CN111793958A - 一种布料低噪除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料低噪除尘设备,包括除尘箱,所述除尘箱的侧壁上开设有用于布料进出的开口,所述除尘箱的内侧壁上对称安装有第一螺线管、第二螺线管、两个第一抽吸口和两个第二抽吸口,每个所述第一抽吸口和第二抽吸口均对应连接有抽气机,两个所述第一抽吸口分别位于两个开口的上方,且第一螺线管和第二螺线管分别位于两个第一抽吸口的正上方,所述除尘箱的内壁对称安装有两个支撑座,每个所述支撑座上均固定设有感光件,两个所述支撑座共同支撑有滑杆,所述滑杆包括平直圆杆和固定连接在平直圆杆两端的两根弧形圆杆。本发明能有效减少噪音的产生,使设备在工作时更加静音,并且除尘效果好,有利于提高工作环境的舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种布料低噪除尘设备。
背景技术
布料的原材料一般为棉、麻、蚕丝等,不同的原材料在通过卷绕、整经、浆纱等不同的工艺流程后得到相应种类的布料,其中,棉麻、细纱、毛绒类布料在生产时会出现较多的线头或断线,需要在收卷前进行剪线操作,而剪线机在剪线时会产生大量的带有浮毛的尘埃,若不对布料进行除尘,会严重影响成品质量。
常规的除尘方式是利用强碱烧去浮毛或用高速气流将布料上的尘埃吹落,前者除毛效果好,但成本较高,强碱物质会影响纤维弹性,若布料上有强碱残留还会对人体皮肤造成伤害,因此这种方式使用较少,后者虽然操作简单,成本低廉,但噪音较大,飘扬的尘埃还会降低工作环境的舒适性,甚至影响工人们的身体健康,为此,我们提出一种布料低噪除尘设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中布料在出厂前需要进行除尘操作,但利用高速气流除尘的方法不仅噪音较大,飘扬的尘埃还会降低工作环境的舒适性,甚至影响工人们的身体健康的缺点,而提出的一种布料低噪除尘设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种布料低噪除尘设备,包括除尘箱,所述除尘箱的侧壁上开设有用于布料进出的开口,所述除尘箱的内侧壁上对称安装有第一螺线管、第二螺线管、两个第一抽吸口和两个第二抽吸口,每个所述第一抽吸口和第二抽吸口均对应连接有抽气机,两个所述第一抽吸口分别位于两个开口的上方,且第一螺线管和第二螺线管分别位于两个第一抽吸口的正上方;
所述除尘箱的内壁对称安装有两个支撑座,每个所述支撑座上均固定设有感光件,两个所述支撑座共同支撑有滑杆,所述滑杆包括平直圆杆和固定连接在平直圆杆两端的两根弧形圆杆,所述滑杆滑动连接有除尘刷,所述除尘刷内设有永磁体。
优选地,所述除尘箱的内侧壁上对称卡设有两张吸附网,每张所述吸附网均为金属丝编织而成,且金属丝的外侧包裹有耐高温棉线。
本发明的有益效果:
1、通过利用第一抽吸口和第二抽吸口进行定点除尘,可相对降低抽气机的功率,无需对整个除尘箱内部空间进行清洁,而抽气机功率的降低能有效减少噪音的产生,再配合隔音棉等降噪手段,可使设备在工作时更加静音,从而提高工作环境的舒适性。
2、通过设置第一螺线管、第二螺线管、永磁体、感光件等装置,可利用磁场作用力驱动除尘刷运动,相较于普通的气缸驱动、推杆驱动等方式,磁力驱动不仅减少了布线难度,还具有更长的行程,而且第一螺线管和第二螺线管的体积较小,使设备结构更加精简。
3、通过设置弧形圆杆,当除尘刷经过弧形圆杆处时会形成弧形轨迹,从而将布料边缘的杂物推至中部,帮助第一抽吸口或第二抽吸口更快的收集杂物。
4、因为除尘刷上的灰尘多集中在除尘刷的底部,而第一抽吸口的抽吸方向主要为水平方向,对此区域的清洁能力较差,所以设置第二抽吸口能更彻底地去除除尘刷上的灰尘,保证除尘刷的清洁效果。
5、通过设置吸附网,可利用静电效应吸附漂浮的灰尘,不仅提高了除尘效果,还能避免扬起的灰尘再次落到布料上,导致二次污染的出现,而金属丝外侧包裹的耐高温棉线不仅能避免人们误触时触电,还能提高灰尘的吸附效果,并且吸附网采用卡设的方式安装,方便人们取下清洗。
附图说明
图1为本发明提出的一种布料低噪除尘设备实施例1的结构示意图;
图2为本发明提出的一种布料低噪除尘设备实施例1中滑杆部分的俯视图;
图3为本发明提出的一种布料低噪除尘设备实施例1中第一抽吸口与第二抽吸口的分布示意图;
图4为本发明提出的一种布料低噪除尘设备实施例2的结构示意图。
图中:1除尘箱、2抽气机、3第一抽吸口、4第二抽吸口、5第一螺线管、6第二螺线管、7滑杆、71平直圆杆、72弧形圆杆、8除尘刷、9永磁体、10支撑座、11感光件、12吸附网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种布料低噪除尘设备,包括除尘箱1,除尘箱1的侧壁上开设有用于布料进出的开口,除尘箱1内还设有用于布料张紧和限位的转辊,除尘箱1的内侧壁上对称安装有第一螺线管5、第二螺线管6、两个第一抽吸口3和两个第二抽吸口4,每个第一抽吸口3和第二抽吸口4均对应连接有抽气机2,两个第一抽吸口3分别位于两个开口的上方,且第一螺线管5和第二螺线管6分别位于两个第一抽吸口3的正上方,两个第一抽吸口3与布料上表面齐平,第二抽吸口4与第一螺线管5、第二螺线管6之间还设有延时继电器;
除尘箱1的内壁对称安装有两个支撑座10,每个支撑座10上均固定设有感光件11,两个支撑座10共同支撑有滑杆7,滑杆7包括平直圆杆71和固定连接在平直圆杆71两端的两根弧形圆杆72,感光件11的感光区朝向弧形圆杆72的方向,滑杆7滑动连接有除尘刷8,除尘刷8内设有永磁体9。
本实施例使用时,布料通过两个开口穿过除尘箱1,且速度恒定,第一螺线管5和第二螺线管6同时通入电流,使两者产生反向相反的磁场,假设此时第一螺线管5对永磁体9产生斥力,第二螺线管6对永磁体9产生吸引力,在磁场作用下,永磁体9会带动除尘刷8向第二螺线管6的方向运动,即除尘刷8沿滑杆7从右向左滑动,在此过程中,除尘刷8会将布料上的灰尘、线头等杂物集中到第二螺线管6下方的第一抽吸口3处,与第一抽吸口3相连的抽气机2通过负压将杂物收集到集尘盒内;
因为滑杆7包括两个弧形圆杆72,所以除尘刷8在运动时会转动一定角度,其磁场方向发生变化,从而抵消第一螺线管5与第二螺线管6的磁场的作用力,使其速度减小(将第一螺线管5与第二螺线管6对除尘刷8施加的作用力正交分解即可判断永磁体9受到的力的变化,而正交分解是力学中的基本知识,因此不再此具体分析),此时感光件11可准确判断光线变化;
当除尘刷8遮挡感光件11时,感光件11被触发,从而产生一个特定电信号,当控制装置接收到这一电信号时会自动开启第二抽吸口4,对除尘刷8上粘附的灰尘进行清洁,将除尘刷8与除尘刷8聚拢的灰尘等杂物分开清洁的原因有两点,一是除尘刷8在经过弧形圆杆72处时会将形成弧形轨迹,位于布料边缘的杂物会被推至中部,第一抽吸口3能更快的将杂物收集起来;二是除尘刷8上的灰尘多集中在除尘刷8的底部,与布料上表面齐平的第一抽吸口3的抽吸方向主要为水平方向,对此区域的清洁能力较差,而第二抽吸口4的抽吸方向可任意调整,能对除尘刷8上的灰尘起到更好的清洁效果;
第二抽吸口4与第二螺线管6之间设有延时继电器,第二抽吸口4只能开启一定时间,当第二抽吸口4关闭后,第一螺线管5和第二螺线管6内通入反向电流,使磁场方向改变180°,从而对永磁体9产生反向推力,使其向右运动,当其运动到最右端时,位于右侧的感光件11又被触发,如此形成循环,直至除尘工作结束;
需要说明的是,除尘刷8的平均运动速度应大于布料的牵引速度,以获取清洁除尘刷8所需的时间差,此外,弧形圆杆72的角度不宜过大,保证除尘刷8在一侧弧形圆杆72上滑动时受到的合力方向不变。
实施例2
参照图4,本实施例与实施例1不同之处在于:除尘箱1的内侧壁上对称卡设有两张吸附网12,每张吸附网12均为金属丝编织而成,且金属丝的外侧包裹有耐高温棉线。
本实施例使用时,通过静电机使吸附网12内的金属丝带上静电,在除尘刷8运动的过程中,吸附网12可吸附漂浮的灰尘,不仅提高了除尘效果,还能避免扬起的灰尘再次落到布料上,导致二次污染的出现,而金属丝外侧包裹的耐高温棉线不仅能避免人们误触时触电,还能提高灰尘的吸附效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种布料低噪除尘设备,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)的侧壁上开设有用于布料进出的开口,所述除尘箱(1)的内侧壁上对称安装有第一螺线管(5)、第二螺线管(6)、两个第一抽吸口(3)和两个第二抽吸口(4),每个所述第一抽吸口(3)和第二抽吸口(4)均对应连接有抽气机(2),两个所述第一抽吸口(3)分别位于两个开口的上方,且第一螺线管(5)和第二螺线管(6)分别位于两个第一抽吸口(3)的正上方;
所述除尘箱(1)的内壁对称安装有两个支撑座(10),每个所述支撑座(10)上均固定设有感光件(11),两个所述支撑座(10)共同支撑有滑杆(7),所述滑杆(7)包括平直圆杆(71)和固定连接在平直圆杆(71)两端的两根弧形圆杆(72),所述滑杆(7)滑动连接有除尘刷(8),所述除尘刷(8)内设有永磁体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种布料低噪除尘设备,其特征在于,所述除尘箱(1)的内侧壁上对称卡设有两张吸附网(12),每张所述吸附网(12)均为金属丝编织而成,且金属丝的外侧包裹有耐高温棉线。
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