CN111793884A - 一种涡流纺抗起球针织面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涡流纺抗起球针织面料,包括面料本体;面料本体采用罗纹组织针织结构;面料本体的奇数路和偶数路都由抗静电包芯纱穿入、针织而成;抗静电包芯纱包括芯纱和包缠纤维;包缠纤维为有机棉纤维;包缠纤维螺旋包缠在芯纱外;芯纱包括芯丝层和皮层;芯丝层为无捻并股的亚麻纤维丝;皮层为碳纤维长丝螺旋缠绕在芯丝层外形成。本发明采用抗静电性能优异、表面毛羽少、条干均匀的抗静电包芯纱作为针织纱线,使本发明触感柔软舒适,导湿透气性能好,防静电、不起球,具有优异的服用性能。
Description
技术领域
本发明涉及涡流纺织领域,特别涉及一种涡流纺抗起球针织面料。
背景技术
随着社会的不断进步,纺织技术和纺织设备不断发展,新型纱线也随之不断出现,而涡流纺纱线就是其中最受人瞩目的一种。涡流纺是目前纺纱系统中一项新技术,与传统环锭纺比较:具有纺纱流程短,生产效率高,质量在线监控、自动化智能化程度高等特点,还具有大幅度减少用工及减少纱线毛羽等优势。故用涡流纺纱线加工成针、棉织物,具有布面光洁、毛羽少,耐磨性好、抗起毛起球性佳,及色泽鲜艳、吸湿快干等优良性能。目前国内外对涡流纺技术的研究很多,但涉及涡流纺纱线性能的研究较少。
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱。针织面料具有制造成本低,款式多样,保暖性好的优点,但是大部分针织面料防静电性能差,特别是在干燥的冬天,易带静电起球,影响面料的服用性。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种涡流纺抗起球针织面料,通过涡流纺工艺结合针织技术,对现有面料进行改进,解决了大部分针织面料防静电性能差,特别是在干燥的冬天,易带静电起球,影响面料的服用性的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种涡流纺抗起球针织面料,包括面料本体;所述面料本体采用罗纹组织针织结构;所述面料本体的奇数路和偶数路都由抗静电包芯纱穿入、针织而成;所述抗静电包芯纱包括芯纱和包缠纤维;所述包缠纤维为有机棉纤维;所述包缠纤维螺旋包缠在所述芯纱外;所述芯纱包括芯丝层和皮层;所述芯丝层为无捻并股的亚麻纤维丝;所述皮层为碳纤维长丝螺旋缠绕在所述芯丝层外形成。
作为本发明的一种优选方案,所述碳纤维长丝的直径为 0.1-0.45mm。
作为本发明的一种优选方案,所述有机棉纤维为染色纤维,所述抗静电包芯纱为色纺纱线。
作为本发明的一种优选方案,所述抗静电包芯纱为16.8tex。
作为本发明的一种优选方案,所述芯丝层为4.7tex。
作为本发明的一种优选方案,所述有机棉纤维的长度为30mm。
通过上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:本发明结构简单合理,采用抗静电性能优异、表面毛羽少、条干均匀的抗静电包芯纱作为针织纱线,使本发明触感柔软舒适,导湿透气性能好,防静电、不起球,具有优异的服用性能。抗静电包芯纱以亚麻纤维丝作为芯丝层,亚麻纤维层采用无捻并股结构,能够充分发挥其吸湿透气性好的优点,并且具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能;再通过碳纤维丝缠绕包覆在亚麻纤维丝外,能够进一步保证芯纱的导电性能,同时能够增强纱线强度,保证纱线条干均匀性,避免芯丝层出现散脱;有机棉作为包缠纤维,能够充分发挥其性能,生态绿色、亲肤性好,同时表面光泽亮丽、手感柔软、有优良的反弹力性,悬垂性和耐磨性好,并具有独特的抗菌,防臭性能,保暖效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的编织图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明公开了一种涡流纺抗起球针织面料,包括面料本体。面料本体采用罗纹组织针织结构。面料本体的奇数路和偶数路都由抗静电包芯纱穿入、针织而成。具体的,可以采用如图1所示的编织图进行编织,针盘织针按照AB顺序进行排列,两段为一个循环,针筒织针按照针踵高度AB顺序进行排列,两枚针一个循环。8F为一个花型循环。通过成圈三角、集圈三角和浮线三角相互配合,形成针织面料。本发明的抗静电包芯纱包括芯纱和包缠纤维。包缠纤维为有机棉纤维。包缠纤维螺旋包缠在芯纱外。芯纱包括芯丝层和皮层。芯丝层为无捻并股的亚麻纤维丝。皮层为碳纤维长丝螺旋缠绕在芯丝层外形成。优选的,碳纤维长丝的直径为0.1-0.45mm。抗静电包芯纱成纱过程中,先纺制芯纱,然后再以芯纱和包缠纤维通过涡流纺工艺,纺制成抗静电包芯纱。
为了避免后期染色,提高上染率,有机棉纤维为染色纤维,抗静电包芯纱为色纺纱线。
为了充分发挥纱线的性能,抗静电包芯纱为16.8tex。芯丝层为 4.7tex。有机棉纤维的长度为30mm。
通过上述具体实施例,本发明的有益效果是:本发明结构简单合理,采用抗静电性能优异、表面毛羽少、条干均匀的抗静电包芯纱作为针织纱线,使本发明触感柔软舒适,导湿透气性能好,防静电、不起球,具有优异的服用性能。抗静电包芯纱以亚麻纤维丝作为芯丝层,亚麻纤维层采用无捻并股结构,能够充分发挥其吸湿透气性好的优点,并且具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能;再通过碳纤维丝缠绕包覆在亚麻纤维丝外,能够进一步保证芯纱的导电性能,同时能够增强纱线强度,保证纱线条干均匀性,避免芯丝层出现散脱;有机棉作为包缠纤维,能够充分发挥其性能,生态绿色、亲肤性好,同时表面光泽亮丽、手感柔软、有优良的反弹力性,悬垂性和耐磨性好,并具有独特的抗菌,防臭性能,保暖效果好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种涡流纺抗起球针织面料,其特征在于,包括面料本体;所述面料本体采用罗纹组织针织结构;所述面料本体的奇数路和偶数路都由抗静电包芯纱穿入、针织而成;所述抗静电包芯纱包括芯纱和包缠纤维;所述包缠纤维为有机棉纤维;所述包缠纤维螺旋包缠在所述芯纱外;所述芯纱包括芯丝层和皮层;所述芯丝层为无捻并股的亚麻纤维丝;所述皮层为碳纤维长丝螺旋缠绕在所述芯丝层外形成。
2.根据权利要求1所述的涡流纺抗起球针织面料,其特征在于,所述碳纤维长丝的直径为0.1-0.45mm。
3.根据权利要求1所述的涡流纺抗起球针织面料,其特征在于,所述有机棉纤维为染色纤维,所述抗静电包芯纱为色纺纱线。
4.根据权利要求3所述的涡流纺抗起球针织面料,其特征在于,所述抗静电包芯纱为16.8tex。
5.根据权利要求3所述的涡流纺抗起球针织面料,其特征在于,所述芯丝层为4.7tex。
6.根据权利要求3所述的涡流纺抗起球针织面料,其特征在于,所述有机棉纤维的长度为30mm。
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CN115559036A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-03 | 安徽工程大学 | 纤维包芯金属长丝包缠复合纱线、制备方法和用途 |
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2020
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