CN111792816A - 一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置及方法，包括蒸汽干化机、旋风分离器、冷凝器、凝结水分配水箱、除雾器冲洗水箱和石灰石浆液箱，其中，蒸汽干化机上设置有湿污泥入口、高温蒸汽入口和乏气出口，所述高温蒸汽入口连接蒸汽源管道；所述乏气出口连接旋风分离器的入口；所述旋风分离器的乏气出口连接冷凝器的入口；所述冷凝器的凝结水出口连接凝结水分配水箱的凝结水入口；所述凝结水分配水箱的凝结水出口连接石灰石浆液箱，所述石灰石浆液箱连接至脱硫塔；解决了某些电厂在无城市废水管网接入情况下的废水处理问题，在一定程度上有效回收了湿污泥中所含水分，对脱硫塔运行产生了节水效果。

Description

一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置及方法
技术领域
本发明涉及燃煤锅炉耦合生物质利用环保技术领域，特别涉及一种回收污泥干化凝结水的 脱硫塔节水装置及方法。
背景技术
随着城市规模化的推进与社会经济生活水平的提高，城市生活与工业活动所产生的的废 水量日益增长，污水处理的衍生物——污泥的量亦持续增加。2015年，全国80％含水率的污泥 产生量达到～3500万吨/天，并以每年11％的增长率增长。若考虑印染等行业产生的工业污泥， 污泥排放总量不亚于垃圾。传统污泥处置方法有填埋、农业利用、建筑利用与焚烧等，出于环 保政策的缩进及污泥“资源化、减量化、无害化及稳定化”利用的考虑，焚烧污泥利用成为资 源化利用城市污泥最切实有效也是最符合中国国情的方法。
目前对燃煤耦合污泥利用技术进行了针对性研发，设计了利用高温蒸汽间接干化污泥并掺 烧的技术与工艺路线。考虑到某些目标电厂在应用该技术时的环境与条件限制，如有些电厂未 连接有城市的污水处理管网，无法直接解决污泥干化乏气中水汽冷凝产生的大量废水。例如， 某电厂计划将240吨60％含水率的湿污泥干化成40％含水率的干污泥，每小时将产生～3.3吨的 凝结废水。该类型废水化学需氧量COD值偏高COD>110mg/L，属于典型的劣五类水质，且水中 的氨氮含量很高，常规方式难以处理，造成环境的二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置及方法，解决了现有技 术中存在的上述不足。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，包括蒸汽干化机、旋风分离器、 冷凝器、凝结水分配水箱、除雾器冲洗水箱和石灰石浆液箱，其中，蒸汽干化机上设置有湿污 泥入口、高温蒸汽入口和乏气出口，所述高温蒸汽入口连接蒸汽源管道；所述乏气出口连接旋 风分离器的入口；所述旋风分离器的乏气出口连接冷凝器的入口；所述冷凝器的凝结水出口连 接凝结水分配水箱的凝结水入口；所述凝结水分配水箱的凝结水出口连接石灰石浆液箱，所述 石灰石浆液箱连接至脱硫塔。
优选地，所述蒸汽干化机上的湿污泥入口连接湿污泥仓。
优选地，所述蒸汽干化机上设置有干污泥出口，所述干污泥出口连接有干污泥仓。
优选地，所述冷凝器上设置有乏气出口，所述乏气出口连接煤粉锅炉上设置的二次风管道。
优选地，所述冷凝器上设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口均 连接冷却水源。
优选地，所述凝结水分配水箱的凝结水出口还连接有除雾器冲洗水箱，所述除雾器冲洗水 箱的出水口连接置于脱硫塔内的除雾器。
优选地，所述除雾器冲洗水箱连接循环水供给管道；所述石灰石浆液箱连接工艺水供给管 道。
一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水方法，基于所述的一种回收污泥干化凝结水的脱硫 塔节水装置，包括以下步骤：
高温蒸汽从蒸汽源管道抽取并经减温减压至合适参数后，送至蒸汽干化机内与湿污泥无直 接接触换热脱水，经过有效热交换后，湿污泥所含水分受热蒸发，与污泥有机质热解产物一并 形成乏气，所述乏气、小流量空气与小粒径的干化污泥颗粒一并抽离蒸汽干化机，经旋风分离 器进行气固分离，干污泥颗粒与蒸汽干化机排除的大粒径干污泥一并排出、冷却并储存；
旋风分离器出口的乏气含有较高浓度的水蒸气，被送入非接触式的冷凝器中进行冷却， 经冷凝的凝结水抽送至凝结水分配水箱；
回收的冷凝水进入石灰石浆液箱，用凝结水与工艺水作为石灰石制浆系统用水，在石灰 石浆液箱内完成石灰石浆液的配置，之后送入脱硫塔内。
优选地，凝结水分配水箱内的凝结水，还进入除雾器冲洗水箱，与循环水混合进入脱硫塔 用以冲洗除雾器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置及方法，基于湿污泥的蒸汽干化 的乏气凝结水在脱硫塔内用于制取脱硫浆液，解决了某些电厂在无城市废水管网接入情况下的 废水处理问题，在一定程度上有效回收了湿污泥中所含水分，对脱硫塔运行产生了节水效果。 并可结合脱硫塔匹配的脱硫废水处理装置无害化解决凝结废水，无需额外终端处理装置，对脱 硫系统的整体运行的影响可忽略，可产生较好的经济与环境效益。
附图说明
图1是脱硫塔节水装置的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明进一步详细说明。
本申请结合污泥干化废水的化学成分与对设备部件的影响，考虑到污泥干化废水量与脱硫 塔整体用水量的差别，设计了将污泥干法废水应用于锅炉尾部脱硫塔的工艺，即利用了凝结废 水用于脱硫塔运行，发挥了节水效果，并通过脱硫塔水系统运转将凝结水归入脱硫废水集中处 理环节，解决了凝结废水的处理问题。
如图1所示，本发明提供的一种回收污泥干化冷凝水的脱硫塔节水装置，将基于湿污泥蒸 汽干化乏气的冷凝水在脱硫塔内的回收利用展开了设计；具体地包括湿污泥仓1、蒸汽干化机 2、蒸汽泵3、干污泥仓4、旋风分离器5、冷凝器6、冷却水源7、第一离心泵8、引风机9、 二次风管道10、煤粉锅炉11、烟道12、第二离心泵13、凝结水分配水箱14、除雾器冲洗水 箱15、石灰石浆液箱16、循环水供给管道17、工艺水供给管道18、除雾器19、脱硫塔20、第三离心泵21、第四离心泵22、第五离心泵23和第六离心泵24，其中，用于储存湿污泥的 湿污泥仓1的出口连接蒸汽干化机2的湿污泥入口；所述蒸汽干化机2的大粒径干污泥出口连接干污泥仓4的入口。
所述蒸汽干化机2上设置有高温蒸汽入口和乏气出口，其中，所述高温蒸汽入口连接煤粉 锅炉11上设置的蒸汽源管道；所述乏气出口连接旋风分离器5的入口。
所述高温蒸汽入口和煤粉锅炉11上的蒸汽源管道之间设置有蒸汽泵3。
所述旋风分离器5的乏气出口连接非接触式的冷凝器6的入口；所述冷凝器6的乏气出口 通过引风机9连接煤粉锅炉11上设置的二次风管道10。
所述冷凝器6上设置有冷却水入口、冷却水出口和凝结水出口，其中，所述冷却水入口通 过第一离心泵8连接冷却水源7的冷却水出口；所述冷却水出口连接冷却水源7的入口；所述 凝结水出口经过第二离心泵13连接凝结水分配水箱14的入口。
所述凝结水分配水箱14的凝结水出口分为两路，其中一路经过第三离心泵21连接石灰石 浆液箱16；另一路经过第四离心泵22连接除雾器冲洗水箱15。
所述石灰石浆液箱16连接工艺水供给管道18；所述石灰石浆液箱16上设置有石灰石浆 液出口，所述石灰石浆液出口经过第六离心泵23连接脱硫塔20。
所述除雾器冲洗水箱15连接循环水供给管道17。
所述除雾器冲洗水箱15的出水口经过第七离心泵24连接置于脱硫塔20内的除雾器19。
工作工程：
储存于湿污泥仓1内的待干化湿污泥输送至蒸汽干化机2内，高温蒸汽从煤粉锅炉11的 辅汽等蒸汽源管道抽取并经减温减压至合适参数后，由蒸汽泵3将其抽送至蒸汽干化机2内与 湿污泥无直接接触换热脱水，经过有效热交换后，湿污泥所含水分受热蒸发，与污泥有机质热 解产物一并形成乏气，为了乏气的顺利抽出，可在蒸汽干化机2的适当位置设置气孔，由引风 机9将乏气、小流量空气与小粒径的干化污泥颗粒一并抽离蒸汽干化机2，经旋风分离器5进 行气固分离，干污泥颗粒与蒸汽干化机2排除的大粒径干污泥一并进入干污泥仓4中冷却并储 存。
旋风分离器5出口的乏气含有较高浓度的水蒸气，被送入非接触式的冷凝器6中，由第 一离心泵8从冷却水源7中抽取冷却水并送入冷凝器6内用以冷却乏气，水蒸气经凝结并脱除 的乏气经引风机9送至煤粉锅炉11的二次风管道10，一并进入锅炉焚烧。经冷凝的凝结水由 第二离心泵13抽送至凝结水分配水箱14。
回收的部分冷凝水经第三离心泵21驱使进入石灰石浆液箱16，石灰石浆液箱16配有工 艺水供给管道18，以凝结水与工艺水作为石灰石制浆系统用水，凝结水的使用比例可根据脱 硫系统运行情况进行优化调整。在石灰石浆液箱16内完成石灰石浆液的配置，由第四离心泵 22送入脱硫塔20内。
凝结水分配水箱14内除石灰石配制外剩余的回收水，经第五离心泵23全部进入除雾器 冲洗水箱15，除雾器冲洗水箱15亦连接有循环水供给管道17，由其供应除雾器19冲洗所需 的剩余水量及无凝结水回收等运行情况。清洗用水通过第六离心泵24，进入脱硫塔20用以冲 洗除雾器19。
该装置中，制浆系统的石灰石浆液箱16和除雾器冲洗水箱15分别连接工艺水供给管道18和循环水供给管道17，可用作污泥干化系统停运或非稳定运行等情形的脱硫塔用水来源。

Claims (9)

1.一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，其特征在于，包括蒸汽干化机(2)、旋风分离器(5)、冷凝器(6)、凝结水分配水箱(14)、除雾器冲洗水箱(15)和石灰石浆液箱(16)，其中，蒸汽干化机(2)上设置有湿污泥入口、高温蒸汽入口和乏气出口，所述高温蒸汽入口连接蒸汽源管道；所述乏气出口连接旋风分离器(5)的入口；所述旋风分离器(5)的乏气出口连接冷凝器(6)的入口；所述冷凝器(6)的凝结水出口连接凝结水分配水箱(14)的凝结水入口；所述凝结水分配水箱(14)的凝结水出口连接石灰石浆液箱(16)，所述石灰石浆液箱(16)连接至脱硫塔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，其特征在于，所述蒸汽干化机(2)上的湿污泥入口连接湿污泥仓(1)。
3.根据权利要求1所述的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，其特征在于，所述蒸汽干化机(2)上设置有干污泥出口，所述干污泥出口连接有干污泥仓(4)。
4.根据权利要求1所述的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，其特征在于，所述冷凝器(6)上设置有乏气出口，所述乏气出口连接煤粉锅炉(11)上设置的二次风管道(10)。
5.根据权利要求1所述的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，其特征在于，所述冷凝器(6)上设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口均连接冷却水源(7)。
6.根据权利要求1所述的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，其特征在于，所述凝结水分配水箱(14)的凝结水出口还连接有除雾器冲洗水箱(15)，所述除雾器冲洗水箱(15)的出水口连接置于脱硫塔(20)内的除雾器(19)。
7.根据权利要求6所述的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，其特征在于，所述除雾器冲洗水箱(15)连接循环水供给管道(17)；所述石灰石浆液箱(16)连接工艺水供给管道(18)。
8.一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水方法，其特征在于，基于权利要求1-7中任一项所述的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，包括以下步骤：
高温蒸汽从蒸汽源管道抽取并经减温减压至合适参数后，送至蒸汽干化机(2)内与湿污泥无直接接触换热脱水，经过有效热交换后，湿污泥所含水分受热蒸发，与污泥有机质热解产物一并形成乏气，所述乏气、小流量空气与小粒径的干化污泥颗粒一并抽离蒸汽干化机(2)，经旋风分离器(5)进行气固分离，干污泥颗粒与蒸汽干化机(2)排除的大粒径干污泥一并排出、冷却并储存；
旋风分离器(5)出口的乏气含有较高浓度的水蒸气，被送入非接触式的冷凝器(6)中进行冷却，经冷凝的凝结水抽送至凝结水分配水箱(14)；
回收的冷凝水进入石灰石浆液箱(16)，用凝结水与工艺水作为石灰石制浆系统用水，在石灰石浆液箱(16)内完成石灰石浆液的配置，之后送入脱硫塔(20)内。
9.根据权利要求8所述的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水方法，其特征在于，凝结水分配水箱(14)内的凝结水，还进入除雾器冲洗水箱(15)，与循环水混合进入脱硫塔(20)用以冲洗除雾器(19)。
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