CN111792752A - 油田开采污水污泥回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供油田开采污水污泥回收处理装置,涉及石油开采技术领域。该油田开采污水污泥回收处理装置,包括混合罐,所述混合罐顶部一侧固定连接有加液管,所述抽液管另一端固定连接在药液箱顶部,所述输料管另一端固定连接有分离罐,所述第二连接水管另一端固定连接在过滤器的一端,所述第三连接水管另一端固定连接在分离箱一侧的顶部,所述分离箱内中间位置固定连接有隔油板。通过混合罐先将含油污水污泥与药液混合均匀,再通过分离罐对含油污水污泥进行固液分离,再通过分离箱将油与水进行分离,就可以将含油污水污泥中的石油重新分离出来,从而防止含油污水污泥直接排放造成环境污染,并大大减少了石油资源的浪费,值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域,具体为油田开采污水污泥回收处理装置。
背景技术
油田是指单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和,一个油气田可能有一个或多个油气藏,在同一面积内主要为油藏的称油田,主要为气藏的称气田,按控制产油气面积内的地质因素,将油气田分为3类①构造型油气田,指产油气面积受单一的构造因素控制,如褶皱和断层;②地层型油气田,区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制(如地层的不整合、尖灭和岩性变化等)的含油面积;③复合型油气田,产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制,而受多种地质因素控制的油气田。
油田在开采过程中会产生大量含油的污水和污泥,含油的污水污泥如果直接排放出去,不仅会对环境造成严重的污染,而且还会造成石油资源的严重浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了油田开采污水污泥回收处理装置,解决了含油污水污泥排放导致环境污染和资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:油田开采污水污泥回收处理装置,包括混合罐,所述混合罐顶部一侧固定连接有加液管,所述加液管另一端固定连接在第一抽液泵的输出端,所述第一抽液泵的输入端固定连接在抽液管的一端,所述抽液管另一端固定连接在药液箱顶部,所述混合罐底部固定连接在出料管的一端,所述出料管另一端固定连接在污泥泵的输入端,所述污泥泵的输出端固定连接在输料管的一端,所述输料管另一端固定连接有分离罐,所述分离罐一侧的底部固定连接有第一连接水管,所述第一连接水管另一端固定连接在第二抽液泵的输入端,所述第二抽液泵的输出端固定连接在第二连接水管的一端,所述第二连接水管另一端固定连接在过滤器的一端,所述过滤器另一端固定连接有第三连接水管,所述第三连接水管另一端固定连接在分离箱一侧的顶部,所述分离箱内中间位置固定连接有隔油板。
优选的,所述混合罐顶部另一侧固定连接有入料口。
优选的,所述混合罐内设置有转轴且转轴外径处固定连接有均匀分布的搅拌叶,所述混合罐顶部中心位置固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿混合罐顶部并固定连接在转轴顶端。
优选的,所述混合罐内侧壁固定连接有加热板,所述混合罐外侧壁固定连接有加热控制器且加热控制器与加热板电连接。
优选的,所述药液箱内设置有絮凝剂、破乳剂和调节剂的混合溶液且抽液管贯穿药液箱顶部延伸至混合溶液内。
优选的,所述出料管上设置有第一阀门。
优选的,所述分离罐内转动连接有转筒,所述转筒侧壁内设置有均匀分布的出水孔,所述输料管的一端贯穿分离罐和转筒的顶部向内延伸且输料管与转筒之间为转动连接。
优选的,所述分离罐底部固定连接有第二电机,所述第二电机内设置有传动轴且传动轴贯穿分离罐底部并固定连接在转筒底部。
优选的,所述分离箱顶部固定连接有第三抽液泵,所述第三抽液泵的输入端固定连接有抽油管且抽油管底端贯穿分离箱顶部向下延伸,所述第三抽液泵的输出端固定连接有输油管。
优选的,所述分离箱另一侧底部固定连接有排水管,所述排水管上设置有第二阀门。
工作原理:通过入料口将含油的污水污泥注入混合罐中,然后启动第一抽液泵通过抽液管将药液箱内的混合药液抽取出来,再通过加液管注入混合罐内,启动第一电机通过第一电机的输出端带动转轴一起转动,并通过转轴的转动带动搅拌叶一起转动,从而对含油污水污泥进行搅拌,使污水污泥与混合药液混合均匀,再通过加热控制器打开加热板并对污水污泥进行加热,使污水中的悬浮粒子可以更好的聚集沉降,同时也大大提高了污泥的脱水性能,然后打开第一阀门,启动污泥泵通过出料管将混合罐内反应后的污水污泥抽走,再通过输料管注入分离罐内的转筒中,然后启动第二电机使传动轴转动并带动转筒也随之转动,通过转筒的旋转对污水污泥进行固液分离,得到固态的污泥和液态的油水混合物,液态的油水混合物通过出水孔分离到转筒外侧,然后启动第二抽液泵通过第一连接水管将转筒外侧的油水混合物抽走,然后经过第二连接水管输入过滤器内过滤掉杂质,再通过第三连接水管注入分离箱内,油水混合物进入分离箱后,通过隔油板对石油和水进行分离,水通过隔油板进入下层,石油则留在隔油板上层,然后启动第三抽液泵通过抽油管将隔油板上层的石油抽走,并通过输油管输出,再打开第二阀门使隔油板下层的水通过排水管排出。
(三)有益效果
本发明提供了油田开采污水污泥回收处理装置。具备以下有益效果:
本发明通过混合罐先将含油污水污泥与药液混合均匀,再通过加热板进行加热使反应更充分,从而使污水中的悬浮粒子聚集沉降,同时提高污泥的脱水性能,然后再通过分离罐对含油污水污泥进行固液分离得到油水混合物,最后再通过分离箱将油与水进行分离,这样就可以通过对含油污水污泥的回收处理将其中的石油重新分离出来,从而防止含油污水污泥直接排放造成环境污染,并大大减少了石油资源的浪费,值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明的混合罐结构示意图;
图3为本发明的分离罐结构示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本发明的分离箱结构示意图。
其中,1、混合罐;2、入料口;3、加热控制器;4、第一电机;5、加液管;6、第一抽液泵;7、抽液管;8、药液箱;9、出料管;10、污泥泵;11、输料管;12、分离罐;13、第二电机;14、第一连接水管;15、第二抽液泵;16、第二连接水管;17、过滤器;18、第三连接水管;19、分离箱;20、排水管;21、抽油管;22、第三抽液泵;23、输油管;24、转轴;25、搅拌叶;26、加热板;27、第一阀门;28、转筒;29、出水孔;30、传动轴;31、隔油板;32、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-5所示,本发明实施例提供油田开采污水污泥回收处理装置,包括混合罐1,混合罐1顶部一侧固定连接有加液管5,加液管5另一端固定连接在第一抽液泵6的输出端,第一抽液泵6的输入端固定连接在抽液管7的一端,抽液管7另一端固定连接在药液箱8顶部,首先将含油的污水污泥注入混合罐1内,然后启动第一抽液泵6可以通过抽液管7将药液箱8内的混合药液抽取出来,再通过加液管5注入混合罐1内,然后通过转轴24的转动带动搅拌叶25一起转动,从而对含油污水污泥进行搅拌,使污水污泥与混合药液混合均匀,再通过加热板26对污水污泥进行加热,使污水中的悬浮粒子可以更好的聚集沉降,同时也大大提高了污泥的脱水性能,混合罐1底部固定连接在出料管9的一端,出料管9另一端固定连接在污泥泵10的输入端,污泥泵10的输出端固定连接在输料管11的一端,输料管11另一端固定连接有分离罐12,打开第一阀门27后,启动污泥泵10可以通过出料管9将混合罐1内反应后的污水污泥抽走,再通过输料管11注入分离罐12内的转筒28中,通过转筒28的旋转对污水污泥进行固液分离,得到固态的污泥和液态的油水混合物,分离罐12一侧的底部固定连接有第一连接水管14,第一连接水管14另一端固定连接在第二抽液泵15的输入端,第二抽液泵15的输出端固定连接在第二连接水管16的一端,第二连接水管16另一端固定连接在过滤器17的一端,过滤器17另一端固定连接有第三连接水管18,第三连接水管18另一端固定连接在分离箱19一侧的顶部,启动第二抽液泵15可以通过第一连接水管14将分离罐12内的油水混合物抽走,然后经过第二连接水管16输入过滤器17内过滤掉杂质,再通过第三连接水管18注入分离箱19内,分离箱19内中间位置固定连接有隔油板31,油水混合物进入分离箱19后,通过隔油板31可以对石油和水进行分离,水通过隔油板31进入下层,石油则留在隔油板31上层。
混合罐1顶部另一侧固定连接有入料口2,通过入料口2可以将含油的污水污泥注入混合罐1中。
混合罐1内设置有转轴24且转轴24外径处固定连接有均匀分布的搅拌叶25,混合罐1顶部中心位置固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿混合罐1顶部并固定连接在转轴24顶端,启动第一电机4可以通过第一电机4的输出端带动转轴24一起转动。
混合罐1内侧壁固定连接有加热板26,混合罐1外侧壁固定连接有加热控制器3且加热控制器3与加热板26电连接,通过加热控制器3不仅可以控制加热板26的开关,还可以控制加热板26只加热到50℃,这样可以使混合罐1内的反应更充分。
药液箱8内设置有絮凝剂、破乳剂和调节剂的混合溶液且抽液管7贯穿药液箱8顶部延伸至混合溶液内,通过絮凝剂可以使污水中的悬浮粒子聚集沉降,通过破乳剂和调节剂可以使污泥的脱水性能更好。
出料管9上设置有第一阀门27,第一阀门27可以控制出料管9的开关。
分离罐12内转动连接有转筒28,转筒28侧壁内设置有均匀分布的出水孔29,输料管11的一端贯穿分离罐12和转筒28的顶部向内延伸且输料管11与转筒28之间为转动连接,通过输料管11可以将污水污泥注入转筒28内,转筒28转动时,污水污泥混合物中的油和水可以穿过出水孔29,而污泥无法穿过,从而实现固液分离。
分离罐12底部固定连接有第二电机13,第二电机13内设置有传动轴30且传动轴30贯穿分离罐12底部并固定连接在转筒28底部,启动第二电机13可以使传动轴30转动并带动转筒28也随之转动。
分离箱19顶部固定连接有第三抽液泵22,第三抽液泵22的输入端固定连接有抽油管21且抽油管21底端贯穿分离箱19顶部向下延伸,第三抽液泵22的输出端固定连接有输油管23,启动第三抽液泵22可以通过抽油管21将隔油板31上层的石油抽走,并通过输油管23输出,并且打开第二阀门32可以使隔油板31下层的水通过排水管20排出。
分离箱19另一侧底部固定连接有排水管20,排水管20上设置有第二阀门32,第二阀门32可以控制排水管20的开关。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.油田开采污水污泥回收处理装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)顶部一侧固定连接有加液管(5),所述加液管(5)另一端固定连接在第一抽液泵(6)的输出端,所述第一抽液泵(6)的输入端固定连接在抽液管(7)的一端,所述抽液管(7)另一端固定连接在药液箱(8)顶部,所述混合罐(1)底部固定连接在出料管(9)的一端,所述出料管(9)另一端固定连接在污泥泵(10)的输入端,所述污泥泵(10)的输出端固定连接在输料管(11)的一端,所述输料管(11)另一端固定连接有分离罐(12),所述分离罐(12)一侧的底部固定连接有第一连接水管(14),所述第一连接水管(14)另一端固定连接在第二抽液泵(15)的输入端,所述第二抽液泵(15)的输出端固定连接在第二连接水管(16)的一端,所述第二连接水管(16)另一端固定连接在过滤器(17)的一端,所述过滤器(17)另一端固定连接有第三连接水管(18),所述第三连接水管(18)另一端固定连接在分离箱(19)一侧的顶部,所述分离箱(19)内中间位置固定连接有隔油板(31)。
2.根据权利要求1所述的油田开采污水污泥回收处理装置,其特征在于:所述混合罐(1)顶部另一侧固定连接有入料口(2)。
3.根据权利要求1所述的油田开采污水污泥回收处理装置,其特征在于:所述混合罐(1)内设置有转轴(24)且转轴(24)外径处固定连接有均匀分布的搅拌叶(25),所述混合罐(1)顶部中心位置固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿混合罐(1)顶部并固定连接在转轴(24)顶端。
4.根据权利要求1所述的油田开采污水污泥回收处理装置,其特征在于:所述混合罐(1)内侧壁固定连接有加热板(26),所述混合罐(1)外侧壁固定连接有加热控制器(3)且加热控制器(3)与加热板(26)电连接。
5.根据权利要求1所述的油田开采污水污泥回收处理装置,其特征在于:所述药液箱(8)内设置有絮凝剂、破乳剂和调节剂的混合溶液且抽液管(7)贯穿药液箱(8)顶部延伸至混合溶液内。
6.根据权利要求1所述的油田开采污水污泥回收处理装置,其特征在于:所述出料管(9)上设置有第一阀门(27)。
7.根据权利要求1所述的油田开采污水污泥回收处理装置,其特征在于:所述分离罐(12)内转动连接有转筒(28),所述转筒(28)侧壁内设置有均匀分布的出水孔(29),所述输料管(11)的一端贯穿分离罐(12)和转筒(28)的顶部向内延伸且输料管(11)与转筒(28)之间为转动连接。
8.根据权利要求1所述的油田开采污水污泥回收处理装置,其特征在于:所述分离罐(12)底部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)内设置有传动轴(30)且传动轴(30)贯穿分离罐(12)底部并固定连接在转筒(28)底部。
9.根据权利要求1所述的油田开采污水污泥回收处理装置,其特征在于:所述分离箱(19)顶部固定连接有第三抽液泵(22),所述第三抽液泵(22)的输入端固定连接有抽油管(21)且抽油管(21)底端贯穿分离箱(19)顶部向下延伸,所述第三抽液泵(22)的输出端固定连接有输油管(23)。
10.根据权利要求1所述的油田开采污水污泥回收处理装置,其特征在于:所述分离箱(19)另一侧底部固定连接有排水管(20),所述排水管(20)上设置有第二阀门(32)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201020 |