CN111792445A - 一种电子线包自动绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子线包自动绕线装置，涉及自动生产技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有输出端向上的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴外侧卡合连接有模芯。本发明通过第二电机带动旋转板进行旋转，旋转板的偏心位置处固定设置有偏心杆，旋转板一侧中心位置处位于偏心杆正下方固定设置有固定筒，固定筒内部一侧固定设置有固定板，通过将绕满铜线的线圈放入固定筒的内部，然后使铜线依次穿过固定筒一侧顶部的通孔、偏心杆内部的配合腔和固定筒末端顶部的限位孔，使偏心杆和固定筒同时进行旋转，进而使铜线可以对模芯进行绕线，铜线大部分都包含在本发明的结构内部。
Description
技术领域
本发明涉及自动生产技术领域，具体为一种电子线包自动绕线装置。
背景技术
电子线包又叫高压线圈，通常里面有两组线圈，初级线圈和次级线圈，初级线圈用较粗的漆包线，初级线圈一端与车上低压电源联接，另一端与开关装置联接，次级线圈一端与初级线圈联接，另一端与高压线输出端联接输出高压电。
现有技术中自动的电子线包绕线装置都是将铜线从装置后端的外侧引入绕线装置内部，然后对模芯进行绕线，对于从其他装置引入绕线装置内部然后进行绕线，铜线暴露在外界的距离较长，操作起来较为麻烦，铜线非常容易造成损坏，且现有的电子线包自动绕线装置对于绕线过程中运行不够稳定，非常容易使缠绕的铜线较为杂乱，较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中从外界装置将铜线引入绕线装置，使引入铜线暴露在外界的距离越长，越容易对铜线造损坏的问题，且运行不够稳定的问题，提供一种电子线包自动绕线装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子线包自动绕线装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有输出端向上的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴外侧卡合连接有模芯，所述底座远离第一电机一侧的中心位置处固定设置有滑轨，所述滑轨顶部设置有与其滑动连接的滑动架，所述底座顶部中心位置处的两端皆安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有活动贯穿滑动架的丝杆，所述滑动架顶部固定设置有固定架，所述固定架内部的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有位于固定架内部且与固定架滑动连接的旋转板，所述旋转板一侧的中心位置处固定设置有固定筒，所述旋转板一侧位于固定筒的上方固定设置有偏心杆，所述偏心杆内部的中心位置处设置有配合腔，所述固定筒内部远离第二电机的一侧固定设置有固定板，所述固定板一侧活动连接有线圈，所述固定筒靠近第二电机一侧的顶部设置有通孔，所述固定筒远离第二电机顶部的一侧设置有限位孔，所述线圈末端设置有依次贯穿通孔、配合腔和限位孔的铜线。
优选地，所述模芯的外侧均匀设置有多组模齿，且模齿外侧皆包裹有防潮纸。
优选地，所述固定筒一端设置有与其相配合的侧板，且侧板外侧的边缘位置处设置有橡胶圈。
优选地，所述丝杆延伸至底座一侧的内部，所述丝杆和底座之间通过轴承转动连接。
优选地，所述固定板靠近第二电机一侧的中心位置处位于线圈内部固定设置有支撑杆，且支撑杆的外侧设置有橡胶圈。
优选地，所述固定轴外侧位于模芯的下方设置有与模芯底部相接触的限位板，且限位板和模芯之间设置有橡胶环。
优选地，所述滑轨和底座之间通过螺钉连接，且滑轨顶部活动连接有与滑动架相配合的滚珠。
优选地，所述固定轴一侧固定设置有延伸至模芯内部的限位条，且模芯内部一侧设置有与限位条相配合的键槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第二电机带动旋转板进行旋转，旋转板的偏心位置处固定设置有偏心杆，旋转板一侧中心位置处位于偏心杆正下方固定设置有固定筒，固定筒内部一侧固定设置有固定板，通过将绕满铜线的线圈放入固定筒的内部，然后使铜线依次穿过固定筒一侧顶部的通孔、偏心杆内部的配合腔和固定筒末端顶部的限位孔，旋转板的作用下，使偏心杆和固定筒同时进行旋转，进而使铜线可以对模芯进行绕线，铜线大部分都包含在本发明的结构内部，大大的减少了铜线暴露在外界的长度，有效的避免了对铜线的损坏，且本发明通过巧妙的设计，使铜线在不会发生干涉的情况下，同时对模芯进行快速绕线，结构巧妙且紧凑，操作起来较为方便；
2、本发明通过在滑动架底部固定设置有与滑轨滑动连接的滑动架，且滑动架的两端皆通过第三电机带动丝杆使滑动架进行滑动，运行起来较为稳定，不会因为旋转板的旋转而使整体发生晃动。
附图说明
图1为本发明的横向剖视图；
图2为本发明纵向剖视图的；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明的局部放大图；
图5为本发明的俯视图。
图中：1、底座；2、第一电机；3、固定轴；4、模芯；5、滑轨；6、滑动架；7、固定架；8、旋转板；9、第二电机；10、固定筒；11、固定板；12、线圈；13、偏心杆；14、配合腔；15、铜线；16、通孔；17、限位孔；18、第三电机；19、丝杆；20、轴承；21、侧板；22、模齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
本发明中提到的第一电机(型号：YE2)、第二电机(型号：YE2)、第三电机(型号：YE2)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-5，一种电子线包自动绕线装置，包括底座1，底座1顶部的一侧安装有输出端向上的第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有固定轴3，固定轴3外侧卡合连接有模芯4，底座1远离第一电机2一侧的中心位置处固定设置有滑轨5，滑轨5顶部设置有与其滑动连接的滑动架6，底座1顶部中心位置处的两端皆安装有第三电机18，第三电机18的输出端设置有活动贯穿滑动架6的丝杆19，滑动架6顶部固定设置有固定架7，固定架7内部的一侧安装有第二电机9，第二电机9的输出端连接有位于固定架7内部且与固定架7滑动连接的旋转板8，旋转板8一侧的中心位置处固定设置有固定筒10，旋转板8一侧位于固定筒10的上方固定设置有偏心杆13，偏心杆13内部的中心位置处设置有配合腔14，固定筒10内部远离第二电机9的一侧固定设置有固定板11，固定板11一侧活动连接有线圈12，固定筒10靠近第二电机9一侧的顶部设置有通孔16，固定筒10远离第二电机9顶部的一侧设置有限位孔17，线圈12末端设置有依次贯穿通孔16、配合腔14和限位孔17的铜线15。
本发明通过第二电机9带动旋转板8进行旋转，旋转板8的偏心位置处固定设置有偏心杆13，旋转板8一侧中心位置处位于偏心杆13正下方固定设置有固定筒10，固定筒10内部一侧固定设置有固定板11，通过将绕满铜线15的线圈12放入固定筒10的内部，然后使铜线15依次穿过固定筒10一侧顶部的通孔16、偏心杆13内部的配合腔14和固定筒10末端顶部的限位孔17，旋转板8的作用下，使偏心杆13和固定筒10同时进行旋转，进而使铜线15可以对模芯4进行绕线，铜线15大部分都包含在本发明的结构内部，大大的减少了铜线15暴露在外界的长度。
请着重参阅图3和图5，模芯4的外侧均匀设置有多组模齿22，且模齿22外侧皆包裹有防潮纸，本发明通过设置多组包有防潮纸的模齿22，避免铜线15在使用的时候受潮。
请着重参阅图2和图4，固定筒10一端设置有与其相配合的侧板21，且侧板21外侧的边缘位置处设置有橡胶圈，本发明通过设置侧板21，方便取下侧板21，将线圈12放入道固定筒10的内部。
请着重参阅图3，丝杆19延伸至底座1一侧的内部，丝杆19和底座1之间通过轴承20转动连接，本发明通过设置轴承20，有效的避免了丝杆19和底座1发生干涉。
请着重参阅图1，固定板11靠近第二电机9一侧的中心位置处位于线圈12内部固定设置有支撑杆，且支撑杆的外侧设置有橡胶圈，本发明通过设置支撑杆，起到对线圈12的支撑作用。
请着重参阅图1，固定轴3外侧位于模芯4的下方设置有与模芯4底部相接触的限位板，且限位板和模芯4之间设置有橡胶环，本发明通过设置限位板，起到对模芯4轴向上的限位固定。
请着重参阅图1和图2，滑轨5和底座1之间通过螺钉连接，且滑轨5顶部活动连接有与滑动架6相配合的滚珠，本发明通过设置螺钉连接，方便拆卸，设置滚珠，使滑动架6在滑动的过程中更加流畅。
请着重参阅图3和图5，固定轴3一侧固定设置有延伸至模芯4内部的限位条，且模芯4内部一侧设置有与限位条相配合的键槽，本发明通过设置限位条，起到对模芯4横向上的限位固定，有效的避免了模芯4的松动。
工作原理：使用时，接通电源，将需要进行绕线的模芯4放入第一电机2带动的固定轴3的外侧，进而可以使第一电机2带动模芯进行步进式转动，打开固定筒10一端的侧板21，将线圈12放入固定筒10的内部，使固定板11对线圈12起到固定限位的作用，然后将线圈上铜线的末端依次穿过固定筒10一侧顶部的通孔16、偏心杆13内部的配合腔14和固定筒10末端顶部的限位孔17，旋转板8在第二电机9带动下进行旋转，使分别固定在旋转板8一侧偏心位置处偏心杆13和中心位置处的固定筒10同时进行旋转，进而使铜线可以对模芯4进行绕线，铜线大部分都包含在本发明的结构内部，大大的减少了铜线暴露在外界的长度，有效的避免了对铜线的损坏，且本发明通过巧妙的设计，使铜线在不会发生干涉的情况下，同时对模芯4进行快速绕线，结构巧妙且紧凑，操作起来较为方便，且第二电机9和旋转板8皆位于固定架7的内部，固定架7底部固定设置有与滑轨5滑动连接的滑动架6，滑动架6两端内部皆与活动连接有通过第三电机18带动旋转的丝杆19进行配合，运行起来较为稳定，不会因为旋转板8的旋转而使整体发生晃动，绕线过程中较为稳定，绕线较为整齐。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种电子线包自动绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有输出端向上的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)外侧卡合连接有模芯(4)，所述底座(1)远离第一电机(2)一侧的中心位置处固定设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)顶部设置有与其滑动连接的滑动架(6)，所述底座(1)顶部中心位置处的两端皆安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端设置有活动贯穿滑动架(6)的丝杆(19)，所述滑动架(6)顶部固定设置有固定架(7)，所述固定架(7)内部的一侧安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接有位于固定架(7)内部且与固定架(7)滑动连接的旋转板(8)，所述旋转板(8)一侧的中心位置处固定设置有固定筒(10)，所述旋转板(8)一侧位于固定筒(10)的上方固定设置有偏心杆(13)，所述偏心杆(13)内部的中心位置处设置有配合腔(14)，所述固定筒(10)内部远离第二电机(9)的一侧固定设置有固定板(11)，所述固定板(11)一侧活动连接有线圈(12)，所述固定筒(10)靠近第二电机(9)一侧的顶部设置有通孔(16)，所述固定筒(10)远离第二电机(9)顶部的一侧设置有限位孔(17)，所述线圈(12)末端设置有依次贯穿通孔(16)、配合腔(14)和限位孔(17)的铜线(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电子线包自动绕线装置，其特征在于：所述模芯(4)的外侧均匀设置有多组模齿(22)，且模齿(22)外侧皆包裹有防潮纸。
3.根据权利要求1所述的一种电子线包自动绕线装置，其特征在于：所述固定筒(10)一端设置有与其相配合的侧板(21)，且侧板(21)外侧的边缘位置处设置有橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种电子线包自动绕线装置，其特征在于：所述丝杆(19)延伸至底座(1)一侧的内部，所述丝杆(19)和底座(1)之间通过轴承(20)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子线包自动绕线装置，其特征在于：所述固定板(11)靠近第二电机(9)一侧的中心位置处位于线圈(12)内部固定设置有支撑杆，且支撑杆的外侧设置有橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种电子线包自动绕线装置，其特征在于：所述固定轴(3)外侧位于模芯(4)的下方设置有与模芯(4)底部相接触的限位板，且限位板和模芯(4)之间设置有橡胶环。
7.根据权利要求1所述的一种电子线包自动绕线装置，其特征在于：所述滑轨(5)和底座(1)之间通过螺钉连接，且滑轨(5)顶部活动连接有与滑动架(6)相配合的滚珠。
8.根据权利要求1所述的一种电子线包自动绕线装置，其特征在于：所述固定轴(3)一侧固定设置有延伸至模芯(4)内部的限位条，且模芯(4)内部一侧设置有与限位条相配合的键槽。
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