CN111792147A - 一种基于可持续的牛奶包装箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于可持续的牛奶包装箱，包括两个提拉绳、U形卡挡部和第一侧板，提拉绳的两端均连接有弯折头，U形卡挡部的两侧均开设有底部为开口设置的第一弧形基窗，所述第一侧板的两侧均连接有短侧板，两个短侧板中的一个短侧板远离另一个短侧板的一侧连接有第二侧板，第二侧板远离第一侧板的一侧连接有第一插片，另一个短侧板远离一个短侧板的一侧开设有卡槽，且卡槽与第一插片相配合。本发明设计合理，操作方便，便于折叠组装，且便于使用后进行快速分解铺开，达到降低回收运输空间，有效的避免传统的粘接或订书钉固定的方式所造成的后期难以分解铺开和损坏，达到可持续循环利用，降低生产成本，满足使用需求。

Description

一种基于可持续的牛奶包装箱
技术领域
本发明涉及包装箱技术领域，尤其涉及一种基于可持续的牛奶包装箱。
背景技术
牛奶包装箱是对牛奶进行包装的盛放箱，包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，在对牛奶包装是大都是采用瓦楞纸进行裁切、粘贴制成包装箱，利于搬运、装卸。
现有的牛奶包装箱不便于组装折叠和分解铺开，在进行回收运输时，需要把包装箱分解拆开已到达节省运输空间，而现有的大都是通过粘接或订书钉的方式进行连接，使得在拆开时费时费力，且容易在拆开时撕烂箱纸，造成无法再次使用，给使用带来极大的不便，可持续循环利用率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种基于可持续的牛奶包装箱用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于可持续的牛奶包装箱。
本发明提出的一种基于可持续的牛奶包装箱，包括两个提拉绳、U形卡挡部和第一侧板，提拉绳的两端均连接有弯折头，U形卡挡部的两侧均开设有底部为开口设置的第一弧形基窗，所述第一侧板的两侧均连接有短侧板，两个短侧板中的一个短侧板远离另一个短侧板的一侧连接有第二侧板，第二侧板远离第一侧板的一侧连接有第一插片，另一个短侧板远离一个短侧板的一侧开设有卡槽，且卡槽与第一插片相配合，所述第一侧板的一侧开设有基窗孔，且基窗孔的一侧设有粘接在第一侧板一侧的透明膜，透明膜与基窗孔相配合，第一侧板和第二侧板的底部均连接有长折叠底板，两个短侧板的底部均连接有短折叠底板，且两个长折叠底板与两个短折叠底板相配合，两个短侧板的顶部均连接有第一板，第一板的顶部连接有内折板，所述内折板的一侧设置有两个弧形切割缝，且弧形切割缝的内部位置形成一个支撑片，所述支撑片与U形卡挡部相配合，所述第一侧板的顶部连接有盖板，且盖板的顶部连接有第二插片，盖板的一侧开设有四个第一穿绳孔，第一板的一侧开设有两个第二穿绳孔，且第二穿绳孔与对应的第一穿绳孔的位置相匹配，所述第二侧板的顶部连接有第二板，且第二板的顶部连接有内折片，所述第二板的一侧开设有卡孔，且卡孔与第二插片相配合。
优选的，所述内折片与第二板的连接处设有第一折痕。
优选的，所述内折板与对应的第一板的连接处设有第二折痕。
优选的，所述第一穿绳孔的孔径比提拉绳的直径大。
优选的，所述第二穿绳孔的孔径比提拉绳的直径大。
优选的，所述透明膜与第一侧板之间填充有胶水，透明膜通过胶水与第一侧板粘接固定。
优选的，所述内折片的长度比第二侧板的长度小。
优选的，所述支撑片的厚度比U形卡挡部的内部两侧之间的距离小。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
通过短侧板、短折叠底板、第二侧板、第一插片、第二板、长折叠底板、卡槽、第一侧板、第一板、内折板、内折片、支撑片与U形卡挡部相配合，前折两个短侧板，短侧板带动对应的短折叠底板移动，一个短侧板通过第二侧板带动第一插片、第二板和对应的长折叠底板移动，此时内折第二侧板使其与另一个短侧板接触，此时把第一插片插入卡槽内，此时两个短侧板、第一侧板和第二侧板形成一个矩形框架，再把两个短折叠底板和两个长折叠底板交错内折达到形成一个支撑底，再通过内折两个第一板带动对应的内折板移动至与短侧板垂直时，弯折内折板使其翻转至与对应的第一板垂直，再通过内折第二板带动内折片与第二侧板垂直时，再下折内折片使其与第二板垂直时，此时抠出支撑片，再拿取U形卡挡部卡在靠近第一侧板的两个支撑片上；
通过支撑片、弧形切割缝、提拉绳、第二穿绳孔、第一穿绳孔、弯折头、盖板、第二插片、第二板与卡孔相配合，翻开后的支撑片与对应的弧形切割缝之间形成一个通孔，此时拿取提拉绳的一端伸入至对应的两个通孔中的一个通孔内，把提拉绳的一端依次经对应的两个第二穿绳孔中的一个第二穿绳孔和两个第一穿绳孔中的一个第一穿绳孔穿出，再经对应的另一个第二穿绳孔和另一个第二穿绳孔穿入，此时把提拉绳两端的弯折头进行垂直折弯达到防止脱出，此时可以把牛奶放入，放入后，向下翻折盖板并把盖板上的第二插片插入第二板上的卡孔内，然后上拉两个提拉绳，折叠组装完成，且在使用后同上述相反的步骤能够便于快速分解铺开，达到降低运输空间，达到可持续循环利用。
本发明设计合理，操作方便，便于折叠组装，且便于使用后进行快速分解铺开，达到降低回收运输空间，有效的避免传统的粘接或订书钉固定的方式所造成的后期难以分解铺开和损坏，达到可持续循环利用，降低生产成本，满足使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于可持续的牛奶包装箱的分解铺开结构示意图；
图2为本发明提出的一种基于可持续的牛奶包装箱的折叠中的立体图；
图3为本发明提出的一种基于可持续的牛奶包装箱的U形卡挡部安装后的立体图；
图4为本发明提出的一种基于可持续的牛奶包装箱的完全折叠后的立体图；
图5为本发明提出的一种基于可持续的牛奶包装箱的U形卡挡部的立体图；
图6为本发明提出的一种基于可持续的牛奶包装箱的提拉绳与弯折头的连接示意图。
图中：1第一侧板、2第二侧板、3短侧板、4长折叠底板、5短折叠底板、6基窗孔、7第一插片、8卡槽、9弧形切割缝、10支撑片、11第一板、12内折板、13盖板、14第二插片、15第二板、16内折片、17卡孔、18第二穿绳孔、19第一穿绳孔、20第一折痕、21提拉绳、22U形卡挡部、23第一弧形基窗、24弯折头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-6，本实施例提出了一种基于可持续的牛奶包装箱，包括两个提拉绳21、U形卡挡部22和第一侧板1，提拉绳21的两端均连接有弯折头24，U形卡挡部22的两侧均开设有底部为开口设置的第一弧形基窗23，所述第一侧板1的两侧均连接有短侧板3，两个短侧板3中的一个短侧板3远离另一个短侧板3的一侧连接有第二侧板2，第二侧板2远离第一侧板1的一侧连接有第一插片7，另一个短侧板3远离一个短侧板3的一侧开设有卡槽8，且卡槽8与第一插片7相配合，第一侧板1的一侧开设有基窗孔6，且基窗孔6的一侧设有粘接在第一侧板1一侧的透明膜，透明膜与基窗孔6相配合，第一侧板1和第二侧板2的底部均连接有长折叠底板4，两个短侧板3的底部均连接有短折叠底板5，且两个长折叠底板4与两个短折叠底板5相配合，两个短侧板3的顶部均连接有第一板11，第一板11的顶部连接有内折板12，内折板12的一侧设置有两个弧形切割缝9，且弧形切割缝9的内部位置形成一个支撑片10，支撑片10与U形卡挡部22相配合，第一侧板1的顶部连接有盖板13，且盖板13的顶部连接有第二插片14，盖板13的一侧开设有四个第一穿绳孔19，第一板11的一侧开设有两个第二穿绳孔18，且第二穿绳孔18与对应的第一穿绳孔19的位置相匹配，第二侧板2的顶部连接有第二板15，且第二板15的顶部连接有内折片16，第二板15的一侧开设有卡孔17，且卡孔17与第二插片14相配合，通过短侧板3、短折叠底板5、第二侧板2、第一插片7、第二板15、长折叠底板4、卡槽8、第一侧板1、第一板11、内折板12、内折片16、支撑片10与U形卡挡部22相配合，前折两个短侧板3，短侧板3带动对应的短折叠底板5移动，一个短侧板3通过第二侧板2带动第一插片7、第二板15和对应的长折叠底板4移动，此时内折第二侧板2使其与另一个短侧板3接触，此时把第一插片7插入卡槽8内，此时两个短侧板3、第一侧板1和第二侧板2形成一个矩形框架，再把两个短折叠底板5和两个长折叠底板4交错内折达到形成一个支撑底，再通过内折两个第一板11带动对应的内折板12移动至与短侧板3垂直时，弯折内折板12使其翻转至与对应的第一板11垂直，再通过内折第二板15带动内折片16与第二侧板2垂直时，再下折内折片16使其与第二板15垂直时，此时抠出支撑片10，再拿取U形卡挡部22卡在靠近第一侧板1的两个支撑片10上，通过支撑片10、弧形切割缝9、提拉绳21、第二穿绳孔18、第一穿绳孔19、弯折头24、盖板13、第二插片14、第二板15与卡孔17相配合，翻开后的支撑片10与对应的弧形切割缝9之间形成一个通孔，此时拿取提拉绳21的一端伸入至对应的两个通孔中的一个通孔内，把提拉绳21的一端依次经对应的两个第二穿绳孔18中的一个第二穿绳孔18和两个第一穿绳孔19中的一个第一穿绳孔19穿出，再经对应的另一个第一穿绳孔19和另一个第二穿绳孔18穿入，此时把提拉绳21两端的弯折头24进行垂直折弯达到防止脱出，此时可以把牛奶放入，放入后，向下翻折盖板13并把盖板13上的第二插片14插入第二板15上的卡孔17内，然后上拉两个提拉绳21，折叠组装完成，且在使用后同上述相反的步骤能够便于快速分解铺开，达到降低运输空间，达到可持续循环利用，本发明设计合理，操作方便，便于折叠组装，且便于使用后进行快速分解铺开，达到降低回收运输空间，有效的避免传统的粘接或订书钉固定的方式所造成的后期难以分解铺开和损坏，达到可持续循环利用，降低生产成本，满足使用需求。
本实施例中，内折片16与第二板15的连接处设有第一折痕20，内折板12与对应的第一板11的连接处设有第二折痕，第一穿绳孔19的孔径比提拉绳21的直径大，第二穿绳孔18的孔径比提拉绳21的直径大，透明膜与第一侧板1之间填充有胶水，透明膜通过胶水与第一侧板1粘接固定，内折片16的长度比第二侧板2的长度小，支撑片10的厚度比U形卡挡部22的内部两侧之间的距离小，通过短侧板3、短折叠底板5、第二侧板2、第一插片7、第二板15、长折叠底板4、卡槽8、第一侧板1、第一板11、内折板12、内折片16、支撑片10与U形卡挡部22相配合，前折两个短侧板3，短侧板3带动对应的短折叠底板5移动，一个短侧板3通过第二侧板2带动第一插片7、第二板15和对应的长折叠底板4移动，此时内折第二侧板2使其与另一个短侧板3接触，此时把第一插片7插入卡槽8内，此时两个短侧板3、第一侧板1和第二侧板2形成一个矩形框架，再把两个短折叠底板5和两个长折叠底板4交错内折达到形成一个支撑底，再通过内折两个第一板11带动对应的内折板12移动至与短侧板3垂直时，弯折内折板12使其翻转至与对应的第一板11垂直，再通过内折第二板15带动内折片16与第二侧板2垂直时，再下折内折片16使其与第二板15垂直时，此时抠出支撑片10，再拿取U形卡挡部22卡在靠近第一侧板1的两个支撑片10上，通过支撑片10、弧形切割缝9、提拉绳21、第二穿绳孔18、第一穿绳孔19、弯折头24、盖板13、第二插片14、第二板15与卡孔17相配合，翻开后的支撑片10与对应的弧形切割缝9之间形成一个通孔，此时拿取提拉绳21的一端伸入至对应的两个通孔中的一个通孔内，把提拉绳21的一端依次经对应的两个第二穿绳孔18中的一个第二穿绳孔18和两个第一穿绳孔19中的一个第一穿绳孔19穿出，再经对应的另一个第一穿绳孔19和另一个第二穿绳孔18穿入，此时把提拉绳21两端的弯折头24进行垂直折弯达到防止脱出，此时可以把牛奶放入，放入后，向下翻折盖板13并把盖板13上的第二插片14插入第二板15上的卡孔17内，然后上拉两个提拉绳21，折叠组装完成，且在使用后同上述相反的步骤能够便于快速分解铺开，达到降低运输空间，达到可持续循环利用，本发明设计合理，操作方便，便于折叠组装，且便于使用后进行快速分解铺开，达到降低回收运输空间，有效的避免传统的粘接或订书钉固定的方式所造成的后期难以分解铺开和损坏，达到可持续循环利用，降低生产成本，满足使用需求。
本实施例中，折叠组装时，相对于第一侧板1前折两个短侧板3，短侧板3带动对应的短折叠底板5移动，同时两个短侧板3中的一个短侧板3带动第二侧板2移动，第二侧板2带动第一插片7、第二板15和对应的长折叠底板4移动，第二板15带动内折片16移动，当两个短侧板3均与第一侧板1成九十度夹角时，此时向靠近另一个短侧板3的方向内折第二侧板2，使得第二侧板2折叠至与另一个短侧板3接触，此时把第二侧板2一侧的第一插片7插入另一个短侧板3一侧开设的卡槽8内，此时两个短侧板3、第一侧板1和第二侧板2形成一个矩形框架，此时把两个短折叠底板5和两个长折叠底板4交错内折达到形成一个支撑底，此时向相互靠近的方向内折两个第一板11，第一板11带动对应的内折板12移动至与对应的短侧板3垂直时，向形成的矩形框架内弯折内折板12，使得内折板12向下翻转至与对应的第一板11垂直，此时朝向矩形框架内部的方向内折第二板15，第二板15带动内折片16与第二侧板2垂直时，此时向矩形框架内部下折内折片16，当内折片16与第二板15垂直时，此时抠出短侧板3上设置的支撑片10，当支撑片10与对应的短侧板3垂直时，此时拿取U形卡挡部22卡在此时靠近第一侧板1的两个支撑片10上，此时拿取两个提拉绳21，翻开后的支撑片10与对应的弧形切割缝9之间形成一个通孔，拿取提拉绳21的一端伸入至对应的两个通孔中的一个通孔内，然后把提拉绳21的一端经对应的两个第二穿绳孔18中的一个第二穿绳孔18向上穿出，再把拉绳21的一端经对应的两个第一穿绳孔19中的一个第一穿绳孔19穿出，再经对应的另一个第一穿绳孔19穿入，然后再经对应的另一个第二穿绳孔18穿入，此时把提拉绳21两端的弯折头24进行垂直折弯，使其顶在此时第一板11的底部，此时可以把牛奶放入，放入后，向下翻折盖板13，使得盖板13与第二板15接触，此时把盖板13上的第二插片14插入第二板15上的卡孔17内，然后上拉两个提拉绳21，折叠组装完成，且在使用后同上述相反的步骤能够便于快速分解铺开，达到降低运输空间，有效的避免传统的粘接或订书钉固定的方式所造成的后期难以分解铺开和损坏，达到可持续循环利用，降低生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于可持续的牛奶包装箱，包括两个提拉绳(21)、U形卡挡部(22)和第一侧板(1)，提拉绳(21)的两端均连接有弯折头(24)，U形卡挡部(22)的两侧均开设有底部为开口设置的第一弧形基窗(23)，其特征在于，所述第一侧板(1)的两侧均连接有短侧板(3)，两个短侧板(3)中的一个短侧板(3)远离另一个短侧板(3)的一侧连接有第二侧板(2)，第二侧板(2)远离第一侧板(1)的一侧连接有第一插片(7)，另一个短侧板(3)远离一个短侧板(3)的一侧开设有卡槽(8)，且卡槽(8)与第一插片(7)相配合，所述第一侧板(1)的一侧开设有基窗孔(6)，且基窗孔(6)的一侧设有粘接在第一侧板(1)一侧的透明膜，透明膜与基窗孔(6)相配合，第一侧板(1)和第二侧板(2)的底部均连接有长折叠底板(4)，两个短侧板(3)的底部均连接有短折叠底板(5)，且两个长折叠底板(4)与两个短折叠底板(5)相配合，两个短侧板(3)的顶部均连接有第一板(11)，第一板(11)的顶部连接有内折板(12)，所述内折板(12)的一侧设置有两个弧形切割缝(9)，且弧形切割缝(9)的内部位置形成一个支撑片(10)，所述支撑片(10)与U形卡挡部(22)相配合，所述第一侧板(1)的顶部连接有盖板(13)，且盖板(13)的顶部连接有第二插片(14)，盖板(13)的一侧开设有四个第一穿绳孔(19)，第一板(11)的一侧开设有两个第二穿绳孔(18)，且第二穿绳孔(18)与对应的第一穿绳孔(19)的位置相匹配，所述第二侧板(2)的顶部连接有第二板(15)，且第二板(15)的顶部连接有内折片(16)，所述第二板(15)的一侧开设有卡孔(17)，且卡孔(17)与第二插片(14)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种基于可持续的牛奶包装箱，其特征在于，所述内折片(16)与第二板(15)的连接处设有第一折痕(20)。
3.根据权利要求1所述的一种基于可持续的牛奶包装箱，其特征在于，所述内折板(12)与对应的第一板(11)的连接处设有第二折痕。
4.根据权利要求1所述的一种基于可持续的牛奶包装箱，其特征在于，所述第一穿绳孔(19)的孔径比提拉绳(21)的直径大。
5.根据权利要求1所述的一种基于可持续的牛奶包装箱，其特征在于，所述第二穿绳孔(18)的孔径比提拉绳(21)的直径大。
6.根据权利要求1所述的一种基于可持续的牛奶包装箱，其特征在于，所述透明膜与第一侧板(1)之间填充有胶水，透明膜通过胶水与第一侧板(1)粘接固定。
7.根据权利要求1所述的一种基于可持续的牛奶包装箱，其特征在于，所述内折片(16)的长度比第二侧板(2)的长度小。
8.根据权利要求1所述的一种基于可持续的牛奶包装箱，其特征在于，所述支撑片(10)的厚度比U形卡挡部(22)的内部两侧之间的距离小。
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