CN111790836A - 一种锚杆盘生产用带钢plc自动上料加工机 - Google Patents
一种锚杆盘生产用带钢plc自动上料加工机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111790836A CN111790836A CN202010709983.1A CN202010709983A CN111790836A CN 111790836 A CN111790836 A CN 111790836A CN 202010709983 A CN202010709983 A CN 202010709983A CN 111790836 A CN111790836 A CN 111790836A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- shearing
- plate
- processing machine
- automatic feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/021—Control or correction devices in association with moving strips
- B21D43/023—Centering devices, e.g. edge guiding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/18—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,包括架体、立柱、框架、滚轴、立式旋转杆、剪切冲压柜、剪切冲压模具、操作平台,所述架体通过支腿固定在地面上,架体上焊接有多个立柱,立柱的顶部设有螺栓安装的框架,框架内安装有滚轴,滚轴通过防滑链条带动,框架的一侧设有两组立式旋转杆,所述框架的末端设有剪切冲压柜,剪切冲压柜内设有操作平台,操作平台上方设有剪切冲压模具。本发明设计合理,滚轴能将钢板向前带动降低了工人的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机。
背景技术
在煤炭开采时需要进行巷道施工及顶板、两帮的支护,为了保证安全需要用到锚杆,锚杆是矿井巷道及地下工程围岩支护的一种支护工具,可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定,锚杆配套使用中需要用到锚杆盘,现有的锚杆盘在加工的过程中,往往需要人员进行手动搬运,不仅工作效率低,且工作强度较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,包括架体、立柱、框架、滚轴、立式旋转杆、剪切冲压柜、剪切冲压模具、操作平台,所述架体通过支腿固定在地面上,架体上焊接有多个立柱,立柱的顶部设有螺栓安装的框架,框架内安装有滚轴,滚轴通过防滑链条带动,框架的一侧设有两组立式旋转杆,所述框架的末端设有剪切冲压柜,剪切冲压柜内设有操作平台,操作平台上方设有剪切冲压模具。
优选的,所述油浸式变压器自动补放油装置还包括辅助箱,辅助箱内焊接有T字型隔板,辅助箱内放置有软管、专用工具、放油阀。
优选的,所述框架内的滚轴之间的间距为400mm,框架的内底部安装有校准柱。
优选的,所述校准柱设有两个,两个校准柱均安装在滑槽内,滑槽内安装有液压伸缩推拉杆,在液压伸缩推拉杆的作用下校准柱相向移动,从而将钢板固定在中间位置,校准柱为上大下小设计,校准柱上开设有供夹持钢板的缝隙。
优选的,所述立式旋转杆上焊接有下固定板、上固定板,下固定板、上固定板安装后立式旋转杆能进行90°旋转,上固定板与下固定板之间留有空隙,上板安装在空隙内,下板通过活塞杆与上板连接,且下板位于下固定板的下方,上板上安装有液压柱,液压柱的活塞杆贯穿上板,液压柱设有两个,两个液压柱的顶部通过横杆连接,驱动链与横杆连接,在驱动链的作用下液压柱能进行左右移动。
优选的,所述下板的底部设有螺钉固定的两个电磁铁。
优选的,所述剪切冲压模具的顶部与剪切液压柱连接,操作平台上开设有凹槽,钢板在凹槽内进行剪切冲压,操作平台的中心点开设有圆孔,操作平台的末端焊接有限位块,操作平台的一侧焊接有导料板,与导料板相对的一侧设有底座安装的推料液压柱,钢板冲压完成后经推料液压柱将成品推向导料板,圆孔与下脚料通道连通。
优选的,所述锚杆盘生产用钢板自动上料加工机一侧安装有PLC控制机柜,电磁铁、推料液压柱、剪切液压柱、液压伸缩推拉杆、驱动链均由PLC控制机柜进行控制。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明设计合理;滚轴的设计能使钢板随滚轴转动向前移动,校准柱保证了钢板一直处于框架的中间,避免钢板侧滑影响后续的工作;立式旋转杆上的上板、下板随液压柱进行前后移动,液压柱由驱动链带动,当下板移动至合适的位置将电磁铁通电,电磁铁通电后产生的磁性将钢板吸住,然后立式旋转杆旋转,液压柱向前移动至合适的位置,液压柱上的活塞杆下移,使钢板与滚轴接触,然后电磁铁断电,钢板上料完成;钢板进入剪切冲压柜内,在剪切冲压模具、操作平台的作用下进行锚杆盘的加工,锚杆盘加工完成后,推料液压柱将成品推向导料板处实现了自动出料,降低了工人的工作强度,同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机示意图。
图2为本发明锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机的框架与架体示意图。
图3为本发明锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机的立式旋转杆示意图。
图4为本发明锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机的下板背面示意图。
图5为本发明锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机的校准柱示意图。
图6为本发明锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机的剪切冲压模具与操作平台示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-6所示,一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,包括架体1、立柱2、框架3、滚轴4、立式旋转杆5、剪切冲压柜6、剪切冲压模具7、操作平台8,所述架体1通过支腿固定在地面上,架体1上焊接有多个立柱2,立柱2的顶部设有螺栓安装的框架3,框架3内安装有滚轴4,滚轴4通过防滑链条带动,框架3的一侧设有两组立式旋转杆5,所述框架3的末端设有剪切冲压柜6,剪切冲压柜6内设有操作平台8,操作平台8上方设有剪切冲压模具7,框架3内的滚轴4之间的间距为400mm,框架3的内底部安装有校准柱9,校准柱9设有两个,两个校准柱9均安装在滑槽17内,滑槽17内安装有液压伸缩推拉杆18,在液压伸缩推拉杆18的作用下校准柱9相向移动,从而将钢板固定在中间位置,校准柱9为上大下小设计,校准柱9上开设有供夹持钢板的缝隙,立式旋转杆5上焊接有下固定板10、上固定板11,下固定板10、上固定板11安装后立式旋转杆5能进行90°旋转,上固定板11与下固定板10之间留有空隙,上板13安装在空隙内,下板14通过活塞杆15与上板13连接,且下板14位于下固定板10的下方,上板13上安装有液压柱12,液压柱12的活塞杆15贯穿上板13,液压柱12设有两个,两个液压柱12的顶部通过横杆连接,驱动链16与横杆连接,在驱动链16的作用下液压柱12能进行左右移动,下板14的底部设有螺钉固定的两个电磁铁19,剪切冲压模具7的顶部与剪切液压柱20连接,操作平台8上开设有凹槽,钢板在凹槽内进行剪切冲压,操作平台8的中心点开设有圆孔23,操作平台8的末端焊接有限位块22,操作平台8的一侧焊接有导料板21,与导料板21相对的一侧设有底座安装的推料液压柱24,钢板冲压完成后经推料液压柱24将成品推向导料板21,圆孔23与下脚料通道连通,锚杆盘生产用钢板自动上料加工机一侧安装有PLC控制机柜,电磁铁19、推料液压柱24、剪切液压柱20、液压伸缩推拉杆18、驱动链16均由PLC控制机柜进行控制。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,包括架体(1)、立柱(2)、框架(3)、滚轴(4)、立式旋转杆(5)、剪切冲压柜(6)、剪切冲压模具(7)、操作平台(8),其特征在于,所述架体(1)通过支腿固定在地面上,架体(1)上焊接有多个立柱(2),立柱(2)的顶部设有螺栓安装的框架(3),框架(3)内安装有滚轴(4),滚轴(4)通过防滑链条带动,框架(3)的一侧设有两组立式旋转杆(5),所述框架(3)的末端设有剪切冲压柜(6),剪切冲压柜(6)内设有操作平台(8),操作平台(8)上方设有剪切冲压模具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,其特征在于,所述框架(3)内的滚轴(4)之间的间距为400mm,框架(3)的内底部安装有校准柱(9)。
3.根据权利要求2所述的一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,其特征在于,所述校准柱(9)设有两个,两个校准柱(9)均安装在滑槽(17)内,滑槽(17)内安装有液压伸缩推拉杆(18),在液压伸缩推拉杆(18)的作用下校准柱(9)相向移动,从而将钢板固定在中间位置,校准柱(9)为上大下小设计,校准柱(9)上开设有供夹持钢板的缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,其特征在于,所述立式旋转杆(5)上焊接有下固定板(10)、上固定板(11),下固定板(10)、上固定板(11)安装后立式旋转杆(5)能进行90°旋转,上固定板(11)与下固定板(10)之间留有空隙,上板(13)安装在空隙内,下板(14)通过活塞杆(15)与上板(13)连接,且下板(14)位于下固定板(10)的下方,上板(13)上安装有液压柱(12),液压柱(12)的活塞杆(15)贯穿上板(13),液压柱(12)设有两个,两个液压柱(12)的顶部通过横杆连接,驱动链(16)与横杆连接,在驱动链(16)的作用下液压柱(12)能进行左右移动。
5.根据权利要求4所述的一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,其特征在于,所述下板(14)的底部设有螺钉固定的两个电磁铁(19)。
6.根据权利要求1所述的一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,其特征在于,所述剪切冲压模具(7)的顶部与剪切液压柱(20)连接,操作平台(8)上开设有凹槽,钢板在凹槽内进行剪切冲压,操作平台(8)的中心点开设有圆孔(23),操作平台(8)的末端焊接有限位块(22),操作平台(8)的一侧焊接有导料板(21),与导料板(21)相对的一侧设有底座安装的推料液压柱(24),钢板冲压完成后经推料液压柱(24)将成品推向导料板(21),圆孔(23)与下脚料通道连通。
7.根据权利要求1所述的一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机,其特征在于,所述锚杆盘生产用钢板自动上料加工机一侧安装有PLC控制机柜,电磁铁(19)、推料液压柱(24)、剪切液压柱(20)、液压伸缩推拉杆(18)、驱动链(16)均由PLC控制机柜进行控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010709983.1A CN111790836A (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种锚杆盘生产用带钢plc自动上料加工机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010709983.1A CN111790836A (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种锚杆盘生产用带钢plc自动上料加工机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111790836A true CN111790836A (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72827264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010709983.1A Pending CN111790836A (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种锚杆盘生产用带钢plc自动上料加工机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111790836A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112374022A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-19 | 国网山东省电力公司枣庄供电公司 | 一种物资采购质检分析装置 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203621135U (zh) * | 2013-10-29 | 2014-06-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钢板快速精确对中装置 |
CN106006017A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-12 | 正信光电科技股份有限公司 | 光伏组件玻璃上料机 |
CN206643432U (zh) * | 2017-01-21 | 2017-11-17 | 北京核原科电电气有限公司 | 一种钢带输送校准机构 |
CN206794569U (zh) * | 2017-06-02 | 2017-12-26 | 洛阳汇成钢结构有限公司 | 一种剪板机辅助送料装置 |
CN108996237A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-14 | 芜湖文青机械设备设计有限公司 | 一种多功能取料装置 |
CN208681223U (zh) * | 2018-08-24 | 2019-04-02 | 成都斯米科技有限公司 | 一种玻璃磨边装置 |
CN109702082A (zh) * | 2019-02-11 | 2019-05-03 | 威海埠崎机械有限公司 | 自动上料冲压切断折弯生产线 |
CN110239911A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-17 | 宁波暴雪信息技术开发有限公司 | 一种plc控制流水线式全自动轻型搬运装置 |
CN209551097U (zh) * | 2019-03-04 | 2019-10-29 | 李胜华 | 一种室外枪形摄像头自动组装设备 |
CN110465691A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-19 | 青岛奥伟钣金制品有限公司 | 液压摆式剪板机 |
CN110695183A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 杭州新融方科技有限公司 | 一种用于带钢剪切设备的可调式导板装置及其操作方法 |
CN210455402U (zh) * | 2019-08-08 | 2020-05-05 | 杭州天科教仪设备有限公司 | 一种智能化物料灌装流水线 |
CN212285620U (zh) * | 2020-07-22 | 2021-01-05 | 枣庄市顺翔科技发展有限公司 | 一种锚杆盘生产用带钢plc自动上料加工机 |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202010709983.1A patent/CN111790836A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203621135U (zh) * | 2013-10-29 | 2014-06-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钢板快速精确对中装置 |
CN106006017A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-12 | 正信光电科技股份有限公司 | 光伏组件玻璃上料机 |
CN206643432U (zh) * | 2017-01-21 | 2017-11-17 | 北京核原科电电气有限公司 | 一种钢带输送校准机构 |
CN206794569U (zh) * | 2017-06-02 | 2017-12-26 | 洛阳汇成钢结构有限公司 | 一种剪板机辅助送料装置 |
CN108996237A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-14 | 芜湖文青机械设备设计有限公司 | 一种多功能取料装置 |
CN208681223U (zh) * | 2018-08-24 | 2019-04-02 | 成都斯米科技有限公司 | 一种玻璃磨边装置 |
CN109702082A (zh) * | 2019-02-11 | 2019-05-03 | 威海埠崎机械有限公司 | 自动上料冲压切断折弯生产线 |
CN209551097U (zh) * | 2019-03-04 | 2019-10-29 | 李胜华 | 一种室外枪形摄像头自动组装设备 |
CN110239911A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-17 | 宁波暴雪信息技术开发有限公司 | 一种plc控制流水线式全自动轻型搬运装置 |
CN210455402U (zh) * | 2019-08-08 | 2020-05-05 | 杭州天科教仪设备有限公司 | 一种智能化物料灌装流水线 |
CN110465691A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-19 | 青岛奥伟钣金制品有限公司 | 液压摆式剪板机 |
CN110695183A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 杭州新融方科技有限公司 | 一种用于带钢剪切设备的可调式导板装置及其操作方法 |
CN212285620U (zh) * | 2020-07-22 | 2021-01-05 | 枣庄市顺翔科技发展有限公司 | 一种锚杆盘生产用带钢plc自动上料加工机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112374022A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-19 | 国网山东省电力公司枣庄供电公司 | 一种物资采购质检分析装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107283513B (zh) | 自动化输送带冲裁生产设备 | |
CN212285620U (zh) | 一种锚杆盘生产用带钢plc自动上料加工机 | |
CN111790836A (zh) | 一种锚杆盘生产用带钢plc自动上料加工机 | |
CN210762927U (zh) | 基于管道的双边翻料装置 | |
CN204675342U (zh) | 带导向杆的升降辊道 | |
CN102704964A (zh) | 煤矿综采工作面拆除支架整体快速装车装置 | |
CN203282130U (zh) | C/z型一体式冷弯成型机 | |
CN210146735U (zh) | 球体栏杆上的球体冲压成型装置 | |
CN104440020B (zh) | 一种用于分离挤压模具的开模装置 | |
US3422660A (en) | Movable bolster lowering arrangement | |
CN202659267U (zh) | 整体分级跨越式步移支架 | |
CN201618888U (zh) | 双纵剪机原位交换装置 | |
CN215332663U (zh) | 一种打孔机器人变轨装置 | |
CN201769296U (zh) | 轮胎切口机 | |
CN204248348U (zh) | 用于分离挤压模具的开模装置 | |
CN203579179U (zh) | 矿用自动冲孔剪切机 | |
CN206590494U (zh) | 一种更换皮带托辊的装置 | |
CN201735641U (zh) | 钢带平直机 | |
CN202642802U (zh) | 一种自动翻转装置 | |
CN208350400U (zh) | 一种气腿式凿岩机凿孔试验台 | |
CN201874612U (zh) | 一种掘进面皮带提带装置 | |
CN220226713U (zh) | 一种采矿爆破打孔用装置 | |
CN208513576U (zh) | 一种锻造压机用快速换砧装置 | |
CN204769976U (zh) | 工作台 | |
CN204353733U (zh) | 一种大型颚式破碎机零件安装维修工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |