CN111790303A - 一种机械制造用机床切削液快速配制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械制造技术领域，尤其是一种机械制造用机床切削液快速配制装置，针对调节水的硬度的问题，现提出以下方案，包括配制箱，所述配制箱的顶部外壁设有水硬度偏低进料箱和水硬度偏高进料箱，且水硬度偏低进料箱和水硬度偏高进料箱的内壁分别设有天然珊瑚砂和阳离子交换树脂层，所述配制箱的内壁两侧分别设有传送带和第二传送带，且传送带和第二传送带的一侧外壁均设有等距离分布的刮板。本发明通过设有水硬度偏低进料箱、天然珊瑚砂、水硬度偏低进料箱、阳离子交换树脂层、传送带、第二传送带、刮板和清洁毛刷，根据水的硬度值选择不同的进料箱进行进料，可对水的硬度进行一定的提高或者降低，提高了切削液的配制质量。

Description

一种机械制造用机床切削液快速配制装置
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造用机床切削液快速配制装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成。
经检索，中国专利申请公布号为CN111097329A的专利，公开了一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括配制壳体、电机、进水管和齿轮箱。
上述专利还存在有以下不足之处：切削液在进行配制时，需要对水的硬度进行检测，若水的硬度偏大或者偏小时，对切削液的配制都会有较大的影响，但是上述装置并没有设置对水的硬度进行调节的机构，可能会导致切削液的配制效果较差，降低了配制质量。
发明内容
基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种机械制造用机床切削液快速配制装置。
本发明提出的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括配制箱，所述配制箱的顶部外壁设置有水硬度偏低进料箱和水硬度偏高进料箱，且水硬度偏低进料箱和水硬度偏高进料箱的内壁分别设置有天然珊瑚砂和阳离子交换树脂层，所述配制箱的内壁两侧分别设置有传送带和第二传送带，且传送带和第二传送带的一侧外壁均设置有等距离分布的刮板，刮板为刮勺形结构，所述传送带和第二传送带的一侧外壁均设置有等距离分布的固定板，且固定板的一侧外壁活动连接有清洁辊，所述清洁辊的外壁设置有等距离分布的清洁毛刷，且清洁毛刷为波浪形结构。
优选地，所述配制箱的顶部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的外壁设置有搅拌环，搅拌环的外壁设置有等距离分布的搅拌叶。
优选地，所述搅拌叶为角度不同的树叶形结构，搅拌叶的顶部外壁为锯齿形结构。
优选地，所述配制箱的底部内壁设置有连接板，且连接板的顶部外壁两侧均设置有弹簧，弹簧的另一端设置有弹性板。
优选地，两个所述弹性板均为倾斜的折线形结构，且两个弹性板的倾斜方向相反。
优选地，所述配制箱的内壁两侧分别通过法兰连接有第一出料管和第二出料管，且第一出料管和第二出料管的外壁分别通过螺纹连接有第一电磁阀和第二电磁阀。
优选地，所述刮板和搅拌叶均包括有基板，且基板的一侧外壁设置有第一粘接层，第一粘接层的一侧外壁设置有聚四氟乙烯材料层。
优选地，所述基板的另一侧外壁设置有第二粘接层，且第二粘接层的一侧外壁设置有纳米层。
优选地，还包括设置于配制箱底部内壁的液位传感器，所述配制箱的一侧外壁设置有显示屏，且显示屏的信号输入端通过信号线连接有处理器，液位传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
本发明中的有益效果为：
1、该混合均匀的配制装置，通过设置有水硬度偏低进料箱、天然珊瑚砂、水硬度偏低进料箱、阳离子交换树脂层、传送带、第二传送带、刮板和清洁毛刷，根据水的硬度值选择不同的进料箱进行进料，可对水的硬度进行一定的提高或者降低，提高了切削液的配制质量，打开传送带和第二传送带，传送带和第二传送带在传动时，既可有效防止配制液沾壁，又可以对配制液进行有效的混合，清洁毛刷为波浪形结构，相互交错的清洁毛刷可提高对配制箱内部的清洁效果。
2、该混合均匀的配制装置，通过设置有电机、转杆、搅拌叶、连接板、弹性板和弹簧，打开电机，电机带动转杆进行转动，进而搅拌叶开始旋转，搅拌叶为角度不同的树叶形结构且其顶部外壁为锯齿形结构，在搅拌的过程中可产生不同角度的旋涡，提高了配制液的混合效果，在电机进行搅拌的时候，弹簧会产生一定的波动，弹性板会产生一定的摆动，进一步的提高了配置液的混合质量。
3、该混合均匀的配制装置，通过设置有刮板、搅拌叶、基板、第一粘接层、聚四氟乙烯材料层和纳米层，聚四氟乙烯材料层和纳米层可有效防止配制液粘在刮板和搅拌叶的表面，提高配制液的混合质量，另外通过设置有液位传感器、显示屏和处理器，液位传感器可检测配制箱内部的液位值，液位传感器将信号传递给处理器，处理器作用于显示屏，便于工作人员准确的了解配制箱内部的液位值。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种机械制造用机床切削液快速配制装置的结构示意图；
图2为本发明实施例1提出的一种机械制造用机床切削液快速配制装置的弹性板的结构示意图；
图3为本发明实施例1提出的一种机械制造用机床切削液快速配制装置的搅拌叶的结构示意图；
图4为本发明实施例1提出的一种机械制造用机床切削液快速配制装置的清洁毛刷结构示意图；
图5为本发明实施例1提出的一种机械制造用机床切削液快速配制装置的聚四氟乙烯材料层结构示意图；
图6为本发明实施例2提出的一种机械制造用机床切削液快速配制装置的液位传感器的结构示意图。
图中：1配制箱、2连接板、3第一出料管、4第一电磁阀、5刮板、6传送带、7水硬度偏低进料箱、8天然珊瑚砂、9搅拌叶、10电机、11转杆、12阳离子交换树脂层、13水硬度偏高进料箱、14第二传送带、15清洁毛刷、16第二电磁阀、17第二出料管、18弹性板、19弹簧、20搅拌环、21-固定板、22清洁辊、23基板、24聚四氟乙烯材料层、25第一粘接层、26第二粘接层、27纳米层、28液位传感器、29显示屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-5，一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括配制箱1，配制箱1的顶部外壁通过螺钉固定有水硬度偏低进料箱7和水硬度偏高进料箱13，且水硬度偏低进料箱7和水硬度偏高进料箱13的内壁分别设置有天然珊瑚砂8和阳离子交换树脂层12，配制箱1的内壁两侧分别设置有传送带6和第二传送带14，且传送带6和第二传送带14的一侧外壁均设置有等距离分布的刮板5，刮板5为刮勺形结构，传送带6和第二传送带14的一侧外壁均设置有等距离分布的固定板21，且固定板21的一侧外壁活动连接有清洁辊22，清洁辊22的外壁设置有等距离分布的清洁毛刷15，且清洁毛刷为波浪形结构。
本发明中，配制箱1的顶部外壁通过螺钉固定有电机10，且电机10的输出轴通过联轴器连接有转杆11，转杆11的外壁焊接有搅拌环20，搅拌环20的外壁焊接有等距离分布的搅拌叶9，搅拌叶9为角度不同的树叶形结构，搅拌叶9的顶部外壁为锯齿形结构。
本发明中，配制箱1的底部内壁通过螺钉固定有连接板2，且连接板2的顶部外壁两侧均设置有弹簧19，弹簧19的另一端设置有弹性板18，两个弹性板18均为倾斜的折线形结构，且两个弹性板18的倾斜方向相反。
本发明中，配制箱1的内壁两侧分别通过法兰连接有第一出料管3和第二出料管17，且第一出料管3和第二出料管17的外壁分别通过螺纹连接有第一电磁阀4和第二电磁阀16。
本发明中，刮板5和搅拌叶9均包括有基板23，且基板23的一侧外壁设置有第一粘接层25，第一粘接层25的一侧外壁设置有聚四氟乙烯材料层24，基板23的另一侧外壁设置有第二粘接层26，且第二粘接层26的一侧外壁设置有纳米层27。
将设备连接电源，根据水的硬度值选择不同的进料箱进行进料，可对水的硬度进行一定的提高或者降低，提高了切削液的配制质量，打开传送带6和第二传送带14，传送带6和第二传送带14在传动时，既可有效防止配制液沾壁，又可以对配制液进行有效的混合，打开电机10，电机10带动转杆11进行转动，进而搅拌叶9开始旋转，在电机10进行搅拌的时候，弹簧19会产生一定的波动，弹性板18会产生一定的摆动，提高了配制液的混合效果。
实施例2
参照图6，一种机械制造用机床切削液快速配制装置，本实施例相较于实施例1还包括通过螺钉固定于配制箱1底部内壁的液位传感器28，配制箱1的一侧外壁设置有显示屏29，且显示屏29的信号输入端通过信号线连接有处理器，液位传感器28的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
将设备连接电源，根据水的硬度值选择不同的进料箱进行进料，可对水的硬度进行一定的提高或者降低，提高了切削液的配制质量，打开传送带6和第二传送带14，传送带6和第二传送带14在传动时，既可有效防止配制液沾壁，又可以对配制液进行有效的混合，打开电机10，电机10带动转杆11进行转动，进而搅拌叶9开始旋转，在电机10进行搅拌的时候，弹簧19会产生一定的波动，弹性板18会产生一定的摆动，提高了配制液的混合效果，另外液位传感器28可检测配制箱1内部的液位值，液位传感器将28信号传递给处理器，处理器作用于显示屏29，便于工作人员准确的了解配制箱1内部的液位值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括配制箱（1），其特征在于，所述配制箱（1）的顶部外壁设置有水硬度偏低进料箱（7）和水硬度偏高进料箱（13），且水硬度偏低进料箱（7）和水硬度偏高进料箱（13）的内壁分别设置有天然珊瑚砂（8）和阳离子交换树脂层（12），所述配制箱（1）的内壁两侧分别设置有传送带（6）和第二传送带（14），且传送带（6）和第二传送带（14）的一侧外壁均设置有等距离分布的刮板（5），刮板（5）为刮勺形结构，所述传送带（6）和第二传送带（14）的一侧外壁均设置有等距离分布的固定板（21），且固定板（21）的一侧外壁活动连接有清洁辊（22），所述清洁辊（22）的外壁设置有等距离分布的清洁毛刷（15），且清洁毛刷为波浪形结构。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，其特征在于，所述配制箱（1）的顶部外壁设置有电机（10），且电机（10）的输出轴通过联轴器连接有转杆（11），转杆（11）的外壁设置有搅拌环（20），搅拌环（20）的外壁设置有等距离分布的搅拌叶（9）。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，其特征在于，所述搅拌叶（9）为角度不同的树叶形结构，搅拌叶（9）的顶部外壁为锯齿形结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，其特征在于，所述配制箱（1）的底部内壁设置有连接板（2），且连接板（2）的顶部外壁两侧均设置有弹簧（19），弹簧（19）的另一端设置有弹性板（18）。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，其特征在于，两个所述弹性板（18）均为倾斜的折线形结构，且两个弹性板（18）的倾斜方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，其特征在于，所述配制箱（1）的内壁两侧分别通过法兰连接有第一出料管（3）和第二出料管（17），且第一出料管（3）和第二出料管（17）的外壁分别通过螺纹连接有第一电磁阀（4）和第二电磁阀（16）。
7.根据权利要求3所述的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，其特征在于，所述刮板（5）和搅拌叶（9）均包括有基板（23），且基板（23）的一侧外壁设置有第一粘接层（25），第一粘接层（25）的一侧外壁设置有聚四氟乙烯材料层（24）。
8.根据权利要求7所述的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，其特征在于，所述基板（23）的另一侧外壁设置有第二粘接层（26），且第二粘接层（26）的一侧外壁设置有纳米层（27）。
9.根据权利要求1所述的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，其特征在于，还包括设置于配制箱（1）底部内壁的液位传感器（28），所述配制箱（1）的一侧外壁设置有显示屏（29），且显示屏（29）的信号输入端通过信号线连接有处理器，液位传感器（28）的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
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