CN111790217B - 一种自动维护滤板的空气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种自动维护滤板的空气净化设备，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向左的净化腔，所述净化腔右壁转动连接有净化轴，所述净化腔下侧设有动力腔，所述净化腔上侧设有更换腔，所述动力腔下壁固定连接有储水箱，所述储水箱内设有储水腔，所述净化腔下壁设有与所述储水腔连通且开口向上的喷嘴腔，所述净化腔下壁设有位于所述喷嘴腔右侧且开口向上的卡紧腔，本发明通过对空气净化设备的滤板定时进行清洗，大大的提高了滤板的使用寿命，防止一些粉尘与颗粒对滤板的堵塞，在清洗滤板的同时通过对穿过滤板的水流进行收集来检测滤板的排水量从而检测滤板的连通性。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，具体为一种自动维护滤板的空气净化设备。
背景技术
在我们日常生活中，有许多场合需要用到空气净化设备，空气净化设备也变得越来越重要，但是空气净化设备中的滤板由于长时间的使用容易附着空气中的粉尘、颗粒物、油烟等物质从而堵塞滤板，当滤板被堵塞后连通性会大大下降从而降低使用效果，且滤板的更换与清洗操作比较复杂，会浪费大量的人力与时间。现有的滤板清洗设备难以检测滤板的连通性，当滤板使用时间较长时依然会有堵塞的现象，还是需要人力进行更换。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：普通的滤板清洗设备难以检测滤板的连通性，且难以改变滤板堵塞的现象。
为解决上述问题，本例设计了一种自动维护滤板的空气净化设备，本例的一种自动维护滤板的空气净化设备，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向左的净化腔，所述净化腔右壁转动连接有净化轴，所述净化腔下侧设有动力腔，所述净化腔上侧设有更换腔，所述动力腔下壁固定连接有储水箱，所述储水箱内设有储水腔，所述净化腔下壁设有与所述储水腔连通且开口向上的喷嘴腔，所述喷嘴腔内设有向下延伸至所述动力腔内用于清洗滤板的清洗机构，所述净化腔下壁设有位于所述喷嘴腔右侧且开口向上的卡紧腔，所述卡紧腔内设有贯穿所述净化腔且向上延伸至所述更换腔内的更换机构，所述净化腔下壁设有位于所述卡紧腔右侧且开口向上的检测腔，所述检测腔内设有向下延伸至所述动力腔内的检测机构，所述动力腔右壁固定连接有清洗电机，所述清洗电机左端面动力连接有清洗轴，所述清洗轴与所述净化轴之间设有向左延伸至所述储水腔内的为设备提供动力的动力装置，所述更换腔下壁左右滑动连接有滑动板，所述滑动板内设有滑动腔，所述滑动板后侧设有定距移动机构。
可优选地，所述滑动板上端面左右均匀分布且固定连接有六块导板，相邻两块所述导板之间设有能上下滑动的滤网，所述滤网上下两端面对称且固定连接有固定板，所述滤网左右端面滑动连接有前后对称且与所述导板固定连接的滤板导滑块，下侧所述固定板左右两侧位于所述滑动腔内对称且与所述导板下端面固定连接有连接块，所述连接块内圆面转动连接有铰接轴，所述连接块通过所述铰接轴铰接有向所述滤网一侧延伸的承托块，所述所述铰接轴外圆面套设有用于将承托块复位至水平位置的扭簧。
可优选地，所述清洗机构包括与所述动力腔下壁固定连接的升降电机，所述升降电机上端面动力连接有升降螺杆，所述升降螺杆外圆面螺纹连接有升降块，所述升降块前后端面对称且固定连接有位于所述储水箱前后两侧的固定块，所述净化腔下壁位于所述检测腔右侧设有与所述动力腔连通的隔离导滑腔，初始状态下，所述固定块上端面右端固定连接有向上延伸至所述隔离导滑腔内且能与所述隔离导滑腔左右两端壁滑动连接的隔离板，所述喷嘴腔下壁设有与所述动力腔连通的清洗导滑腔，所述升降块上端面右端固定连接有向上延伸至所述喷嘴腔内且能与所述清洗导滑腔左右两壁滑动连接的清洗板，所述清洗板右端面且位于所述喷嘴腔内的一端固定连接有喷嘴，所述喷嘴下端面连通设有向下延伸至所述储水腔内且长度足够的软管，所述储水腔左右壁固定连接有储水腔过滤板。
可优选地，所述更换机构包括与所述更换腔上壁固定连接的更换电机，所述更换电机下端面动力连接有与所述更换腔下壁转动连接的更换螺杆，所述更换螺杆外圆面螺纹连接有与所述更换腔前后壁上下滑动连接的更换板，所述更换板下端面固定连接有连接板，所述连接板下端面固定连接有用于卡紧上侧所述固定板的卡爪，所述卡爪内设有前后贯通且开口向下的卡紧腔，所述卡紧腔左右两壁连通设有弹簧腔，所述弹簧腔远离所述固定板一侧壁固定连接有卡紧电磁铁，所述卡紧电磁铁靠所述固定板一侧端面固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧靠所述固定板的一端固定连接有卡紧块，所述净化腔上壁与所述滑动腔连通设有连通腔，初始状态下，所述卡爪位于所述连通腔内，所述卡紧块卡进上侧所述固定板左右两端面的弧形槽内从而紧固所述固定板，所述滤网位于所述净化腔内，所述卡紧腔前后壁左右对称且固定连接有支撑轴，所述支撑轴外圆面转动连接有压紧块，所述压紧块靠所述固定板一侧端面固定连接有翻转块，所述支撑轴外圆面套设有能将所述压紧块复位至水平位置的扭簧，下侧所述固定板位于所述卡紧腔内且被压紧块卡紧。
可优选地，所述检测机构包括与所述检测腔右壁固定连接的感应块，所述检测腔下壁固定连接有感应杆，所述感应杆外圆面套设有能上下滑动的浮动块，所述检测腔下壁位于所述感应杆左侧设有与所述储水腔连通的连接管，所述连接管内设有能够切换连通状态的电磁阀。
可优选地，所述动力装置包括所述清洗轴与所述清洗电机与所述净化轴之间动力连接的传动带，所述动力腔右壁且位于所述传动带右侧固定连接有张紧电磁铁，所述张紧电磁铁左端面转动连接有张紧轴，所述张紧轴外圆面套设有张紧弹簧，所述张紧弹簧左端固定连接有与所述张紧轴外圆面固定连接且能将所述传动带张紧的张紧轮，所述清洗轴外圆面左端转动连接有与所述动力腔下壁固定连接的电磁板，所述清洗轴位于所述电磁板左侧的外圆面花键连接有能左右滑动的离合轴，所述离合轴内圆面与所述清洗轴左端面固定连接有离合弹簧，所述离合轴左侧设有延伸至所述储水腔内且与所述水泵右端面动力连接的水泵动力轴，所述水泵动力轴右端面与所述离合轴左端面之间设有能够相互啮合的齿圈，所述水泵上端面固定连接有与所述软管固定连接且贯穿所述储水腔过滤板的水管，所述净化轴左侧末端外圆面固定连接有风力向右的风扇。
可优选地，所述定距移动机构包括与所述滑动板后端面固定连接的棘爪，所述更换螺杆外圆面下端固定连接有只有部分棘齿的棘轮，所述棘轮的旋转只能带动棘爪向右移动。
本发明的有益效果是：本发明通过对空气净化设备的滤板定时进行清洗，大大的提高了滤板的使用寿命，防止一些粉尘与颗粒对滤板的堵塞，在清洗滤板的同时通过对穿过滤板的水流进行收集来检测滤板的排水量从而检测滤板的连通性，当连通性不佳时可以及时的自动更换滤板，有效的延长了空气净化设备的使用时间。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种自动维护滤板的空气净化设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B”的结构放大示意图；
图4为图1的“C”的结构放大示意图；
图5为图1的“D”的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种自动维护滤板的空气净化设备，包括主箱体11，所述主箱体11内设有开口向左的净化腔13，所述净化腔13右壁转动连接有净化轴31，所述净化腔13下侧设有动力腔14，所述净化腔13上侧设有更换腔12，所述动力腔14下壁固定连接有储水箱57，所述储水箱57内设有储水腔15，所述净化腔13下壁设有与所述储水腔15连通且开口向上的喷嘴腔52，所述喷嘴腔52内设有向下延伸至所述动力腔14内用于清洗滤板的清洗机构102，所述净化腔13下壁设有位于所述喷嘴腔52右侧且开口向上的卡紧腔66，所述卡紧腔66内设有贯穿所述净化腔13且向上延伸至所述更换腔12内的更换机构101，所述净化腔13下壁设有位于所述卡紧腔66右侧且开口向上的检测腔53，所述检测腔53内设有向下延伸至所述动力腔14内的检测机构104，所述动力腔14右壁固定连接有清洗电机17，所述清洗电机17左端面动力连接有清洗轴22，所述清洗轴22与所述净化轴31之间设有向左延伸至所述储水腔15内的为设备提供动力的动力装置103，所述更换腔12下壁左右滑动连接有滑动板35，所述滑动板35内设有滑动腔67，所述滑动板35后侧设有定距移动机构105。
有益地，所述滑动板35上端面左右均匀分布且固定连接有六块导板36，相邻两块所述导板36之间设有能上下滑动的滤网37，所述滤网37上下两端面对称且固定连接有固定板38，所述滤网37左右端面滑动连接有前后对称且与所述导板36固定连接的滤板导滑块39，下侧所述固定板38左右两侧位于所述滑动腔67内对称且与所述导板36下端面固定连接有连接块60，所述连接块60内圆面转动连接有铰接轴65，所述连接块60通过所述铰接轴65铰接有向所述滤网37一侧延伸的承托块61，所述所述铰接轴65外圆面套设有用于将承托块61复位至水平位置的扭簧。
有益地，所述清洗机构102包括与所述动力腔14下壁固定连接的升降电机16，所述升降电机16上端面动力连接有升降螺杆45，所述升降螺杆45外圆面螺纹连接有升降块44，所述升降块44前后端面对称且固定连接有位于所述储水箱57前后两侧的固定块46，所述净化腔13下壁位于所述检测腔53右侧设有与所述动力腔14连通的隔离导滑腔68，初始状态下，所述固定块46上端面右端固定连接有向上延伸至所述隔离导滑腔68内且能与所述隔离导滑腔68左右两端壁滑动连接的隔离板47，所述喷嘴腔52下壁设有与所述动力腔14连通的清洗导滑腔69，所述升降块44上端面右端固定连接有向上延伸至所述喷嘴腔52内且能与所述清洗导滑腔69左右两壁滑动连接的清洗板48，所述清洗板48右端面且位于所述喷嘴腔52内的一端固定连接有喷嘴51，所述喷嘴51下端面连通设有向下延伸至所述储水腔15内且长度足够的软管49，所述储水腔15左右壁固定连接有储水腔过滤板80。
有益地，所述更换机构101包括与所述更换腔12上壁固定连接的更换电机33，所述更换电机33下端面动力连接有与所述更换腔12下壁转动连接的更换螺杆34，所述更换螺杆34外圆面螺纹连接有与所述更换腔12前后壁上下滑动连接的更换板41，所述更换板41下端面固定连接有连接板70，所述连接板70下端面固定连接有用于卡紧上侧所述固定板38的卡爪32，所述卡爪32内设有前后贯通且开口向下的卡紧腔71，所述卡紧腔71左右两壁连通设有弹簧腔63，所述弹簧腔63远离所述固定板38一侧壁固定连接有卡紧电磁铁62，所述卡紧电磁铁62靠所述固定板38一侧端面固定连接有卡紧弹簧72，所述卡紧弹簧72靠所述固定板38的一端固定连接有卡紧块64，所述净化腔13上壁与所述滑动腔67连通设有连通腔73，初始状态下，所述卡爪32位于所述连通腔73内，所述卡紧块64卡进上侧所述固定板38左右两端面的弧形槽内从而紧固所述固定板38，所述滤网37位于所述净化腔13内，所述卡紧腔66前后壁左右对称且固定连接有支撑轴23，所述支撑轴23外圆面转动连接有压紧块25，所述压紧块25靠所述固定板38一侧端面固定连接有翻转块74，所述支撑轴23外圆面套设有能将所述压紧块25复位至水平位置的扭簧，下侧所述固定板38位于所述卡紧腔66内且被压紧块25卡紧。
有益地，所述检测机构104包括与所述检测腔53右壁固定连接的感应块54，所述检测腔53下壁固定连接有感应杆56，所述感应杆56外圆面套设有能上下滑动的浮动块55，所述检测腔53下壁位于所述感应杆56左侧设有与所述储水腔15连通的连接管59，所述连接管59内设有能够切换连通状态的电磁阀58。
有益地，所述动力装置103包括所述清洗轴22与所述清洗电机与所述净化轴31之间动力连接的传动带24，所述动力腔14右壁且位于所述传动带24右侧固定连接有张紧电磁铁26，所述张紧电磁铁26左端面转动连接有张紧轴75，所述张紧轴75外圆面套设有张紧弹簧27，所述张紧弹簧27左端固定连接有与所述张紧轴75外圆面固定连接且能将所述传动带24张紧的张紧轮28，所述清洗轴22外圆面左端转动连接有与所述动力腔14下壁固定连接的电磁板30，所述清洗轴22位于所述电磁板30左侧的外圆面花键连接有能左右滑动的离合轴20，所述离合轴20内圆面与所述清洗轴22左端面固定连接有离合弹簧21，所述离合轴20左侧设有延伸至所述储水腔15内且与所述水泵18右端面动力连接的水泵动力轴19，所述水泵动力轴19右端面与所述离合轴20左端面之间设有能够相互啮合的齿圈，所述水泵18上端面固定连接有与所述软管49固定连接且贯穿所述储水腔过滤板80的水管50，所述净化轴31左侧末端外圆面固定连接有风力向右的风扇。
有益地，所述定距移动机构105包括与所述滑动板35后端面固定连接的棘爪42，所述更换螺杆34外圆面下端固定连接有只有部分棘齿的棘轮40，所述棘轮40的旋转只能带动棘爪42向右移动。
以下结合图1至图5对本文中的一种自动维护滤板的空气净化设备的使用步骤进行详细说明：初始状态时，张紧电磁铁26未通电将张紧轮28向右吸附，从而通过张紧轮28将传动带24张紧，电磁板30通电将离合轴20向右吸附，从而使离合轴20与水泵动力轴19脱开啮合，浮动块55位于检测腔53的下壁，位于卡紧腔66内的固定板38向下压紧翻转块74从而带动压紧块25绕着支撑轴23旋转将固定板38卡紧，电磁阀58将连接管59封闭。
工作时，当对位于净化腔13内的滤网37进行清理时，为了防止净化轴31转动从而带动风扇产生向右的风力将清理时产生的水汽吸出设备外，从而需要启动清洗电机17从而使张紧电磁铁26通电，从而将张紧轮28向右吸附不再张紧传动带24，从而使传动带24无法传动，张紧电磁铁26通电的同时电磁板30断电从而通过离合弹簧21的推力带动离合轴20与水泵动力轴19啮合，从而带动水泵18启动将储水腔15内的清洗液通过冲入水管50，从而通过软管49与喷嘴51向外喷出，清洗电机17启动的同时升降电机16启动，从而带动升降螺杆45转动，从而带动升降块44向上移动，从而带动清洗板48向上移动，从而带动喷嘴51向上移动至净化腔13内对滤网37进行清洗，通过升降块44的向上移动从而带动固定块46向上移动，从而带动隔离板47向上移动至净化腔13内进行隔开，喷嘴51内喷出的清洗液穿过滤网37并通过隔离板47的分隔从而流入检测腔53内，此时由于水位的上涨浮动块55向上移动，当向上移动至接触感应块54时，电磁阀58通电开启一定时间，从而使检测腔53内的水通过连接管59流回储水腔15内，通过检测检测腔53内的水位可以检测滤网37的连通性。
当升降电机16启动后一定时间内浮动块55未接触感应块54，此时滤板已经被堵塞导致连通性较差，此时关闭清洗电机17与升降电机16，启动更换电机33带动更换螺杆34转动，从而带动更换板41向上滑动，从而带动连接板70与卡爪32穿过连通腔73与前后两侧滤板导滑块39之间向上移动至承托块61复位至水平状态将下侧固定板38承托，此时使卡紧电磁铁62通电从而将卡紧块64向两侧吸附不再紧固上侧固定板38，更换螺杆34转动的同时棘轮40同步转动，从而带动棘爪42向右移动，通过棘爪42从而带动滑动板35向右移动，将新的滤板移动至卡爪32下侧，此时更换螺杆34反转从而带动卡爪32向下移动，此时卡紧电磁铁62断电通过卡紧弹簧72的推力将卡紧块64向固定板38一侧推出，从而带动卡爪32卡紧上侧固定板38，此时卡爪32持续向下移动从而推动下侧固定板38移动至卡紧腔66内被压紧块25卡紧。
本发明的有益效果是：本发明通过对空气净化设备的滤板定时进行清洗，大大的提高了滤板的使用寿命，防止一些粉尘与颗粒对滤板的堵塞，在清洗滤板的同时通过对穿过滤板的水流进行收集来检测滤板的排水量从而检测滤板的连通性，当连通性不佳时可以及时的自动更换滤板，有效的延长了空气净化设备的使用时间。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种自动维护滤板的空气净化设备，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向左的净化腔，所述净化腔右壁转动连接有净化轴，所述净化腔下侧设有动力腔，所述净化腔上侧设有更换腔，所述动力腔下壁固定连接有储水箱，所述储水箱内设有储水腔，所述净化腔下壁设有与所述储水腔连通且开口向上的喷嘴腔，所述喷嘴腔内设有向下延伸至所述动力腔内用于清洗滤板的清洗机构，所述净化腔下壁设有位于所述喷嘴腔右侧且开口向上的卡紧腔，所述卡紧腔内设有贯穿所述净化腔且向上延伸至所述更换腔内的更换机构，所述净化腔下壁设有位于所述卡紧腔右侧且开口向上的检测腔，所述检测腔内设有向下延伸至所述动力腔内的检测机构，所述动力腔右壁固定连接有清洗电机，所述清洗电机左端面动力连接有清洗轴，所述清洗轴与所述净化轴之间设有向左延伸至所述储水腔内的为设备提供动力的动力装置，所述更换腔下壁左右滑动连接有滑动板，所述滑动板内设有滑动腔，所述滑动板后侧设有定距移动机构；
所述滑动板上端面左右均匀分布且固定连接有六块导板，相邻两块所述导板之间设有能上下滑动的滤网，所述滤网上下两端面对称且固定连接有固定板，所述滤网左右端面滑动连接有前后对称且与所述导板固定连接的滤板导滑块，下侧所述固定板左右两侧位于所述滑动腔内对称且与所述导板下端面固定连接有连接块，所述连接块内圆面转动连接有铰接轴，所述连接块通过所述铰接轴铰接有向所述滤网一侧延伸的承托块，所述所述铰接轴外圆面套设有用于将承托块复位至水平位置的扭簧；
所述清洗机构包括与所述动力腔下壁固定连接的升降电机，所述升降电机上端面动力连接有升降螺杆，所述升降螺杆外圆面螺纹连接有升降块，所述升降块前后端面对称且固定连接有位于所述储水箱前后两侧的固定块，所述净化腔下壁位于所述检测腔右侧设有与所述动力腔连通的隔离导滑腔，初始状态下，所述固定块上端面右端固定连接有向上延伸至所述隔离导滑腔内且能与所述隔离导滑腔左右两端壁滑动连接的隔离板，所述喷嘴腔下壁设有与所述动力腔连通的清洗导滑腔，所述升降块上端面右端固定连接有向上延伸至所述喷嘴腔内且能与所述清洗导滑腔左右两壁滑动连接的清洗板，所述清洗板右端面且位于所述喷嘴腔内的一端固定连接有喷嘴，所述喷嘴下端面连通设有向下延伸至所述储水腔内且长度足够的软管，所述储水腔左右壁固定连接有储水腔过滤板；
所述更换机构包括与所述更换腔上壁固定连接的更换电机，所述更换电机下端面动力连接有与所述更换腔下壁转动连接的更换螺杆，所述更换螺杆外圆面螺纹连接有与所述更换腔前后壁上下滑动连接的更换板，所述更换板下端面固定连接有连接板，所述连接板下端面固定连接有用于卡紧上侧所述固定板的卡爪，所述卡爪内设有前后贯通且开口向下的卡紧腔，所述卡紧腔左右两壁连通设有弹簧腔，所述弹簧腔远离所述固定板一侧壁固定连接有卡紧电磁铁，所述卡紧电磁铁靠所述固定板一侧端面固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧靠所述固定板的一端固定连接有卡紧块，所述净化腔上壁与所述滑动腔连通设有连通腔，初始状态下，所述卡爪位于所述连通腔内，所述卡紧块卡进上侧所述固定板左右两端面的弧形槽内从而紧固所述固定板，所述滤网位于所述净化腔内，所述卡紧腔前后壁左右对称且固定连接有支撑轴，所述支撑轴外圆面转动连接有压紧块，所述压紧块靠所述固定板一侧端面固定连接有翻转块，所述支撑轴外圆面套设有能将所述压紧块复位至水平位置的扭簧，下侧所述固定板位于所述卡紧腔内且被压紧块卡紧；
所述检测机构包括与所述检测腔右壁固定连接的感应块，所述检测腔下壁固定连接有感应杆，所述感应杆外圆面套设有能上下滑动的浮动块，所述检测腔下壁位于所述感应杆左侧设有与所述储水腔连通的连接管，所述连接管内设有能够切换连通状态的电磁阀；
所述动力装置包括所述清洗轴与所述清洗电机与所述净化轴之间动力连接的传动带，所述动力腔右壁且位于所述传动带右侧固定连接有张紧电磁铁，所述张紧电磁铁左端面转动连接有张紧轴，所述张紧轴外圆面套设有张紧弹簧，所述张紧弹簧左端固定连接有与所述张紧轴外圆面固定连接且能将所述传动带张紧的张紧轮，所述清洗轴外圆面左端转动连接有与所述动力腔下壁固定连接的电磁板，所述清洗轴位于所述电磁板左侧的外圆面花键连接有能左右滑动的离合轴，所述离合轴内圆面与所述清洗轴左端面固定连接有离合弹簧，所述离合轴左侧设有延伸至所述储水腔内且与水泵右端面动力连接的水泵动力轴，所述水泵动力轴右端面与所述离合轴左端面之间设有能够相互啮合的齿圈，所述水泵上端面固定连接有与所述软管固定连接且贯穿所述储水腔过滤板的水管，所述净化轴左侧末端外圆面固定连接有风力向右的风扇；
所述定距移动机构包括与所述滑动板后端面固定连接的棘爪，所述更换螺杆外圆面下端固定连接有只有部分棘齿的棘轮，所述棘轮的旋转只能带动棘爪向右移动。
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