CN111780336A - 一种防凝露控制方法、装置及空调器 - Google Patents

一种防凝露控制方法、装置及空调器 Download PDF

Info

Publication number
CN111780336A
CN111780336A CN202010586508.XA CN202010586508A CN111780336A CN 111780336 A CN111780336 A CN 111780336A CN 202010586508 A CN202010586508 A CN 202010586508A CN 111780336 A CN111780336 A CN 111780336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fan
temperature
condensation
air conditioner
controlling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010586508.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111780336B (zh
Inventor
陈伟
应必业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aux Air Conditioning Co Ltd, Ningbo Aux Electric Co Ltd filed Critical Aux Air Conditioning Co Ltd
Priority to CN202010586508.XA priority Critical patent/CN111780336B/zh
Publication of CN111780336A publication Critical patent/CN111780336A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111780336B publication Critical patent/CN111780336B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32Responding to malfunctions or emergencies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/50Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/61Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F24F11/77Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/88Electrical aspects, e.g. circuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F2013/221Means for preventing condensation or evacuating condensate to avoid the formation of condensate, e.g. dew
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明提供了一种防凝露控制方法、装置及空调器,该方法包括:当空调器以预设运行模式关机时,判断空调器内的风扇是否温度过低;若是,则控制风扇运行至满足防凝露条件;该防凝露条件包括运行时长条件和/或温度条件。本发明可以使室内空气经过蒸发器除湿后对风扇进行回热处理,防止风扇上产生凝露水,减少凝露吹水现象,提高用户使用体验。

Description

一种防凝露控制方法、装置及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种防凝露控制方法、装置及空调器。
背景技术
现有壁挂式空调器的进风口多数设置在室内机的正上方,出风口设置在侧下方,室内空气通过进风口进入,经过蒸发器加热或者冷却,然后经风扇加速后由出风口排回室内。
空调器在制冷运行过程中,蒸发器及风扇叶片的表面温度远低于室内湿空气露点温度,由于湿空气先经过蒸发器,在蒸发器的低温表面凝结,一般不会在风扇叶片上产生凝露。
但是在空调器关机后,风扇叶片表面温度仍然较低,室内湿空气通过自然对流进入到空调器内部时,会在风扇叶片表面形成凝露。在空调器再次开机时,凝露被转动的风扇叶片甩出,形成凝露吹水现象,影响用户使用体验。
发明内容
本发明解决的问题是空调器开机时风扇形成的凝露吹水问题。
为解决上述问题,本发明提供一种防凝露控制方法,包括:当空调器以预设运行模式关机时,判断所述空调器内的风扇是否温度过低;若是,则控制所述风扇运行至满足防凝露条件;所述防凝露条件包括运行时长条件和/或温度条件。
本发明在空调器内的风扇温度过低的情况下,可以控制风扇运行至满足防凝露条件,该防凝露条件包括运行时长条件和/或温度条件,可以使室内空气经过蒸发器除湿后对风扇进行回热处理,防止风扇上产生凝露水,减少凝露吹水现象,提高了用户使用体验。
可选地,所述判断所述空调器内的风扇是否温度过低,包括:若环境温度与所述空调器的内盘温度的差值大于预设温差阈值,则确定所述空调器内的风扇温度过低。
本发明通过监控环境温度与内盘温度的差值,可以在不增加成本的前提下,确定风扇是否温度过低,从而对风叶进行回热处理,防止凝露水产生。
可选地,所述判断所述空调器内的风扇是否温度过低,包括:若所述空调器的内盘温度小于预设温度阈值,则确定所述空调器内的风扇温度过低。
本发明通过监控内盘温度的数值,可以在不增加成本的前提下,确定风扇是否温度过低,从而对风叶进行回热处理,防止凝露水产生。
可选地,所述控制所述风扇运行至满足防凝露条件,包括:控制所述风扇运行至风扇运行时长超过第一防凝露时长;或者,控制所述风扇运行至环境温度与所述空调器的内盘温度的差值小于等于预设温差阈值,且持续时长超过第二防凝露时长。
本发明可以通过运行时长条件控制风扇运行,可以在不增加成本的前提下对风扇进行回热处理,防止凝露水产生。
可选地,所述控制所述风扇运行至满足防凝露条件,包括:控制所述风扇运行至所述空调器的内盘温度大于等于预设温度阈值;或者,控制所述风扇运行至环境温度与所述内盘温度的差值小于等于预设温差阈值。
本发明可以通过温度条件控制风扇运行,可以在不增加成本的前提下对风扇进行回热处理,防止凝露水产生。
可选地,所述控制所述风扇运行至满足防凝露条件,还包括:控制所述空调器的导风门运行至非直吹位置,和/或,控制所述风扇以预设档位或预设转速运行。
本发明通过对导风门的位置、风扇的档位及转速的控制,可以使用户尽量无法感觉到空调器仍然在继续运行,避免用户产生对空调器是否在正常运行的困惑。
可选地,所述控制所述风扇运行至满足防凝露条件,还包括:若关机前所述风扇为非运行状态,则控制所述风扇开始运行至满足防凝露条件;若关机前所述风扇为运行状态,则控制所述风扇继续运行至满足防凝露条件。
本发明通过控制风扇运行,可以对风扇进行回热处理,防止凝露水产生。
可选地,所述预设运行模式包括制冷模式、除湿模式。
本发明可针对制冷模式、除湿模式下关机时,对风扇进行回热处理,防止凝露水产生
本发明提供一种防凝露控制装置,包括:判断模块,用于当空调器以预设运行模式关机时,判断所述空调器内的风扇是否温度过低;防凝露模块,用于若所述空调器内的风扇温度过低,则控制所述风扇运行至满足防凝露条件;所述防凝露条件包括运行时长条件和/或温度条件。
本发明提供一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现上述防凝露控制方法。
本发明提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现上述防凝露控制方法。
本实施例的防凝露控制装置、空调器及计算机可读存储介质,可以与上述防凝露控制方法达到相同的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的一个实施例中一种防凝露控制方法的示意性流程图;
图2为本发明的一个实施例中另一种防凝露控制方法的示意性流程图;
图3为本发明的一个实施例中一种防凝露控制装置的结构示意图。
附图标记说明:
301-判断模块;302-防凝露模块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在空调器内设置有蒸发器和风扇,室内空气通过进风口进入,经过蒸发器加热或者冷却,然后经风扇加速后由出风口排回室内。可选地,上述风扇可以是贯流风扇、离心风扇等类型,本实施例对此不作限制。
图1是本发明的一个实施例中一种防凝露控制方法的示意性流程图。图1的方法可以应用于上述空调器,上述方法包括:
S102,当空调器以预设运行模式关机时,判断空调器内的风扇是否温度过低。若是,则执行S104;若否,则执行S106。
其中,预设运行模式包括制冷模式、除湿模式。在上述两种运行模式下,蒸发器内盘的温度低于环境温度以对室内空气降温或除湿,而空调器内风扇及其风叶的位置接近蒸发器内盘,且室内空气先通过蒸发器内盘后再经过风扇,导致风扇及其风叶也低于环境温度。在空调器以预设运行模式关机时,如果风扇的温度过低,则在风扇及其风叶上会产生凝露。因此,需要通过判断空调器内的风扇是否温度过低,以便确定是否执行防凝露操作。
如前所述,风扇及其风叶接近蒸发器内盘,考虑到确保不增加空调器成本,可以无需为风扇设置单独的温度采集装置,而是利用蒸发器内盘的温度采集装置获取的温度数据,通过蒸发器内盘的温度来间接表示风扇的温度。
S104,控制风扇运行至满足防凝露条件。
在关机后,控制风扇运行,可以使室内空气先经过蒸发器内盘除湿,再加热风扇及其风叶,直到风叶表面温度回升,不会产生凝露水后停止。若关机前风扇为非运行状态,则控制风扇开始运行至满足防凝露条件;若关机前风扇为运行状态,则控制风扇继续运行至满足防凝露条件。
当风扇运行至满足防凝露条件后,控制风扇停止运行。上述防凝露条件可以是运行时长条件和/或温度条件。例如,当风扇运行时长大于某预设时长,则确定风叶完成温度回升过程;当风扇的温度高于某预设温度时,则确定风叶完成温度回升过程;当风扇的温度高于某预设温度且持续时长大于某预设时长,则确定风叶完成温度回升过程。
S106,控制空调器执行关机操作。
其中,关机操作可以包括:关闭风扇、关闭导风门等。
本实施例提供的防凝露控制方法,在空调器内的风扇温度过低的情况下,可以控制风扇运行至满足防凝露条件,该防凝露条件包括运行时长条件和/或温度条件,可以使室内空气经过蒸发器除湿后对风扇进行回热处理,防止风扇上产生凝露水,减少凝露吹水现象,提高了用户使用体验。
考虑到在不增加成本的前提下,进行风扇温度的判断过程,可以利用蒸发器内盘的温度来间接表示风扇的温度,该蒸发器内盘与风扇的位置接近,且设置有温度采集装置。通过蒸发器内盘对应的温度采集装置采集的温度数据确定风扇是否过冷。可选地,上述S102可以按照以下两种方式执行:
(1)若环境温度与空调器的内盘温度的差值大于预设温差阈值,则确定空调器内的风扇温度过低。
其中,该环境温度为室内环境温度,可以由空调器的环境温度采集装置获取,该预设温差阈值可以通过凝露温差的经验值确定。可以理解的是,当温差大于该预设温差阈值时,可能会出现凝露现象,该预设温差阈值例如可以取1℃-7℃。通过监控环境温度与内盘温度的差值,可以在不增加成本的前提下,确定风扇是否温度过低,从而对风叶进行回热处理,防止凝露水产生。
(2)若空调器的内盘温度小于预设温度阈值,则确定空调器内的风扇温度过低。
与上述第(1)种方式类似,还可以通过直接判断风扇温度的值来确定是否可能产生凝露。若空调器的内盘温度小于预设温度阈值,则表示风扇的温度过低,有较大可能产生凝露,需要风扇运行一段时间,以使风叶表面温度回升。该预设温度阈值例如可以取18℃-28℃。通过监控内盘温度的数值,可以在不增加成本的前提下,确定风扇是否温度过低,从而对风叶进行回热处理,防止凝露水产生。
本发明实施例提供的防凝露控制方法,可以通过蒸发器内盘温度间接确定风扇是否温度过低,可以在不增加成本的前提下,执行风扇过冷的判断过程,并根据判断结果对风扇进行回热处理,可以防止凝露水产生,减少凝露吹水现象,从而提高用户使用体验。
在确定风扇温度过低的情况下,控制风扇运行,直至满足防凝露条件。与上述凝露形成的条件相对应,防凝露条件可以通过运行时长条件和/或温度条件表示如下:
(1)通过运行时长条件控制风扇运行,可以按照以下两种方式执行:
A1,控制风扇运行至风扇运行时长超过第一防凝露时长。
该第一防凝露时长可以是预设的最长防凝露时长,例如可以取1min-5min中任意值,在风扇运行时长大于该预设的最长防凝露时长后,可以认为风叶完成温度回升过程,可以控制风扇停止运行。由于空调器关机时,压缩机也立即停止,因此可以通过压缩机停止时长间接表示风扇运行时长。
A2,控制风扇运行至环境温度与内盘温度的差值小于等于预设温差阈值,且持续时长超过第二防凝露时长。
可以理解的是,当差值小于等于上述预设温差阈值时,认为不会再出现凝露现象,可以控制风扇停止运行。该预设温差阈值例如可以取1℃-7℃。
由于蒸发器内盘由金属材料制成、风叶一般由非金属材料制成,蒸发器内盘的降温速率高于风叶,在蒸发器内盘与风叶之间可能存在一定温差,即风叶的温度会稍高于蒸发器内盘的温度,因此需要环境温度与内盘温度的差值小于等于预设温差阈值后,持续运行第二防凝露时长,以使风叶温度充分回升。该第二防凝露时长可以小于上述第一防凝露时长,例如可以取10s-1min中任意值。
(2)通过温度条件控制风扇运行,与前述判断风扇是否温度过低的方式相对应,可以按照以下两种方式执行:
B1,控制风扇运行至空调器的内盘温度大于等于预设温度阈值。
若空调器的内盘温度大于等于上述预设温度阈值,则表示风扇的温度已回升,可以避免产生凝露,控制风扇停止运行。该预设温度阈值例如可以取18℃-28℃。
B2,控制风扇运行至环境温度与内盘温度的差值小于等于预设温差阈值。
可以理解的是,当温差小于等于该预设温差阈值时,则表示风扇的温度已回升,可以避免产生凝露,控制风扇停止运行。该预设温差阈值例如可以取1℃-7℃。
考虑到用户可能产生对空调器关机而风扇仍在运行的困惑,在上述控制风扇运行至满足防凝露条件的过程中,还可以对空调器进行以下控制:
控制空调器的导风门运行至非直吹位置,和/或,控制风扇以预设档位或预设转速运行。该非直吹位置为导风门引导的出风方向非直接指向用户可能出现位置,一般可以是水平位置或者倾斜向上位置;该预设档位可以是最低档位或者较低档位,该预设转速可以是最低转速或者较低转速,以用户无法明显察觉为宜。
在用户控制空调器关机后,通过对导风门的位置、风扇的档位及转速的控制,可以使用户尽量无法感觉到空调器仍然在继续运行,避免用户产生对空调器是否在正常运行的困惑。
图2是本发明的一个实施例中一种防凝露控制方法的示意性流程图,以制冷模式关机进行防凝露控制为例进行说明,上述方法包括:
S201,制冷模式下接收到关机信号时,控制压缩机停机。
S202,检测蒸发器内盘温度。
S203,通过蒸发器内盘温度判断贯流风叶表面温度是否过低。若是,则执行S204;若否,则执行S207。
在本实施例中,以风扇为贯流风扇为例进行说明,该贯流风扇可以包括多个贯流风叶。为解决凝露吹水问题,同时确保成本不增加,可以通过检测蒸发器内盘温度来间接判断贯流风叶表面温度是否过低。
具体地,可以通过T内环-T内盘>T预设防凝露温差判断贯流风叶表面温度是否过低,其中T内环为室内环境温度,T内盘为蒸发器内盘温度,T预设防凝露温差为预设的防凝露温差,在大于该T预设防凝露温差有较大可能产生凝露。该T预设防凝露温差可以取1℃-7℃。
S204,暂不关闭导风门及贯流风扇,控制导风门运行至水平位置、贯流风扇低风速或低风挡运行。
室内的高温空气可以先经蒸发器除湿,再加热贯流风叶,使贯流风叶表面温度回升。通过对导风门的位置、贯流风扇的转速或风档的控制,可以使用户尽量无法感觉到空调器仍然在继续运行,避免用户产生困惑。
S205,判断压缩机停止时长是否超过T预设最长防凝露时长。若是,则执行S206;若否,则重复执行S205。
该T预设最长防凝露时长可以取1min-5min中任意值。
S206,判断蒸发器内盘的温度是否满足T内环-T内盘≤T预设防凝露温差。若是,则执行S207;若否,则重复执行S206。
需要说明的是,S205与S206的执行顺序可以互换。
S207,控制导风门关闭及贯流风扇停止运行。
通过室内的高温空气加热贯流风叶,直到贯流风叶表面温度回升,不会产生凝露水后停机。
本实施例的防凝露控制方法,通过监控室内环境温度与蒸发器内盘温度的差值,可以确定贯流风叶是否过冷,在贯流风叶过冷的情况下,可以控制贯流风扇继续低风速运行,使室内高温空气加热贯流风叶,直到贯流风叶表面温度回升后停止。通过对贯流风叶进行回热处理,可以在不增加成本的前提下,防止凝露水产生,减少凝露吹水现象。
图3是本发明的一个实施例中一种防凝露控制装置的结构示意图,所述防凝露控制装置包括:
判断模块301,用于当空调器以预设运行模式关机时,判断所述空调器内的风扇是否温度过低,以及判断运行时长条件和/或温度条件是否满足方凝露控制的终止条件;
防凝露模块302,用于若所述空调器内的风扇温度过低,则控制所述风扇运行至满足防凝露条件;所述防凝露条件包括运行时长条件和/或温度条件。
本实施例提供的防凝露控制装置,在空调器内的风扇温度过低的情况下,可以控制风扇运行至满足防凝露条件,该防凝露条件包括运行时长条件和/或温度条件,可以使室内空气经过蒸发器除湿后对风扇进行回热处理,防止风扇上产生凝露水,减少凝露吹水现象,提高了用户使用体验。
可选地,作为一个实施例,所述判断模块301,具体用于:若环境温度与所述空调器的内盘温度的差值大于预设温差阈值,则确定所述空调器内的风扇温度过低。
可选地,作为一个实施例,所述判断模块301,具体用于:若所述空调器的内盘温度小于预设温度阈值,则确定所述空调器内的风扇温度过低。
可选地,作为一个实施例,所述防凝露模块302,具体用于:控制所述风扇运行至风扇运行时长超过第一防凝露时长;或者,控制所述风扇运行至所述环境温度与所述内盘温度的差值小于等于预设温差阈值,且持续时长超过第二防凝露时长。
可选地,作为一个实施例,所述防凝露模块302,具体用于:控制所述风扇运行至所述空调器的内盘温度大于等于预设温度阈值;或者,控制所述风扇运行至环境温度与所述内盘温度的差值小于等于预设温差阈值。
可选地,作为一个实施例,所述防凝露模块302,还用于:控制所述空调器的导风门运行至非直吹位置,和/或,控制所述风扇以预设档位或预设转速运行。
可选地,作为一个实施例,所述防凝露模块302,还用于:若关机前所述风扇为非运行状态,则控制所述风扇开始运行至满足防凝露条件;若关机前所述风扇为运行状态,则控制所述风扇继续运行至满足防凝露条件。
可选地,作为一个实施例,所述预设运行模式包括制冷模式、除湿模式。
本实施例提供的防凝露控制装置能够实现上述防凝露控制方法的实施例中的各个过程,为避免重复,这里不再赘述。
本发明提供一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现上述防凝露控制方法。
本发明提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现上述防凝露控制方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。其中,所述的计算机可读存储介质,如只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,简称RAM)、磁碟或者光盘等。
当然,本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程度来指令控制装置来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中,所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程,其中所述的存储介质可为存储器、磁盘、光盘等。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的防凝露控制装置和空调器而言,由于其与上述实施例公开的防凝露控制方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种防凝露控制方法,其特征在于,包括:
当空调器以预设运行模式关机时,判断所述空调器内的风扇是否温度过低;
若是,则控制所述风扇运行至满足防凝露条件;所述防凝露条件包括运行时长条件和/或温度条件。
2.根据权利要求1所述的防凝露控制方法,其特征在于,所述判断所述空调器内的风扇是否温度过低,包括:
若环境温度与所述空调器的内盘温度的差值大于预设温差阈值,则确定所述空调器内的风扇温度过低。
3.根据权利要求1所述的防凝露控制方法,其特征在于,所述判断所述空调器内的风扇是否温度过低,包括:
若所述空调器的内盘温度小于预设温度阈值,则确定所述空调器内的风扇温度过低。
4.根据权利要求1所述的防凝露控制方法,其特征在于,所述控制所述风扇运行至满足防凝露条件,包括:
控制所述风扇运行至风扇运行时长超过第一防凝露时长;或者,
控制所述风扇运行至环境温度与所述空调器的内盘温度的差值小于等于预设温差阈值,且持续时长超过第二防凝露时长。
5.根据权利要求1所述的防凝露控制方法,其特征在于,所述控制所述风扇运行至满足防凝露条件,包括:
控制所述风扇运行至所述空调器的内盘温度大于等于预设温度阈值;或者,
控制所述风扇运行至环境温度与所述内盘温度的差值小于等于预设温差阈值。
6.根据权利要求1-5任一项所述的防凝露控制方法,其特征在于,所述控制所述风扇运行至满足防凝露条件,还包括:
控制所述空调器的导风门运行至非直吹位置,和/或,控制所述风扇以预设档位或预设转速运行。
7.根据权利要求1-5任一项所述的防凝露控制方法,其特征在于,所述控制所述风扇运行至满足防凝露条件,还包括:
若关机前所述风扇为非运行状态,则控制所述风扇开始运行至满足防凝露条件;
若关机前所述风扇为运行状态,则控制所述风扇继续运行至满足防凝露条件。
8.根据权利要求1-5任一项所述的防凝露控制方法,其特征在于,所述预设运行模式包括制冷模式、除湿模式。
9.一种防凝露控制装置,其特征在于,包括:
判断模块,用于当空调器以预设运行模式关机时,判断所述空调器内的风扇是否温度过低;
防凝露模块,用于若所述空调器内的风扇温度过低,则控制所述风扇运行至满足防凝露条件;所述防凝露条件包括运行时长条件和/或温度条件。
10.一种空调器,其特征在于,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如权利要求1-8任一项所述的防凝露控制方法。
11.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1-8任一项所述的防凝露控制方法。
CN202010586508.XA 2020-06-24 2020-06-24 一种防凝露控制方法、装置及空调器 Active CN111780336B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010586508.XA CN111780336B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种防凝露控制方法、装置及空调器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010586508.XA CN111780336B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种防凝露控制方法、装置及空调器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111780336A true CN111780336A (zh) 2020-10-16
CN111780336B CN111780336B (zh) 2022-07-26

Family

ID=72759718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010586508.XA Active CN111780336B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种防凝露控制方法、装置及空调器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111780336B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113790509A (zh) * 2021-10-19 2021-12-14 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种蒸发器干燥防霉控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107367022A (zh) * 2017-08-03 2017-11-21 青岛海尔空调器有限总公司 用于控制空调的方法及装置
CN207039024U (zh) * 2017-08-01 2018-02-23 辽宁襄平电力勘测设计有限公司 一种环网柜
CN110762766A (zh) * 2019-11-06 2020-02-07 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器防凝露的控制方法及空调器
CN110895003A (zh) * 2019-10-21 2020-03-20 珠海格力电器股份有限公司 一种使用新风的空调器及控制方法
US20200149767A1 (en) * 2018-11-14 2020-05-14 Mohamed Farouk SALEM Air conditioning system and method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207039024U (zh) * 2017-08-01 2018-02-23 辽宁襄平电力勘测设计有限公司 一种环网柜
CN107367022A (zh) * 2017-08-03 2017-11-21 青岛海尔空调器有限总公司 用于控制空调的方法及装置
US20200149767A1 (en) * 2018-11-14 2020-05-14 Mohamed Farouk SALEM Air conditioning system and method
CN110895003A (zh) * 2019-10-21 2020-03-20 珠海格力电器股份有限公司 一种使用新风的空调器及控制方法
CN110762766A (zh) * 2019-11-06 2020-02-07 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器防凝露的控制方法及空调器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113790509A (zh) * 2021-10-19 2021-12-14 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种蒸发器干燥防霉控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111780336B (zh) 2022-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107796093B (zh) 一种空调器防止凝露的控制方法和空调器
CN110940057B (zh) 一种减缓空调化霜衰减的控制方法及空调器
CN107421061B (zh) 空调器的防凝露控制方法及装置
CN111023446A (zh) 一种防凝露的控制方法、控制装置、存储介质及空调
CN108826622B (zh) 一种空调器防霉控制方法、装置及空调器
CN107525222A (zh) 一种空调防凝露的控制方法及装置
CN103411341B (zh) 恒温除湿空调器及除湿方法
CN104501350A (zh) 空调器的控制方法及空调器
CN110425692B (zh) 空调控制方法、空调及计算机可读存储介质
CN110454933B (zh) 空调及其防霉控制方法、计算机设备、可读存储介质
CN109028449B (zh) 空调防凝露的控制方法和装置
CN113137694A (zh) 一种空调器的制热控制方法、装置及空调器
CN105890106A (zh) 空调器防凝露控制方法、控制装置及空调器
CN110749040B (zh) 运行状态的检测方法、装置、风机、空调器和存储介质
CN114110956B (zh) 空调器自清洁控制方法、空调器和计算机存储介质
CN113251636A (zh) 一种空调器控制方法、装置、电子设备及空调器
CN111998496B (zh) 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调
JP2009247469A (ja) 除湿装置
CN111780336B (zh) 一种防凝露控制方法、装置及空调器
CN110848911A (zh) 一种防吹水控制方法、控制装置及空调器
CN110701729A (zh) 空调制热控制方法、装置、空调器及计算机可读存储介质
CN111503814A (zh) 防凝露控制方法、装置及空调器
CN105805901A (zh) 空调器运行控制方法及装置
CN111006359A (zh) 一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器
CN112254301A (zh) 用于空调控制的方法、装置及空调

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant