CN111779282A - 叠合内板混凝土浇筑振动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叠合内板混凝土浇筑振动装置，包括：固定安装底座，以及设置在所述固定安装底座上端两侧的上固定支撑块，所述上固定支撑块的上端安装有振动弹簧，所述振动弹簧下端的内侧安装有稳定内块；电动伸缩杆，其设置在上固定支撑块的内侧，所述电动伸缩杆的上方安装有半圆固定块；振动主支撑板，其设置在所述上固定支撑块的上方，所述振动主支撑板下方的中间位置处安装有下固定安装块，所述下固定安装块的前端安装有振动电机；稳定振动机构，其设置在所述上固定支撑块和振动主支撑板的外侧。其实现了叠合内板混凝土浇筑振动装置在振动时同样能够保障稳定性能，避免振动幅度过大的问题。

Description

叠合内板混凝土浇筑振动装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种叠合内板混凝土浇筑振动装置。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板跨度一般为4～6m，最大跨度可达9m。叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，但至少应与预制薄板的厚度相等。随着跨度的增大，往往在现浇混凝土层内填以膨胀聚苯乙烯板；膨胀聚苯乙烯板铺在预制薄板韵上都，形成一个籍黪断面，以减轻现浇混凝土的重量并可作为叠合楼板的保温隔音层。由于在现浇混凝土层内配置了负钢筋，形成了一些峰间支点，使箱形断面成为连续结构。现浇层内另按缝构、防火等要求，镰设钢筋并铺设备种管线。

现有的叠合内板混凝土浇筑振动装置振动的幅度较大，稳定性能不能得到很好的保障，当雨势过大时，会导致交通指示灯的内部结构进水的问题，影响交通指示灯的使用寿命。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供叠合内板混凝土浇筑振动装置，实现在叠合内板混凝土浇筑振动装置振动的幅度较大时，提升稳定性能的问题。

为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案：

一种叠合内板混凝土浇筑振动装置，包括：

固定安装底座，以及设置在所述固定安装底座上端两侧的上固定支撑块，所述上固定支撑块的上端安装有振动弹簧，所述振动弹簧下端的内侧安装有稳定内块，且稳定内块与上固定支撑块固定连接；

电动伸缩杆，其设置在上固定支撑块的内侧，且电动伸缩杆与固定安装底座通过螺栓连接，所述电动伸缩杆的上方安装有半圆固定块，且半圆固定块与电动伸缩杆通过卡槽连接；

振动主支撑板，其设置在所述上固定支撑块的上方，所述振动主支撑板下方的中间位置处安装有下固定安装块，且下固定安装块与振动主支撑板固定连接，所述下固定安装块的前端安装有振动电机，且振动电机与下固定安装块通过螺栓连接；

稳定振动机构，其设置在所述上固定支撑块和振动主支撑板的外侧，所述稳定振动机构两端的内侧均安装有侧边安装块，且侧边安装块分别与上固定支撑块和振动主支撑板通过螺钉连接；

浇筑壳体，其设置在所述振动主支撑板的上方，浇筑壳体的下端延伸至振动主支撑板的内部，且浇筑壳体与振动主支撑板通过螺栓连接；

上固定盖板，其设置在所述浇筑壳体的上方，且浇筑壳体和上固定盖板通过卡槽连接。

优选的是，所述浇筑壳体内部底端的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的上方安装有支承固定底板，且支承固定底板与电动推杆通过螺栓连接，两个所述电动推杆之间安装有固定软垫块，且固定软垫块与浇筑壳体固定连接。

优选的是，所述上固定盖板上方的两侧均安装有固定挂环，且固定挂环与上固定盖板焊接连接，所述上固定盖板上方的中间位置处安装有混凝土进料连接管，且混凝土进料连接管的一端延伸至上固定盖板的内部，所述混凝土进料连接管的外部安装有流速调节阀，所述上固定盖板下方的两侧均安装有上固定推杆，所述上固定推杆的下方安装有平面成型板，且上固定盖板和平面成型板与上固定推杆均通过螺栓连接，所述平面成型板上方的中间位置处安装有导料伸缩管，且导料伸缩管的一端贯穿并延伸至平面成型板的下端。

优选的是，所述振动主支撑板的中间位置处安装有中心固定块，所述中心固定块的两端均安装有安装连接板，且中心固定块和安装连接板通过螺钉连接。

优选的是，所述稳定振动机构包括伸缩机构、转动固定块、转动稳定架和转动套杆，所述伸缩机构的两端均安装有转动固定块，且转动固定块与伸缩机构通过螺栓连接，所述转动固定块的外侧安装有转动稳定架，且转动固定块延伸至转动稳定架的内部。

优选的是，所述转动套杆的两端贯穿转动固定块和转动稳定架并延伸至转动稳定架两端的外部，所述转动套杆的两端均安装有外部固定套，且外部固定套与转动套杆通过卡槽连接。

优选的是，所述伸缩机构包括内部伸缩杆和外固定套，所述内部伸缩杆的一端延伸至外固定套的内部，且内部伸缩杆与外固定套滑动连接，所述内部伸缩杆的下端安装有限位固定板，且限位固定板与内部伸缩杆通过螺纹转动连接，所述外固定套的内部安装有内固定软垫，且内固定软垫与外固定套粘贴连接，所述内固定软垫的上端安装有限位固定软块，且内固定软垫和限位固定软块为一体结构。

优选的是，所述支承固定底板上端的两侧均安装有第一侧边限位板，且支承固定底板与第一侧边限位板固定连接，所述支承固定底板的两侧均设置有固定滑动槽，所述固定滑动槽的内部安装有密封垫，且密封垫与固定滑动槽粘贴连接。

优选的是，所述平面成型板下端的两侧均安装有第二侧边限位板，且第二侧边限位板与平面成型板固定连接。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过振动弹簧起到稳定振动作用，稳定振动机构起到提升振动稳定性的作用，电动伸缩杆和半圆固定块起到对振动主支撑板进行倾斜的作用，可以通过电动伸缩杆和半圆固定块在两侧分别进行伸缩能够使得振动主支撑板左右倾斜，能够使得内部的混凝土更好更快的分布均匀，通过稳定振动机构能够更好的对振动弹簧的振动进行一定的限位，避免倾斜角度过大影响后期的成型性能，通过安装有下固定安装块和振动电机能够更好的保障振动的稳定性能，解决了现有的叠合内板混凝土浇筑振动装置振动的幅度较大，稳定性能不能得到很好的保障的问题。

2、通过上固定盖板与浇筑壳体通过卡槽连接，能够更好的保障连接性能，可以通过吊装固定挂环进行安装与拆卸，通过上固定推杆的伸缩带动平面成型板向下运动，能够更好的保障叠合内板的成型性能，导料伸缩管可以根据压合的情况进行一定程度的伸缩，能够更好的提升使用的灵活性能，通过在混凝土进料连接管的外部安装有流速调节阀，能够更好的对混凝土的进料性能进行调节，上固定推杆通过螺栓进行连接，能够更好的进行装卸，后期的维护检修性能更加完善。

3、通过内部伸缩杆与外固定套滑动连接，能够更好的保障振动电机工作时产生上下的力时，内部伸缩杆在外固定套的内部滑动保障上下运动的稳定性能，通过安装有内固定软垫和限位固定软块，能够在振动产生横向运动的力时起到一定的缓冲作用，避免内部伸缩杆与外固定套直接接触，造成变形或者损坏，能够在保障振动性能的同时，保障整体结构的稳定性能。

附图说明

图1是本发明提供的叠合内板混凝土浇筑振动装置的主视图；

图2是本发明提供的浇筑壳体的结构示意图；

图3是本发明提供的稳定振动机构11的立体图；

图4是本发明提供的伸缩机构的剖视图；

图5是本发明提供的叠合内板混凝土浇筑振动装置A部分结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

如图1-5所示，一种叠合内板混凝土浇筑振动装置，包括：固定安装底座1，以及设置在所述固定安装底座1上端两侧的上固定支撑块2，所述上固定支撑块2的上端安装有振动弹簧3，所述振动弹簧3下端的内侧安装有稳定内块4，且稳定内块4与上固定支撑块2固定连接；电动伸缩杆6，其设置在上固定支撑块2的内侧，且电动伸缩杆6与固定安装底座1通过螺栓连接，所述电动伸缩杆6的上方安装有半圆固定块7，且半圆固定块7与电动伸缩杆6通过卡槽连接；振动主支撑板5，其设置在所述上固定支撑块2的上方，所述振动主支撑板5下方的中间位置处安装有下固定安装块8，且下固定安装块8与振动主支撑板5固定连接，所述下固定安装块8的前端安装有振动电机9，且振动电机9与下固定安装块8通过螺栓连接；稳定振动机构11，其设置在所述上固定支撑块2和振动主支撑板5的外侧，所述稳定振动机构11两端的内侧均安装有侧边安装块10，且侧边安装块10分别与上固定支撑块2和振动主支撑板5通过螺钉连接；浇筑壳体12，其设置在所述振动主支撑板5的上方，浇筑壳体12的下端延伸至振动主支撑板5的内部，且浇筑壳体12与振动主支撑板5通过螺栓连接；上固定盖板13，其设置在所述浇筑壳体12的上方，且浇筑壳体12和上固定盖板13通过卡槽连接。

在上述方案中，振动弹簧起到稳定振动作用，稳定振动机构起到提升振动稳定性的作用，电动伸缩杆和半圆固定块起到对振动主支撑板进行倾斜的作用，可以通过电动伸缩杆和半圆固定块在两侧分别进行伸缩能够使得振动主支撑板左右倾斜，能够使得内部的混凝土更好更快的分布均匀，通过稳定振动机构能够更好的对振动弹簧的振动进行一定的限位，避免倾斜角度过大影响后期的成型性能，通过安装有下固定安装块和振动电机能够更好的保障振动的稳定性能。

一个优选方案中，所述浇筑壳体12内部底端的两侧均安装有电动推杆19，所述电动推杆19的上方安装有支承固定底板21，且支承固定底板21与电动推杆19通过螺栓连接，两个所述电动推杆19之间安装有固定软垫块20，且固定软垫块20与浇筑壳体12固定连接。

在上述方案中，电动推杆的伸缩带动支承固定底板整体向上运动，能够在叠合内板成型后更好的推出浇筑壳体，能够更好的保障取出性能，固定软垫块能够更好的保障对支承固定底板的支撑性能，能够避免成型过程中中间压力过大，同时能够更好的分散振动的力。

一个优选方案中，所述上固定盖板13上方的两侧均安装有固定挂环16，且固定挂环16与上固定盖板13焊接连接，所述上固定盖板13上方的中间位置处安装有混凝土进料连接管17，且混凝土进料连接管17的一端延伸至上固定盖板13的内部，所述混凝土进料连接管17的外部安装有流速调节阀18，所述上固定盖板13下方的两侧均安装有上固定推杆22，所述上固定推杆22的下方安装有平面成型板23，且上固定盖板13和平面成型板23与上固定推杆22均通过螺栓连接，所述平面成型板23上方的中间位置处安装有导料伸缩管24，且导料伸缩管24的一端贯穿并延伸至平面成型板23的下端。

在上述方案中，上固定盖板与浇筑壳体通过卡槽连接，能够更好的保障连接性能，可以通过吊装固定挂环进行安装与拆卸，通过上固定推杆的伸缩带动平面成型板向下运动，能够更好的保障叠合内板的成型性能，导料伸缩管可以根据压合的情况进行一定程度的伸缩，能够更好的提升使用的灵活性能，通过在混凝土进料连接管的外部安装有流速调节阀，能够更好的对混凝土的进料性能进行调节，上固定推杆通过螺栓进行连接，能够更好的进行装卸，后期的维护检修性能更加完善。

一个优选方案中，所述振动主支撑板5的中间位置处安装有中心固定块14，所述中心固定块14的两端均安装有安装连接板15，且中心固定块14和安装连接板15通过螺钉连接。

在上述方案中，中心固定块和安装连接板通过螺钉连接，能够在保障安装紧密性的同时能够根据需要进行装卸，浇筑壳体的下端卡在中心固定块的内部，能够更好的保障整体振动的稳定性能。

一个优选方案中，所述稳定振动机构11包括伸缩机构25、转动固定块26、转动稳定架27和转动套杆28，所述伸缩机构25的两端均安装有转动固定块26，且转动固定块26与伸缩机构25通过螺栓连接，所述转动固定块26的外侧安装有转动稳定架27，且转动固定块26延伸至转动稳定架27的内部。

在上述方案中，转动固定块延伸至转动稳定架的内部，能够更好的保障连接安装的性能，通过两端均设置有转动固定块和转动稳定架，能够更好的保障整体转动的结构性能，能够在振动同时更好的进行一定程度的限位，避免振动幅度过大，影响内部混凝土振动均匀分布的结构性能。

一个优选方案中，所述转动套杆28的两端贯穿转动固定块26和转动稳定架27并延伸至转动稳定架27两端的外部，所述转动套杆28的两端均安装有外部固定套29，且外部固定套29与转动套杆28通过卡槽连接。

在上述方案中，通过转动套杆能够更好的保障转动固定块在转动稳定架内部转动的稳定性能，能够更好的保障结构的使用性能，外部固定套与转动套杆通过卡槽连接，能够更好的保障安装的灵活性能，可以在卡槽连接后，使用螺钉进行限位，能够更好的保障转动时的稳定性能。

一个优选方案中，所述伸缩机构25包括内部伸缩杆31和外固定套30，所述内部伸缩杆31的一端延伸至外固定套30的内部，且内部伸缩杆31与外固定套30滑动连接，所述内部伸缩杆31的下端安装有限位固定板32，且限位固定板32与内部伸缩杆31通过螺纹转动连接，所述外固定套30的内部安装有内固定软垫33，且内固定软垫33与外固定套30粘贴连接，所述内固定软垫33的上端安装有限位固定软块34，且内固定软垫33和限位固定软块34为一体结构。

在上述方案中，内部伸缩杆与外固定套滑动连接，能够更好的保障振动电机工作时产生上下的力时，内部伸缩杆在外固定套的内部滑动保障上下运动的稳定性能，通过安装有内固定软垫和限位固定软块，能够在振动产生横向运动的力时起到一定的缓冲作用，避免内部伸缩杆与外固定套直接接触，造成变形或者损坏，能够在保障振动性能的同时，保障整体结构的稳定性能。

一个优选方案中，所述支承固定底板21上端的两侧均安装有第一侧边限位板35，且支承固定底板21与第一侧边限位板35固定连接，所述支承固定底板21的两侧均设置有固定滑动槽37，所述固定滑动槽37的内部安装有密封垫38，且密封垫38与固定滑动槽37粘贴连接。

在上述方案中，第一侧边限位板能够更好的对混凝土的两侧进行限位，避免混凝土渗出，通过支承固定底板和平面成型板均在固定滑动槽的内部滑动，能够更好的保障滑动的稳定性能，成型性能更加完善，推杆伸缩带动稳定的灵活性更高，密封垫能够更好的保障内部的密封性能。

一个优选方案中，所述平面成型板23下端的两侧均安装有第二侧边限位板36，且第二侧边限位板36与平面成型板23固定连接。

在上述方案中，第二侧边限位板位于第一侧边限位板的外侧，能够更好的保障贴合的紧密性能，成型的结构性能更加稳定完善，叠合内板的浇筑成型性能更加稳定，形状更加紧密。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种叠合内板混凝土浇筑振动装置，其特征在于，包括：

固定安装底座，以及设置在所述固定安装底座上端两侧的上固定支撑块，所述上固定支撑块的上端安装有振动弹簧，所述振动弹簧下端的内侧安装有稳定内块，且稳定内块与上固定支撑块固定连接；

电动伸缩杆，其设置在上固定支撑块的内侧，且电动伸缩杆与固定安装底座通过螺栓连接，所述电动伸缩杆的上方安装有半圆固定块，且半圆固定块与电动伸缩杆通过卡槽连接；

振动主支撑板，其设置在所述上固定支撑块的上方，所述振动主支撑板下方的中间位置处安装有下固定安装块，且下固定安装块与振动主支撑板固定连接，所述下固定安装块的前端安装有振动电机，且振动电机与下固定安装块通过螺栓连接；

稳定振动机构，其设置在所述上固定支撑块和振动主支撑板的外侧，所述稳定振动机构两端的内侧均安装有侧边安装块，且侧边安装块分别与上固定支撑块和振动主支撑板通过螺钉连接；

浇筑壳体，其设置在所述振动主支撑板的上方，浇筑壳体的下端延伸至振动主支撑板的内部，且浇筑壳体与振动主支撑板通过螺栓连接；

上固定盖板，其设置在所述浇筑壳体的上方，且浇筑壳体和上固定盖板通过卡槽连接。

2.如权利要求1所述的叠合内板混凝土浇筑振动装置，其特征在于，所述浇筑壳体内部底端的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的上方安装有支承固定底板，且支承固定底板与电动推杆通过螺栓连接，两个所述电动推杆之间安装有固定软垫块，且固定软垫块与浇筑壳体固定连接。

3.如权利要求2所述的叠合内板混凝土浇筑振动装置，其特征在于，所述上固定盖板上方的两侧均安装有固定挂环，且固定挂环与上固定盖板焊接连接，所述上固定盖板上方的中间位置处安装有混凝土进料连接管，且混凝土进料连接管的一端延伸至上固定盖板的内部，所述混凝土进料连接管的外部安装有流速调节阀，所述上固定盖板下方的两侧均安装有上固定推杆，所述上固定推杆的下方安装有平面成型板，且上固定盖板和平面成型板与上固定推杆均通过螺栓连接，所述平面成型板上方的中间位置处安装有导料伸缩管，且导料伸缩管的一端贯穿并延伸至平面成型板的下端。

4.如权利要求1所述的叠合内板混凝土浇筑振动装置，其特征在于，所述振动主支撑板的中间位置处安装有中心固定块，所述中心固定块的两端均安装有安装连接板，且中心固定块和安装连接板通过螺钉连接。

5.如权利要求1所述的叠合内板混凝土浇筑振动装置，其特征在于，所述稳定振动机构包括伸缩机构、转动固定块、转动稳定架和转动套杆，所述伸缩机构的两端均安装有转动固定块，且转动固定块与伸缩机构通过螺栓连接，所述转动固定块的外侧安装有转动稳定架，且转动固定块延伸至转动稳定架的内部。

6.如权利要求5所述的叠合内板混凝土浇筑振动装置，其特征在于，所述转动套杆的两端贯穿转动固定块和转动稳定架并延伸至转动稳定架两端的外部，所述转动套杆的两端均安装有外部固定套，且外部固定套与转动套杆通过卡槽连接。

7.如权利要求5所述的叠合内板混凝土浇筑振动装置，其特征在于，所述伸缩机构包括内部伸缩杆和外固定套，所述内部伸缩杆的一端延伸至外固定套的内部，且内部伸缩杆与外固定套滑动连接，所述内部伸缩杆的下端安装有限位固定板，且限位固定板与内部伸缩杆通过螺纹转动连接，所述外固定套的内部安装有内固定软垫，且内固定软垫与外固定套粘贴连接，所述内固定软垫的上端安装有限位固定软块，且内固定软垫和限位固定软块为一体结构。

8.如权利要求2所述的叠合内板混凝土浇筑振动装置，其特征在于，所述支承固定底板上端的两侧均安装有第一侧边限位板，且支承固定底板与第一侧边限位板固定连接，所述支承固定底板的两侧均设置有固定滑动槽，所述固定滑动槽的内部安装有密封垫，且密封垫与固定滑动槽粘贴连接。

9.如权利要求3所述的叠合内板混凝土浇筑振动装置，其特征在于，所述平面成型板下端的两侧均安装有第二侧边限位板，且第二侧边限位板与平面成型板固定连接。

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