CN111778987A - 一种地下连续墙门式应急堵漏装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下连续墙门式应急堵漏装置及方法,属于建筑基坑施工领域。门式应急堵漏装置包括框架、堵漏门、压柄和安全结构。本发明通过在地下连续墙渗漏位置通过膨胀螺栓安装门式应急堵漏装置,关紧并注浆封闭堵漏门,起到快速封闭地下连续墙渗漏的效果。使得本发明具有安装简便、不需要在基坑中操作大型机械、堵漏见效快、不受水压影响、不污染环境,经济效益和社会效益良好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种地下连续墙门式应急堵漏装置及方法,属于建筑基坑施工领域施工领域。
背景技术
地下连续墙作为一种常见的基坑围护结构形式,其密实防水性能直接影响了基坑安全。然而,地下连续墙有时候容易受到地质条件的影响,导致混凝土浇筑不均匀、槽段接头不密实等问题,极易产生地下连续墙渗漏现象,威胁基坑和周边建筑的安全。地下连续墙渗漏位置常出现喷涌水压大、夹杂泥沙等现象,对封堵造成一定的困难。
现有的堵漏方法有回填土堵漏,该方法存在堵漏耗时长、效果难以保证的问题。
为此,亟需研制出一种能够在抢险现场快速安装、快速见效的地下连续墙的应急堵漏技术。
发明内容
针对现有技术中超厚底板常规放线方式准确性的不足,发明了一种地下连续墙门式应急堵漏装置及方法,能够实现在地下连续墙漏水工程险情下能够快速安装、快速见效的堵漏装置。
为解决以上技术问题,本发明包括如下技术方案:
本发明一方面,提供了一种地下连续墙门式应急堵漏装置,用于安装在地下连续墙的渗漏处,所述门式应急堵漏装置包括:
框架,用于安装在所述地下连续墙的渗漏位置处,所述框架具有贯通其上表面及下表面的螺栓孔,用于通过膨胀螺栓,以将所述门式应急堵漏装置安装在所述地下连续墙的渗漏处,所述框架的内部为空腔;
堵漏门,安装在所述框架的内部的空腔处,所述堵漏门的一端通过第一连接件活动连接在所述框架的内部的空腔处,使所述堵漏门的另一端可相对所述框架开闭,以打开或封堵所述地下连续墙的渗漏处;
压柄,由所述框架的一端越过所述堵漏门搭在所述框架的另一端处,所述压柄的一端通过第二连接件活动连接在所述框架中对应堵漏门的开闭端的位置处,使得所述压柄的另一端可相对所述框架开闭,以释放或下压所述堵漏门;和
安全结构,用于固定所述压柄,进而在所述堵漏门灌浆密封前固定所述堵漏门,使其不被水压冲开。
可选地,所述的门式应急堵漏装置,还包括橡胶圈,固定在所述堵漏门的下表面处,以使所述门式应急堵漏装置密切贴合所述地下连续墙的不平整表面,以提升堵漏效果,增加堵漏成功率。
可选地,所述的门式应急堵漏装置,还包括引流管,设置在所述堵漏门处,并贯通所述堵漏门的上表面及下表面,以在关闭和密封所述堵漏门时起到引流泄压的作用,防止渗漏水压过大导致难以关闭堵漏门的情况。
可选地,所述压柄由槽钢制成,以使得所述压柄具有更高的抗弯承载能力,在下压过程中更不易损坏。
可选地,所述的门式应急堵漏装置,还包括滚轮,设置在所述堵漏门与所述压柄接触的位置处,以减少所述压柄下压过程中的摩擦力,进而使关闭所述堵漏门更为轻松。
可选地,所述安全结构包括:
安全插销,固定连接在所述框架中安装所述压柄的对端处,用固定所述压柄;和
插销孔,形成在所述压柄的另一端处,并与所述安全插销的位置及形状相匹配。
可选地,所述插销孔为槽型孔。
本发明另一方面还提供了一种地下连续墙应急堵漏方法,使用所述的门式应急堵漏装置进行堵漏,所述方法包括以下步骤:
步骤100,找到地下连续墙的渗漏位置,对渗漏位置周围的地下连续墙表面进行清理打磨,去除地下连续墙表面的浮泥和易脱落的水泥土;
步骤200,根据地下连续墙的渗漏处的孔洞大小,选取合适的门式应急堵漏装置,按所述螺栓孔的位置在地下连续墙上打入膨胀螺栓;
步骤300,安装所述门式应急堵漏装置并拧紧膨胀螺栓;
步骤400,通过下压所述压柄关闭堵漏门,并在通过所述安全结构固定压柄;
步骤500,在所述堵漏门与所述框架的缝隙处用快干堵漏剂密封,确保泥沙水流不会从所述堵漏门缝处渗出;
步骤600,待所述堵漏门缝达到密封条件,完成堵漏。
可选地,所述的方法中,所述门式应急堵漏装置还包括橡胶圈,固定在所述堵漏门的下表面处;
所述步骤300还包括:使所述橡胶圈紧贴地下连续墙表面,保证泥沙水流不会从所述橡胶圈处渗出。
可选地,所述的方法中,所述门式应急堵漏装置还包括引流管,设置在所述堵漏门处,并贯通所述堵漏门的上表面及下表面;
步骤600还包括:在待堵漏门缝达到密封条件时,关闭所述引流管上的阀门封堵所述引流管。
本发明由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:通过在地下连续墙渗漏位置通过膨胀螺栓安装门式应急堵漏装置,关紧并注浆封闭堵漏门,起到快速封闭地下连续墙渗漏的效果。使得本发明具有安装简便、不需要在基坑中操作大型机械、堵漏见效快、不受水压影响、不污染环境,经济效益和社会效益良好的优点。
附图说明
图1为本发明一实施例中的地下连续墙门式应急堵漏装置的结构示意图;
图2为本发明一实施例中的地下连续墙门式应急堵漏装置的结构示意图;
图3为本发明一实施例中的地下连续墙门式应急堵漏装置的结构示意图。
图中标号如下:
100门式应急堵漏装置,
10框架,11螺栓孔,12第一连接件,13第二连接件,
20堵漏门,21橡胶圈,22引流管,
30压柄,31滚轮,
40安全结构,41安全插销,42插销孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提供的地下连续墙门式应急堵漏装置作进一步详细说明。结合下面说明,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例一
如图1至图3所示,本实施例提供了一种地下连续墙门式应急堵漏装置100,用于安装在地下连续墙的渗漏处。所述门式应急堵漏装置100包括:框架10、堵漏门20、压柄30和安全结构40。框架10用于安装在所述地下连续墙的渗漏位置处。所述框架10具有贯通其上表面及下表面的螺栓孔11,用于通过膨胀螺栓,以将所述门式应急堵漏装置100安装在所述地下连续墙的渗漏处。所述框架10的内部为空腔。堵漏门20安装在所述框架10的内部的空腔处。所述堵漏门20的一端通过第一连接件12活动连接在所述框架10的内部的空腔处,使所述堵漏门20的另一端可相对所述框架10开闭,以打开或封堵所述地下连续墙的渗漏处。压柄30由所述框架10的一端越过所述堵漏门20搭在所述框架10的另一端处。所述压柄30的一端通过第二连接件13活动连接在所述框架10中对应堵漏门20的开闭端的位置处,使得所述压柄30的另一端可相对所述框架10开闭,以释放或下压所述堵漏门20。安全结构40用于固定所述压柄30,进而在所述堵漏门20灌浆密封前固定所述堵漏门20,使其不被水压冲开。
具体实施时,第一连接件12可以是铰链。第二连接件13可以是转轴。
本发明所述的地下连续墙门式应急堵漏装置100的施工流程:
在地下连续墙渗漏位置通过膨胀螺栓安装门式应急堵漏装置100,利用压柄30关紧堵漏门20,在堵漏门20与框架10的缝隙处灌入堵漏剂,并等待其达到密封效果,完成堵漏。故而本发明在抢险现场具有快速安装、快速见效的效果。
此外,相比现有的堵漏方法中的聚氨酯等化学灌浆堵漏方法存在的易造成环境污染等问题,本发明不污染环境,具有安全环保的优点。相比现有的地下连续墙外施工高压旋喷桩堵漏方法,存在的成本高的问题,本发明安装简便、不需要在基坑中操作大型机械,本发明还具有成本低廉的优点。
本发明安装简便、不需要在基坑中操作大型机械、堵漏见效快、不受水压影响、经济效益和社会效益良好。
具体实施时,门式应急堵漏装置100的形式,可以是不同形状、不同尺寸的门式应急堵漏装置100,以适应不同场合。
进一步地,如图1-3所示,所述的门式应急堵漏装置100还包括橡胶圈21,固定在所述堵漏门20的下表面处,以使所述门式应急堵漏装置100密切贴合所述地下连续墙的不平整表面,以提升堵漏效果,增加堵漏成功率。
进一步地,如图1-3所示,所述的门式应急堵漏装置100还包括引流管22,设置在所述堵漏门20处,并贯通所述堵漏门20的上表面及下表面,以在关闭和密封所述堵漏门20时起到引流泄压的作用,防止渗漏水压过大导致难以关闭堵漏门20的情况。
进一步地,如图1-3所示,所述压柄30由槽钢制成,以使得所述压柄30具有更高的抗弯承载能力,在下压过程中更不易损坏。
进一步地,如图1-3所示,所述的门式应急堵漏装置100还包括滚轮31,设置在所述堵漏门20与所述压柄30接触的位置处,以减少所述压柄30下压过程中的摩擦力,进而使关闭所述堵漏门20更为轻松。
进一步地,如图1-3所示,所述安全结构40包括:安全插销41和插销孔42。安全插销41固定连接在所述框架10中安装所述压柄30的对端处,用固定所述压柄30。插销孔42形成在所述压柄30的另一端处,并与所述安全插销41的位置及形状相匹配。更具体地,本实施例中,安全插销41的数量为两个,且并排设置。相应的,插销孔42的数量为两个,且并排设置。
更具体地,所述插销孔42为槽型孔,以便于将压柄30中的插销孔42对应在安全插销41处。
实施例二
参见图1-图3,本发明还提供了一种地下连续墙应急堵漏方法,使用上述的门式应急堵漏装置进行堵漏,所述方法包括以下步骤:
步骤100,找到地下连续墙的渗漏位置,对渗漏位置周围的地下连续墙表面进行清理打磨,去除地下连续墙表面的浮泥和易脱落的水泥土;
步骤200,根据地下连续墙渗漏处孔洞大小,选取合适的门式应急堵漏装置尺寸,按螺栓孔11位置在地下连续墙上打入膨胀螺栓;
步骤300,安装门式应急堵漏装置并拧紧螺栓,使橡胶圈21紧贴地下连续墙表面,保证泥沙水流不会从橡胶圈21处渗出;
步骤400,通过下压压柄30关闭堵漏门20,并在安全插销41上安装螺母,机械固定压柄30;
步骤500,在堵漏门20与框架10的缝隙处用快干堵漏剂密封,确保泥沙水流不会从堵漏门20缝处渗出;
步骤600,待堵漏门20缝达到密封条件,关闭引流管22上的阀门封堵引流管22,完成堵漏。
本发明所述方法具有安装简便、不需要在基坑中操作大型机械、堵漏见效快、不受水压影响、经济效益和社会效益良好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种地下连续墙门式应急堵漏装置,用于安装在地下连续墙的渗漏处,其特征在于,所述门式应急堵漏装置包括:
框架,用于安装在所述地下连续墙的渗漏位置处,所述框架具有贯通其上表面及下表面的螺栓孔,用于通过膨胀螺栓,以将所述门式应急堵漏装置安装在所述地下连续墙的渗漏处,所述框架的内部为空腔;
堵漏门,安装在所述框架的内部的空腔处,所述堵漏门的一端通过第一连接件活动连接在所述框架的内部的空腔处,使所述堵漏门的另一端可相对所述框架开闭,以打开或封堵所述地下连续墙的渗漏处;
压柄,由所述框架的一端越过所述堵漏门搭在所述框架的另一端处,所述压柄的一端通过第二连接件活动连接在所述框架中对应堵漏门的开闭端的位置处,使得所述压柄的另一端可相对所述框架开闭,以释放或下压所述堵漏门;和
安全结构,用于固定所述压柄,进而在所述堵漏门灌浆密封前固定所述堵漏门,使其不被水压冲开。
2.如权利要求1所述的门式应急堵漏装置,其特征在于,还包括橡胶圈,固定在所述堵漏门的下表面处,以使所述门式应急堵漏装置密切贴合所述地下连续墙的不平整表面,以提升堵漏效果,增加堵漏成功率。
3.如权利要求1所述的门式应急堵漏装置,其特征在于,还包括引流管,设置在所述堵漏门处,并贯通所述堵漏门的上表面及下表面,以在关闭和密封所述堵漏门时起到引流泄压的作用,防止渗漏水压过大导致难以关闭堵漏门的情况。
4.如权利要求1所述的门式应急堵漏装置,其特征在于,所述压柄由槽钢制成,以使得所述压柄具有更高的抗弯承载能力,在下压过程中更不易损坏。
5.如权利要求1所述的门式应急堵漏装置,其特征在于,还包括滚轮,设置在所述堵漏门与所述压柄接触的位置处,以减少所述压柄下压过程中的摩擦力,进而使关闭所述堵漏门更为轻松。
6.如权利要求1-5中任一项所述的门式应急堵漏装置,其特征在于,所述安全结构包括:
安全插销,固定连接在所述框架中安装所述压柄的对端处,用固定所述压柄;和
插销孔,形成在所述压柄的另一端处,并与所述安全插销的位置及形状相匹配。
7.如权利要求6所述的门式应急堵漏装置,其特征在于,所述插销孔为槽型孔。
8.一种地下连续墙应急堵漏方法,其特征在于,使用权利要求1所述的门式应急堵漏装置进行堵漏,所述方法包括以下步骤:
步骤100,找到地下连续墙的渗漏位置,对渗漏位置周围的地下连续墙表面进行清理打磨,去除地下连续墙表面的浮泥和易脱落的水泥土;
步骤200,根据地下连续墙的渗漏处的孔洞大小,选取合适的门式应急堵漏装置,按所述螺栓孔的位置在地下连续墙上打入膨胀螺栓;
步骤300,安装所述门式应急堵漏装置并拧紧膨胀螺栓;
步骤400,通过下压所述压柄关闭堵漏门,并在通过所述安全结构固定压柄;
步骤500,在所述堵漏门与所述框架的缝隙处用快干堵漏剂密封,确保泥沙水流不会从所述堵漏门缝处渗出;
步骤600,待所述堵漏门缝达到密封条件,完成堵漏。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述门式应急堵漏装置还包括橡胶圈,固定在所述堵漏门的下表面处;
所述步骤300还包括:使所述橡胶圈紧贴地下连续墙表面,保证泥沙水流不会从所述橡胶圈处渗出。
10.如权利要求8或9所述的方法,其特征在于,所述门式应急堵漏装置还包括引流管,设置在所述堵漏门处,并贯通所述堵漏门的上表面及下表面;步骤600还包括:在待堵漏门缝达到密封条件时,关闭所述引流管上的阀门封堵所述引流管。
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