CN111778960B - 一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法 - Google Patents

一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111778960B
CN111778960B CN202010540673.1A CN202010540673A CN111778960B CN 111778960 B CN111778960 B CN 111778960B CN 202010540673 A CN202010540673 A CN 202010540673A CN 111778960 B CN111778960 B CN 111778960B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pile
steel side
arc
meat
construction method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010540673.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111778960A (zh
Inventor
刘占英
朱书峰
高利斌
于传泽
梁少东
王翔
杨宁
李文新
王文博
何建忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd, Second Engineering Co Ltd of China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd filed Critical China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd
Priority to CN202010540673.1A priority Critical patent/CN111778960B/zh
Publication of CN111778960A publication Critical patent/CN111778960A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111778960B publication Critical patent/CN111778960B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/14—Sealing joints between adjacent sheet piles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
    • E02D5/182—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ using formworks to separate sections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
    • E02D5/187—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ the bulkheads or walls being made continuously, e.g. excavating and constructing bulkheads or walls in the same process, without joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Revetment (AREA)

Abstract

本发明提供了一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，包括以下步骤：（1）素桩施工，采用冲击钻成孔，素桩内分节吊装钢侧模，钢侧模外侧填充沙袋，内侧浇筑素桩砼；（2）按照以上步骤，施工下一根素桩；（3）荤桩施工，采用冲击钻钻孔，相邻两素桩钢侧模外侧沙袋自然脱落，荤桩成孔；制作并分节吊放荤桩钢筋笼，荤桩浇筑混凝土，与相邻两素桩咬合形成咬合桩。本发明解决了现有咬合桩施工工艺中受到施工净空的影响，无法采用普通成槽机及全套管钻机钻孔施工的困难，同时解决了采用全套管钻机钻孔遇到卵石层难以成孔，容易发生卡钻的情况。

Description

一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法
技术领域
本发明涉及地铁施工技术领域，具体指一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法。
背景技术
地铁站连墙施工过程中，钻孔咬合桩采用全套管钻机钻孔施工，在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种围护结构。桩的排列方式为一根素桩一根荤桩间隔布置。施工时先施工素桩后施工荤桩，素桩混凝土采用超缓凝混凝土,素桩采用全套管钻机施工完毕后，在素桩混凝土初凝之前采用全套管钻机切割掉相邻两素桩与荤桩相交部分的混凝土，荤桩成孔，并完成荤桩施工，实现相邻两桩咬合。
钻孔咬合桩施工过程需采用全套管钻机钻孔施工，但是在遇到低净空操作环境下，受净空影响，一方面普通成槽机无法作业，低净空成槽机国内少有，租赁极为困难。另一方面常规咬合桩施工采用全套管钻机钻孔施工，同样受净空影响，施工困难，施工效率低，而且这种施工方式遇到卵石层难以成孔，容易发生卡钻的情况。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，解决了现有咬合桩施工工艺中受到施工净空的影响，无法采用普通成槽机及全套管钻机钻孔施工的困难，同时解决了采用全套管钻机钻孔遇到卵石层难以成孔，容易发生卡钻的情况。
为实现上述目的，本发明提供了一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，包括以下步骤：
（1）素桩施工，采用冲击钻成孔，素桩内分节吊装钢侧模，钢侧模外侧填充沙袋，内侧浇筑素桩砼；
（2）按照以上步骤，施工下一根素桩；
（3）荤桩施工，采用冲击钻钻孔，相邻两素桩钢侧模外侧沙袋自然脱落，荤桩成孔；
制作并分节吊放荤桩钢筋笼，荤桩浇筑混凝土，与相邻两素桩咬合形成咬合桩。
优选地，所述钢侧模由两个弧形板和焊接在两个弧形板之间的钢侧模骨架组成，所述钢侧模骨架是由两个加强肋和两个连接肋间隔依次焊接而成的类哑铃型结构，两个加强肋外侧分别设有弧形板。
优选地，所述钢侧模包括两个弧形板，两个弧形板的开口方向相反，其弧度与所述荤桩的弧度一致。与荤桩的弧度保持一致，在进行咬合时，实现完美对接。
优选地，所述两个加强肋呈向内凹陷的弧形状，其弧度与所述荤桩的弧度一致。两个加强肋和弧形板及荤桩的弧度保持一致，实现与弧形板的完美焊接，增强了弧形板的稳定性。
优选地，所述两个连接肋呈向外凸起的弧形状，其弧度与所述的素桩孔的弧度一致。
优选地，所述的钢侧模骨架沿所述弧形板的长度方向间隔设置。间隔区间可以根据工程施工环境确定。
优选地，所述两个弧形板的顶端分别焊接有至少2个弧形卡槽，所述弧形卡槽的横截面为H型，所述弧形卡槽与弧形板的弧度一致。在低净空施工环境下，不能将钢侧模整节吊放，需要钢侧模分节制作，将各节钢侧模通过卡槽进行连接，减少了工时，提高了施工效率。
优选地，沿所述钢侧模两个弧形板长度方向包括彼此平行的4个端面，用于抵靠在所述素桩桩孔的孔壁上。
优选地，所述两个弧形板的顶端中间位置设有吊丝孔。吊丝孔的设计，正是为了满足前述的分节吊放钢侧模的需求。
优选地，所述钢侧模分节吊放在素桩孔内，吊放时吊车勾住穿过吊丝孔的吊丝进行吊放，各节钢侧模之间通过卡槽进行连接。
优选地，荤桩钢筋笼分节吊放，用挤压套筒进行连接。由于受净空影响，钢筋笼不能整节安置，需要分节安放，这样即可实现在低净空环境下施工时，无需履带吊施工。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
1、常规咬合桩需特种咬合桩施工设备，且需配合履带吊施工。本发明对成孔的设备要求低，普通旋挖钻、冲击钻均可，也可根据不同的地质选用不同的钻孔设备。
2、本发明解决了常规咬合桩施工过程中使用全套管钻机钻孔遇到卵石层难以成孔，容易发生卡钻的以及套管容易在基坑内发生偏离的情况。
3、常规咬合桩施工时需钻素桩与荤桩的咬合位置，对混凝土的要求很高，需采用超缓凝混凝土，需要增加外加剂来延缓混凝土的凝结时间，一旦间隔时间过长，强度增强，难以钻进成孔；由于本发明在施工两根素桩之间的钢筋混凝土桩即荤桩时，无需钻混凝土，咬合位置的填充料为沙袋自动会脱落，大大提高了钻孔效率，在满足强度要求时，在施工过程中，混凝土不用增加外加剂，减低了混凝土要求，降低生产成本。
4、现有技术荤桩施工一般需要5-6个小时，本发明方法施工仅需2-3个小时，荤桩施工效率提高了50%-60%，大大缩短了工期。
5、本发明钢侧模结构稳固，在咬合位置填充沙袋后，由于两侧弧形连接件的支撑作用，使得弧形板不变形，素桩成型稳定；而且，该施工方法，钢侧模不取出，浇筑素桩砼后，素桩结构更加稳固，增强了与荤桩的咬合强度。
6、本发明钢侧模两个弧形板的顶端分别焊接有至少2个弧形卡槽，弧形卡槽的横截面为H型，弧形卡槽设计使各节钢侧模连接时，不需要通过进行焊接，只需通过卡槽对准卡接即可，连接方式更加方便牢固，大大减少了工时投入，提高了施工效率。
附图说明
图1 为本发明提供的钢侧模的示意图；
图2 为本发明提供的钢侧模的俯视图；
图3 为本发明提供的咬合桩的施工方法示意图；
图4 为含有弧形卡槽结构的钢侧模的俯视图；
图5为弧形卡槽横截面示意图。
附图标记如下：
1-1为第一弧形板，1-2为第二弧形板；2-1为第一加强肋，肋2-2第二加强，3-1第一连接肋，3-2第二连接肋；4-1和4-2为吊丝孔；5和6为第一、第二弧形板与素桩孔之间形成的空间；7为弧形卡槽；A为素桩，B为荤桩。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。
本发明的目的是提供一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，解决了现有咬合桩施工过程中受到净空的影响，施工困难，并且常规咬合桩在卵石层中施工时易发生卡钻，难以成孔的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图1—5所示，本实施例提供一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，包括以下步骤：
（1）素桩施工，采用冲击钻成孔，素桩内分节吊装钢侧模，钢侧模外侧填充沙袋，内侧浇筑素桩砼；
（2）按照以上步骤，施工下一根素桩；
（3）荤桩施工，采用冲击钻钻孔，相邻两素桩钢侧模外侧沙袋自然脱落，荤桩成孔；
制作并分节吊放荤桩钢筋笼，荤桩浇筑混凝土，与相邻两素桩咬合形成咬合桩。
本实施例中，采用冲击钻成孔，素桩成孔之后，分节安装钢侧模，钢侧模包括第一弧形板1-1，第二弧形板1-2，第一加强肋2-1，第二加强肋2-2，及第一连接肋3-1，第二连接肋3-2。第一弧形板与第二弧形板的开口方向相反。第一加强肋2-1，第二加强肋2-2，及第一连接肋3-1，第二连接肋3-2，依次间隔焊接成型为钢侧模骨架，呈类哑铃型结构。两个弧形板的开口方向相反，其弧度与所述荤桩的弧度一致。两个加强肋呈向内凹陷的弧形状，其弧度与所述荤桩的弧度一致。两个连接肋呈向外凸起的弧形状，其弧度与所述的素桩孔的弧度一致。
本实施例中，钢侧模骨架的数量为多个，各沿第一弧形板和第二弧形板的长度方向间隔设置。通过设置多个钢侧模骨架，能够有效提高钢侧模的强度和稳定性，使得第一弧形板和第二弧形板的与素桩孔壁的切合姿态和位置得到保证，进一步保证了咬合桩的施工质量。
本实施例中，提供的钢侧模，在素桩A成孔后安装，两个弧形板的四个端面抵靠在素桩的孔壁上。
在进行咬合桩施工过程中，素桩A成孔后，安装钢侧模，在受到净空影响的情况下，将钢侧模分节制作，吊放时吊车勾住穿过吊丝孔4-1和4-2的吊丝进行吊放，各节钢侧模之间用焊接方式连接。钢侧模外侧即第一、第二弧形板与素桩孔之间形成的空间5和6内填充沙袋，在钢侧模内侧浇筑素桩砼。按照同样的步骤，施工下一个素桩。两个相邻素桩完成后，再施工中间的荤桩，荤桩成孔时，将两个素桩之间的土取出，同时5和6中填充的沙袋自由脱落后取出，从而形成荤桩桩孔B。
本实施例中，素桩中安装的钢侧模不取出，钢侧模的结构可以加固素桩的稳定，加强与荤桩的咬合。而且，在荤桩成型过程中，两素桩之间的填充沙袋自动脱落，从而不需要采用常规的全套管钻机钻孔，不会出现常规钻孔过程中出现的卡钻及套管在基坑内偏离的情况。而且，安装钢侧模后，减少了素桩施工过程中混凝土的使用量。
本实施例中，荤桩成孔后，在低净空施工环境下，分节吊放钢筋笼，采用挤压套筒将各节钢精笼进行连接。各节钢精笼连接固定，荤桩内浇筑混凝土，采用袖阀管注浆对薄弱环节加强止水效果。
实施例2
如图1—5所示，本实施例提供一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，包括以下步骤：
（1）素桩施工，采用冲击钻成孔，素桩内分节吊装钢侧模，钢侧模外侧填充沙袋，内侧浇筑素桩砼；
（2）按照以上步骤，施工下一根素桩；
（3）荤桩施工，采用冲击钻钻孔，相邻两素桩钢侧模外侧沙袋自然脱落，荤桩成孔；
制作并分节吊放荤桩钢筋笼，荤桩浇筑混凝土，与相邻两素桩咬合形成咬合桩。
需要说明的是，本实施例与实施例1相比，主要的不同之处在于素桩A成孔后，安装钢侧模，在受到净空影响的情况下，将钢侧模分节制作，吊放时吊车勾住穿过吊丝孔4-1和4-2的吊丝进行吊放，吊放完第一节钢侧模之后，钢侧模两个弧形板的顶端分别焊接有至少2个弧形卡槽7，弧形卡槽7的横截面为H型，弧形卡槽与弧形板的弧度一致，吊放第二节钢侧模时，钢侧模底端正好与上一节钢侧模顶端的卡槽卡合，形成固定连接，其他步骤均与实施例1相同。
本实施例优点在于两个弧形板的顶端分别焊接有至少2个弧形卡槽，弧形卡槽的横截面为H型，弧形卡槽设计使各节钢侧模连接时，不需要通过进行焊接，只需通过卡槽对准卡接即可，连接方式更加方便牢固，大大减少了工时投入，提高了施工效率。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）素桩施工，采用冲击钻成孔，素桩内分节吊装钢侧模，钢侧模外侧填充沙袋，内侧浇筑素桩砼；
（2）按照以上步骤，施工下一根素桩；
（3）荤桩施工，采用冲击钻钻孔，相邻两素桩钢侧模外侧沙袋自然脱落，荤桩成孔；
制作并分节吊放荤桩钢筋笼，荤桩浇筑混凝土，与相邻两素桩咬合形成咬合桩，所述咬合桩施工顺序为素桩-素桩-荤桩-素桩-荤桩-素桩-荤桩，以此依次施工，
所述钢侧模由两个弧形板和焊接在两个弧形板之间的钢侧模骨架组成，所述钢侧模骨架是由两个加强肋和两个连接肋间隔依次焊接而成的类哑铃型结构，两个加强肋外侧分别设有弧形板，所述两个弧形板的顶端分别焊接有至少2个弧形卡槽，所述弧形卡槽与弧形板的弧度一致，所述弧形卡槽的横截面为H型，钢侧模为多节，吊放第二节钢侧模时，钢侧模底端正好与上一节钢侧模顶端的卡槽卡合，形成固定连接，所述两个加强肋呈向内凹陷的弧形状，其弧度与所述荤桩的弧度一致，所述两个连接肋呈向外凸起的弧形状，其弧度与所述的素桩孔的弧度一致，所述两个弧形板的开口方向相反，其弧度与所述荤桩的弧度一致，使用过程中不产生形变。
2.根据权利要求1所述的一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，其特征在于：所述的钢侧模骨架沿所述弧形板的长度方向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，其特征在于：沿所述钢侧模两个弧形板长度方向包括彼此平行的4个端面，用于抵靠在所述素桩桩孔的孔壁上。
4.根据权利要求1所述的一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，其特征在于：所述两个弧形板的顶端中间位置设有吊丝孔。
5.根据权利要求1所述的一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法，其特征在于：所述钢侧模分节吊放在素桩孔内，吊放时吊车勾住穿过吊丝孔的吊丝进行吊放，各节钢侧模之间通过卡槽进行连接。
CN202010540673.1A 2020-06-15 2020-06-15 一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法 Active CN111778960B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010540673.1A CN111778960B (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010540673.1A CN111778960B (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111778960A CN111778960A (zh) 2020-10-16
CN111778960B true CN111778960B (zh) 2022-02-22

Family

ID=72756423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010540673.1A Active CN111778960B (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111778960B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113668557A (zh) * 2021-08-18 2021-11-19 中铁第四勘察设计院集团有限公司 用于咬合桩素桩施工的钢套筒、咬合桩、咬合桩施工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204728703U (zh) * 2015-03-31 2015-10-28 黄豪杰 一种塑料模板连接卡
CN107142952A (zh) * 2017-06-19 2017-09-08 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 咬合桩施工方法及应用于该方法的咬合管
CN107268636A (zh) * 2017-07-18 2017-10-20 江苏景源万河环境科技有限公司 一种密封槽及咬合结构的钢筒或钢板桩构成的连续墙基坑用围护及施工法
CN111042119A (zh) * 2019-12-18 2020-04-21 付志成 预制件、咬合桩及咬合桩的施工方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6394703B1 (en) * 1999-04-26 2002-05-28 Cementations Foundations Skanska Limited Formation of capping beams for piles
RU2352718C1 (ru) * 2007-10-16 2009-04-20 Открытое акционерное общество "Мостотрест" (ОАО "Мостотрест") Способ сооружения пакета буронабивных свай

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204728703U (zh) * 2015-03-31 2015-10-28 黄豪杰 一种塑料模板连接卡
CN107142952A (zh) * 2017-06-19 2017-09-08 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 咬合桩施工方法及应用于该方法的咬合管
CN107268636A (zh) * 2017-07-18 2017-10-20 江苏景源万河环境科技有限公司 一种密封槽及咬合结构的钢筒或钢板桩构成的连续墙基坑用围护及施工法
CN111042119A (zh) * 2019-12-18 2020-04-21 付志成 预制件、咬合桩及咬合桩的施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111778960A (zh) 2020-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110486018B (zh) 格构式复合井筒结构及施工方法
CN203684399U (zh) 暗柱式预制构件连接节点
CN204626707U (zh) 一种带芯柱免立模钢板连接的墙-墙水平连接节点
CN111778960B (zh) 一种低净空富水沙卵层钢侧模咬合桩施工方法
CN113513015A (zh) 一种半预制式混凝土钢筋笼地下连续墙及施工方法
CN105544382A (zh) 一种哑铃型承台的施工方法
CN111350187A (zh) 一种适用于大直径人工挖孔环型基桩的模板体系及施工方法
CN209891187U (zh) 现浇地连墙相邻槽段工字钢接头砂袋装置
CN204080844U (zh) 用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模
CN203530990U (zh) 一种深基坑支护挡墙钢管混凝土支撑结构
CN212957255U (zh) 一种新型t型填充墙构造柱
CN211143496U (zh) 一种立柱pc构件
CN212295172U (zh) 一种装配式建筑用砖
CN212358365U (zh) 海上风机支撑结构
CN212898512U (zh) 复杂地形陡峭岩体逆作洞门隧道进洞体系
CN211257274U (zh) 装配式地下结构构配件
CN109778806B (zh) 一种墩墙带联系梁整体滑升的施工方法
CN210482577U (zh) 一种用于立体预制全装配式混凝土结构的支顶循环系统
CN210946865U (zh) 适用于狭小空间内的钢管混凝土群桩
CN210033430U (zh) 一种用于竖井内衬墙施工的模板与支撑体系
CN113738102A (zh) 一种土建工程的模板砌块及其制造方法和使用方法
CN105822023A (zh) 适用于夯土墙的预制抗剪连接件、其成型方法及夯土墙
CN211257075U (zh) 一种装配式综合管廊叠合墙结构
CN216712992U (zh) 一种基于bim技术的预制-现浇地下连续墙结构
CN205777103U (zh) 适用于夯土墙的预制抗剪连接件及夯土墙

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Liu Zhanying

Inventor after: Wang Wenbo

Inventor after: He Jianzhong

Inventor after: Hao Dongjuan

Inventor after: Zhu Shufeng

Inventor after: Wang Yong

Inventor after: Gao Libin

Inventor after: Yu Chuanze

Inventor after: Liang Shaodong

Inventor after: Wang Xiang

Inventor after: Yang Ning

Inventor after: Li Wenxin

Inventor before: Liu Zhanying

Inventor before: He Jianzhong

Inventor before: Zhu Shufeng

Inventor before: Gao Libin

Inventor before: Yu Chuanze

Inventor before: Liang Shaodong

Inventor before: Wang Xiang

Inventor before: Yang Ning

Inventor before: Li Wenxin

Inventor before: Wang Wenbo