CN111777429A - 一种混凝土地坪染色剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土地坪染色剂及其制备方法，涉及染色剂技术领域，包括如下成分：天然树脂、甲基硅树脂、高极性树脂、表面活性剂、助溶剂、偶联剂、抗氧化剂、耐磨剂、抗紫外线剂、氟碳渗透剂、稳定剂、甘油、改性剂、乙醇份以及无机颜料，添加有抗紫外线剂和抗氧化剂，抗紫外线剂可以能强烈地、选择性地吸收高能量的紫外线，并以能量转换形式，将吸收的能量以热能或无害的低能辐射释放出来耗掉，从而避免防止高分子聚合物因吸收紫外线能量而发生激发并进而发生光物理及光化学分解，而抗氧化剂可以阻止混凝土地坪染色剂发生氧化，从而根本上对现有的混凝土地坪染色剂进行改进，延长混凝土地坪染色剂的正常使用寿命。

Description

一种混凝土地坪染色剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及染色剂技术领域，具体为一种混凝土地坪染色剂及其制备方法。

背景技术

混凝土染色剂是目前独一无二的一款新型产品，对人体无害，渗透力超强，抗风化，色调稳定，利用混凝土，水磨石，金刚砂，水泥地面等进行人工染色，既可使混凝土等制品更加丰富多彩，能渗透3-8毫米与混凝土融合，可避免因环氧树脂脱落问题造成的不美观，让地坪的颜色变得不再单一，变得更加亮丽而又容易清洁，混凝土染色剂适用于各种室内混凝土地坪及制品的着色处理。

但是，目前，市场上所出现的混凝土染色剂在实际使用时，存在如下问题：

1、少部分混凝土染色剂会用于室外，在施工投入使用后，因长期经受阳光照射，使得混凝土染色剂的正常使用寿命大幅度下降；

2、缺少耐磨成分，使得混凝土染色剂在投入使用后，因物体与染色剂的摩擦，而导致褪色的问题。

综上，本领域的技术人员提出了一种混凝土地坪染色剂及其制备方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土地坪染色剂及其制备方法，解决了少部分混凝土染色剂会用于室外，在施工投入使用后，因长期经受阳光照射，使得混凝土染色剂的正常使用寿命大幅度下降以及缺少耐磨成分，使得混凝土染色剂在投入使用后，因物体与染色剂的摩擦，而导致褪色的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土地坪染色剂，包括如下成分：天然树脂、甲基硅树脂、高极性树脂、表面活性剂、助溶剂、偶联剂、抗氧化剂、耐磨剂、抗紫外线剂、氟碳渗透剂、稳定剂、甘油、改性剂、乙醇份以及无机颜料；

所述混凝土地坪染色剂，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂18.0-26.0份、甲基硅树脂18.0-26.0份、高极性树脂13.0-18.0份、表面活性剂9.5-15.0份、助溶剂8.6-9.4份、偶联剂0.8-1.4份、抗氧化剂3.1-4.7份、耐磨剂5.2-7.6份、抗紫外线剂10.5-13.7份、氟碳渗透剂0.9-1.6份、稳定剂1.3-5.7份、甘油12.0-17.0份、改性剂0.3-0.8份、乙醇5.7-9.4份以及无机颜料12.0-19.0份。

优选的，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂18.0份、甲基硅树脂18.0份、高极性树脂13.0份、表面活性剂9.5份、助溶剂8.6份、偶联剂0.8份、抗氧化剂3.1份、耐磨剂5.2份、抗紫外线剂10.5份、氟碳渗透剂0.9份、稳定剂1.3份、甘油12.0份、改性剂0.3份、乙醇5.7份以及无机颜料12.0份。

优选的，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂26.0份、甲基硅树脂26.0份、高极性树脂18.0份、表面活性剂15.0份、助溶剂9.4份、偶联剂1.4份、抗氧化剂4.7份、耐磨剂7.6份、抗紫外线剂13.7份、氟碳渗透剂1.6份、稳定剂5.7份、甘油17.0份、改性剂0.8份、乙醇9.4份以及无机颜料19.0份。

优选的，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂24.0份、甲基硅树脂24.0份、高极性树脂15.0份、表面活性剂14.0份、助溶剂8.9份、偶联剂1.3份、抗氧化剂4.0份、耐磨剂6.7份、抗紫外线剂11.8份、氟碳渗透剂1.2份、稳定剂3.6份、甘油16.0份、改性剂0.7份、乙醇9.0份以及无机颜料16.0份。

优选的，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、硬酸脂以及脂肪酸甘油酯中的一种或多种混合而成；

所述助溶剂为苯甲酸钠、乙酰胺以及水杨酸钠中的一种或多种混合而成。

优选的，所述耐磨剂为聚氯乙烯、橡胶粉末以及二氧化硅粉末中的一种或多种混合而成；

所述抗紫外线剂为2,4-二羟基二苯甲酮、水杨酸脂以及邻羟基苯甲酸苯酯中的一种或多种混合而成。

优选的，所述无机颜料为炭黑、氧化铁红、氧化铬绿以及铁蓝中的一种或多种混合而成。

上述混凝土地坪染色剂，制备方法包括如下步骤：

S1、称重：利用工业电子称重设备，对制备所述混凝土地坪染色剂的各成分按照配比进行称重，称重时，将天然树脂、甲基硅树脂、高极性树脂、耐磨剂、抗紫外线剂、甘油以及乙醇盛放在容器A中，余下的成分盛放在容器B中；

S2、一次混料：将容器A中的成分，添加至反应釜中，调节反应釜的内部温度为45-52℃，内部的压强为0.6-0.8MPa，反应釜搅拌机构的转速为550-650r/min，直至充分混合反应；

S3、二次混料：向步骤S2中的反应釜中，添加容器B中所盛放的成分，让反应釜的内部温度上升至65-80℃，内部压强上升至1.1-1.25MPa,反应釜搅拌机构的转速提升至800-950r/min，直至充分混合反应，得到混凝土地坪染色剂的浆料，排出；

S4、过滤除渣：将步骤S3所制得的浆料，添加至离心式过滤机中，将浆料中的料块滤除；

S5、包装入库：将步骤S4过滤后的浆料，添加至灌装机中，利用灌装机将浆料灌装至包装容器中，并存入库中，即可。

有益效果

本发明提供了一种混凝土地坪染色剂及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种混凝土地坪染色剂及其制备方法，通过在现有混凝土地坪染色剂中添加有抗紫外线剂和抗氧化剂，在实际使用时，抗紫外线剂可以能强烈地、选择性地吸收高能量的紫外线，并以能量转换形式，将吸收的能量以热能或无害的低能辐射释放出来耗掉，从而避免防止高分子聚合物因吸收紫外线能量而发生激发并进而发生光物理及光化学分解，而抗氧化剂可以阻止混凝土地坪染色剂发生氧化，从而根本上对现有的混凝土地坪染色剂进行改进，延长混凝土地坪染色剂的正常使用寿命。

2、一种混凝土地坪染色剂及其制备方法，通过在现有混凝土地坪染色剂中添加有耐磨剂和乙醇，可以提高现有混凝土地坪染色剂的耐磨性能，促使混凝土地坪染色剂在使用过程中不易褪色，且添加的乙醇可以帮助混凝土地坪染色剂在施工中快速挥发，从而加快凝固效率。

附图说明

图1为本发明制备方法的流程框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供一种技术方案：一种混凝土地坪染色剂，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂18.0份、甲基硅树脂18.0份、高极性树脂13.0份、表面活性剂9.5份、助溶剂8.6份、偶联剂0.8份、抗氧化剂3.1份、耐磨剂5.2份、抗紫外线剂10.5份、氟碳渗透剂0.9份、稳定剂1.3份、甘油12.0份、改性剂0.3份、乙醇5.7份以及无机颜料12.0份。

表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

助溶剂为苯甲酸钠。

耐磨剂为聚氯乙烯。

抗紫外线剂为2,4-二羟基二苯甲酮。

无机颜料为炭黑。

上述混凝土地坪染色剂，制备方法包括如下步骤：

S1、称重：利用工业电子称重设备，对制备混凝土地坪染色剂的各成分按照配比进行称重，称重时，将天然树脂、甲基硅树脂、高极性树脂、耐磨剂、抗紫外线剂、甘油以及乙醇盛放在容器A中，余下的成分盛放在容器B中；

S2、一次混料：将容器A中的成分，添加至反应釜中，调节反应釜的内部温度为45℃，内部的压强为0.6MPa，反应釜搅拌机构的转速为550r/min，直至充分混合反应；

S3、二次混料：向步骤S2中的反应釜中，添加容器B中所盛放的成分，让反应釜的内部温度上升至65℃，内部压强上升至1.1MPa,反应釜搅拌机构的转速提升至800r/min，直至充分混合反应，得到混凝土地坪染色剂的浆料，排出；

S4、过滤除渣：将步骤S3所制得的浆料，添加至离心式过滤机中，将浆料中的料块滤除；

S5、包装入库：将步骤S4过滤后的浆料，添加至灌装机中，利用灌装机将浆料灌装至包装容器中，并存入库中，即可。

实施例2

本发明提供一种技术方案：一种混凝土地坪染色剂，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂26.0份、甲基硅树脂26.0份、高极性树脂18.0份、表面活性剂15.0份、助溶剂9.4份、偶联剂1.4份、抗氧化剂4.7份、耐磨剂7.6份、抗紫外线剂13.7份、氟碳渗透剂1.6份、稳定剂5.7份、甘油17.0份、改性剂0.8份、乙醇9.4份以及无机颜料19.0份。

表面活性剂为硬酸脂和脂肪酸甘油酯按照1:2比重的混合物。

助溶剂为乙酰胺和水杨酸钠按照1:1.5比重的混合而成。

耐磨剂为橡胶粉末和二氧化硅粉末按照1:5比重的混合而成。

抗紫外线剂为水杨酸脂和邻羟基苯甲酸苯酯按照1:1比重的混合而成。

无机颜料为氧化铁红。

上述混凝土地坪染色剂，制备方法包括如下步骤：

S1、称重：利用工业电子称重设备，对制备混凝土地坪染色剂的各成分按照配比进行称重，称重时，将天然树脂、甲基硅树脂、高极性树脂、耐磨剂、抗紫外线剂、甘油以及乙醇盛放在容器A中，余下的成分盛放在容器B中；

S2、一次混料：将容器A中的成分，添加至反应釜中，调节反应釜的内部温度为52℃，内部的压强为0.8MPa，反应釜搅拌机构的转速为650r/min，直至充分混合反应；

S3、二次混料：向步骤S2中的反应釜中，添加容器B中所盛放的成分，让反应釜的内部温度上升至80℃，内部压强上升至1.25MPa,反应釜搅拌机构的转速提升至950r/min，直至充分混合反应，得到混凝土地坪染色剂的浆料，排出；

S4、过滤除渣：将步骤S3所制得的浆料，添加至离心式过滤机中，将浆料中的料块滤除；

S5、包装入库：将步骤S4过滤后的浆料，添加至灌装机中，利用灌装机将浆料灌装至包装容器中，并存入库中，即可。

实施例3

本发明提供一种技术方案：一种混凝土地坪染色剂，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂24.0份、甲基硅树脂24.0份、高极性树脂15.0份、表面活性剂14.0份、助溶剂8.9份、偶联剂1.3份、抗氧化剂4.0份、耐磨剂6.7份、抗紫外线剂11.8份、氟碳渗透剂1.2份、稳定剂3.6份、甘油16.0份、改性剂0.7份、乙醇9.0份以及无机颜料16.0份。

表面活性剂为脂肪酸甘油酯。

助溶剂为苯甲酸钠和水杨酸钠按照2:5比重的混合物。

耐磨剂为聚氯乙烯和橡胶粉按照1:2.5比重的混合物；

抗紫外线剂为2,4-二羟基二苯甲酮和邻羟基苯甲酸苯酯按照1:7比重的混合物。

无机颜料为氧化铬绿以及铁蓝按照1:1比重的混合物。

上述混凝土地坪染色剂，制备方法包括如下步骤：

S1、称重：利用工业电子称重设备，对制备混凝土地坪染色剂的各成分按照配比进行称重，称重时，将天然树脂、甲基硅树脂、高极性树脂、耐磨剂、抗紫外线剂、甘油以及乙醇盛放在容器A中，余下的成分盛放在容器B中；

S2、一次混料：将容器A中的成分，添加至反应釜中，调节反应釜的内部温度为50℃，内部的压强为0.7MPa，反应釜搅拌机构的转速为600r/min，直至充分混合反应；

S3、二次混料：向步骤S2中的反应釜中，添加容器B中所盛放的成分，让反应釜的内部温度上升至70℃，内部压强上升至1.20MPa,反应釜搅拌机构的转速提升至900r/min，直至充分混合反应，得到混凝土地坪染色剂的浆料，排出；

S4、过滤除渣：将步骤S3所制得的浆料，添加至离心式过滤机中，将浆料中的料块滤除；

S5、包装入库：将步骤S4过滤后的浆料，添加至灌装机中，利用灌装机将浆料灌装至包装容器中，并存入库中，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土地坪染色剂，其特征在于，包括如下成分：天然树脂、甲基硅树脂、高极性树脂、表面活性剂、助溶剂、偶联剂、抗氧化剂、耐磨剂、抗紫外线剂、氟碳渗透剂、稳定剂、甘油、改性剂、乙醇份以及无机颜料；

所述混凝土地坪染色剂，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂18.0-26.0份、甲基硅树脂18.0-26.0份、高极性树脂13.0-18.0份、表面活性剂9.5-15.0份、助溶剂8.6-9.4份、偶联剂0.8-1.4份、抗氧化剂3.1-4.7份、耐磨剂5.2-7.6份、抗紫外线剂10.5-13.7份、氟碳渗透剂0.9-1.6份、稳定剂1.3-5.7份、甘油12.0-17.0份、改性剂0.3-0.8份、乙醇5.7-9.4份以及无机颜料12.0-19.0份。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土地坪染色剂，其特征在于，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂18.0份、甲基硅树脂18.0份、高极性树脂13.0份、表面活性剂9.5份、助溶剂8.6份、偶联剂0.8份、抗氧化剂3.1份、耐磨剂5.2份、抗紫外线剂10.5份、氟碳渗透剂0.9份、稳定剂1.3份、甘油12.0份、改性剂0.3份、乙醇5.7份以及无机颜料12.0份。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土地坪染色剂，其特征在于，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂26.0份、甲基硅树脂26.0份、高极性树脂18.0份、表面活性剂15.0份、助溶剂9.4份、偶联剂1.4份、抗氧化剂4.7份、耐磨剂7.6份、抗紫外线剂13.7份、氟碳渗透剂1.6份、稳定剂5.7份、甘油17.0份、改性剂0.8份、乙醇9.4份以及无机颜料19.0份。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土地坪染色剂，其特征在于，由如下质量份的成分制备而得：天然树脂24.0份、甲基硅树脂24.0份、高极性树脂15.0份、表面活性剂14.0份、助溶剂8.9份、偶联剂1.3份、抗氧化剂4.0份、耐磨剂6.7份、抗紫外线剂11.8份、氟碳渗透剂1.2份、稳定剂3.6份、甘油16.0份、改性剂0.7份、乙醇9.0份以及无机颜料16.0份。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种混凝土地坪染色剂，其特征在于，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、硬酸脂以及脂肪酸甘油酯中的一种或多种混合而成；

所述助溶剂为苯甲酸钠、乙酰胺以及水杨酸钠中的一种或多种混合而成。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种混凝土地坪染色剂，其特征在于，所述耐磨剂为聚氯乙烯、橡胶粉末以及二氧化硅粉末中的一种或多种混合而成；

所述抗紫外线剂为2,4-二羟基二苯甲酮、水杨酸脂以及邻羟基苯甲酸苯酯中的一种或多种混合而成。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种混凝土地坪染色剂，其特征在于，所述无机颜料为炭黑、氧化铁红、氧化铬绿以及铁蓝中的一种或多种混合而成。

8.根据权利要求1-7所述的任意一种混凝土地坪染色剂，其特征在于，制备方法包括如下步骤：

S1、称重：利用工业电子称重设备，对制备所述混凝土地坪染色剂的各成分按照配比进行称重，称重时，将天然树脂、甲基硅树脂、高极性树脂、耐磨剂、抗紫外线剂、甘油以及乙醇盛放在容器A中，余下的成分盛放在容器B中；

S2、一次混料：将容器A中的成分，添加至反应釜中，调节反应釜的内部温度为45-52℃，内部的压强为0.6-0.8MPa，反应釜搅拌机构的转速为550-650r/min，直至充分混合反应；

S3、二次混料：向步骤S2中的反应釜中，添加容器B中所盛放的成分，让反应釜的内部温度上升至65-80℃，内部压强上升至1.1-1.25MPa,反应釜搅拌机构的转速提升至800-950r/min，直至充分混合反应，得到混凝土地坪染色剂的浆料，排出；

S4、过滤除渣：将步骤S3所制得的浆料，添加至离心式过滤机中，将浆料中的料块滤除；

S5、包装入库：将步骤S4过滤后的浆料，添加至灌装机中，利用灌装机将浆料灌装至包装容器中，并存入库中，即可。

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