CN111776420A - 一种自行搬运的组装式物流托盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自行搬运的组装式物流托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的底部设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘的底部通过螺栓固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的底部设置有支撑脚，所述托盘本体的内部设置有第一内腔、第二内腔和第三内腔。该自行搬运的组装式物流托盘，通过升降式的万向轮和抽拉式的拉杆可以在物流托盘需要自行搬运时进行搬运移动，避免传统的物流托盘需要借助叉车才能进行转运的问题，提高了物流托盘的自主转运能力，便于物流货物的便捷搬运，通过可拆卸的支撑脚和支撑脚上的转辊，一方面便于对物流托盘上最易损坏的部位进行组装拆卸，便于损坏时进行更换，避免物流托盘损坏时整个更换成本高的问题。

Description

一种自行搬运的组装式物流托盘
技术领域
本发明涉及物流托盘技术领域，具体为一种自行搬运的组装式物流托盘。
背景技术
物流托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面，即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中，这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业，托盘作业不仅可以显著提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化，在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有显著的影响，随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了。
现有的物流托盘大多由木板或者塑料材料支撑，木板制作的物流托盘结构强度低，连接处易松动脱落，影响整个物流托盘上货物转运的稳定，塑料制作的物流托盘大多时一体成型，当局部磨损、折断或者损坏时就需要整个废弃，更换成本高，资源利用率较差，现有的物流托盘在局部损坏后难以进行更换，不能进行组装式的安装，另外，现有的物流托盘在转运时需要借助叉车才能实现转运，当转运繁忙时叉车的运转难以实现快速的转运，现有的物流托盘难以实现自行搬运，适应性较低，转运需要依靠叉车，转运的效率较低，由于不同物流货物的属性不同，一些易融化滴落液体的物流在转运时会滴落液体，影响整个物流转运环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自行搬运的组装式物流托盘，以解决上述背景技术中提出现有的物流托盘难以进行组装式更换、难以自行搬运和难以收集滴落液体的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自行搬运的组装式物流托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的底部设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘的底部通过螺栓固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的底部设置有支撑脚，所述托盘本体的内部设置有第一内腔、第二内腔和第三内腔，所述第二内腔位于第一内腔与第三内腔之间，所述托盘本体的顶部开设有与支撑脚相对应的支撑脚槽，且托盘本体的顶部靠近支撑脚槽的一侧位置处开设有集液槽。
优选的，所述集液槽的一侧内壁上开设有第一通孔，且集液槽相邻与第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔。
优选的，所述托盘本体的一侧外壁上开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上设置有泄液阀。
优选的，所述支撑脚的一侧外壁上开设有转辊槽，所述转辊槽的一侧内壁上通过转轴转动连接有转辊，所述支撑脚的底部设置有软胶垫，且支撑脚为空心圆柱体结构。
优选的，所述第三内腔的内部设置有丝杠、传动杆和转杆，所述传动杆位于丝杠与转杆之间，所述丝杠的顶端设置有第一锥齿轮。
优选的，所述丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有支撑架，所述支撑架的底部通过螺栓固定连接有万向轮，且支撑架与支撑脚滑动连接。
优选的，所述传动杆的两端均设置有第二锥齿轮，所述转杆的顶端设置有第三锥齿轮，且转杆的底端设置有手轮，两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮通过轮齿啮合连接。
优选的，所述第二内腔的一侧内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁上通过铰链转动连接有转板。
优选的，所述转板上远离滑块的一侧外壁上通过铰链转动连接有拉杆，所述拉杆的外壁上套设有把手。
优选的，所述第一内腔的内部设置有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋十字交叉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自行搬运的组装式物流托盘，通过升降式的万向轮和抽拉式的拉杆可以在物流托盘需要自行搬运时进行搬运移动，避免传统的物流托盘需要借助叉车才能进行转运的问题，提高了物流托盘的自主转运能力，便于物流货物的便捷搬运；
该自行搬运的组装式物流托盘，通过可拆卸的支撑脚和支撑脚上的转辊，一方面便于对物流托盘上最易损坏的部位进行组装拆卸，便于损坏时进行更换，避免物流托盘损坏时整个更换成本高的问题，另一方面减少叉车进行插取转运时对支撑脚的磨损，提高支撑脚的使用寿命；
该自行搬运的组装式物流托盘，通过物流托盘顶部的集液槽可以将物流货物滴落的液体进行收集，避免滴落的液体污染物流转运环境的问题，保证物流转运环境的整洁。
附图说明
图1为本发明外部结构示意图；
图2为本发明第一加强筋俯视图；
图3为本发明支撑脚正视图；
图4为本发明转板俯视图；
图5为本发明内部结构示意图；
图6为本发明第三内腔俯视图；
图7为本发明支撑脚内部结构示意图；
图8为本发明托盘本体仰视图。
图中：1、托盘本体；2、第一法兰盘；3、第二法兰盘；4、支撑脚；5、第一内腔；6、第二内腔；7、第三内腔；8、支撑脚槽；9、集液槽；10、第一通孔；11、第二通孔；12、凹槽；13、泄液阀；14、转辊槽；15、转辊；16、软胶垫；17、丝杠；18、传动杆；19、转杆；20、第一锥齿轮；21、支撑架；22、万向轮；23、第二锥齿轮；24、第三锥齿轮；25、手轮；26、滑块；27、转板；28、拉杆；29、把手；30、第一加强筋；31、第二加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种自行搬运的组装式物流托盘，包括托盘本体1、第一法兰盘2、第二法兰盘3、支撑脚4、第一内腔5、第二内腔6、第三内腔7、支撑脚槽8、集液槽9、第一通孔10、第二通孔11、凹槽12、泄液阀13、转辊槽14、转辊15、软胶垫16、丝杠17、传动杆18、转杆19、第一锥齿轮20、支撑架21、万向轮22、第二锥齿轮23、第三锥齿轮24、手轮25、滑块26、转板27、拉杆28、把手29、第一加强筋30、第二加强筋31，托盘本体1的底部设置有第一法兰盘2，第一法兰盘2的底部通过螺栓固定连接有第二法兰盘3，第二法兰盘3的底部设置有支撑脚4，托盘本体1的内部设置有第一内腔5、第二内腔6和第三内腔7，第二内腔6位于第一内腔5与第三内腔7之间，托盘本体1的顶部开设有与支撑脚4相对应的支撑脚槽8，且托盘本体1的顶部靠近支撑脚槽8的一侧位置处开设有集液槽9，便于收集物流货物中滴落的液体，保证物流工作环境的整洁。
进一步的，集液槽9的一侧内壁上开设有第一通孔10，且集液槽9相邻与第一通孔10的一侧内壁上开设有第二通孔11，便于相邻集液槽9之间互通，从而保证液体的流动。
进一步的，托盘本体1的一侧外壁上开设有凹槽12，凹槽12的一侧内壁上设置有泄液阀13，便于将储存的液体排出托盘本体1。
进一步的，支撑脚4的一侧外壁上开设有转辊槽14，转辊槽14的一侧内壁上通过转轴转动连接有转辊15，支撑脚4的底部设置有软胶垫16，且支撑脚4为空心圆柱体结构，减少叉车插入托盘本体1底部对支撑脚4的摩擦，减少磨损。
进一步的，第三内腔7的内部设置有丝杠17、传动杆18和转杆19，传动杆18位于丝杠17与转杆19之间，丝杠17的顶端设置有第一锥齿轮20，便于转动力的传递。
进一步的，丝杠17的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有支撑架21，支撑架21的底部通过螺栓固定连接有万向轮22，且支撑架21与支撑脚4滑动连接，升降式的万向轮22便于托盘本体1具备自行搬运的能力。
进一步的，传动杆18的两端均设置有第二锥齿轮23，转杆19的顶端设置有第三锥齿轮24，且转杆19的底端设置有手轮25，两个第二锥齿轮23分别与第一锥齿轮20和第三锥齿轮24通过轮齿啮合连接，便于将转动力均匀的传输到四个丝杠17上。
进一步的，第二内腔6的一侧内壁上滑动连接有滑块26，滑块26的一侧外壁上通过铰链转动连接有转板27，便于调节自行搬运时的拉拽角度。
进一步的，转板27上远离滑块26的一侧外壁上通过铰链转动连接有拉杆28，拉杆28的外壁上套设有把手29，提高摩擦力，保证拉拽的稳定。
进一步的，第一内腔5的内部设置有第一加强筋30和第二加强筋31，第一加强筋30和第二加强筋31十字交叉，提高托盘本体1的结构强度。
工作原理：在使用时，将物流所需转运的货物放置在托盘本体1上，叉车上的插臂插入两个相邻支撑脚4之间，通过支撑脚4上转动的转辊15可以再插臂接触撞击时进行转动，减少插臂对支撑脚4的摩擦，当货物重量较轻或者没有叉车搬运时，转动手轮25，手轮25通过转杆19带动第三锥齿轮24转动，通过第三锥齿轮24与第二锥齿轮23的啮合连接，转杆19带动传动杆18转动，通过第一锥齿轮20与第二锥齿轮23的啮合连接，传动杆18带动丝杠17转动，通过丝杠17与支撑架21的旋合连接，支撑架21带动万向轮22在丝杠17上升降，当万向轮22接触地面并将支撑脚4顶离地面时，停止转动手轮25，将第二内腔6内的拉杆28拉出，通过滑块26与第二内腔6的滑动连接，拉杆28被拉出，通过转板27与滑块26的转动连接，拉杆28与转板27的转动连接，根据自行搬运拉拽的角度调节拉杆28的角度，握住把手29拉拽托盘本体1，通过四个万向轮22实现托盘本体1的自行搬运，节省人力也节省叉车的使用量，便于应对突发状况下的转运，通过托盘本体1顶部开设的集液槽9可以货物滴落的液体或者渗透物进行收集，保证整个物流转运环境的整洁，当不需要使用托盘本体1时，将托盘本体1底部的支撑脚4插入底部托盘本体1顶部的支撑脚槽8中，便于多个托盘本体1的堆叠，即能保证堆叠时的稳定性，又能减少托盘本体1占用空间。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种自行搬运的组装式物流托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于：所述托盘本体(1)的底部设置有第一法兰盘(2)，所述第一法兰盘(2)的底部通过螺栓固定连接有第二法兰盘(3)，所述第二法兰盘(3)的底部设置有支撑脚(4)，所述托盘本体(1)的内部设置有第一内腔(5)、第二内腔(6)和第三内腔(7)，所述第二内腔(6)位于第一内腔(5)与第三内腔(7)之间，所述托盘本体(1)的顶部开设有与支撑脚(4)相对应的支撑脚槽(8)，且托盘本体(1)的顶部靠近支撑脚槽(8)的一侧位置处开设有集液槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自行搬运的组装式物流托盘，其特征在于：所述集液槽(9)的一侧内壁上开设有第一通孔(10)，且集液槽(9)相邻与第一通孔(10)的一侧内壁上开设有第二通孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种自行搬运的组装式物流托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)的一侧外壁上开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的一侧内壁上设置有泄液阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种自行搬运的组装式物流托盘，其特征在于：所述支撑脚(4)的一侧外壁上开设有转辊槽(14)，所述转辊槽(14)的一侧内壁上通过转轴转动连接有转辊(15)，所述支撑脚(4)的底部设置有软胶垫(16)，且支撑脚(4)为空心圆柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种自行搬运的组装式物流托盘，其特征在于：所述第三内腔(7)的内部设置有丝杠(17)、传动杆(18)和转杆(19)，所述传动杆(18)位于丝杠(17)与转杆(19)之间，所述丝杠(17)的顶端设置有第一锥齿轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种自行搬运的组装式物流托盘，其特征在于：所述丝杠(17)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的底部通过螺栓固定连接有万向轮(22)，且支撑架(21)与支撑脚(4)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种自行搬运的组装式物流托盘，其特征在于：所述传动杆(18)的两端均设置有第二锥齿轮(23)，所述转杆(19)的顶端设置有第三锥齿轮(24)，且转杆(19)的底端设置有手轮(25)，两个所述第二锥齿轮(23)分别与第一锥齿轮(20)和第三锥齿轮(24)通过轮齿啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种自行搬运的组装式物流托盘，其特征在于：所述第二内腔(6)的一侧内壁上滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)的一侧外壁上通过铰链转动连接有转板(27)。
9.根据权利要求8所述的一种自行搬运的组装式物流托盘，其特征在于：所述转板(27)上远离滑块(26)的一侧外壁上通过铰链转动连接有拉杆(28)，所述拉杆(28)的外壁上套设有把手(29)。
10.根据权利要求1所述的一种自行搬运的组装式物流托盘，其特征在于：所述第一内腔(5)的内部设置有第一加强筋(30)和第二加强筋(31)，所述第一加强筋(30)和第二加强筋(31)十字交叉。
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