CN111776417B - 一种环保型卡槽式托盘及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型卡槽式托盘及其加工方法,包括伸缩外框组件,伸缩外框组件由若干个主托架、第一伸缩架和第二伸缩架组成,通过在主托架两端分别设置第一伸缩架和第二伸缩架,利用齿轮齿条啮合传动使第一伸缩架和第二伸缩架滑动,并且将相邻第一伸缩架和第二伸缩架进行连接,构成伸缩外框组件,使整个托盘外框具有伸缩性,能够进行扩容,满足实际生产过程中的不同需求;通过在伸缩外框组件内侧设置若干收纳筒替代传统托盘上开设的收纳槽,当该托盘结构在某一部分出现损坏时,可将破损部分的收纳筒及时进行替换,不会影响生产进度,同时也能够避免整体对托盘进行报废处理,对资源进行有效节约的同时大大降低了生产的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种托盘,具体为一种环保型卡槽式托盘及其加工方法。
背景技术
托盘的种类繁多,具有广泛的应用性和举足轻重的连带性,在物料的上料、下料、搬运、保管、运输和包装等各个环节中,都处于中心位置,具有很重要的衔接功能。而使用托盘进行生产作业是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段,在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用,所以随着机械化生产制造业的飞速发展,利用托盘进行半成品物料转运越来越被更多的生产制造企业重视。
在现有的生产环境中,用于物料转运和上下料的托盘均是整体制造,且一旦制造出来就限定了尺寸和应用场合,产品的适应性和包容性欠缺,而当托盘出现小区域的损坏后会对生产产生影响,难以满足生产需要,只能当作废品进行处理,造成了成本的增加和资源的浪费。为此,我们提出一种环保型卡槽式托盘及其加工方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了提出一种环保型卡槽式托盘及其加工方法,通过在主托架两端分别设置第一伸缩架和第二伸缩架,利用齿轮齿条啮合传动使第一伸缩架和第二伸缩架相对滑动,并且将相邻第一伸缩架和第二伸缩架进行连接,构成伸缩外框组件,使整个托盘外框具有伸缩性,能够进行扩容,满足实际生产过程中的不同需求;通过在伸缩外框组件内侧设置若干收纳筒替代传统托盘上开设的收纳槽,并且采用连接滑块进行连接固定,当该托盘结构在某一部分出现损坏时,可将破损部分的收纳筒及时进行替换,不耽误生产进度,同时也能够避免整体对托盘进行报废处理,对资源进行有效节约的同时大大降低了生产的成本。
本发明所解决的技术问题为:
(1)如何通过在主托架两端分别设置第一伸缩架和第二伸缩架,利用齿轮齿条啮合传动使第一伸缩架和第二伸缩架相对滑动,并且将相邻第一伸缩架和第二伸缩架进行连接,构成伸缩外框组件,解决现有技术中托盘定型后适配性差、无法进行扩容的问题;
(2)如何通过在伸缩外框组件内侧设置若干收纳筒替代传统托盘上开设的收纳槽,并且采用连接滑块进行连接固定,使该托盘结构在某一部分出现损坏时方便进行局部替换,解决现有技术中托盘因局部破损而报废造成资源浪费和成本提高的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种环保型卡槽式托盘,包括伸缩滑块、齿条、齿轮、卡扣安装块、锁止卡扣、卡销、第一压缩弹簧、卡销连接件、拉环、调节手轮、收纳筒、连接滑块、第三压缩弹簧、弧面锁销、托条和伸缩外框组件,所述伸缩外框组件由若干个主托架、第一伸缩架和第二伸缩架组成,所述主托架的内部开设有伸缩架安装槽,第一伸缩架的一端和第二伸缩架的一端均设置在伸缩架安装槽内,且第一伸缩架和第二伸缩架均与主托架滑动配合;
所述伸缩架安装槽的顶部和底部均开设有伸缩滑槽,伸缩滑槽内设置有伸缩滑块,伸缩滑块与伸缩滑槽滑动配合,所述伸缩滑块的一侧固定连接有齿条,所述主托架的两侧开设有调节圆孔,调节圆孔中均设置有轴承,两轴承之间设置有安装圆轴,且安装圆轴通过轴承与主托架转动连接,安装圆轴外侧套设有齿轮,所述齿轮与两齿条均啮合连接,所述齿轮顶部的齿条一侧与第一伸缩架固定连接,所述齿轮底部的齿条一侧与第二伸缩架固定连接;
所述伸缩外框组件内侧设置有若干个收纳筒,收纳筒顶部开设有收纳圆槽,所述收纳圆槽的内侧壁开设有若干个挤压组件安装槽;
所述收纳筒的四周侧壁上均开设有连接滑槽,所述连接滑槽呈T型且均处于同一水平高度上,相邻所述收纳筒上的连接滑槽相对齐,连接滑槽内设置有连接滑块,连接滑槽与连接滑块滑动配合,所述连接滑槽的上下两侧对称开设有弹簧安装槽,弹簧安装槽内设置有弧面锁销,所述弧面锁销的顶部对称设置有第三压缩弹簧,所述第三压缩弹簧的一端与弹簧安装槽底部固定连接,第三压缩弹簧的另一端与弧面锁销固定连接,所述弧面锁销与弹簧安装槽滑动配合,所述连接滑块的两侧对称开设有弧面卡槽,所述弧面卡槽与弧面锁销相配合。
本发明的进一步技术改进在于:所述主托架、第一伸缩架和第二伸缩架的数目均为4个,且伸缩外框组件呈矩形设置,主托架、第一伸缩架和第二伸缩架设置在伸缩外框组件的四周每一侧面上,且伸缩外框组件的相邻侧面由其中一个侧面的第一伸缩架与另一个侧面的第二伸缩架固定连接。
本发明的进一步技术改进在于:主托架的一侧设置有调节手轮,调节手轮与安装圆轴同轴心设置,且调节手轮与安装圆轴的一端固定连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述第二伸缩架的顶部一端固定有卡扣安装块,所述卡扣安装块的一侧固定连接有锁止卡扣,锁止卡扣的顶部开设有方形通孔;
所述主托架的顶部开设有导向槽,靠近主托架顶部的伸缩滑槽的槽底开设有卡销滑槽,导向槽与卡销滑槽贯通连接,所述卡销滑槽内设置有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的一端与主托架固定连接,第一压缩弹簧的另一端固定连接有卡销,所述卡销与卡销滑槽滑动配合,所述导向槽内设置有卡销连接件,卡销连接件贯穿第一压缩弹簧内圈,且卡销连接件的一端与卡销固定连接,主托架的顶部设置有拉环,卡销连接件的另一端与拉环的底部固定连接,所述卡销与方形通孔相配合。
本发明的进一步技术改进在于:若干个所述挤压组件安装槽呈等角度设置,且挤压组件安装槽的具体数目为4个,4个挤压组件安装槽均处于同一水平高度上。
本发明的进一步技术改进在于:所述挤压组件安装槽内设置有挤压组件,挤压组件包括挤压块、限位圆轴、调整滑块、套筒、第二压缩弹簧、滑杆和支座,所述挤压块的一侧开设有圆形通孔,圆形通孔内设置有限位圆轴,限位圆轴的两端与挤压组件安装槽固定连接,所述挤压块与限位圆轴转动配合;
所述挤压块的一侧开设有调节滑槽,调节滑槽内设置有调整滑块,所述调整滑块与调节滑槽滑动配合,所述调整滑块远离挤压块的一侧固定连接有套筒,套筒内设置有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的一端与调整滑块固定连接,第二压缩弹簧的另一端固定连接有滑杆,所述滑杆设置在套筒内,且滑杆与套筒滑动配合,所述挤压组件安装槽内固定连接有支座,所述滑杆远离第二压缩弹簧的一端与支座转动连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述连接滑块的外侧开设有若干个阻尼槽,阻尼槽用于增加推动连接滑块时的摩擦系数,所述主托架的内侧设置有托条,所述托条与主托架固定连接。
一种环保型卡槽式托盘的加工方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将若干收纳筒两两紧贴放置在一起,通过推动连接滑块在连接滑槽内运动,将两相邻收纳筒连接,连接滑块在运动过程中,侧壁挤压设置在弹簧安装槽内的弧面锁销,弧面锁销受到压力向弹簧安装槽内部移动并使第三压缩弹簧发生形变,当连接滑块上的弧面卡槽运动至对应的弧面锁销位置时,弧面锁销对连接滑块进行限位;
步骤二:当收纳筒将伸缩外框组件内侧填满后,将待加工罐体放入收纳筒内的收纳圆槽中,待加工罐体外壁对挤压块产生压力,使挤压块绕着限位圆轴向挤压组件安装槽内部转动,挤压块转动的同时,设置在调节滑槽内的调整滑块发生位移并向靠近支座的方向移动,滑杆在套筒内滑动并挤压第二压缩弹簧,滑杆在滑动的同时与支座发生相对转动,对待加工罐体形成挤压固定,完成后即可进行下一道加工程序的上料;
步骤三:当需要扩大加工规模和加快上料速度时,同时旋转相对主托架上的调节手轮,从而驱动齿轮旋转,与齿轮啮合连接的齿条随之进行移动,由于两个齿条相对设置,两齿条向着相反的方向进行移动,与两齿条分别固定连接的第一伸缩架和第二伸缩架向着相反的方向移动,当第一伸缩架与第二伸缩架滑出一定长度后,拉动拉环,使卡销进入锁止卡扣的方形通孔,从而对第一伸缩架和第二伸缩架相对于主托架的位置进行限位固定,继续在伸缩外框组件内侧填装收纳筒即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,当需要扩大加工规模和加快上料速度时,同时旋转相对主托架上的调节手轮,从而驱动齿轮旋转,与齿轮啮合连接的齿条随之进行移动,由于齿条相对设置,两齿轮向着相反的方向已经移动,与两齿条分别固定连接的第一伸缩架和第二伸缩架向着相反的方向移动,当第一伸缩架与第二伸缩架滑出一定长度后,拉动拉环,使卡销进入锁止卡扣的方形通孔,从而对第一伸缩架和第二伸缩架相对于主托架的位置进行限位固定,使整个托盘外框具有伸缩性,能够进行扩容,满足实际生产过程中的不同需求;
2、将若干收纳筒两两紧贴放置在一起,通过推动连接滑块在连接滑槽内运动,将两相邻收纳筒连接,连接滑块在运动过程中,侧壁挤压设置在弹簧安装槽内的弧面锁销,弧面锁销受到压力向弹簧安装槽内部移动并使第三压缩弹簧发生形变,当连接滑块上的弧面卡槽运动至对应的弧面锁销位置时,弧面锁销对连接滑块进行限位,当该托盘结构在某一部分出现损坏时,可将破损部分的收纳筒及时进行替换,不耽误生产进度,同时也能够避免整体对托盘进行报废处理,对资源进行有效节约的同时大大降低了生产的成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图;
图2为本发明主托架立体结构示意图;
图3为本发明伸缩外框组件剖视示意图;
图4为本发明图3中A区域细节放大示意图;
图5为本发明收纳筒结构俯视示意图;
图6为本发明收纳筒结构剖视示意图;
图7为本发明图6中B区域细节放大示意图;
图8为本发明收纳筒连接机构立体结构示意图;
图9为本发明收纳筒连接机构主视示意图;
图10为本发明图9中C区域细节放大示意图。
图中:1、主托架;2、第一伸缩架;3、第二伸缩架;4、伸缩滑块;5、齿条;6、齿轮;7、卡扣安装块;8、锁止卡扣;9、卡销;10、第一压缩弹簧;11、卡销连接件;12、拉环;13、调节手轮;14、收纳筒;15、挤压块;16、限位圆轴;17、调整滑块;18、套筒;19、第二压缩弹簧;20、滑杆;21、支座;22、连接滑块;23、第三压缩弹簧;24、弧面锁销;25、托条;100、伸缩架安装槽;101、伸缩滑槽;102、卡销滑槽;103、导向槽;104、调节圆孔;105、收纳圆槽;106、挤压组件安装槽;107、调节滑槽;108、连接滑槽;109、弹簧安装槽;110、弧面卡槽;111、阻尼槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示,一种环保型卡槽式托盘,包括伸缩滑块4、齿条5、齿轮6、卡扣安装块7、锁止卡扣8、卡销9、第一压缩弹簧10、卡销连接件11、拉环12、调节手轮13、收纳筒14、连接滑块22、第三压缩弹簧23、弧面锁销24、托条25和伸缩外框组件组成,所述伸缩外框组件由若干个主托架1、第一伸缩架2和第二伸缩架3,所述主托架1的内部开设有伸缩架安装槽100,第一伸缩架2的一端和第二伸缩架3的一端均设置在伸缩架安装槽100内,且第一伸缩架2和第二伸缩架3均与主托架1滑动配合;
所述伸缩架安装槽100的顶部和底部均开设有伸缩滑槽101,伸缩滑槽101内设置有伸缩滑块4,伸缩滑块4与伸缩滑槽101滑动配合,所述伸缩滑块4的一侧固定连接有齿条5,所述主托架1的两侧开设有调节圆孔104,调节圆孔104中均设置有轴承,两轴承之间设置有安装圆轴,且安装圆轴通过轴承与主托架1转动连接,安装圆轴外侧套设有齿轮6,所述齿轮6与两齿条5均啮合连接,所述齿轮6顶部的齿条5一侧与第一伸缩架2固定连接,所述齿轮6底部的齿条5一侧与第二伸缩架3固定连接;
所述伸缩外框组件内侧设置有若干个收纳筒14,收纳筒14顶部开设有收纳圆槽105,所述收纳圆槽105的内侧壁开设有若干个挤压组件安装槽106;
所述收纳筒14的四周侧壁上均开设有连接滑槽108,所述连接滑槽108呈T型且均处于同一水平高度上,相邻所述收纳筒14上的连接滑槽108相对齐,连接滑槽108内设置有连接滑块22,连接滑槽108与连接滑块22滑动配合,所述连接滑槽108的上下两侧对称开设有弹簧安装槽109,弹簧安装槽109内设置有弧面锁销24,所述弧面锁销24的顶部对称设置有第三压缩弹簧23,所述第三压缩弹簧23的一端与弹簧安装槽109底部固定连接,第三压缩弹簧23的另一端与弧面锁销24固定连接,所述弧面锁销24与弹簧安装槽109滑动配合,所述连接滑块22的两侧对称开设有弧面卡槽110,所述弧面卡槽110与弧面锁销24相配合。
所述主托架1、第一伸缩架2和第二伸缩架3的数目均为4个,且伸缩外框组件呈矩形设置,主托架1、第一伸缩架2和第二伸缩架3设置在伸缩外框组件的四周每一侧面上,且伸缩外框组件的相邻侧面由其中一个侧面的第一伸缩架2与另一个侧面的第二伸缩架3固定连接。
所述主托架1的一侧设置有调节手轮13,调节手轮13与安装圆轴同轴心设置,且调节手轮13与安装圆轴的一端固定连接。
所述第二伸缩架3的顶部一端固定有卡扣安装块7,所述卡扣安装块7的一侧固定连接有锁止卡扣8,锁止卡扣8的顶部开设有方形通孔;
所述主托架1的顶部开设有导向槽103,靠近主托架1顶部的伸缩滑槽101槽底开设有卡销滑槽102,导向槽103与卡销滑槽102贯通连接,所述卡销滑槽102内设置有第一压缩弹簧10,第一压缩弹簧10的一端与主托架1固定连接,第一压缩弹簧10的另一端固定连接有卡销9,所述卡销9与卡销滑槽102滑动配合,所述导向槽103内设置有卡销连接件11,卡销连接件11贯穿第一压缩弹簧10内圈,且卡销连接件11的一端与卡销9固定连接,主托架1的顶部设置有拉环12,卡销连接件11的另一端与拉环12的底部固定连接,所述卡销9与方形通孔相配合。
若干个所述挤压组件安装槽106呈等角度设置,且挤压组件安装槽106的具体数目为4个,4个挤压组件安装槽106均处于同一水平高度上。
所述挤压组件安装槽106内设置有挤压组件,挤压组件包括挤压块15、限位圆轴16、调整滑块17、套筒18、第二压缩弹簧19、滑杆20和支座21,所述挤压块15的一侧开设有圆形通孔,圆形通孔内设置有限位圆轴16,限位圆轴16的两端与挤压组件安装槽106固定连接,所述挤压块15与限位圆轴16转动配合;
所述挤压块15的一侧开设有调节滑槽107,调节滑槽107内设置有调整滑块17,所述调整滑块17与调节滑槽107滑动配合,所述调整滑块17远离挤压块15的一侧固定连接有套筒18,套筒18内设置有第二压缩弹簧19,所述第二压缩弹簧19的一端与调整滑块17固定连接,第二压缩弹簧19的另一端固定连接有滑杆20,所述滑杆20设置在套筒18内,且滑杆20与套筒18滑动配合,所述挤压组件安装槽106内固定连接有支座21,所述滑杆20远离第二压缩弹簧19的一端与支座21转动连接。
所述连接滑块22的外侧开设有若干个阻尼槽111,所述主托架1的内侧设置有托条25,所述托条25与主托架1固定连接。
一种环保型卡槽式托盘的加工方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将若干个收纳筒14两两紧贴放置在一起,通过推动连接滑块22在连接滑槽108内运动,将两相邻收纳筒14连接,连接滑块22在运动过程中,侧壁挤压设置在弹簧安装槽109内的弧面锁销24,弧面锁销24受到压力向弹簧安装槽109内部移动并使第三压缩弹簧23发生形变,当连接滑块22上的弧面卡槽110运动至对应的弧面锁销24位置时,弧面锁销24对连接滑块22进行限位;
步骤二:当收纳筒14将伸缩外框组件内侧填满后,将待加工罐体放入收纳筒14内的收纳圆槽105中,待加工罐体外壁对挤压块15产生压力,使挤压块15绕着限位圆轴16向挤压组件安装槽106内部转动,挤压块15转动的同时,设置在调节滑槽107内的调整滑块17发生位移并向靠近支座21的方向移动,滑杆20在套筒18内滑动并挤压第二压缩弹簧19,滑杆20在滑动的同时与支座21发生相对转动,对待加工罐体形成挤压固定,完成后即可进行下一道加工程序的上料;
步骤三:当需要扩大加工规模和加快上料速度时,同时旋转相对主托架1上的调节手轮13,从而驱动齿轮6旋转,与齿轮6啮合连接的齿条5随之进行移动,由于两个齿条5相对设置,两齿条5向着相反的方向已经移动,与两齿条5分别固定连接的第一伸缩架2和第二伸缩架3向着相反的方向移动,当第一伸缩架2与第二伸缩架3滑出一定长度后,拉动拉环12,使卡销9进入锁止卡扣8的方形通孔,从而对第一伸缩架2和第二伸缩架3相对于主托架1的位置进行限位固定,继续在伸缩外框组件内侧填装收纳筒14即可。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种环保型卡槽式托盘,其特征在于:包括伸缩滑块(4)、齿条(5)、齿轮(6)、收纳筒(14)、连接滑块(22)、第三压缩弹簧(23)、弧面锁销(24)、托条(25)和伸缩外框组件,所述伸缩外框组件由若干个主托架(1)、第一伸缩架(2)和第二伸缩架(3)组成,所述主托架(1)的内部开设有伸缩架安装槽(100),第一伸缩架(2)的一端和第二伸缩架(3)的一端均设置在伸缩架安装槽(100)内,且第一伸缩架(2)和第二伸缩架(3)均与主托架(1)滑动配合;
所述伸缩架安装槽(100)的顶部和底部均开设有伸缩滑槽(101),伸缩滑槽(101)内设置有伸缩滑块(4),伸缩滑块(4)与伸缩滑槽(101)滑动配合,所述伸缩滑块(4)的一侧固定连接有齿条(5),所述主托架(1)的两侧开设有调节圆孔(104),调节圆孔(104)中均设置有轴承,两轴承之间设置有安装圆轴,且安装圆轴通过轴承与主托架(1)转动连接,安装圆轴外侧套设有齿轮(6),所述齿轮(6)与两齿条(5)均啮合连接,所述齿轮(6)顶部的齿条(5)一侧与第一伸缩架(2)固定连接,所述齿轮(6)底部的齿条(5)一侧与第二伸缩架(3)固定连接;
所述伸缩外框组件内侧设置有若干个收纳筒(14),收纳筒(14)顶部开设有收纳圆槽(105),所述收纳圆槽(105)的内侧壁开设有若干个挤压组件安装槽(106);
所述收纳筒(14)的四周侧壁上均开设有连接滑槽(108),所述连接滑槽(108)呈T型且均处于同一水平高度上,相邻所述收纳筒(14)上的连接滑槽(108)相对齐,连接滑槽(108)内设置有连接滑块(22),连接滑槽(108)与连接滑块(22)滑动配合,所述连接滑槽(108)的上下两侧对称开设有弹簧安装槽(109),弹簧安装槽(109)内设置有弧面锁销(24),所述弧面锁销(24)的顶部对称设置有第三压缩弹簧(23),所述第三压缩弹簧(23)的一端与弹簧安装槽(109)底部固定连接,第三压缩弹簧(23)的另一端与弧面锁销(24)固定连接,所述弧面锁销(24)与弹簧安装槽(109)滑动配合,所述连接滑块(22)的两侧对称开设有弧面卡槽(110),所述弧面卡槽(110)与弧面锁销(24)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种环保型卡槽式托盘,其特征在于,所述主托架(1)、第一伸缩架(2)和第二伸缩架(3)的数目均为4个,且伸缩外框组件呈矩形设置,主托架(1)、第一伸缩架(2)和第二伸缩架(3)设置在伸缩外框组件的四周每一侧面上,且伸缩外框组件的相邻侧面由其中一个侧面的第一伸缩架(2)与另一个侧面的第二伸缩架(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型卡槽式托盘,其特征在于,所述主托架(1)的一侧设置有调节手轮(13),调节手轮(13)与安装圆轴同轴心设置,且调节手轮(13)与安装圆轴的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型卡槽式托盘,其特征在于,所述第二伸缩架(3)的顶部一端固定有卡扣安装块(7),所述卡扣安装块(7)的一侧固定连接有锁止卡扣(8),锁止卡扣(8)的顶部开设有方形通孔;所述主托架(1)的顶部开设有导向槽(103),靠近主托架(1)顶部的伸缩滑槽(101)槽底开设有卡销滑槽(102),导向槽(103)与卡销滑槽(102)贯通连接,所述卡销滑槽(102)内设置有第一压缩弹簧(10),第一压缩弹簧(10)的一端与主托架(1)固定连接,第一压缩弹簧(10)的另一端固定连接有卡销(9),所述卡销(9)与卡销滑槽(102)滑动配合,所述导向槽(103)内设置有卡销连接件(11),卡销连接件(11)贯穿第一压缩弹簧(10)内圈,且卡销连接件(11)的一端与卡销(9)固定连接,主托架(1)的顶部设置有拉环(12),卡销连接件(11)的另一端与拉环(12)的底部固定连接,所述卡销(9)与方形通孔相配合。
5.根据权利要求1所述的一种环保型卡槽式托盘,其特征在于,若干个所述挤压组件安装槽(106)呈等角度设置,且挤压组件安装槽(106)的具体数目为4个,4个挤压组件安装槽(106)均处于同一水平高度上。
6.根据权利要求4所述的一种环保型卡槽式托盘,其特征在于,所述挤压组件安装槽(106)内设置有挤压组件,挤压组件包括挤压块(15)、限位圆轴(16)、调整滑块(17)、套筒(18)、第二压缩弹簧(19)、滑杆(20)和支座(21),所述挤压块(15)的一侧开设有圆形通孔,圆形通孔内设置有限位圆轴(16),限位圆轴(16)的两端与挤压组件安装槽(106)固定连接,所述挤压块(15)与限位圆轴(16)转动配合;所述挤压块(15)的一侧开设有调节滑槽(107),调节滑槽(107)内设置有调整滑块(17),所述调整滑块(17)与调节滑槽(107)滑动配合,所述调整滑块(17)远离挤压块(15)的一侧固定连接有套筒(18),套筒(18)内设置有第二压缩弹簧(19),所述第二压缩弹簧(19)的一端与调整滑块(17)固定连接,第二压缩弹簧(19)的另一端固定连接有滑杆(20),所述滑杆(20)设置在套筒(18)内,且滑杆(20)与套筒(18)滑动配合,所述挤压组件安装槽(106)内固定连接有支座(21),所述滑杆(20)远离第二压缩弹簧(19)的一端与支座(21)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型卡槽式托盘,其特征在于,所述连接滑块(22)的外侧开设有若干个阻尼槽(111),所述主托架(1)的内侧设置有托条(25),所述托条(25)与主托架(1)固定连接。
8.一种如权利要求6所述的环保型卡槽式托盘的加工方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将若干收纳筒(14)两两紧贴放置在一起,通过推动连接滑块(22)在连接滑槽(108)内运动,将两相邻收纳筒(14)连接,连接滑块(22)在运动过程中,侧壁挤压设置在弹簧安装槽(109)内的弧面锁销(24),弧面锁销(24)受到压力向弹簧安装槽(109)内部移动并使第三压缩弹簧(23)发生形变,当连接滑块(22)上的弧面卡槽(110)运动至对应的弧面锁销(24)位置时,弧面锁销(24)对连接滑块(22)进行限位;
步骤二:当收纳筒(14)将伸缩外框组件内侧填满后,将待加工罐体放入收纳筒(14)内的收纳圆槽(105)中,待加工罐体外壁对挤压块(15)产生压力,使挤压块(15)绕着限位圆轴(16)向挤压组件安装槽(106)内部转动,挤压块(15)转动的同时,设置在调节滑槽(107)内的调整滑块(17)发生位移并向靠近支座(21)的方向移动,滑杆(20)在套筒(18)内滑动并挤压第二压缩弹簧(19),滑杆(20)在滑动的同时与支座(21)发生相对转动,对待加工罐体形成挤压固定,完成后即可进行下一道加工程序的上料;
步骤三:当需要扩大加工规模和加快上料速度时,同时旋转相对主托架(1)上的调节手轮(13),从而驱动齿轮(6)旋转,与齿轮(6)啮合连接的齿条(5)随之进行移动,由于两个齿条(5)相对设置,两齿条(5)向着相反的方向进行移动,与两齿条(5)分别固定连接的第一伸缩架(2)和第二伸缩架(3)向着相反的方向移动,当第一伸缩架(2)与第二伸缩架(3)滑出一定长度后,拉动拉环(12),使卡销(9)进入锁止卡扣(8)的方形通孔,从而对第一伸缩架(2)和第二伸缩架(3)相对于主托架(1)的位置进行限位固定,继续在伸缩外框组件内侧填装收纳筒(14)即可。
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