CN111775097A - 一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，涉及机械装配技术领域，解决了目前在安装螺丝时主要通过手动定位，利用扳手等工具进行手动安装，安装效率较慢，不利于螺丝的快速安装固定的问题。一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，包括主筒；所述主筒还包括有六边槽，竖槽；所述主筒的主体为L型结构，且主筒的前端开设有六边槽，六边槽的顶部贯穿主筒的前侧顶面，通过设置有六边槽、竖槽和推杆，可以对六角螺丝快速进料，当六角螺丝推入旋转筒内后，可以利用蜗杆带动传动轴旋转，进一步带动内棘轮旋转使旋转筒进行旋转，将六角螺丝进行安装，控制方便安装省力，能够有效提升螺杆的安装效率。

Description

一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置

技术领域

本发明涉及机械装配技术领域，具体为一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置。

背景技术

外六角螺栓是一种金属配件，也叫作外六角螺丝、外六角螺钉或外六角螺栓，在工程领域尤其是在机械工程领域，很多地方要用到螺纹连接，设备的装配，维修与维护过程中，常常要用到各种扳手实现设备的拆卸。

经过检索例如专利号为CN103192515B的专利公开了一种螺杆挤出装置，包括落料座、料筒、主螺杆和副螺杆，所述料筒与落料座连通，所述主螺杆的一端位于料筒同内，其另一端位于落料座内，所述副螺杆位于落料座内，且平行安装在与主螺杆旋转方向的一侧的上方，所述副螺杆上分布有压片。本发明采用长短双螺杆相结合，主螺杆采用螺纹结构，副螺杆采用压片结构，利用副螺杆的压片将熔料压进主螺杆的螺纹内，由主螺杆旋转带动熔料向前传送，可对各种熔料实现快速进料，同时，由于主螺杆只承受轴向力，副螺杆只承受侧向力，在主螺杆和副螺杆的支撑上更方便，节省了整个装置的成本。

再例如专利号为CN105313053B的专利公开了一种可调节内径尺寸的快速扳手，包括扳手主体和手柄，所述扳手主体上设有用以拆卸螺栓的扳口，所述快速扳手还包括用以调节扳口内径尺寸的内径尺寸调节结构和快速拆卸结构，所述内径尺寸调节结构包括调节螺母、调节螺杆、双头螺柱、压板和用以连接双头螺柱与调节螺杆的连接板，所述扳手主体可转动地安装在所述手柄的前端，所述扳手主体为一柱体，所述扳口设置在所述扳手主体的下端，所述扳手主体的下端前侧还设有凸缘，所述凸缘上设有用以调节所述调节螺母的调节孔，所述压板位于所述扳口内，所述调节螺母位于所述调节孔内，所述调节螺杆与所述双头螺柱平行布置；本发明提供一种操作简便、省时省力的可调节内径尺寸的快速扳手。

但是，目前在安装螺丝时主要通过手动定位，利用扳手等工具进行手动安装，安装效率较慢，不利于螺丝的快速安装固定，同时不具备能够快速装填螺丝并进行螺纹固定的功能，不能够针对各类机械设备进行快速装配，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，以解决上述背景技术中提出的目前在安装螺丝时主要通过手动定位，利用扳手等工具进行手动安装，安装效率较慢，不利于螺丝的快速安装固定，同时不具备能够快速装填螺丝并进行螺纹固定的功能，不能够针对各类机械设备进行快速装配的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，包括主筒；所述主筒还包括有六边槽，竖槽；所述主筒的主体为L型结构，且主筒的前端开设有六边槽，六边槽的顶部贯穿主筒的前侧顶面；所述主筒的顶部开设有竖槽，且竖槽为T型结构；所述六边槽的后侧与竖槽的交界处设置为弧面结构，且竖槽的后侧中间固定设置有后盖条；所述主筒的底部后侧固定设置有握把；所述主筒的后侧底部固定设置有L型架块；所述L型架块的前端开设有通孔，且通孔中滑动设置有推杆；所述主筒的前侧固定设置有轴承架；所述轴承架还包括有折条；所述轴承架的两侧均一体式设置有折条，折条均向前转折90°；所述折条的前端均开设有两组通孔；所述轴承架的中间通过轴承旋转设置有旋转筒。

优选的，所述主筒还包括有顶框，单向块，复位杆；所述主筒的顶部两侧均一体式设置有顶框，且顶框的内侧均贯穿主筒开设有方形孔，方形孔中均滑动设置有单向块；所述单向块的外侧均一体式设置有复位杆，且复位杆均套设弹簧并穿过顶框固定设置有挡片结构。

优选的，所述L型架块还包括有蜗杆，摇杆，端片；所述L型架块的后侧为开口结构，且L型架块的开口结构两侧之间旋转设置有蜗杆，蜗杆穿过L型架块的一侧固定设置有摇杆；所述L型架块的开口结构后端内侧固定设置有端片。

优选的，所述推杆的前端设置为锥形结构；所述推杆的外侧均套设有弹簧，且推杆的后端固定设置有推筒。

优选的，所述轴承架还包括有卡位块，反弹杆，从动轴；所述卡位块均设置为T型结构，且卡位块的凸出部位设置为楔形结构；所述卡位块的外侧均固定设置有两组反弹杆，且反弹杆均穿过折条的前端通孔固定设置有挡片；所述轴承架的底部设置为通槽结构，且轴承架的底部旋转设置有从动轴。

优选的，所述旋转筒还包括有圆片，插槽；所述旋转筒的中间开设有与六边槽对齐的六边形孔；所述旋转筒的外侧一体式设置有圆片；所述圆片的两侧均开设有三角槽，且三角槽均与卡位块的楔形结构吻合；所述旋转筒的前端两侧均开设有插槽；所述旋转筒六边形孔后侧内端边沿均设置为弧面结构；所述旋转筒的前端外侧固定设置有装配片。

优选的，所述旋转筒的中间外侧固定设置有内棘轮，且内棘轮的外侧固定设置有齿圈；所述从动轴的前端外侧设置齿轮与内棘轮外侧齿圈的底部啮合；所述轴承架与端片之间贯穿主筒旋转设置有连接轴，且连接轴位于轴承架底部通槽之间的部分外部设置齿轮与从动轴啮合；所述连接轴的后端外侧固定设置有蜗轮，且蜗杆能够与连接轴的蜗轮传动连接。

优选的，所述装配片还包括有复位架，插块，复位握把；所述装配片的前端两侧一体式设置有两组复位架；所述复位架的中间均开设有通孔并滑动设置有复位握把；所述复位握把均为T型轴结构，且复位握把的窄端均套设弹簧并穿过复位架通过螺纹连接固定设置有插块，插块均滑动设置于插槽中，同时旋转筒的六边形孔与六边槽对齐；所述插块的内侧面前半部分设置为由前向后延长的倾斜结构；所述插块的内侧面后半部分为平面结构，且平面结构的前侧边角均为弧面结构；所述插块的前侧超出旋转筒内六边形孔的内壁，在六角螺丝的前端面接触插块两侧的同时，推筒的前侧能够贴合端片。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，通过设置有六边槽、竖槽和推杆，可以对六角螺丝快速进料，当六角螺丝推入旋转筒内后，可以利用蜗杆带动传动轴旋转，进一步带动内棘轮旋转使旋转筒进行旋转，将六角螺丝进行安装，控制方便安装省力，能够有效提升螺杆的安装效率。

其次，插块的设置，为六角螺丝提供了固定能力，通过插块能够将六角螺丝的两侧进行夹持固定，为六角螺丝的进一步固定提供了方便，在推筒贴合端片的同时，能够将一组六角螺丝推送到两组插块之间，并利用两组插块进行固定。

再者，圆片和卡位块的设置，为旋转筒提供了校准功能，在完成六角螺丝的安装后，旋转筒会发生错位现象，转动复位握把，通过复位握把带动旋转筒旋转后，卡位块能够插入圆片的两侧三角槽中为旋转筒进行校准，为六边螺丝的快速装配和安装提供了方便。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体后视结构示意图；

图2为本发明实施例中的立体前视结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；

图4为本发明实施例中的立体拆解结构示意图；

图5为本发明实施例中的轴侧拆解结构示意图；

图6为本发明实施例中主筒的立体结构示意图；

图7为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；

图9为本发明实施例中的C局部放大结构示意图；

图10为本发明实施例中的D局部放大结构示意图；

在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、主筒；101、六边槽；102、竖槽；103、顶框；104、单向块；105、复位杆；2、握把；3、后盖条；4、L型架块；401、蜗杆；402、摇杆；403、端片；5、推杆；6、推筒；7、连接轴；8、轴承架；801、折条；802、卡位块；803、反弹杆；804、从动轴；9、旋转筒；901、圆片；902、插槽；10、内棘轮；11、装配片；1101、复位架；1102、插块；1103、复位握把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，包括主筒1；主筒1还包括有六边槽101，竖槽102；主筒1的主体为L型结构，且主筒1的前端开设有六边槽101，六边槽101的顶部贯穿主筒1的前侧顶面；主筒1的顶部开设有竖槽102，且竖槽102为T型结构；六边槽101的后侧与竖槽102的交界处设置为弧面结构，且竖槽102的后侧中间固定设置有后盖条3；其中，主筒1还包括有顶框103，单向块104，复位杆105；主筒1的顶部两侧均一体式设置有顶框103，且顶框103的内侧均贯穿主筒1开设有方形孔，方形孔中均滑动设置有单向块104；单向块104的外侧均一体式设置有复位杆105，且复位杆105均套设弹簧并穿过顶框103固定设置有挡片结构；主筒1的底部后侧固定设置有握把2；主筒1的后侧底部固定设置有L型架块4；其中，L型架块4还包括有蜗杆401，摇杆402，端片403；L型架块4的后侧为开口结构，且L型架块4的开口结构两侧之间旋转设置有蜗杆401，蜗杆401穿过L型架块4的一侧固定设置有摇杆402；L型架块4的开口结构后端内侧固定设置有端片403；L型架块4的前端开设有通孔，且通孔中滑动设置有推杆5；其中，推杆5的前端设置为锥形结构；推杆5的外侧均套设有弹簧，且推杆5的后端固定设置有推筒6；主筒1的前侧固定设置有轴承架8；其中，轴承架8还包括有卡位块802，反弹杆803，从动轴804；卡位块802均设置为T型结构，且卡位块802的凸出部位设置为楔形结构；卡位块802的外侧均固定设置有两组反弹杆803，且反弹杆803均穿过折条801的前端通孔固定设置有挡片；轴承架8的底部设置为通槽结构，且轴承架8的底部旋转设置有从动轴804；轴承架8还包括有折条801；轴承架8的两侧均一体式设置有折条801，折条801均向前转折90°；折条801的前端均开设有两组通孔；轴承架8的中间通过轴承旋转设置有旋转筒9；其中，旋转筒9还包括有圆片901，插槽902；旋转筒9的中间开设有与六边槽101对齐的六边形孔；旋转筒9的外侧一体式设置有圆片901；圆片901的两侧均开设有三角槽，且三角槽均与卡位块802的楔形结构吻合；旋转筒9的前端两侧均开设有插槽902；旋转筒9六边形孔后侧内端边沿均设置为弧面结构；旋转筒9的前端外侧固定设置有装配片11。

其中，旋转筒9的中间外侧固定设置有内棘轮10，且内棘轮10的外侧固定设置有齿圈；从动轴804的前端外侧设置齿轮与内棘轮10外侧齿圈的底部啮合；轴承架8与端片403之间贯穿主筒1旋转设置有连接轴7，且连接轴7位于轴承架8底部通槽之间的部分外部设置齿轮与从动轴804啮合；所述连接轴7的后端外侧固定设置有蜗轮，且蜗杆401能够与连接轴7的蜗轮传动连接。

其中，装配片11还包括有复位架1101，插块1102，复位握把1103；装配片11的前端两侧一体式设置有两组复位架1101；复位架1101的中间均开设有通孔并滑动设置有复位握把1103；复位握把1103均为T型轴结构，且复位握把1103的窄端均套设弹簧并穿过复位架1101通过螺纹连接固定设置有插块1102，插块1102均滑动设置于插槽902中，同时旋转筒9的六边形孔与六边槽101对齐；插块1102的内侧面前半部分设置为由前向后延长的倾斜结构；插块1102的内侧面后半部分为平面结构，且平面结构的前侧边角均为弧面结构；插块1102的前侧超出旋转筒9内六边形孔的内壁，在六角螺丝的前端面接触插块1102两侧的同时，推筒6的前侧能够贴合端片403。

工作原理：使用时，需要将主筒1持平进行使用；将多组六角螺丝投放在竖槽102中，六角螺丝从竖槽102滑落到六边槽101的后侧底部，手动将推筒6向前推动到贴合端片403的位置，同时推杆5的前端能够将一组六角螺丝顶到两组插块1102的内侧，通过插块1102将六角螺丝进行夹持，同时将六角螺丝的前端位置插入需要安装螺杆的螺孔端口。

转动摇杆402，摇杆402带动蜗杆401旋转，通过蜗杆401传动带动连接轴7旋转，连接轴7通过齿轮进一步带动从动轴804旋转，从动轴804通过齿轮啮合内棘轮10的外部齿圈结构进行旋转，内棘轮10带动旋转筒9旋转，将旋转筒9内的六角螺丝进行固定连接；在六角螺丝锁紧后，六角螺丝能够将插块1102向两侧顶开并贴合机械设备。

在完成六角螺丝的安装后，旋转筒9会发生错位现象，转动复位握把1103，通过复位握把1103带动旋转筒9旋转后，卡位块802能够插入圆片901的两侧三角槽中为旋转筒9进行校准，此时可以再次推动推杆5，将一组六角螺丝向前推行，进行再次安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，其特征在于：包括主筒(1)；所述主筒(1)还包括有六边槽(101)，竖槽(102)；所述主筒(1)的主体为L型结构，且主筒(1)的前端开设有六边槽(101)，六边槽(101)的顶部贯穿主筒(1)的前侧顶面；所述主筒(1)的顶部开设有竖槽(102)，且竖槽(102)为T型结构；所述六边槽(101)的后侧与竖槽(102)的交界处设置为弧面结构，且竖槽(102)的后侧中间固定设置有后盖条(3)；所述主筒(1)的底部后侧固定设置有握把(2)；所述主筒(1)的后侧底部固定设置有L型架块(4)；所述L型架块(4)的前端开设有通孔，且通孔中滑动设置有推杆(5)；所述主筒(1)的前侧固定设置有轴承架(8)；所述轴承架(8)还包括有折条(801)；所述轴承架(8)的两侧均一体式设置有折条(801)，折条(801)均向前转折90°；所述折条(801)的前端均开设有两组通孔；所述轴承架(8)的中间通过轴承旋转设置有旋转筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，其特征在于：所述主筒(1)还包括有顶框(103)，单向块(104)，复位杆(105)；所述主筒(1)的顶部两侧均一体式设置有顶框(103)，且顶框(103)的内侧均贯穿主筒(1)开设有方形孔，方形孔中均滑动设置有单向块(104)；所述单向块(104)的外侧均一体式设置有复位杆(105)，且复位杆(105)均套设弹簧并穿过顶框(103)固定设置有挡片结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，其特征在于：所述L型架块(4)还包括有蜗杆(401)，摇杆(402)，端片(403)；所述L型架块(4)的后侧为开口结构，且L型架块(4)的开口结构两侧之间旋转设置有蜗杆(401)，蜗杆(401)穿过L型架块(4)的一侧固定设置有摇杆(402)；所述L型架块(4)的开口结构后端内侧固定设置有端片(403)。

4.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，其特征在于：所述推杆(5)的前端设置为锥形结构；所述推杆(5)的外侧均套设有弹簧，且推杆(5)的后端固定设置有推筒(6)。

5.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，其特征在于：所述轴承架(8)还包括有卡位块(802)，反弹杆(803)，从动轴(804)；所述卡位块(802)均设置为T型结构，且卡位块(802)的凸出部位设置为楔形结构；所述卡位块(802)的外侧均固定设置有两组反弹杆(803)，且反弹杆(803)均穿过折条(801)的前端通孔固定设置有挡片；所述轴承架(8)的底部设置为通槽结构，且轴承架(8)的底部旋转设置有从动轴(804)。

6.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，其特征在于：所述旋转筒(9)还包括有圆片(901)，插槽(902)；所述旋转筒(9)的中间开设有与六边槽(101)对齐的六边形孔；所述旋转筒(9)的外侧一体式设置有圆片(901)；所述圆片(901)的两侧均开设有三角槽，且三角槽均与卡位块(802)的楔形结构吻合；所述旋转筒(9)的前端两侧均开设有插槽(902)；所述旋转筒(9)六边形孔后侧内端边沿均设置为弧面结构；所述旋转筒(9)的前端外侧固定设置有装配片(11)。

7.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，其特征在于：所述旋转筒(9)的中间外侧固定设置有内棘轮(10)，且内棘轮(10)的外侧固定设置有齿圈；从动轴(804)的前端外侧设置齿轮与内棘轮(10)外侧齿圈的底部啮合；所述轴承架(8)与端片(403)之间贯穿主筒(1)旋转设置有连接轴(7)，且连接轴(7)位于轴承架(8)底部通槽之间的部分外部设置齿轮与从动轴(804)啮合；所述连接轴(7)的后端外侧固定设置有蜗轮，且蜗杆(401)能够与连接轴(7)的蜗轮传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种基于机械加工的六角螺丝自动装填快速安装装置，其特征在于：所述装配片(11)还包括有复位架(1101)，插块(1102)，复位握把(1103)；所述装配片(11)的前端两侧一体式设置有两组复位架(1101)；所述复位架(1101)的中间均开设有通孔并滑动设置有复位握把(1103)；所述复位握把(1103)均为T型轴结构，且复位握把(1103)的窄端均套设弹簧并穿过复位架(1101)通过螺纹连接固定设置有插块(1102)，插块(1102)均滑动设置于插槽(902)中，同时旋转筒(9)的六边形孔与六边槽(101)对齐；所述插块(1102)的内侧面前半部分设置为由前向后延长的倾斜结构；所述插块(1102)的内侧面后半部分为平面结构，且平面结构的前侧边角均为弧面结构；所述插块(1102)的前侧超出旋转筒(9)内六边形孔的内壁，在六角螺丝的前端面接触插块(1102)两侧的同时，推筒(6)的前侧能够贴合端片(403)。

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