CN111774788A - 压紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压紧设备的技术领域,提供了一种压紧定位装置包括:压板、压块、垫片、螺栓,以及弹性件;压板上开设有安装孔,垫片覆盖在安装孔上,垫片固定在压板上,垫片上开设有与安装孔连通的装配孔;螺栓依次穿设在装配孔和安装孔内,且螺栓与压块螺纹连接;弹性件夹持在垫片与压块之间,且压板与压块之间间隔设置。当压块压设在地板皮上时,如果地板皮有弯折而导致地板皮与车架接触不良时,压板依次通过垫片、弹性件以及压块对地板皮进行施压,使得压块将地板皮压设在车架上,保持地板皮与车架之间接触。
Description
技术领域
本发明属于压紧设备的技术领域,更具体地说,是涉及一种压紧定位装置。
背景技术
在现代机电设备的生产过程中,经常需要将两个部件焊接在一起,两个部件焊接之前,需要先将两个部件相互压紧在一起,然后进行焊接。在汽车制造中,经常需要将地板皮(地板皮:比如铁皮)压紧在车架上,然后进行焊接。而地板皮通常容易变形,变形的地板皮铺设在车架上时,地板皮与车架之间通常具有间隙,严重影响焊接效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压紧定位装置,以解决现有技术中存在的地板皮与车架之间有间隙的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种压紧定位装置包括:压板、压块、垫片、螺栓,以及弹性件;所述压板上开设有安装孔,所述垫片覆盖在所述安装孔上,所述垫片固定在所述压板上,所述垫片上开设有与所述安装孔连通的装配孔;所述螺栓依次穿设在所述装配孔和所述安装孔内,且所述螺栓与所述压块螺纹连接;所述弹性件夹持在所述垫片与所述压块之间,且所述压板与所述压块之间间隔设置。
进一步地,所述压板与所述压块之间的距离为3毫米。
进一步地,所述螺栓与所述压板垂直设置。
进一步地,所述压板为钢材制成的一体件,和/或所述压块为铝材制成的一体件。
进一步地,所述垫片焊接在所述压板上。
进一步地,所述弹性件为柱状弹簧,所述柱状弹簧套设在所述螺栓上。
进一步地,所述压块朝向所述压板的表面上设置有凹陷部,所述柱状弹簧插设在所述凹陷部内。
进一步地,所述凹陷部的内壁为圆柱面,所述凹陷部的直径与所述柱状弹簧的直径相同。
进一步地,所述压块的数量为多个,所述垫片的数量为多个,所述螺栓的数量为多个,所述柱状弹簧的数量为多个;多个所述压块、多个所述垫片、多个所述螺栓,以及多个所述柱状弹簧一一对应。
进一步地,所述柱状弹簧的劲度系数为20kgf/mm。
本发明提供的压紧定位装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明提供的压紧定位装置,垫片固定在压板上,螺栓穿过垫片上的装配孔与压块螺纹连接,转动螺栓即可安装/拆卸压块(或调节垫片与压块之间的距离);垫片与压块之间夹持有弹性件,弹性件将垫片与压块撑开;当压块压设在地板皮上时,如果地板皮有弯折而导致地板皮与车架接触不良时,压板依次通过垫片、弹性件以及压块对地板皮进行施压,使得压块将地板皮压设在车架上,保持地板皮与车架之间接触;另外,压块与压板之间具有间隙能够在弹性件发生形变时调节压块与压板之间间距以适应地板皮的形状。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的压紧定位装置的剖面示意图一;
图2为本发明实施例提供的压紧定位装置的剖面示意图二;
图3为本发明实施例提供的压板和压块的装配示意图。
其中,图中各附图标记:
1-压板;11-安装孔;2-压块;21-凹陷部;3-垫片;31-装配孔;4-螺栓;5-弹性件;61-车架;62-地板皮。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3,现对本发明提供的压紧定位装置进行说明。压紧定位装置包括:压板1、压块2、垫片3、螺栓4,以及弹性件5;压板1上开设有安装孔11,垫片3覆盖在安装孔11上,垫片3固定在压板1上,垫片3上开设有与安装孔11连通的装配孔31;螺栓4依次穿设在装配孔31和安装孔11内,且螺栓4与压块2螺纹连接;弹性件5夹持在垫片3与压块2之间,且压板1与压块2之间间隔设置。
如此,垫片3固定在压板1上,螺栓4穿过垫片3上的装配孔31与压块2螺纹连接,转动螺栓4即可安装/拆卸压块2(或调节垫片3与压块2之间的距离);垫片3与压块2之间夹持有弹性件5,弹性件5将垫片3与压块2撑开;当压块2压设在地板皮62上时,如果地板皮62有弯折而导致地板皮62与车架61接触不良时,压板1(人/机器对压板1施压)依次通过垫片3、弹性件5以及压块2对地板皮62进行施压,使得压块2将地板皮62压设在车架61上,保持地板皮62与车架61之间接触;另外,压块2与压板1之间具有间隙能够在弹性件5发生形变时调节压块2与压板1之间间距以适应地板皮62的形状。
具体的,在一个实施例中,还包括机器人手臂和设置在机器人手臂上的激光器;如此,通过机器人手臂移动激光器即可对地板皮62和车架61之间进行焊接。具体的,在一个实施例中,激光器对地板皮62和车架61之间的焊接呈线条状;如此,线条状的焊缝更牢固。具体的,在一个实施例中,地板皮62和车架61之间的焊接的线条长度为40cm。具体的,在一个实施例中,焊接地板皮62和车架61之间40cm的焊缝的时间为0.6秒;如此,焊接的过程中,地板皮62和车架61不容易出现过热的情况。
具体的,在一个实施例中,地板皮62的厚度为0.8mm。如此,地板皮62能够承受普通用户的重量,且地板皮62焊接时不容易穿孔。
具体的,在一个实施例中,车架61的厚度为1.4mm。如此,车架61不容易发生形变。
具体的,在一个实施例中,地板皮62(或车架61)的面积为1950mm*1269mm;如此,地板皮62(或车架61)有足够的面积分摊压力,不容易形变。具体的,在一个实施例中,地板皮62和车架61之间接触面积为2.47㎡±0.5㎡;如此,地板皮62和车架61之间有足够的接触面以减少地板皮62形变。
进一步地,请参阅图1至图3,作为本发明提供的压紧定位装置的一种具体实施方式,压板1与压块2之间的距离为3毫米。如此,在弹性件5发生形变时,压板1与压块2之间有足够的距离进行调整。
进一步地,请参阅图1至图3,作为本发明提供的压紧定位装置的一种具体实施方式,螺栓4与压板1垂直设置。如此,螺栓4拧紧/拧松的过程中,压板1与压块2之间不容易在螺栓4的径向方向上发生相对错位移动。
进一步地,请参阅图1至图3,作为本发明提供的压紧定位装置的一种具体实施方式,压板1为钢材制成的一体件,和/或压块2为铝材制成的一体件。如此,钢材的韧性好,铝材质量轻。
进一步地,请参阅图1至图3,作为本发明提供的压紧定位装置的一种具体实施方式,垫片3焊接在压板1上。如此,垫片3焊接在压板1上更加牢固。
具体的,在一个实施例中,垫片3为钢片。
具体的,在一个实施例中,垫片3的边缘通过多个焊点焊接在压板1上,非常的牢固,且焊接简便。
进一步地,请参阅图1至图3,作为本发明提供的压紧定位装置的一种具体实施方式,弹性件5为柱状弹簧,柱状弹簧套设在螺栓4上。如此,柱状弹簧套设在螺栓4上,有利于减少柱状弹簧在伸缩过程中发生的晃动。
具体的,在一个实施例中,柱状弹簧自由伸长状态下的长度为25mm。如此,柱状弹簧具有较长的压缩距离。
进一步地,请参阅图1至图3,作为本发明提供的压紧定位装置的一种具体实施方式,压块2朝向压板1的表面上设置有凹陷部21,柱状弹簧插设在凹陷部21内。如此,柱状弹簧插设在凹陷部21内能够提升柱状弹簧的稳定性。
进一步地,请参阅图1至图3,作为本发明提供的压紧定位装置的一种具体实施方式,凹陷部21的内壁为圆柱面,凹陷部21的直径与柱状弹簧的直径相同。如此,柱状弹簧插设在凹陷部21内时,柱状弹簧抵贴在凹陷部21的内壁上时,柱状弹簧在凹陷部21的限制下能够保持柱状弹簧的稳定。
进一步地,请参阅图1至图3,作为本发明提供的压紧定位装置的一种具体实施方式,压块2的数量为多个,垫片3的数量为多个,螺栓4的数量为多个,柱状弹簧的数量为多个;多个压块2、多个垫片3、多个螺栓4,以及多个柱状弹簧一一对应。如此,多个压块2能够压住地板皮62上多个地方。
进一步地,请参阅图1至图3,作为本发明提供的压紧定位装置的一种具体实施方式,柱状弹簧的劲度系数为20kgf/mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.压紧定位装置,其特征在于,包括:压板、压块、垫片、螺栓,以及弹性件;所述压板上开设有安装孔,所述垫片覆盖在所述安装孔上,所述垫片固定在所述压板上,所述垫片上开设有与所述安装孔连通的装配孔;所述螺栓依次穿设在所述装配孔和所述安装孔内,且所述螺栓与所述压块螺纹连接;所述弹性件夹持在所述垫片与所述压块之间,且所述压板与所述压块之间间隔设置。
2.如权利要求1所述的压紧定位装置,其特征在于,所述压板与所述压块之间的距离为3毫米。
3.如权利要求1所述的压紧定位装置,其特征在于,所述螺栓与所述压板垂直设置。
4.如权利要求1所述的压紧定位装置,其特征在于,所述压板为钢材制成的一体件,和/或所述压块为铝材制成的一体件。
5.如权利要求1所述的压紧定位装置,其特征在于,所述垫片焊接在所述压板上。
6.如权利要求1至5任一项所述的压紧定位装置,其特征在于,所述弹性件为柱状弹簧,所述柱状弹簧套设在所述螺栓上。
7.如权利要求6所述的压紧定位装置,其特征在于,所述压块朝向所述压板的表面上设置有凹陷部,所述柱状弹簧插设在所述凹陷部内。
8.如权利要求7所述的压紧定位装置,其特征在于,所述凹陷部的内壁为圆柱面,所述凹陷部的直径与所述柱状弹簧的直径相同。
9.如权利要求6所述的压紧定位装置,其特征在于,所述压块的数量为多个,所述垫片的数量为多个,所述螺栓的数量为多个,所述柱状弹簧的数量为多个;多个所述压块、多个所述垫片、多个所述螺栓,以及多个所述柱状弹簧一一对应。
10.如权利要求6所述的压紧定位装置,其特征在于,所述柱状弹簧的劲度系数为20kgf/mm。
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