CN111774397A - 一种含油碱金属渣消化处理装置 - Google Patents

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曾强
柳忠彬
胡浩然
王金龙
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Sichuan University of Science and Engineering
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/80—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving an extraction step

Abstract

一种含油碱金属渣消化处理装置，其特征在于：包括箱体，箱体顶端连通有燃烧装置，且箱体顶端还开有进料口；箱体内由隔板分为积油室及反应室，隔板顶端设置有装有滤网的过油孔；反应室内设置有挡板，挡板一端固定于过油孔下方，另一端向下倾斜延伸；位于反应室一侧的箱体侧壁上开有补水孔，位于积油室一侧的箱体侧壁上开有排油孔，反应室底端开有出渣孔及循环泵出液孔，积油室底端开有循环泵进液孔，循环泵两端分别与循环泵进液孔、循环泵出液孔连通。循环反应节省资源，提高效率，造作简单，结构简便。

Description

一种含油碱金属渣消化处理装置
技术领域
本发明涉及一种碱金属消化处理装置，尤其涉及一种含油碱金属渣消化处理装置。
背景技术
尾渣是有待挖掘的宝藏，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾渣。尾渣中的碱金属，作为一种与生活息息相关的金属，对其进行利用是很有必要的。
含油尾渣是尾渣中一类较难处理的类型，其中含有的油脂严重影响碱金属尾渣的处理效率，不利于对碱金属进行分离处理。因此一种能够分离油脂且提高碱金属的使用效率的装置是市场急需的产品。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供以下方案：
一种含油碱金属渣消化处理装置，包括箱体，箱体顶端连通有燃烧装置，且箱体顶端还开有进料口；箱体内由隔板分为积油室及反应室，隔板顶端设置有装有滤网的过油孔；反应室内设置有挡板，挡板一端固定于过油孔下方，另一端向下倾斜延伸；位于反应室一侧的箱体侧壁上开有补水孔，位于积油室一侧的箱体侧壁上开有排油孔，反应室底端开有出渣孔及循环泵出液孔，积油室底端开有循环泵进液孔，循环泵两端分别与循环泵进液孔、循环泵出液孔连通。
进一步的，所述箱体顶端还开有观察孔。
进一步的，所述补水孔、排油孔、循环泵进液孔、循环泵出液孔及除渣孔均设置有控制阀。
进一步的，所述挡板与隔板之间所成夹角为45°-60°。
进一步的，所述箱体底端设置有底座。
使用时，将含油碱金属渣由进料口倒入箱体内的反应室内，由补水孔向反应室内输入水，水与碱金属渣进行消化反应，同时油脂因密度小于水而浮在水面，当水面上升至过油孔处时，浮于水面的油脂通过过油孔进入积油室，油脂通过过油孔时，经过滤网过滤，防止金属渣进入积油室，随着积油室内油液聚集，油液液面上升，通过排油孔排出油液，进入积油室的水位于油液下方，通过循环泵进水孔进入循环泵内，经循环泵作用由循环泵出液孔返回反应室，与反应室内碱金属渣继续进行反应，如此循环，最后，反应完成后的金属渣由出渣孔排出；在消化反应过程中产生的可燃气体通过箱体顶端连通的燃烧装置进行燃烧利用。
本发明的有益效果为：
1.使用循环泵进行循环的利用，反应效率高，减少资源浪费，节约成本。
2.结构简单，操作简便，节省人力。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
1.过油孔；2.排油孔；3.积油室；4.底座；5.出渣孔；6.循环泵；7.挡板；8.反应室；9.补水孔；10.燃烧装置；11.循环泵进液孔；12.循环泵出液孔；13.隔板；14.进料孔。
具体实施方式
现结合附图对本发明进行详细说明：
实施例1：如图1所示，一种含油碱金属渣消化处理装置，包括箱体，箱体顶端连通有燃烧装置10，且箱体顶端还开有进料口14及观察孔；箱体底端设置有底座4。箱体内由隔板13分为积油室3及反应室8，隔板13顶端设置有装有滤网的过油孔1；反应室8内设置有挡板7，挡板7与隔板13之间所成夹角为45°，挡板7一端固定于过油孔1下方，另一端向下倾斜延伸；位于反应室8一侧的箱体侧壁上开有补水孔9，位于积油室一侧的箱体侧壁上开有排油孔2，反应室8底端开有出渣孔5及循环泵出液孔12，积油室3底端开有循环泵进液孔11，循环泵6两端分别与循环泵进液孔11、循环泵出液孔12连通。
补水孔9、排油孔2、循环泵进液孔11、循环泵出液孔12及除渣孔5均设置有控制阀。
使用时，将含油碱金属渣由进料口14倒入箱体内的反应室8内，由补水孔9向反应室8内输入水，水与碱金属渣进行消化反应，同时油脂因密度小于水而浮在水面，当水面上升至过油孔1处时，浮于水面的油脂通过过油孔1进入积油室3，油脂通过过油孔1时，经过滤网过滤，防止金属渣进入积油室3，随着积油室3内油液聚集，油液液面上升，通过排油口2排出油液，进入积油室的水位于油液下方，通过循环泵进水孔11进入循环泵6内，经循环泵6作用由循环泵出液孔12返回反应室8，与反应室8内碱金属渣继续进行反应，如此循环，最后，反应完成后的金属渣由出渣孔5排出；在消化反应过程中产生的可燃气体通过箱体顶端连通的燃烧装置10进行燃烧利用。
本装置使用循环泵6进行循环的利用，反应效率高，减少资源浪费，节约成本。结构简单，操作简便，节省人力。

Claims (5)

1.一种含油碱金属渣消化处理装置，其特征在于：包括箱体，箱体顶端连通有燃烧装置，且箱体顶端还开有进料口；箱体内由隔板分为积油室及反应室，隔板顶端设置有装有滤网的过油孔；反应室内设置有挡板，挡板一端固定于过油孔下方，另一端向下倾斜延伸；位于反应室一侧的箱体侧壁上开有补水孔，位于积油室一侧的箱体侧壁上开有排油孔，反应室底端开有出渣孔及循环泵出液孔，积油室底端开有循环泵进液孔，循环泵两端分别与循环泵进液孔、循环泵出液孔连通。
2.如权利要求1中所述一种含油碱金属渣消化处理装置，其特征在于：所述箱体顶端还开有观察孔。
3.如权利要求1中所述一种含油碱金属渣消化处理装置，其特征在于：所述补水孔、排油孔、循环泵进液孔、循环泵出液孔及除渣孔均设置有控制阀。
4.如权利要求1中所述一种含油碱金属渣消化处理装置，其特征在于：所述挡板与隔板之间所成夹角为45°-60°。
5.如权利要求1中所述一种含油碱金属渣消化处理装置，其特征在于：所述箱体底端设置有底座。
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