CN111774289A - 磁驱动高方平筛 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及振动筛技术领域,特别是涉及磁驱动高方平筛。磁驱动高方平筛,其包括:悬置的筛体、筛格、磁驱动装置,悬置的筛体受力发生振动,上部设置进料口,底部设置出料口;筛格置于所述筛体内,用于承载装入所述筛体的待筛物料;磁驱动装置位于所述筛体内且与所述筛体固定连接,通过磁力效应产生驱动筛体振动的驱动力。磁驱动装置通过磁力效应中同性相斥异性相吸的自然规律产生驱动筛体振动的驱动力,筛体在驱动力的作用下发生振动,待筛物料从进料口进入筛格,经过筛分,待筛物料顺着筛体流入出料口。该磁驱动高方平筛不再依靠电动机,结构也更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及振动筛技术领域,特别是涉及磁驱动高方平筛。
背景技术
现阶段的粮食分筛设备比较单一,即大多数通过电机带动连在偏重块上的皮带轮使筛体起振,并没有将结构简化,占有空间较多,实现效果也不尽人意,过程中还需要人工的干预,需要花费大量的时间和资源,同时影响粮食筛分向智能化转型进程。
因此,如何提供一种工作效率高、操作简单同时又适合无电机操作,能够解决传统的通过电机带动连在偏重块上的皮带轮运行模式,利用新型技术完成起振,成为本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种磁驱动高方平筛,以解决粮食筛分中效率低,操作复杂的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种磁驱动高方平筛,包括:
悬置的筛体,受力发生振动,上部设置进料口,底部设置出料口;
筛格,置于所述筛体内,用于承载并筛选装入所述筛体的待筛物料;
磁驱动装置,位于所述筛体内且与所述筛体固定连接,通过磁力效应产生驱动所述筛体振动的驱动力。
在一些实施例中,优选为,所述磁驱动装置包括:
圆环形轨道,固定安装于所述筛体,且沿圆环间隔布置多个磁性体,且,所述圆环形轨道的中心轴与所述筛体的中心轴重合;
偏重磁力滑块,在所述圆环形轨道上沿环形滑动。
在一些实施例中,优选为,在圆环形轨道上沿环形盘绕的多组导电线圈,相邻两组所述导电线圈之间设置间隔。
在一些实施例中,优选为,相邻两组导电线圈之间设置间隔相等,且所有所述导电线圈的匝数相等。
在一些实施例中,优选为,所述磁性体包括环形方向上设置N极和S极的永磁体。
在一些实施例中,优选为,所述磁驱动装置还包括:传动件,所述传动件与所述圆环形轨道固定连接,还与所述筛体固定连接,且所述传动件的中心轴与所述筛体的中心轴重合。
在一些实施例中,优选为,所述传动件包括:传动轴、传动杆、或传动架。
在一些实施例中,优选为,所述传动件和所述筛体的顶部和/或底部固定连接。
在一些实施例中,优选为,所述圆环形轨道通过多个连接臂与传动件固定连接并构成均匀、平衡的传力体系;所述传动件与所述筛体固定连接,且构成均匀、平衡的传力体系。
在一些实施例中,优选为,所述圆环形轨道包括:相连的第一环轨和第二环轨,所述第一环轨设置开口的环形槽,所述第二环轨设置向开口的环形槽,所述第一环轨的环形槽和所述第二环轨的环形槽扣合形成封闭环形槽,供所述偏重磁力滑块沿环形滑动。
在一些实施例中,优选为,所述磁驱动高方平筛的外壁环向安装有悬挂件,所述悬挂件将所述磁驱动高方平筛悬吊在外部固定结构。
在一些实施例中,优选为,所述磁驱动高方平筛还包括箱体和机架,所述箱体内设置所述筛体,所述箱体外设置机架;所述筛体通过压紧件固定与箱体内并与所述机架相连。
(三)有益效果
本发明提供的磁驱动高方平筛,其包括:悬置的筛体、筛格、磁驱动装置,悬置的筛体受力发生振动,上部设置进料口,底部设置出料口;筛格置于所述筛体内,用于承载装入所述筛体的待筛物料;磁驱动装置位于所述筛体内且与所述筛体固定连接,通过磁力效应产生驱动筛体振动的驱动力。磁驱动装置通过磁力效应中同性相斥异性相吸的自然规律产生驱动筛体振动的驱动力,筛体在驱动力的作用下发生振动,待筛物料从进料口进入筛格,经过筛分,待筛物料顺着筛体流入出料口。该磁驱动高方平筛不再依靠电动机,结构也更加简单。
附图说明
图1为本发明一个实施例中磁驱动高方平筛结构示意图。
图2为图1中磁驱动高方平筛的左视结构示意图。
图3为一个实施例中支臂盘和传动轴的连接结构示意图。
图4为一个实施例中支臂盘的结构示意图。
图中:
1、传动件;2、进料口;3、悬挂件;4、横梁;5、筛体;6、出料口;7、压紧件;8、筛格;9、机架;10、磁驱动装置;10-1、环轨;10-2、偏重磁力滑块;10-3导电线圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明给出了一种磁驱动高方平筛。该磁驱动高方平筛包括悬置的筛体5、筛格8和磁驱动装置10。其中悬置的筛体5受力发生振动,上部设置进料口2,底部设置出料口6;筛格8置于筛体5内,用于承载装入筛体5的待筛物料并在筛体振动时筛选物料;磁驱动装置10位于筛体5内且与筛体5固定连接,其通过磁力效应产生驱动筛体5振动的驱动力。
筛体5悬置,在外力作用下可产生振动,筛格8具备不同的筛取级别,对不同物料进行筛取,且该磁驱动高方平筛的筛体5的动力来自于磁驱动装置10,磁驱动装置10利用磁力效应中同性相斥异性相吸的自然规律产生驱动力,驱动力作用于筛体5,筛体5振动,从进料口2进入筛格8的待筛物料8,经过筛分,筛取的物料顺着筛体5流入出料口6。该磁驱动高方平筛不再依靠电动机,结构也更加简单。
磁驱动高方平筛的外壁环向安装有悬挂件3(比如:悬挂绳、悬挂链条等,一些实施例中可带万向节),安装处设置横梁4,悬挂件3的下端固定在横梁4上,悬挂件3的上端将磁驱动高方平筛悬吊在外部固定结构,悬挂的磁驱动高方平筛,未振动时其中心轴保持竖直,横梁4所在平面处于水平面上。在一些实施例中,为了避免悬挂力在筛体5外表面发生局部受力,造成应力集中的问题,横梁4可围绕筛体5外表面周向设置,形成环形的横梁4。悬置的筛体5在外力作用下会发生振动。
为了进一步加固磁驱动高方平筛,磁驱动高方平筛还包括箱体和机架9,箱体内设置筛体5,箱体外设置机架9;筛体5通过压紧件7固定与箱体内并与机架9相连。
在一些实施例中,可以设置多个筛体,磁驱动装置10安装在两个筛体之间,与筛体连接。
磁驱动装置10包括圆环形轨道和偏重磁力滑块10-2,圆环形轨道固定安装于筛体5,偏重磁力滑块10-2在圆环形轨道上沿环形自由滑动,滑动中重力和离心力构成驱动力,促使磁驱动装置10偏转,带动筛体5偏转,偏重磁力滑块10-2快速连续滑动,筛体5偏转方向不断变化,形成振动效果。
圆环形的轨道有利于偏重磁力滑块10-2沿同一半径滑动,产生均匀相等的离心力。为了驱使偏重磁力滑块10-2在圆环形轨道上滑动,圆环形轨道上设置多个磁性体,磁性体间存在一定间距,磁性体具备N极、S极,所有磁性体的N极、S极的设置保持一致,或沿顺时针或沿逆时针,偏重磁力滑块10-2依靠同性相斥,异性相吸的磁力作用规律运动。
为了保持振动下的结构平衡,圆环形轨道的中心轴与筛体5的中心轴重合,由此振动中不会向某个方向偏斜。
下面给出两种不同实施例下的磁性体:
一个实施例中的磁性体为导电线圈10-3,沿圆环形轨道的环形盘绕多组导电线圈10-3,相临两组导电线圈10-3间设置间隔。线圈通交流电,每组导电线圈10-3形成磁场,电磁效应下作用于偏重磁力滑块10-2移动。导电线圈10-3本身外部包裹绝缘层。
为了对偏重磁力滑块10-2产生均匀的作用力,相邻两组导电线圈10-3的间距相等,且每组导电线圈10-3的匝数也相等。相邻两组之间的间隔大于每一组环绕导电线圈10-3中线与线之间的间隔。
导电线圈10-3通交流电,导电线圈10-3变成电磁体,产生磁场,由于它与轨道内的偏重磁力滑块10-2(永久磁体)相互作用,磁性滑块运动起来。偏重磁力滑块10-2在各组环绕导电线圈10-3形成的磁场的作用下在轨道内环形滑动,产生离心力,该离心力即为驱动力,通过传动件1的传递带动筛体5振动。
偏重磁力滑块10-2受各组电磁体的具体原理为:偏重磁力滑块10-2头部(N极)被安装在靠前一点的轨道上的电磁体(S极)所吸引,并且同时又被安装在轨道上稍后一点的电磁体(N极)所排斥。偏重磁力滑块10-2运动时,导电线圈10-3里流动的电流流向就反转过来了。其结果就是原来那个S极导电线圈10-3,现在变为N极导电线圈10-3了,反之亦然。这样,偏重磁力滑块10-2由于电磁极性的转换而得到持续向前运动。根据转速,通过电能转换器调整在导电线圈10-3里流动的交流电的频率和电压。滑块在轨道中做圆周运动产生离心惯性力作用于筛体5,使筛体5起振。
另一个实施例中的磁性体为永磁体,环形方向上设置N极和S极,多个永磁体沿圆环形轨道依次固定设置,相临两个永磁体间设置间隔。永磁体的磁力作用于偏重磁力滑块10-2移动。
为了对偏重磁力滑块10-2产生均匀的作用力,相临两个永磁体的间距相等。
为了避免偏重磁力滑块10-2在移动中触碰到圆环形轨道,建议偏重磁力滑块10-2呈弧形,弧形的弧度与圆环形轨道对应位置的区域弧度相等,半径相等。
另外,磁驱动装置10除了圆环形轨道、偏重磁力滑块10-2外,还包括传动件1,传动件1与圆环形轨道固定连接,还与筛体5固定连接,传动件1将圆环形轨道产生的驱动力传到筛体5上,且为了建立传动平衡,传动件1的中心轴与筛体5的中心轴重合。在不同的实施例中,传动件1在达到传动效果的情况下,其结构是多种多样的,传动轴、传动杆或传动架都可以作为传动件1。
圆环形轨道和传动件1之间固定连接,在不同的实施例中,圆环形轨道可设置多个连接臂连接在传动件1上,或者传动件1设置多个连接臂固定连接在圆环形轨道上,亦或者多个连接臂一端与圆环形轨道连接,另一端与传动件1固定连接,另一种实施例中,圆环形轨道与传动件1为一体结构。
在实施例中,无论采用上述任一种方式,都需要考虑结构的平衡性,只有保持平衡的结构才能尽可能延长装置的使用寿命,减少故障率。即,圆环形轨道通过多个连接臂与传动杆固定连接并构成均匀、平衡的传力体系,传动件1与筛体5固定连接,且构成均匀、平衡的传力体系。均匀、平衡的传力体系能够在圆环上半径相同的点的振动幅度相等。
下面给出一种实施例中圆环形轨道:包括两个环轨10-1(第一环轨、第二环轨),环轨10-1的外边缘设置多个向外延伸的延伸舌,延伸舌开有螺纹孔,两个环轨扣合后,螺栓穿过螺纹孔将二者固定连接。两个环轨分别开有环形的环形槽,环形槽均向扣合的环轨开口,扣合后,两个环轨的环形槽形成封闭的环形槽,偏重磁力滑块10-2在该封闭的环形槽中滑动。
两个环轨的内边缘向内延伸多条连接臂,多条连接臂在圆环形轨道的中心汇交在一起,传动轴穿过连接臂的汇交点,平键连接。传动轴的上端向上延伸到筛体5的顶部并固定连接,下端向下延伸到筛体5的底部并固定连接。
另外,本领域内的技术人员应当理解的是,在本发明实施例的申请文件中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明实施例的说明书中,说明了大量具体细节。然而应当理解的是,本发明实施例的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。类似地,应当理解,为了精简本发明实施例公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个,在上面对本发明实施例的示例性实施例的描述中。
然而,并不应将该公开的方法解释成反映如下意图:即所要求保护的本发明实施例要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说,如权利要求书所反映的那样,发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此,遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式,其中每个权利要求本身都作为本发明实施例的单独实施例。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磁驱动高方平筛,其特征在于,包括:
悬置的筛体,受力发生振动,上部设置进料口,底部设置出料口;
筛格,置于所述筛体内,用于承载并筛选装入所述筛体的待筛物料;
磁驱动装置,位于所述筛体内且与所述筛体固定连接,通过磁力效应产生驱动所述筛体振动的驱动力。
2.根据权利要求1所述的磁驱动高方平筛,其特征在于,所述磁驱动装置包括:
圆环形轨道,固定安装于所述筛体,且沿圆环间隔布置多个磁性体,且,所述圆环形轨道的中心轴与所述筛体的中心轴重合;
偏重磁力滑块,在所述圆环形轨道上沿环形滑动。
3.根据权利要求2所述的磁驱动高方平筛,其特征在于,所述磁性体包括:在圆环形轨道上沿环形盘绕多组导电线圈,相邻两组所述导电线圈之间设置间隔。
4.根据权利要求3所述的磁驱动高方平筛,其特征在于,相邻两组导电线圈之间设置间隔相等,且所有所述导电线圈的匝数相等。
5.根据权利要求2所述的磁驱动高方平筛,其特征在于,所述磁性体包括环形方向上设置N极和S极的永磁体。
6.根据权利要求1-5任一项所述的磁驱动高方平筛,其特征在于,所述磁驱动装置还包括:
传动件,所述传动件与所述圆环形轨道固定连接,还与所述筛体固定连接,且所述传动件的中心轴与所述筛体的中心轴重合。
7.根据权利要求6所述的磁驱动高方平筛,其特征在于,所述传动件包括:传动轴、传动杆、或传动架;
和/或,
所述传动件和所述筛体的顶部和/或底部固定连接。
8.根据权利要求6所述的磁驱动高方平筛,其特征在于,所述圆环形轨道通过多个连接臂与传动件固定连接并构成均匀、平衡的传力体系;所述传动件与所述筛体固定连接,且构成均匀、平衡的传力体系。
9.根据权利要求1-5任一项所述的磁驱动高方平筛,其特征在于,所述圆环形轨道包括:相连的第一环轨和第二环轨,所述第一环轨设置开口的环形槽,所述第二环轨设置向开口的环形槽,所述第一环轨的环形槽和所述第二环轨的环形槽扣合形成封闭环形槽,供所述偏重磁力滑块沿环形滑动。
10.根据权利要求1-5任一项所述的磁驱动高方平筛,其特征在于,所述磁驱动高方平筛还包括箱体和机架,所述箱体内设置所述筛体,所述箱体外设置机架;所述筛体通过压紧件固定与箱体内并与所述机架相连。
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