CN111889373B - 磁驱动平面回转筛 - Google Patents
磁驱动平面回转筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111889373B CN111889373B CN202010686674.7A CN202010686674A CN111889373B CN 111889373 B CN111889373 B CN 111889373B CN 202010686674 A CN202010686674 A CN 202010686674A CN 111889373 B CN111889373 B CN 111889373B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- magnetic
- screen body
- rotary screen
- mesh belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 101
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 31
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005288 electromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及振动筛技术领域,特别是涉及磁驱动平面回转筛。其包括:筛体,内部纵向依次设置多层网带筛,受力发生振动,上部设置进料口,底部设置出料口,每层网带筛通过对应的进料导管与进料口连通,通过对应的出料导管与出料口连通;磁驱动装置,与筛体连接,通过磁力效应产生驱动筛体振动的驱动力。磁驱动装置通过磁力效应中同性相斥异性相吸的自然规律产生驱动筛体振动的驱动力,筛体在驱动力的作用下发生振动,待筛物料从进料口进入网带筛,经过筛分,待筛物料顺着筛体流入出料口。该磁驱动平面回转筛不再依靠电动机,结构也更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及振动筛技术领域,特别是涉及磁驱动平面回转筛。
背景技术
现阶段的粮食分筛设备比较单一,即大多数通过电机带动连在偏重块上的皮带轮使筛体起振,并没有将结构简化,占有空间较多,实现效果也不尽人意,过程中还需要人工的干预,需要花费大量的时间和资源,同时影响粮食筛分向智能化转型进程。
因此,如何提供一种工作效率高、操作简单同时又适合无电机操作,能够解决传统的通过电机带动连在偏重块上的皮带轮运行模式,利用新型技术完成起振,成为本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种磁驱动平面回转筛,以解决粮食筛分中效率低,操作复杂的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种磁驱动平面回转筛,其包括:
筛体,内部纵向依次设置多层网带筛,受力发生振动,上部设置进料口,底部设置出料口,每层所述网带筛通过对应的进料导管与所述进料口连通,通过对应的出料导管与所述出料口连通;
磁驱动装置,与所述筛体连接,通过磁力效应产生驱动所述筛体振动的驱动力。
在一些实施例中,优选为,磁驱动平面回转筛还包括:通风管道,安装关风器,所述通风管道的第一端连通至所述进料口。
在一些实施例中,优选为,磁驱动平面回转筛还包括:风选结构,所述风选结构设置于所述出料口处。
在一些实施例中,优选为,磁驱动平面回转筛还包括风网管道,所述风网管道分别与所述进料口和所述出料导管连通。
在一些实施例中,优选为,所有所述网带筛均自所述进料口向所述出料口的物料方向上以自上向下的方式倾斜。
在一些实施例中,优选为,所述磁驱动装置包括:圆环形轨道,固定安装于所述筛体,在圆环形轨道上沿环形盘绕多组导电线圈,相邻两组所述导电线圈之间设置间隔,且所述圆环形轨道的中心轴与所述筛体的中心轴重合;偏重磁力滑块,在所述圆环形轨道上沿环形滑动。
在一些实施例中,优选为,相邻两组导电线圈之间设置间隔相等,且所有所述导电线圈的匝数相等。
在一些实施例中,优选为,所述磁驱动装置还包括:传动件,所述传动件与所述圆环形轨道固定连接,还与所述筛体固定连接,且所述传动件的中心轴与所述筛体的中心轴重合。
在一些实施例中,优选为,所述传动件包括:传动轴、传动杆、或传动架。
在一些实施例中,优选为,所述传动件和所述筛体的顶部和/或底部固定连接。
在一些实施例中,优选为,所述圆环形轨道通过多个连接臂与传动件固定连接并构成均匀、平衡的传力体系;所述传动件与所述筛体固定连接,且构成均匀、平衡的传力体系。
在一些实施例中,优选为,所述圆环形轨道包括:相连的第一环轨和第二环轨,所述第一环轨设置开口的环形槽,所述第二环轨设置向开口的环形槽,所述第一环轨的环形槽和所述第二环轨的环形槽扣合形成封闭环形槽,供所述偏重磁力滑块沿环形滑动。
在一些实施例中,优选为,所述磁驱动平面回转筛还包括机架,所述磁驱动装置安装于所述机架的上部、中部或下部。
(三)有益效果
本发明提供的磁驱动平面回转筛,其包括:筛体,内部纵向依次设置多层网带筛,受力发生振动,上部设置进料口,底部设置出料口,每层所述网带筛通过对应的进料导管与所述进料口连通,通过对应的出料导管与所述出料口连通;磁驱动装置,与所述筛体连接,通过磁力效应产生驱动所述筛体振动的驱动力。磁驱动装置通过磁力效应中同性相斥异性相吸的自然规律产生驱动筛体振动的驱动力,筛体在驱动力的作用下发生振动,待筛物料从进料口进入网带筛,经过筛分,待筛物料顺着筛体流入出料口。该磁驱动平面回转筛不再依靠电动机,结构也更加简单。采用磁驱动装置可有效的降低空间使用率,减少过多设备使用,减少在粮食筛分过程中工人的劳动强度,可有效降低能耗,减少设备故障率和设备成本。工人只需进行简单了解,便可用其完成粮食筛分的任务,最大化的减小人员更替对装置功能的影响,减少了工作程序,提高了粮食筛分效率,加快了粮仓向智能化无人化转型的升级进程。
附图说明
图1为本发明一个实施例中磁驱动平面回转筛结构示意图。
图2为图1中磁驱动平面回转筛的俯视结构示意图。
图3为一个实施例中圆环形轨道和驱动轴的连接结构示意图。
图4为一个实施例中圆环形轨道的结构示意图。
图中:
1关风器;2通风管道;3网带筛;4进料口;5磁驱动装置;5-1圆环形轨道;5-2偏重磁性滑块;5-3导电线圈;6吊杆;7机架;8进料导管;9筛体;10风选结构;11出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明给出了一种磁驱动平面回转筛,如图1-4所示,该磁驱动平面回转筛包括筛体,内部纵向依次设置多层网带筛3,受力发生振动,上部设置进料口4,底部设置出料口11,每层网带筛3通过对应的进料导管8与进料口4连通,通过对应的出料导管与出料口11连通;磁驱动装置5,与筛体9连接,通过磁力效应产生驱动筛体振动的驱动力。
筛体9在外力作用下可产生振动,网带筛3对物料进行筛取,且该磁驱动平面回转筛的筛体9的动力来自于磁驱动装置5,磁驱动装置5利用磁力效应中同性相斥异性相吸的自然规律产生驱动力,驱动力作用于筛体9,筛体9振动,从进料口4进入多层网带筛3的待筛物料8,经过筛分,筛取的物料顺着出料导管流入出料口11。该磁驱动平面回转筛不再依靠电动机,结构也更加简单。
该磁驱动平面回转筛还设置了除尘结构,该除尘结构包括通风管道,该通风管道连通至进料口,打开通风管道上的关风器,可以对进入的物料进行第一级除尘。在一些实施例中,该除尘结构还包括风选结构,该风选结构设置在出料口处,对出料进行第二级除尘,并起到防止粮食堵塞的问题,最后得到干净的粮食。
为了提供气体流动,该磁驱动平面回转筛还设置风网管道,该风网管道分别与进料口、出料导管连通,为风选结构、通风管道连通,提供气体。
所有网带筛均自进料口向出料口的物料方向上以自上向下的方式倾斜。物料在网带筛上能够逐步下移,从进料口向出料口流动。上下层网带筛基本保持平行,以形成均匀的排布,提高体积容积率,提高物料过滤效果。
磁驱动装置5包括:圆环形轨道5-1和偏重磁力滑块5-2,沿圆环形轨道5-1的环形盘绕多组导电线圈5-3,圆环形轨道吊挂筛体9,偏重磁力滑块5-2在圆环形轨道上沿环形自由滑动,滑动中偏心力构成驱动力,促使磁驱动装置5偏转,带动筛体9回转,偏重磁力滑块5-2快速连续滑动,筛体9偏转方向不断变化,形成振动效果。
圆环形的轨道有利于偏重磁力滑块5-2沿同一半径滑动,产生均匀相等的离心力。为了驱使偏重磁力滑块5-2在圆环形轨道上滑动,圆环形轨道上设置多个磁性体,磁性体间存在一定间距,磁性体具备N极、S极,所有磁性体的N极、S极的设置保持一致,或沿顺时针或沿逆时针,偏重磁力滑块5-2依靠同性相斥,异性相吸的磁力作用规律运动。
为了保持振动下的结构平衡,圆环形轨道的中心轴与筛体9的中心轴重合,由此振动中不会向某个方向偏斜。
一个实施例中导电线圈5-3沿圆环形轨道的环形盘绕,形成多组导电线圈5-3,相临两组导电线圈5-3间设置间隔。线圈通交流电,每组导电线圈5-3形成磁场,电磁效应下作用于偏重磁力滑块5-2移动。导电线圈5-3本身外部包裹绝缘层。
为了对偏重磁力滑块5-2产生均匀的作用力,相邻两组导电线圈5-3的间距相等,且每组导电线圈5-3的匝数也相等。相邻两组之间的间隔大于每一组环绕导电线圈5-3中线与线之间的间隔。
导电线圈5-3通交流电,导电线圈5-3变成电磁体,产生磁场,由于它与轨道内的偏重磁力滑块5-2(永久磁体)相互作用,磁性滑块运动起来。偏重磁力滑块5-2在各组环绕导电线圈5-3形成的磁场的作用下在轨道内环形滑动,产生离心力,该离心力即为驱动力,通过传动组件1的传递带动筛体9振动。
偏重磁力滑块5-2受各组电磁体的具体原理为:偏重磁力滑块5-2头部(N极)被安装在靠前一点的轨道上的电磁体(S极)所吸引,并且同时又被安装在轨道上稍后一点的电磁体(N极)所排斥。偏重磁力滑块5-2运动时,导电线圈5-3里流动的电流流向就反转过来了。其结果就是原来那个S极导电线圈5-3,现在变为N极导电线圈5-3了,反之亦然。这样,偏重磁力滑块5-2由于电磁极性的转换而得到持续向前运动。根据转速,通过电能转换器调整在导电线圈5-3里流动的交流电的频率和电压。滑块在轨道中做圆周运动产生离心惯性力作用于筛体9,使筛体9起振。
为了对偏重磁力滑块5-2产生均匀的作用力,相临两个永磁体的间距相等。
为了避免偏重磁力滑块5-2在移动中触碰到圆环形轨道,建议偏重磁力滑块5-2呈弧形,弧形的弧度与圆环形轨道对应位置的区域弧度相等,半径相等。
另外,磁驱动装置5除了圆环形轨道、偏重磁力滑块5-2外,还包括传动件,传动件与圆环形轨道固定连接,还与筛体9固定连接,该传动件可以包括传动轴、传动杆或传动架。在一些实施例中,传动杆可以为吊杆6,吊杆分别与筛体和磁驱动装置固定连接。
吊杆6将圆环形轨道产生的驱动力传到筛体9上,且为了建立传动平衡,所有吊杆6围成的形状的中心轴与筛体9的中心轴重合。
圆环形轨道和传动件之间固定连接,在不同的实施例中,圆环形轨道可设置多个连接臂连接在传动件上,或者传动件设置多个连接臂固定连接在圆环形轨道上,亦或者多个连接臂一端与圆环形轨道连接,另一端与传动件固定连接,另一种实施例中,圆环形轨道与传动件为一体结构。
在实施例中,无论采用上述任一种方式,都需要考虑结构的平衡性,只有保持平衡的结构才能尽可能延长装置的使用寿命,减少故障率。即,圆环形轨道通过多个连接臂与传动杆固定连接并构成均匀、平衡的传力体系,传动件与筛体9固定连接,且构成均匀、平衡的传力体系。均匀、平衡的传力体系能够在圆环上半径相同的点的振动幅度相等。
下面给出一种实施例中圆环形轨道:包括两个环轨(第一环轨、第二环轨),环轨的外边缘设置多个向外延伸的延伸舌,延伸舌开有螺纹孔,两个环轨扣合后,螺栓穿过螺纹孔将二者固定连接。两个环轨分别开有环形的环形槽,环形槽均向扣合的环轨开口,扣合后,两个环轨的环形槽形成封闭的环形槽,偏重磁力滑块5-2在该封闭的环形槽中滑动。
两个环轨的内边缘向内延伸多条连接臂,多条连接臂在圆环形轨道的中心汇交在一起,驱动轴穿过连接臂的汇交点,平键连接。驱动轴的上端向上延伸到筛体9的顶部并固定连接,下端向下延伸到筛体9的底部并固定连接。
为了进一步加固磁驱动平面回转筛,磁驱动平面回转筛还包括机架7,筛体和磁驱动装置均安装在机架7上。
下面给出一种具体磁驱动平面回转筛的具体实施例:
如图1、2所示,本发明实施例公开了一种磁驱动粮食筛分的装置,包括关风器1,通风管道2,网带筛3,进料口4,磁驱动装置5,吊杆6部分6,机架7,进料导管8,筛体9,风选结构10,出料口11。进料口4位于机架7最上端靠左位置,通风管道2连接在进料口4上,关风器1安装在通风管道2上,磁驱动装置5位于机架7顶部或中部亦或底部中心,上下端连接到机架上,其中包括磁驱动轴,线圈5-3和偏重磁性滑块5-2,吊杆6部分6将磁驱动装置5与筛体9连接在一块,网带筛3位于筛体9内部并于机架7相连,进料导管8将网带筛3与进料口相连,风选结构10固定在网带筛3末端,出料口11固定在风选结构10下端。
其中,磁驱动装置5上与传动轴连在一起,该磁驱动装置内部是一个偏重磁性滑块5-2,外部用铜线环绕,形成间断状的线圈5-3。在位于轨道两侧的线圈里流动的交流电,能将线圈变为电磁体,由于它与轨道内的永久磁体的相互作用,就使磁性转子运动起来。转子运动是因为磁性转子头部(N极)被安装在靠前一点的轨道上的电磁体(S极)所吸引,并且同时又被安装在轨道上稍后一点的电磁体(N极)所排斥。在磁性转子运动时,线圈里流动的电流流向就反转过来了。其结果就是原来那个S极线圈,现在变为N极线圈了,反之亦然。这样,磁性转子由于电磁极性的转换而得到持续向前运动。根据转速,通过电能转换器调整在线圈里流动的交流电的频率和电压。进一步,磁驱动装置上连接着交流电源。
本发明提供的一种磁驱动粮食筛分的装置作为粮食筛分过程中的新型装备,该装备主要包括关风器1,通风管道2,网带筛3,进料口4,磁驱动装置5,吊杆6部分,机架7,进料导管8,筛体9,风选结构10,出料口11。粮食在仓外从进料口4通过进料导管8至网带筛3上,此时关风器1通过通风管道2进行一次除尘,磁驱动装置5上面的线圈5-3通电,带动偏重磁性滑块5-2开始转动,偏重磁性滑块5-2转动产生偏心作用,使磁驱动装置5振动带动筛体9振动,从而带动网带筛3振动,粮食顺着网带筛3进入风选结构10,风选结构10进行二次除尘,并起到防止粮食堵塞问题,最后粮食从出料口11出来,得到纯净的粮食。
另外,本领域内的技术人员应当理解的是,在本发明实施例的申请文件中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明实施例的说明书中,说明了大量具体细节。然而应当理解的是,本发明实施例的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。类似地,应当理解,为了精简本发明实施例公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个,在上面对本发明实施例的示例性实施例的描述中。
然而,并不应将该公开的方法解释成反映如下意图:即所要求保护的本发明实施例要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说,如权利要求书所反映的那样,发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此,遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式,其中每个权利要求本身都作为本发明实施例的单独实施例。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种磁驱动平面回转筛,其特征在于,包括:
筛体,内部纵向依次设置多层网带筛,受力发生振动,上部设置进料口,底部设置出料口,每层所述网带筛通过对应的进料导管与所述进料口连通,通过对应的出料导管与所述出料口连通;
磁驱动装置,与所述筛体连接,通过磁力效应产生驱动所述筛体振动的驱动力;
所述磁驱动装置包括:
圆环形轨道,固定安装于所述筛体,在圆环形轨道上沿环形盘绕多组导电线圈,相邻两组所述导电线圈之间设置间隔,且所述圆环形轨道的中心轴与所述筛体的中心轴重合;
偏重磁力滑块,在所述圆环形轨道上沿环形滑动。
2.根据权利要求1所述的磁驱动平面回转筛,其特征在于,还包括:通风管道,安装关风器,所述通风管道的第一端连通至所述进料口;
和/或,
还包括:风选结构,所述风选结构设置于所述出料口处。
3.根据权利要求2所述的磁驱动平面回转筛,其特征在于,还包括风网管道,所述风网管道分别与所述进料口和所述出料导管连通。
4.根据权利要求1所述的磁驱动平面回转筛,其特征在于,所有所述网带筛均自所述进料口向所述出料口的物料方向上以自上向下的方式倾斜。
5.根据权利要求1-4任一项所述的磁驱动平面回转筛,其特征在于,相邻两组导电线圈之间设置间隔相等,且所有所述导电线圈的匝数相等。
6.根据权利要求1-4任一项所述的磁驱动平面回转筛,其特征在于,所述磁驱动装置还包括:
传动件,所述传动件与所述圆环形轨道固定连接,还与所述筛体固定连接,且所述传动件的中心轴与所述筛体的中心轴重合。
7.根据权利要求6所述的磁驱动平面回转筛,其特征在于,所述传动件包括:传动轴、传动杆、或传动架;
和/或,
所述传动件和所述筛体的顶部和/或底部固定连接。
8.根据权利要求1-4任一项所述的磁驱动平面回转筛,其特征在于,所述圆环形轨道通过多个连接臂与传动件固定连接并构成均匀、平衡的传力体系;所述传动件与所述筛体固定连接,且构成均匀、平衡的传力体系。
9.根据权利要求1-4任一项所述的磁驱动平面回转筛,其特征在于,所述圆环形轨道包括:相连的第一环轨和第二环轨,所述第一环轨设置开口的环形槽,所述第二环轨设置向开口的环形槽,所述第一环轨的环形槽和所述第二环轨的环形槽扣合形成封闭环形槽,供所述偏重磁力滑块沿环形滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010686674.7A CN111889373B (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 磁驱动平面回转筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010686674.7A CN111889373B (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 磁驱动平面回转筛 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111889373A CN111889373A (zh) | 2020-11-06 |
CN111889373B true CN111889373B (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=73189608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010686674.7A Active CN111889373B (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 磁驱动平面回转筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111889373B (zh) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1308204A (en) * | 1970-07-20 | 1973-02-21 | Selection Trust Ltd | Screening apparatus |
CN203076189U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-07-24 | 刘春祥 | 磁力驱动振动筛 |
CN103286064B (zh) * | 2013-05-08 | 2016-04-20 | 辽宁东戴河新区和陆重科有限公司 | 一种数控电磁驱动振动除尘分级筛 |
CN104209260A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-17 | 凤阳县小岗村粮油食品发展有限公司 | 一种平面回转筛 |
CN205042728U (zh) * | 2015-09-01 | 2016-02-24 | 开封市茂盛机械有限公司 | 一种新型平面回转振动筛 |
CN105268641A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-27 | 沈一青 | 粮食风选振动筛 |
CN105537122A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 河南工业大学 | 一种大处理量原粮振动清理筛 |
CN107029980A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-08-11 | 刘全义 | 网带平回筛及对应的粮食除杂方法 |
CN107282395B (zh) * | 2017-08-08 | 2023-05-05 | 中粮工科茂盛装备(河南)有限公司 | 回转组合多层筛用均匀配料装置 |
-
2020
- 2020-07-16 CN CN202010686674.7A patent/CN111889373B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111889373A (zh) | 2020-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7982353B2 (en) | Directed flux motor | |
JP5214882B2 (ja) | コンベア・ベルトと電磁アクチュエータの補助付きの異物選別装置 | |
CN102187547A (zh) | 再生电动机和线圈 | |
KR102460971B1 (ko) | 원심 분리기 및 원심 분리기의 작동 방법 | |
CN206483563U (zh) | 永磁平环高梯度磁选机 | |
CN111889373B (zh) | 磁驱动平面回转筛 | |
CN105903570B (zh) | 一种冲击式摩擦电选机 | |
CN108475571A (zh) | 用于生成磁场的方法和设备 | |
CN111889374B (zh) | 磁驱动清粉机 | |
CN203526024U (zh) | 振动系统、使用振动系统的混凝土振捣棒 | |
CN116348972A (zh) | 用于在电磁系统中产生力的装置、系统和方法 | |
CN111774289B (zh) | 磁驱动高方平筛 | |
US500604A (en) | Method of and apparatus for separating ores | |
CN201632324U (zh) | 吸引式永磁分选塔形装置 | |
WO2022013619A1 (en) | Magnetic separators with stationary magnetic matrices, and methods of using the same | |
US10675637B2 (en) | Magnet arrangement for transporting magnetized material | |
CN101823021A (zh) | 一种永磁开梯度分选装置 | |
RU2365421C1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
CN107600406A (zh) | 一种便携式无人机的机翼连接装置 | |
CN113546908A (zh) | 快速铆钉批量生产的全自动铆钉生产设备 | |
JPH03224643A (ja) | 非磁性金属回収装置 | |
CN206712641U (zh) | 一种无刷交流振荡微电机 | |
CN203494653U (zh) | 磁性矿磁选机组 | |
CN109465109A (zh) | 一种平板磁选机 | |
US12149144B2 (en) | Apparatus, systems, and methods for generating force in electromagnetic system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240603 Address after: 266700 South of Tuanjie Village, Cuijiaji Town, Pingdu City, Qingdao City, Shandong Province (now Hebei Province) Patentee after: QINGDAO HONGTING MILLING CO.,LTD. Country or region after: China Address before: 450001 No. 100 Lianhua Street, Zhengzhou High-tech Industrial Development Zone, Henan Province Patentee before: He'nan University of Technology Country or region before: China |