CN111774175A - 一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车床加工辅助设备技术领域,且公开了一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,包括电磁铁筛,电磁铁筛的下侧设置有滑板,滑板远离电磁铁筛的一端下方设置有收集槽,滑板的下侧设置有水槽,滑板的下侧固定连接有支撑架,电磁铁筛的前侧固定连接有转轴,转轴远离电磁铁筛的一端活动连接有联轴器。通过密封塞的运用,顺利实现通道上两个出水口的交错使用,大大提高了该装置的效率,通过PLC控制器的使用,可以控制电磁铁筛、控制口和调控装置,使得能够实现左右两套组合装置协调配合使用,充分发挥分离切削液和切屑的功能,节省大量劳动力,大大降低了成本,同时不会造成人员清理时的刮伤,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及车床加工辅助设备技术领域,具体为一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置。
背景技术
随着工业的快速发展,生铁的的使用日益增加,生铁的加工处理变得越来越重要,机床上生铁的加工过程中会产生大量的铁屑,如果铁屑不能及时清理出来,不仅影响车间的环境,而且还会影响机床的正常运行。
一般的,在工件的加工过程中,为了冷却和润滑刀具和加工件,需要使用切削液,这样就会使切削液与切屑混合在一起,一方面,切屑中夹杂着切削液,影响切屑的回收利用,另一方面,使用后的切削液中包含着大量的切屑,使得切削液无法再次利用,造成浪费,从而导致加工成本的大幅提升,有时需要人工进行切屑的回收,清理时容易造成刮伤,存在很大的安全隐患。
为了解决上述问题,发明者提供了一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,具备可自动分离切削液和切屑、节省劳动力、安全可靠以及降低成本的优点。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,包括电磁铁筛,所述电磁铁筛的下侧设置有滑板,所述滑板远离电磁铁筛的一端下方设置有收集槽,所述滑板的下侧设置有水槽,所述滑板的下侧固定连接有支撑架,所述电磁铁筛的前侧固定连接有转轴,所述转轴远离电磁铁筛的一端活动连接有联轴器,所述联轴器远离转轴的一端活动连接有电动机,所述电动机远离联轴器的一端固定连接有A号电源线,所述A号电源线的末端固定连接有调控装置,所述电磁铁筛的上侧设置有通道,所述通道的内部设置有控制口,所述控制口靠近通道的一端固定连接有密封塞,所述控制口远离密封塞的一端固定连接有固定心轴,所述固定心轴的内部设置有B号电源线,所述B号电源线的末端固定连接有PLC控制器,所述水槽内部活动连接有水管,所述水管远离水槽的一端固定连接有水泵。
优选的,所述通道靠近水槽的一侧设置有两个出水口,且大小一样。
优选的,所述控制口与密封塞的整体绕着固定心轴来回转动。
优选的,所述通道、电磁铁筛、滑板以及水槽之间空间布置,相互不接触。
优选的,所述电磁铁筛、滑板以及收集槽均设置有两个,且两个电磁铁筛、两个滑板以及两个收集槽均对称分布在水槽对称轴线的两侧。
优选的,所述转轴、联轴器以及电动机均设置有两个,电动机和转轴通过联轴器连接成一个整体。
优选的,所述电磁铁筛内部连接有可以调控的通电磁铁。
优选的,所述调控装置内部安装有PLC控制器反馈元件。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,具备以下有益效果:
1、该切削液与切屑的自动分离装置,通过密封塞的运用,保证通道的密封性,顺利实现通道上两个出水口的交错使用,大大提高了该装置的效率。
2、该切削液与切屑的自动分离装置,通过PLC控制器的使用,可以控制电磁铁筛、控制口和调控装置,使得能够实现左右两套组合装置协调配合使用,充分发挥分离切削液和切屑的功能,节省大量劳动力,大大降低了成本,同时不会造成人员清理时的刮伤,安全可靠。
3、该切削液与切屑的自动分离装置,通过滑板的使用,可以准确可靠的使得电磁铁筛的切屑滑进底下的收集槽中,提高机器的利用率。
4、该切削液与切屑的自动分离装置,通过联轴器的使用,使得转轴和电动机的输出轴稳定可靠的连接为一个整体,增强了整体机构的稳定性。
5、该切削液与切屑的自动分离装置,通过调控装置的使用,使得左右两个电动机可以实现正反转,从而实现切削液和切屑的正常分离。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明A处结构示意图;
图3为本发明空间位置结构示意图。
图中:1、电磁铁筛;2、滑板;3、收集槽;4、水槽;5、转轴;6、联轴器;7、电动机;8、A号电源线;9、调控装置;10、通道;11、控制口;12、密封塞;13、固定心轴;14、B号电源线;15、PLC控制器;16、水管;17、水泵;18、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,包括电磁铁筛1,电磁铁筛1内部连接有可以调控的通电磁铁,电磁铁筛1的下侧设置有滑板2,通过滑板2的使用,可以准确可靠的使得电磁铁筛1的切屑滑进底下的收集槽3中,提高机器的利用率,滑板2远离电磁铁筛1的一端下方设置有收集槽3,滑板2的下侧设置有水槽4,电磁铁筛1、滑板2以及收集槽3均设置有两个,且两个电磁铁筛1、两个滑板2以及两个收集槽3均对称分布在水槽4对称轴线的两侧,滑板2的下侧固定连接有支撑架18,电磁铁筛1的前侧固定连接有转轴5,转轴5远离电磁铁筛1的一端活动连接有联轴器6,通过联轴器6的使用,使得转轴5和电动机7的输出轴稳定可靠的连接为一个整体,增强了整体机构的稳定性,联轴器6远离转轴5的一端活动连接有电动机7,转轴5、联轴器6以及电动机7均设置有两个,电动机7和转轴5通过联轴器6连接成一个整体,
请参阅图1,电动机7远离联轴器6的一端固定连接有A号电源线8,A号电源线8的末端固定连接有调控装置9,通过调控装置9的使用,使得左右两个电动机7可以实现正反转,从而实现切削液和切屑的正常分离,调控装置9内部安装有PLC控制器15的反馈元件,电磁铁筛1的上侧设置有通道10,通道10靠近水槽4的一侧设置有两个出水口,且大小一样,通道10、电磁铁筛1、滑板2以及水槽4之间空间布置,相互不接触,
请参阅图1和图2,通道10的内部设置有控制口11,所述控制口11靠近通道10的一端固定连接有密封塞12,通过密封塞12的运用,保证通道10的密封性,顺利实现通道10上两个出水口的交错使用,大大提高了该装置的效率,控制口11远离密封塞12的一端固定连接有固定心轴13,控制口11与密封塞12的整体绕着固定心轴13来回转动,
请参阅图1和图3,固定心轴13的内部设置有B号电源线14,B号电源线14的末端固定连接有PLC控制器15,通过PLC控制器15的使用,可以控制电磁铁筛1、控制口11和调控装置9,使得能够实现左右两套组合装置协调配合使用,充分发挥分离切削液和切屑的功能,节省大量劳动力,大大降低了成本,同时不会造成人员清理时的刮伤,安全可靠,水槽4内部活动连接有水管16,水管16远离水槽4的一端固定连接有水泵17。
工作过程及原理:首先,切削液与切屑的混合液体经通道10流向电磁铁筛1,PLC控制器15内的程序实现如下功能:控制口11根据通道10中液体的流速设定其周期为八至十分钟,当控制口11阻断右边出水口时,收到反馈信号的调控装置9让右边的电动机7顺时针转动,使得与之相连的电磁铁筛1转过一定的角度,然后右边的电动机7停止转动,这时右边电磁铁筛1上得电,使得磁铁失效,电磁铁筛1上的切屑能够通过滑板2顺利滑下,缓慢的滑到右边的收集槽3,此时调控装置9再次收到反馈信号,右边电动机7逆时针转过相反的角度,待电磁铁筛1水平后再次断电,磁铁恢复正常。从控制口11阻断右边出水口到电磁铁筛1再次水平断电,整个时间为两分钟,左右两个出水口相继工作,大大提升了工作效率,分离出来的水槽4中的切削液通过水管16和水泵17再次被使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,包括电磁铁筛(1),其特征在于:所述电磁铁筛(1)的下侧设置有滑板(2),所述滑板(2)远离电磁铁筛(1)的一端下方设置有收集槽(3),所述滑板(2)的下侧设置有水槽(4),所述滑板(2)的下侧固定连接有支撑架(18),所述电磁铁筛(1)的前侧固定连接有转轴(5),所述转轴(5)远离电磁铁筛(1)的一端活动连接有联轴器(6),所述联轴器(6)远离转轴(5)的一端活动连接有电动机(7),所述电动机(7)远离联轴器(6)的一端固定连接有A号电源线(8),所述A号电源线(8)的末端固定连接有调控装置(9),所述电磁铁筛(1)的上侧设置有通道(10),所述通道(10)的内部设置有控制口(11),所述控制口(11)靠近通道(10)的一端固定连接有密封塞(12),所述控制口(11)远离密封塞(12)的一端固定连接有固定心轴(13),所述固定心轴(13)的内部设置有B号电源线(14),所述B号电源线(14)的末端固定连接有PLC控制器(15),所述水槽(4)内部活动连接有水管(16),所述水管(16)远离水槽(4)的一端固定连接有水泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,其特征在于:所述通道(10)靠近水槽(4)的一侧设置有两个出水口,且大小一样。
3.根据权利要求1所述的一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,其特征在于:所述控制口(11)与密封塞(12)的整体绕着固定心轴(13)来回转动。
4.根据权利要求1所述的一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,其特征在于:所述通道(10)、电磁铁筛(1)、滑板(2)以及水槽(4)之间空间布置,相互不接触。
5.根据权利要求1所述的一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,其特征在于:所述电磁铁筛(1)、滑板(2)以及收集槽(3)均设置有两个,且两个电磁铁筛(1)、两个滑板(2)以及两个收集槽(3)均对称分布在水槽(4)对称轴线的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,其特征在于:所述转轴(5)、联轴器(6)以及电动机(7)均设置有两个,电动机(7)和转轴(5)通过联轴器(6)连接成一个整体。
7.根据权利要求1所述的一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,其特征在于:所述电磁铁筛(1)内部连接有可以调控的通电磁铁。
8.根据权利要求1所述的一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置,其特征在于:所述调控装置(9)内部安装有PLC控制器(15)的反馈元件。
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CN202010673687.0A CN111774175A (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种生铁加工处理中切削液与切屑的自动分离装置 |
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Cited By (1)
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CN115284065A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-11-04 | 日善电脑配件(嘉善)有限公司 | 一种废切削液分离用铁屑排除装置 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202010673687.0A patent/CN111774175A/zh not_active Withdrawn
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