CN111773902A - 一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置 - Google Patents

一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111773902A
CN111773902A CN202010547586.9A CN202010547586A CN111773902A CN 111773902 A CN111773902 A CN 111773902A CN 202010547586 A CN202010547586 A CN 202010547586A CN 111773902 A CN111773902 A CN 111773902A
Authority
CN
China
Prior art keywords
recovery tank
recovery
cooking
steam
long
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010547586.9A
Other languages
English (en)
Inventor
崔闻天
胡宝康
聂红卫
卢俊杰
秦瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxing Energy Equipment Co Ltd
Original Assignee
Xinxing Energy Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxing Energy Equipment Co Ltd filed Critical Xinxing Energy Equipment Co Ltd
Priority to CN202010547586.9A priority Critical patent/CN111773902A/zh
Publication of CN111773902A publication Critical patent/CN111773902A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/52—Hydrogen sulfide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置，包括回收池，所述回收池的左侧固定连接有进气管，所述回收池的右侧固定连接有排气管，所述回收池的内腔盛放有碳酸钠溶液，所述回收池的顶部通过螺丝固定连接有盖板，所述回收池的长度为3000㎜，所述回收池的高度为1500㎜，所述碳酸钠溶液的顶部与回收池内腔的顶部相距300mm，进气管另一端的外表面套设有橡胶软管，回收池包括耐腐蚀层、高强度层和耐磨层，回收池的底部设置有防滑橡胶垫。本发明通过进气管、盖板、回收池、排气管和碳酸钠溶液相互配合，解决了现在各检测站主要采取高温蒸汽蒸煮，蒸煮过程中产生的蒸汽直接排放到空气中，夹杂有H2S等气体，导致空气被污染的问题。

Description

一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置
技术领域
本发明涉及长管拖车检测技术领域，具体为一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置。
背景技术
长管拖车和管束式集装箱的区别是：长管拖车、管束式集装箱都是用于充装介质的压力容器，但长管拖车承受的是22400MPa·L的气体，管束式集装箱2300MPa·L的气体，长管拖车整体(不算车头，仅就挂车而言)目前属于移动式压力容器，拖车上的储气瓶属于气瓶，无论是生产和检验都按照国家的相关气瓶标准进行，长管拖车是专门用来运输天然气的，长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置应用在长管拖车检测站，长管拖车检测站在对车辆瓶组检测时，需对车辆瓶组进行蒸煮，由于气瓶内存在部分杂质，主要有H2S，重烃，但现在各检测站主要采取高温蒸汽蒸煮，蒸煮过程中产生的蒸汽直接排放到空气中，夹杂有H2S等气体，导致空气被污染，为此，我们提出一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置，具备对废气进行净化，且制造简单，投入少，使用方便的优点，解决了现在各检测站主要采取高温蒸汽蒸煮，蒸煮过程中产生的蒸汽直接排放到空气中，夹杂有H2S等气体，导致空气被污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置，包括回收池，所述回收池的左侧固定连接有进气管，所述回收池的右侧固定连接有排气管，所述回收池的内腔盛放有碳酸钠溶液，所述回收池的顶部通过螺丝固定连接有盖板。
优选的，所述回收池的长度为3000㎜，所述回收池的高度为1500㎜。
优选的，所述碳酸钠溶液的顶部与回收池内腔的顶部相距300mm，所述进气管另一端的外表面套设有橡胶软管。
优选的，所述回收池包括耐腐蚀层、高强度层和耐磨层，所述回收池的底部设置有防滑橡胶垫。
优选的，所述耐磨层位于高强度层的外表面，所述高强度层位于耐腐蚀层的外表面，所述耐腐蚀为不锈钢，所述高强度层为碳钢，所述耐磨层为镁合金。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过回收池，可以存放碳酸钠溶液，利用进气管另一端的外表面套设有橡胶软管，在橡胶软管的作用下可以使得进气管与每根瓶的出气口连接，由于橡胶软管具有良好的弹性，使得进气管不仅可以与每根瓶的出气口连接，还可以起到一定的密封作用，防止气体泄漏，使得气体通入碳酸钠溶液内，利用碳酸钠溶液，可以与混合蒸汽中的硫化氢发生中和反应，产生二氧化碳，利用盖板，可以将回收池密封起来，防止气体泄漏，使得气体只能从排气管排出，利用耐腐蚀为不锈钢，可以提高回收池的耐腐蚀性，避免回收池被碳酸钠溶液腐蚀，利用高强度层为碳钢，可以提高回收池的强度，避免回收池破裂，利用耐磨层为镁合金，可以避免回收池在使用过程中磨损，提高回收池的使用寿命，解决了现在各检测站主要采取高温蒸汽蒸煮，蒸煮过程中产生的蒸汽直接排放到空气中，夹杂有H2S等气体，导致空气被污染的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
图1为本发明结构示意图。
图中：1、进气管；2、盖板；3、回收池；4、排气管；5、碳酸钠溶液。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的进气管1、盖板2、回收池3、排气管4和碳酸钠溶液5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1，一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置，包括回收池3，回收池3的左侧固定连接有进气管1，回收池3的右侧固定连接有排气管4，回收池3的内腔盛放有碳酸钠溶液5，回收池3的顶部通过螺丝固定连接有盖板2，回收池3的长度为3000㎜，回收池3的高度为1500㎜，碳酸钠溶液5的顶部与回收池3内腔的顶部相距300mm，进气管1另一端的外表面套设有橡胶软管，回收池3包括耐腐蚀层、高强度层和耐磨层，回收池3的底部设置有防滑橡胶垫，耐磨层位于高强度层的外表面，高强度层位于耐腐蚀层的外表面，耐腐蚀为不锈钢，高强度层为碳钢，耐磨层为镁合金，通过回收池3，可以存放碳酸钠溶液5，利用进气管1另一端的外表面套设有橡胶软管，在橡胶软管的作用下可以使得进气管1与每根瓶的出气口连接，由于橡胶软管具有良好的弹性，使得进气管1不仅可以与每根瓶的出气口连接，还可以起到一定的密封作用，防止气体泄漏，使得气体通入碳酸钠溶液5内，利用碳酸钠溶液5，可以与混合蒸汽中的硫化氢发生中和反应，产生二氧化碳，利用盖板2，可以将回收池3密封起来，防止气体泄漏，使得气体只能从排气管4排出，利用耐腐蚀为不锈钢，可以提高回收池3的耐腐蚀性，避免回收池3被碳酸钠溶液5腐蚀，利用高强度层为碳钢，可以提高回收池3的强度，避免回收池3破裂，利用耐磨层为镁合金，可以避免回收池3在使用过程中磨损，提高回收池3的使用寿命，解决了现在各检测站主要采取高温蒸汽蒸煮，蒸煮过程中产生的蒸汽直接排放到空气中，夹杂有H2S等气体，导致空气被污染的问题。
使用时，将回收池3置在蒸煮锅炉安全位置，通过回收池3，可以存放碳酸钠溶液5，利用进气管1另一端的外表面套设有橡胶软管，在橡胶软管的作用下可以使得进气管1与每根瓶的出气口连接，由于橡胶软管具有良好的弹性，使得进气管1不仅可以与每根瓶的出气口连接，还可以起到一定的密封作用，防止气体泄漏，使得气体通入碳酸钠溶液5内，利用碳酸钠溶液5，可以与混合蒸汽中的硫化氢发生中和反应，产生二氧化碳，利用盖板2，可以将回收池3密封起来，防止气体泄漏，使得气体只能从排气管4排出，利用耐腐蚀为不锈钢，可以提高回收池3的耐腐蚀性，避免回收池3被碳酸钠溶液5腐蚀，利用高强度层为碳钢，可以提高回收池3的强度，避免回收池3破裂，利用耐磨层为镁合金，可以避免回收池3在使用过程中磨损，提高回收池3的使用寿命，解决了现在各检测站主要采取高温蒸汽蒸煮，蒸煮过程中产生的蒸汽直接排放到空气中，夹杂有H2S等气体，导致空气被污染的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置，包括回收池(3)，其特征在于：所述回收池(3)的左侧固定连接有进气管(1)，所述回收池(3)的右侧固定连接有排气管(4)，所述回收池(3)的内腔盛放有碳酸钠溶液(5)，所述回收池(3)的顶部通过螺丝固定连接有盖板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置，其特征在于：所述回收池(3)的长度为3000㎜，所述回收池(3)的高度为1500㎜。
3.根据权利要求1所述的一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置，其特征在于：所述碳酸钠溶液(5)的顶部与回收池(3)内腔的顶部相距300mm，所述进气管(1)另一端的外表面套设有橡胶软管。
4.根据权利要求1所述的一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置，其特征在于：所述回收池(3)包括耐腐蚀层、高强度层和耐磨层，所述回收池(3)的底部设置有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置，其特征在于：所述耐磨层位于高强度层的外表面，所述高强度层位于耐腐蚀层的外表面，所述耐腐蚀为不锈钢，所述高强度层为碳钢，所述耐磨层为镁合金。
CN202010547586.9A 2020-06-16 2020-06-16 一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置 Pending CN111773902A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010547586.9A CN111773902A (zh) 2020-06-16 2020-06-16 一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010547586.9A CN111773902A (zh) 2020-06-16 2020-06-16 一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111773902A true CN111773902A (zh) 2020-10-16

Family

ID=72756537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010547586.9A Pending CN111773902A (zh) 2020-06-16 2020-06-16 一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111773902A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112495174A (zh) * 2020-11-16 2021-03-16 浙江钜成新材料股份有限公司 一种用于pvc彩膜的处理装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3919390A (en) * 1974-07-12 1975-11-11 Us Interior Process and composition for cleaning hot fuel gas
CN202185255U (zh) * 2011-08-20 2012-04-11 江阴利鑫环保科技有限公司 硫化氢废气的收集净化处理系统
CN103495329A (zh) * 2013-10-18 2014-01-08 庆华集团新疆和丰能源化工有限公司 一种脱除硫化氢并回收硫磺的工艺
CN104289092A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 重庆市聚益橡胶制品有限公司 一种再生橡胶脱硫尾气净化装置
CN206138978U (zh) * 2016-07-28 2017-05-03 北京马赫天诚科技有限公司 一种新型硫化工艺废气回收系统
CN206304555U (zh) * 2016-10-20 2017-07-07 中国石油天然气股份有限公司 一种硫化氢消除装置及硫化氢消除系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3919390A (en) * 1974-07-12 1975-11-11 Us Interior Process and composition for cleaning hot fuel gas
CN202185255U (zh) * 2011-08-20 2012-04-11 江阴利鑫环保科技有限公司 硫化氢废气的收集净化处理系统
CN103495329A (zh) * 2013-10-18 2014-01-08 庆华集团新疆和丰能源化工有限公司 一种脱除硫化氢并回收硫磺的工艺
CN104289092A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 重庆市聚益橡胶制品有限公司 一种再生橡胶脱硫尾气净化装置
CN206138978U (zh) * 2016-07-28 2017-05-03 北京马赫天诚科技有限公司 一种新型硫化工艺废气回收系统
CN206304555U (zh) * 2016-10-20 2017-07-07 中国石油天然气股份有限公司 一种硫化氢消除装置及硫化氢消除系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
武常生等: "长管拖车用气瓶硫化氢应力腐蚀试验研究", 《中国化工装备》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112495174A (zh) * 2020-11-16 2021-03-16 浙江钜成新材料股份有限公司 一种用于pvc彩膜的处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111773902A (zh) 一种长管拖车检测蒸煮残余蒸汽回收装置
CN103253633B (zh) 氯酸盐电解尾气回收氢气方法
CN209619471U (zh) 淡盐水中氯酸盐分解处理保护装置
CN206089471U (zh) 一种利用co2强化再生骨料的装置
CN106186135A (zh) 含氯废硫酸脱氯装置
CN210858928U (zh) 一种防冻液交换智能循环清洗设备
CN210560520U (zh) 一种高炉煤气回收利用装置
CN202575982U (zh) 一种磷蒸汽安全高效回收装置
CN206457267U (zh) 含氯废硫酸脱氯装置
CN214570738U (zh) 一种酸性蚀刻液循环再生设备尾气回收次氯酸钠设备
CN212771010U (zh) 一种向镁电解槽内添加活性炭粉的装置
CN212838643U (zh) 一种立式环保水喷射真空机组
CN220879908U (zh) 一种二次铝灰预处理装置
CN214168156U (zh) 一种多功能的氢气除碳机
CN212983074U (zh) 水电解氢气放空装置
CN204325187U (zh) 一种用于三氯乙烯生产的催化剂处理系统
CN209490625U (zh) 转炉废气与烟尘高效分离设备
CN216245521U (zh) 一种使用寿命长的石油化工用加热炉
CN2813051Y (zh) 一种用于化学过滤设备上的排气装置
CN210286750U (zh) 一种改进型双氧水生产装置
CN208823965U (zh) 带有水冷保护结构的钌锇蒸馏装置
CN216924011U (zh) 一种氢气输送用备用管道结构
CN202808445U (zh) 一种新型污水处理设备
CN214735592U (zh) 一种用于沼气预处理设备的气液分离装置
CN212091572U (zh) 一种填埋气净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201016

RJ01 Rejection of invention patent application after publication