CN111772209A - 一种水果罐头的加工生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水果罐头加工应用技术领域,具体为一种水果罐头的加工生产设备,包括底座、带轮和清洗装置;所述带轮转动连接在底座的侧壁;所述带轮的顶部设置有皮带;所述清洗装置设置在底座的顶部;所述清洗装置包括第一壳体、储水结构和喷水结构;所述第一壳体固接在底座的顶部;所述储水结构设置在第一壳体内部;所述喷水结构也设置在第一壳体的内部;所述储水结构包括蓄水箱、软水管和弹性水袋;所述蓄水箱固接在第一壳体的内壁;所述软水管连接在蓄水箱的底部;所述弹性水袋设置在软水管的底部;既保证了对水果清洗的效果,也使得水果不会产生损伤。
Description
技术领域
本发明涉及水果罐头加工应用技术领域,具体为一种水果罐头的加工生产设备。
背景技术
水果罐头,是在密闭容器中保存水果制品的一种方式,即先通过加热消毒,消除水果中微生物和酶等潜在的破坏性物质,然后装入特制容器内进行排气密封,最后再经过加热灭菌即为成品。选作罐藏的水果要求比较高,在品种上,要求甜酸适宜,肉厚,色泽好, 香气浓郁,同时,要选取新鲜完整,大小一致,八成熟的水果投入加工,水果在装罐前须经过预处理,包括选果、分级、洗涤、切分、去皮去核和热烫消毒等步骤,接着装罐,装罐操作速度要快,称重要准确,并保持环境卫生,特别在注入糖液时,不要将糖液沾在罐口上,以保证质量,然后预封排气,即排除罐顶部空隙间的空气,大批量生产时用水浴加热排气箱进行,小批量生产的用热水排气即可,罐头在排气后必须立即封罐,然后迅速进行杀菌,杀菌有沸水杀菌槽,小浴锅等,杀菌时,将封罐后的罐头立即放入加温容器杀菌,然后取出冷却即为罐头成品。
现有的水果罐头的加工生产设备在清洗水果时,一般是将水果置于水池中,并随着水的流动达到清洗的效果,显然这种方式不利于水果的清洗,并且水果在水池中流动也会发生碰伤的现象,进而影响后续水果的加工,为此,我们提出一种水果罐头的加工生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水果罐头的加工生产设备,以解决现有的水果罐头加工设备在清洗水果时,水果洗得不干净,且会碰伤水果的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水果罐头的加工生产设备,包括底座、带轮和清洗装置;所述带轮转动连接在底座的侧壁;所述带轮的顶部设置有皮带;所述清洗装置设置在底座的顶部;所述清洗装置包括第一壳体、储水结构和喷水结构;所述第一壳体固接在底座的顶部;所述储水结构设置在第一壳体内部;所述喷水结构也设置在第一壳体的内部;所述储水结构包括蓄水箱、软水管和弹性水袋;所述蓄水箱固接在第一壳体的内壁;所述软水管连接在蓄水箱的底部;所述弹性水袋设置在软水管的底部。
进一步,所述喷水结构包括U形块、出水管、滑块、凸轮和第二电机;所述U形块固接在第一壳体的侧壁;所述出水管贯穿设置在U形块的壁体上,且与弹性水袋呈连通状态;所述滑块滑动连接于U形块;所述凸轮制动连接在第一壳体的侧壁;所述第一壳体的侧壁固接有第二安装板;所述第二安装板的顶部安装有第二电机。
进一步,所述底座的顶部设置有切割装置;所述切割装置包括驱动结构、滑动结构和挡物结构;所述驱动结构设置在第一壳体的内部;所述滑动结构设置在第一壳体的底部;所述挡物结构设置在皮带的顶部;所述驱动结构包括气缸、推杆、安装杆和切割刀片;所述气缸安装在第一壳体的内侧壁;所述推杆连接在气缸的输出端;所述安装杆固接在推杆的底部;所述切割刀片安装在安装杆的底部。
进一步,所述滑动结构包括直杆、气囊和橡胶环;所述直杆固接在安装杆的底部;所述橡胶环固接在皮带的顶部;所述气囊固接在橡胶环的顶部。
进一步,所述挡物结构包括导气管、橡胶板和磁铁;所述导气管连接在气囊的底部,且贯穿设置在橡胶环的内部;所述橡胶板连接在橡胶环的侧壁上;所述磁铁滑动连接在橡胶板的内壁。
进一步,所述底座的顶部固接有支撑柱;所述底座的侧壁设置有第一安装板;所述第一安装板的顶部安装有第一电机,且第一电机与带轮转动连接。
本发明的有益效果是:
本发明中,设置清洗装置,通过储水结构和喷水结构的配合使用,实现了对水果的清洗,而且实现了对水流速度大小的调节,使得水果不会因长时间受到高速水流而碰伤,提高了本设备整体使用效果。
本发明中,通过设置切割装置,实现了对水果的切割,而且由于橡胶环的设置,清洗水果后水可以从橡胶环底部流走,也可以对水果进行定位,同时切割后的水果又可以被橡胶板所阻挡,最后通过人工取出,提高了本设备的整体使用效果。
附图说明
图1为本发明中一种水果罐头的加工生产设备的整体结构示意图;
图2为本发明中一种水果罐头的加工生产设备的局部剖面结构示意图;
图3为本发明中一种水果罐头的加工生产设备中切割装置的结构示意图;
图4为图2中A区域结构图;
图5为图2中B区域结构图;
图6为图3中C区域结构图;
图例说明:1、底座;11、支撑柱;12、第一安装板;13、第二安装板;2、带轮;21、皮带;3、第一电机;4、清洗装置;41、第一壳体;42、储水结构;421、蓄水箱;422、软水管;423、弹性水袋;43、喷水结构;431、U形块;432、出水管;433、滑块;434、凸轮;435、第二电机;5、切割装置;51、驱动结构;511、气缸;512、推杆;513、安装杆;514、切割刀片;52、滑动结构;521、直杆;522、气囊;523、橡胶环;53、挡物结构;531、导气管;532、橡胶板;533、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1~图6,一种水果罐头的加工生产设备,包括底座1、带轮2和清洗装置4;所述带轮2转动连接在底座1的侧壁;所述带轮2的顶部设置有皮带21;所述清洗装置4设置在底座1的顶部;所述清洗装置4包括第一壳体41、储水结构42和喷水结构43;所述第一壳体41固接在底座1的顶部;所述储水结构42设置在第一壳体41内部;所述喷水结构43也设置在第一壳体41的内部;所述储水结构42包括蓄水箱421、软水管422和弹性水袋423;所述蓄水箱421固接在第一壳体41的内壁;所述软水管422连接在蓄水箱421的底部;所述弹性水袋423设置在软水管422的底部;工作时,将水果放置在皮带21的顶部的橡胶环523中,通过皮带21的传送到达清洗装置4的底部,蓄水箱421中的水通过软水管422,在流进弹性水袋423。
作为本发明的一种实施方式,所述喷水结构43包括U形块431、出水管432、滑块433、凸轮434和第二电机435;所述U形块431固接在第一壳体41的侧壁;所述出水管432贯穿设置在U形块431的壁体上,且与弹性水袋423呈连通状态;所述滑块433滑动连接于U形块431;所述凸轮434制动连接在第一壳体41的侧壁;所述第一壳体41的侧壁固接有第二安装板13;所述第二安装板13的顶部安装有第二电机435;工作时,当在水流进弹性水袋423后,弹性水袋423会不断膨胀,并且第二电机435通过转轴带动凸轮434转动,进而挤压滑块433,使得滑块433在U形块431表面滑动,进而挤压出水管432,减少了出水管432的出水量,于是弹性水袋423继续膨胀,而当凸轮434继续转动,凸轮434与滑块433分离,出水管432开始反弹,弹性水袋423中的水便快速从出水管432中流出,实现对水果的清洗,而且清洗后的水将会从橡胶环523底部流走。
作为本发明的一种实施方式,所述底座1的顶部设置有切割装置5;所述切割装置5包括驱动结构51、滑动结构52和挡物结构53;所述驱动结构51设置在第一壳体41的内部;所述滑动结构52设置在第一壳体41的底部;所述挡物结构53设置在皮带21的顶部;所述驱动结构51包括气缸511、推杆512、安装杆513和切割刀片514;所述气缸511安装在第一壳体41的内侧壁;所述推杆512连接在气缸511的输出端;所述安装杆513固接在推杆512的底部;所述切割刀片514安装在安装杆513的底部;工作时,打开气缸511的开关,气缸511推动推杆512向下移动,进而使得安装切割刀片514的安装杆513向下移动。
作为本发明的一种实施方式,所述滑动结构52包括直杆521、气囊522和橡胶环523;所述直杆521固接在安装杆513的底部;所述橡胶环523固接在皮带21的顶部;所述气囊522固接在橡胶环523的顶部;所述挡物结构53包括导气管531、橡胶板532和磁铁533;所述导气管531连接在气囊522的底部,且贯穿设置在橡胶环523的内部;所述橡胶板532连接在橡胶环523的侧壁上;所述磁铁533滑动连接在橡胶板532的内壁;所述底座1的顶部固接有支撑柱11;所述底座1的侧壁设置有第一安装板12;所述第一安装板12的顶部安装有第一电机3,且第一电机3与带轮2转动连接;工作时,当推杆512向下移动,使得安装杆513底部的切割刀片514向下移动,实现对水果的切割,同时安装杆513底部的直杆521会挤压橡胶环523顶部的气囊522,使得气囊522中的气体通过导气管531流进橡胶板532的内部,使得磁铁533向前移动,由于两个磁铁533磁性相反,于是两个橡胶板532吸附在一起,可以阻挡切割后的水果从橡胶环523底部掉落。
工作原理:工作时,将水果放置在皮带21的顶部的橡胶环523中,通过皮带21的传送到达清洗装置4的底部,蓄水箱421中的水通过软水管422,在流进弹性水袋423,弹性水袋423会不断膨胀,并且第二电机435通过转轴带动凸轮434转动,进而挤压滑块433,使得滑块433在U形块431表面滑动,进而挤压出水管432,减少了出水管432的出水量,于是弹性水袋423继续膨胀,而当凸轮434继续转动,凸轮434与滑块433分离,出水管432开始反弹,弹性水袋423中的水便快速从出水管432中流出,实现对水果的清洗,而且清洗后的水将会从橡胶环523底部流走;切割水果时,打开气缸511的开关,气缸511推动推杆512向下移动,使得安装杆513底部的切割刀片514向下移动,实现对水果的切割,同时安装杆513底部的直杆521会挤压橡胶环523顶部的气囊522,使得气囊522中的气体通过导气管531流进橡胶板532的内部,使得磁铁533向前移动,由于两个磁铁533磁性相反,于是两个橡胶板532吸附在一起,可以阻挡切割后的水果从橡胶环523底部掉落。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水果罐头的加工生产设备,其特征在于,包括底座(1)、带轮(2)和清洗装置(4);所述带轮(2)转动连接在底座(1)的侧壁;所述带轮(2)的顶部设置有皮带(21);所述清洗装置(4)设置在底座(1)的顶部;所述清洗装置(4)包括第一壳体(41)、储水结构(42)和喷水结构(43);所述第一壳体(41)固接在底座(1)的顶部;所述储水结构(42)设置在第一壳体(41)内部;所述喷水结构(43)也设置在第一壳体(41)的内部;所述储水结构(42)包括蓄水箱(421)、软水管(422)和弹性水袋(423);所述蓄水箱(421)固接在第一壳体(41)的内壁;所述软水管(422)连接在蓄水箱(421)的底部;所述弹性水袋(423)设置在软水管(422)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种水果罐头的加工生产设备,其特征在于,所述喷水结构(43)包括U形块(431)、出水管(432)、滑块(433)、凸轮(434)和第二电机(435);所述U形块(431)固接在第一壳体(41)的侧壁;所述出水管(432)贯穿设置在U形块(431)的壁体上,且与弹性水袋(423)呈连通状态;所述滑块(433)滑动连接于U形块(431);所述凸轮(434)制动连接在第一壳体(41)的侧壁;所述第一壳体(41)的侧壁固接有第二安装板(13);所述第二安装板(13)的顶部安装有第二电机(435)。
3.根据权利要求2所述的一种水果罐头的加工生产设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有切割装置(5);所述切割装置(5)包括驱动结构(51)、滑动结构(52)和挡物结构(53);所述驱动结构(51)设置在第一壳体(41)的内部;所述滑动结构(52)设置在第一壳体(41)的底部;所述挡物结构(53)设置在皮带(21)的顶部;所述驱动结构(51)包括气缸(511)、推杆(512)、安装杆(513)和切割刀片(514);所述气缸(511)安装在第一壳体(41)的内侧壁;所述推杆(512)连接在气缸(511)的输出端;所述安装杆(513)固接在推杆(512)的底部;所述切割刀片(514)安装在安装杆(513)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种水果罐头的加工生产设备,其特征在于,所述滑动结构(52)包括直杆(521)、气囊(522)和橡胶环(523);所述直杆(521)固接在安装杆(513)的底部;所述橡胶环(523)固接在皮带(21)的顶部;所述气囊(522)固接在橡胶环(523)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种水果罐头的加工生产设备,其特征在于,所述挡物结构(53)包括导气管(531)、橡胶板(532)和磁铁(533);所述导气管(531)连接在气囊(522)的底部,且贯穿设置在橡胶环(523)的内部;所述橡胶板(532)连接在橡胶环(523)的侧壁上;所述磁铁(533)滑动连接在橡胶板(532)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种水果罐头的加工生产设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部固接有支撑柱(11);所述底座(1)的侧壁设置有第一安装板(12);所述第一安装板(12)的顶部安装有第一电机(3),且第一电机(3)与带轮(2)转动连接。
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