CN111771588A - 一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机及处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机及处理工艺，包括框体、覆膜装置、行走装置、压膜装置和覆土装置，所述的框体的下端安装有行走装置，框体的内部左侧壁下端设置有覆膜装置，框体的内部左侧壁上端安装有压膜装置，框体的内部上端设置有覆土装置。本发明可以解决传统的覆膜方式往往采用人工覆膜的方式进行，即人工将塑料薄膜摊平覆盖在垄体上，通过钉紧或者土压的方式将塑料薄膜的边缘固定，不仅十分浪费人力物力，铺膜效率较低，且无法保证行走沟内的土壤质量等难题。

Description

一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机及处理工艺
技术领域
本发明涉及大棚苗木育苗领域，特别涉及一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机及处理工艺。
背景技术
苗木是指具有根系和苗干的树苗，常常用于城市绿化，不仅可以美化环境，还能吸附尘埃，减少污染，净化空气，是一座城市中必不可少的植物。苗木育苗通常在苗木育苗种植基地采用现代化塑料薄膜大棚育苗，育苗前需要对垄体进行覆膜，其目的是为了保持土壤水分，维持土壤结构，抑制土壤中的杂草生长等，以方便下一次的苗木育苗。
目前，传统的覆膜方式往往采用人工覆膜的方式进行，即人工将塑料薄膜摊平覆盖在垄体上，通过钉紧或者土压的方式将塑料薄膜的边缘固定，不仅十分浪费人力物力，铺膜效率较低，且无法保证行走沟内的土壤质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的覆膜方式往往采用人工覆膜的方式进行，即人工将塑料薄膜摊平覆盖在垄体上，通过钉紧或者土压的方式将塑料薄膜的边缘固定，不仅十分浪费人力物力，铺膜效率较低，且无法保证行走沟内的土壤质量等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，包括框体、覆膜装置、行走装置、压膜装置和覆土装置，所述的框体的下端安装有行走装置，框体的内部左侧壁下端设置有覆膜装置，框体的内部左侧壁上端安装有压膜装置，框体的内部上端设置有覆土装置，其中：
所述的覆膜装置包括膜辊和第一齿轮，其中框体的内壁通过轴承与膜辊连接，膜辊的右端通过花键安装有第一齿轮；
所述的行走装置包括行走轮、轮轴、第二齿轮、驱动电机和第三齿轮，其中框体的下端通过轮轴安装有行走轮，轮轴的右端通过花键连接有第二齿轮，框体的右侧外壁下端通过电机机座设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过花键连接有第三齿轮，第三齿轮通过外啮合的方式与第一齿轮和第二齿轮相连接；
所述的压膜装置包括伸缩气缸、辊轴、两个压垄辊、两个套杆和压沟辊，其中框体的内壁中左右对称设置有伸缩气缸，框体内通过轴承连接有辊轴，辊轴的左右两端与伸缩气缸的下端为固定连接，辊轴上左右对称安装有两个压垄辊，两个压垄辊之间设置有两个套杆，两个套杆的下端连接有压沟辊；
所述的压沟辊包括单作用气缸、连杆、导杆、调整轴和调整轮，其中压沟辊内部上端设置有单作用气缸，单作用气缸的下端通过销轴与连杆和导杆的上端相连接，导杆的中部通过销轴与压沟辊相连接，连杆的下端通过销轴与调整轴的右端相连接，调整轴的左端通过轴承与调整轮相连接；
所述的覆土装置包括覆土箱、输土管、压土轮、L形轴、碎土机构，其中框体的内部上端安装有碎土机构，碎土机构的下方设置有覆土箱，覆土箱的下端面安装有输土管，轮轴上套设有L形轴，L形轴下端通过轴承安装有压土轮；
所述的碎土机构包括旋转电机、安装板和碎土齿，其中框体的内部上端通过电机机座安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有安装板，安装板上设置有碎土齿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的行走轮为左右对称设置，且行走轮的外沿周向设置有防滑齿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调整轴与压沟辊之间设置有滚动钢珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调整轮内部设置有缓冲弹簧且为左右对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的两个套杆内部设置有压缩弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的输土管上设置有挡片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的L形轴与轮轴为滑动配合。
(三)有益效果
1.本发明提供的现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，本发明所述的覆膜装置能够同时对垄体和行走沟进行铺膜，保持了整个育苗基地内的土壤水分，维持了整个育苗基地内的土壤结构，同时又能抑制整个育苗基地内的杂草生长，起到了防虫防害的作用；
2.本发明提供的现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，本发明所述的压膜装置通过压沟辊不仅能够将垄体侧面的塑料薄膜压平，同时又能将行走沟内的塑料薄膜压平，减少了人力的投入，提高了铺膜效率，达到了铺膜的目的；
3.本发明提供的现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，本发明所述的覆土装置，可以通过就地取材的方式将泥土放入覆土箱进行覆土操作，且泥土能够重复使用，充分利用了资源，提高了育苗的效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明中压沟辊的内部结构示意图；
图4是本发明中图3的A向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，包括框体1、覆膜装置2、行走装置3、压膜装置4和覆土装置5，其特征在于：所述的框体1的下端安装有行走装置3，框体1的内部左侧壁下端设置有覆膜装置2，框体1的内部左侧壁上端安装有压膜装置4，框体1的内部上端设置有覆土装置5，其中：
所述的覆膜装置2包括膜辊21和第一齿轮22，其中框体1的内壁通过轴承与膜辊21连接，膜辊2的右端通过花键安装有第一齿轮22；具体工作时，通过第一齿轮22的转动带动膜辊21转动。
所述的行走装置3包括行走轮31、轮轴32、第二齿轮33、驱动电机34和第三齿轮35，其中框体1的下端通过轮轴32安装有行走轮31，所述的行走轮31为左右对称设置，且行走轮31的外沿周向设置有防滑齿，防滑齿能够增加行走轮31与地面之间的摩擦，使装置更能适应田间作业的环境，轮轴32的右端通过花键连接有第二齿轮33，框体1的右侧外壁下端通过电机机座设置有驱动电机34，驱动电机34的输出轴通过花键连接有第三齿轮35，第三齿轮35通过外啮合的方式与第一齿轮22和第二齿轮33相连接；具体工作时，通过驱动电机34带动第三齿轮35转动，从而带动第一齿轮22和第二齿轮33转动，从而带动轮轴32转动，进而带动行走轮31转动。
所述的压膜装置4包括伸缩气缸41、辊轴42、两个压垄辊43、两个套杆44和压沟辊45，其中框体1的内壁中左右对称设置有伸缩气缸41，框体1内通过轴承连接有辊轴42，辊轴42的左右两端与伸缩气缸41的下端为固定连接，辊轴42上左右对称安装有两个压垄辊43，两个压垄辊43之间设置有两个套杆44，所述的两个套杆44内部设置有压缩弹簧，通过压缩弹簧的反作用力能够使压沟辊45对行走沟表面有一定的挤压作用，保证行走沟表面的塑料薄膜被压平，两个套杆44的下端连接有压沟辊45；具体工作时，通过伸缩气缸41带动辊轴42向下运动，从而带动两个压垄辊43和两个套杆44向下运动，进而带动压沟辊45向下运动，使压沟辊45外沿紧贴行走沟表面。
所述的压沟辊45包括单作用气缸451、连杆452、导杆453、调整轴454和调整轮455，其中压沟辊45内部上端设置有单作用气缸451，单作用气缸451的下端通过销轴与连杆452和导杆453的上端相连接，导杆453的中部通过销轴与压沟辊45相连接，连杆452的下端通过销轴与调整轴454的右端相连接，调整轴454的左端通过轴承与调整轮455相连接，所述的调整轴454和调整轮455均为左右对称设置，且调整轮455的内部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧能够对调整轮455起到一定的缓冲作用，有利于提高调整轮455工作的稳定性，所述的调整轴454与压沟辊45之间设置有滚动钢珠，滚动钢珠可以降低调整轴454与压沟辊45之间的摩擦，有利于提高调整轮455压平平行沟两侧的塑料薄膜的工作效率。具体工作时，通过单作用气缸451带动导杆453进行上下往复运动，从而带动连杆452进行上下往复运动，从而带动调整轴454进行左右往复运动，进而带动调整轮455进行左右往复运动，将行走沟两侧的塑料薄膜压平。
所述的覆土装置5包括覆土箱51、输土管52、压土轮53、L形轴54、碎土机构55，其中框体1的内部上端安装有碎土机构55，碎土机构55的下方设置有覆土箱51，覆土箱51的下端面安装有输土管52，所述的输土管52上设置有挡片，挡片可以抽出，可以通过控制挡片来控制泥土向下的输送量，轮轴32上套设有L形轴54，所述的L形轴54与轮轴32为滑动配合，L形轴54下端通过轴承安装有压土轮53；具体工作时，通过碎土机构55将覆土箱51中的大颗粒泥土粉碎成小颗粒泥土，通过输土管52将覆土箱51中的泥土输送到行走沟边缘，通过压土轮53对行走沟边缘的泥土进行压紧。
所述的碎土机构55包括旋转电机551、安装板552和碎土齿553，其中框体1的内部上端通过电机机座安装有旋转电机551，旋转电机551的输出轴固定安装有安装板552，安装板552上设置有碎土齿553。具体工作时，通过旋转电机551带动安装板552转动，从而带动碎土齿553转动，进而将覆土箱51中的泥土粉碎。
此外，本发明还提供了一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理工艺，主要由上述一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机配合完成，包括以下步骤：
第一步：利用人工将膜辊2上的塑料薄膜的一端压上泥土，通过驱动电机34带动第三齿轮35转动，从而带动第一齿轮22和第二齿轮33转动，从而带动轮轴32转动，进而带动行走轮31转动，使装置前进，同时通过第一齿轮22的转动带动膜辊21转动，持续铺膜；
第二步：通过伸缩气缸41带动辊轴42向下运动，从而带动两个压垄辊43和两个套杆44向下运动，使两个压垄辊43的外沿与苗垄上端面相贴合，进而带动压沟辊45向下运动，使压沟辊45外沿紧贴行走沟表面；
第三步：通过单作用气缸451带动导杆453进行上下往复运动，从而带动连杆452进行上下往复运动，从而带动调整轴454进行左右往复运动，进而带动调整轮455进行左右往复运动，将行走沟两侧的塑料薄膜压平，同时将苗垄上端面的塑料薄膜压平；
第四步：通过旋转电机551带动安装板552转动，从而带动碎土齿553转动，进而将覆土箱51中的泥土粉碎，通过输土管52将覆土箱51中的泥土输送到行走沟边缘，通过压土轮53对行走沟边缘的泥土进行压紧。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，包括框体(1)、覆膜装置(2)、行走装置(3)、压膜装置(4)和覆土装置(5)，其特征在于：所述的框体(1)的下端安装有行走装置(3)，框体(1)的内部左侧壁下端设置有覆膜装置(2)，框体(1)的内部左侧壁上端安装有压膜装置(4)，框体(1)的内部上端设置有覆土装置(5)，其中：
所述的覆膜装置(2)包括膜辊(21)和第一齿轮(22)，其中框体(1)的内壁通过轴承与膜辊(21)连接，膜辊(2)的右端通过花键安装有第一齿轮(22)；
所述的行走装置(3)包括行走轮(31)、轮轴(32)、第二齿轮(33)、驱动电机(34)和第三齿轮(35)，其中框体(1)的下端通过轮轴(32)安装有行走轮(31)，轮轴(32)的右端通过花键连接有第二齿轮(33)，框体(1)的右侧外壁下端通过电机机座设置有驱动电机(34)，驱动电机(34)的输出轴通过花键连接有第三齿轮(35)，第三齿轮(35)通过外啮合的方式与第一齿轮(22)和第二齿轮(33)相连接；
所述的压膜装置(4)包括伸缩气缸(41)、辊轴(42)、两个压垄辊(43)、两个套杆(44)和压沟辊(45)，其中框体(1)的内壁中左右对称设置有伸缩气缸(41)，框体(1)内通过轴承连接有辊轴(42)，辊轴(42)的左右两端与伸缩气缸(41)的下端为固定连接，辊轴(42)上左右对称安装有两个压垄辊(43)，两个压垄辊(43)之间设置有两个套杆(44)，两个套杆(44)的下端连接有压沟辊(45)；
所述的压沟辊(45)包括单作用气缸(451)、连杆(452)、导杆(453)、调整轴(454)和调整轮(455)，其中压沟辊(45)内部上端设置有单作用气缸(451)，单作用气缸(451)的下端通过销轴与连杆(452)和导杆(453)的上端相连接，导杆(453)的中部通过销轴与压沟辊(45)相连接，连杆(452)的下端通过销轴与调整轴(454)的右端相连接，调整轴(454)的左端通过轴承与调整轮(455)相连接；
所述的覆土装置(5)包括覆土箱(51)、输土管(52)、压土轮(53)、L形轴(54)、碎土机构(55)，其中框体(1)的内部上端安装有碎土机构(55)，碎土机构(55)的下方设置有覆土箱(51)，覆土箱(51)的下端面安装有输土管(52)，轮轴(32)上套设有L形轴(54)，L形轴(54)下端通过轴承安装有压土轮(53)；
所述的碎土机构(55)包括旋转电机(551)、安装板(552)和碎土齿(553)，其中框体(1)的内部上端通过电机机座安装有旋转电机(551)，旋转电机(551)的输出轴固定安装有安装板(552)，安装板(552)上设置有碎土齿(553)。
2.根据权利要求1所述的一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，其特征在于：所述的行走轮(31)为左右对称设置，且行走轮(31)的外沿周向设置有防滑齿。
3.根据权利要求1所述的一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，其特征在于：所述的调整轴(454)与压沟辊(45)之间设置有滚动钢珠。
4.根据权利要求1所述的一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，其特征在于：所述的调整轮(455)内部设置有缓冲弹簧且为左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，其特征在于：所述的两个套杆(44)内部设置有压缩弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，其特征在于：所述的输土管(52)上设置有挡片。
7.根据权利要求1所述的一种现代化大棚苗木育苗种植基地处理机，其特征在于：所述的L形轴(54)与轮轴(32)为滑动配合。
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