CN111770712A - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种真空吸尘器包括抽吸源、吸入口、排出口和与抽吸源及排出口流体连通的空气通道。过滤器接收吸入口和排出口之间的吸入气流，并且过滤器可响应于途经过滤器的吸入气流而膨胀。该真空吸尘器进一步包括容器，过滤器位于该容器内，该容器包括壁和肋状物。肋状物限制过滤器的膨胀以在过滤器和壁之间创造间隙。吸入气流从过滤器经由间隙前往排出口。电机壳可拆卸地连接至容器，过滤器和容器壁之间的间隙与电机壳空气通道流体连通。

Description

真空吸尘器

对相关申请的交叉引用

本申请对2018年3月2日提交 、申请号为62/637,858号美国临时专利申请主张优先权，该在先申请的全部内容在此以引用方式被纳入本申请。

技术领域

本发明涉及真空吸尘器。

背景技术

真空吸尘器通常包括将碎屑吸入碎屑分离器的抽吸源。在一些真空吸尘器中，碎屑分离器是旋风分离器组件。在一些真空吸尘器中，碎屑分离器是过滤袋。过滤袋既能过滤吸入气流，也能在袋中存储碎屑。当袋装满时可以清空或替换袋。更换过滤袋会需要拆开真空吸尘器以接触真空吸尘器中袋所在的仓室。

除了主碎屑分离器，真空吸尘器可包括额外的过滤器，例如前置过滤器和后置过滤器。这些过滤器也需要定期替换。

发明内容

在一个具体实施方式中，真空吸尘器包括电机壳，电机壳包括可被操作生成吸入气流的抽吸源和与抽吸源流体连通的吸入口。吸入口被配置为接收进入真空吸尘器的气流。电机壳进一步包括与抽吸源流体连通的排出口和与抽吸源及排出口流体连通的空气通路，所述排出口被配置为将来自真空吸尘器的气流排放出去。真空吸尘器进一步包括容器和过滤器，过滤器接收吸入口和排出口之间的吸入气流。过滤器可响应于途经过滤器的吸入气流膨胀，并且过滤器被配置为将碎屑从吸入气流中分离出来并将碎屑存储于过滤器内。容器是过滤器所在位置，并且容器包括壁和肋状物。肋状物限制过滤器的膨胀从而在过滤器和壁之间造成间隙，而吸入气流从过滤器通过该间隙前往排出口。电机壳可拆卸地连接至容器，过滤器和容器壁之间的间隙与电机壳空气通路流体连通。

在另一个具体实施方式中，真空吸尘器包括可被操作以生成吸入气流的抽吸源、与抽吸源流体连通并被配置为接收进入真空吸尘器的气流的吸入口、与抽吸源流体连通并被配置为将来自真空吸尘器的气流排放出去的排出口和接收吸入口和排出口之间的吸入气流的过滤器。过滤器被配置为将碎屑从吸入气流中分离出来并将碎屑存储于过滤器内。真空吸尘器进一步包括容器和盖，过滤器位于该容器中，盖与该容器可拆卸地连接。盖可在打开位置和闭合位置之间移动。盖包括位于过滤器和排出口之间的吸入气流流路中的集气室。

在另一个具体实施方式中，真空吸尘器包括与抽吸源流体连通并被配置为接收进入真空吸尘器的气流的吸入口、与抽吸源流体连通并被配置为将来自真空吸尘器的气流排放出去的排出口和接收吸入口和排出口之间的吸入气流的碎屑分离器。碎屑分离器被配置为将碎屑从吸入气流中分离出来并将碎屑存储于碎屑分离器内。真空吸尘器进一步包括容器和抽吸源，碎屑分离器位于该容器中，抽吸源可被操作以生成吸入气流。抽吸源包括位于碎屑分离器和排出口之间的气流通路中的电机。真空吸尘器进一步包括围绕电机轴环绕电机的过滤器。

通过详细说明和附图，本发明的其他方面将变得显而易见。

附图说明

图1是根据一个具体实施方式的真空吸尘器的立体图。

图2是图1所示的真空吸尘器的局部剖视图。

图3是图1所示的真空吸尘器的立体图，但未示出真空吸尘器的外罩细节。

图4是图3的真空吸尘器的立体图，其中吸尘器的盖处于打开位置。

图5是图3所示的真空吸尘器的局部剖视图。

图6是图3所示的真空吸尘器的局部剖视图，该吸尘器包括示意性表示的过滤器。

图6a是图3所示的真空吸尘器的局部剖视图，该吸尘器包括示意性表示的旋风分离器。

图7是图1所示的真空吸尘器的笼架的立体图。

图8是根据另一个具体实施方式的真空吸尘器的容器移开盖后的俯视图。

图9是是图8的真空吸尘器的盖的仰视图。

在对根据本发明的任何具体实施方式进行详细说明前，应当理解本发明不仅仅局限于以下说明所阐述的或附图所例举的构造细节和部件设置。本发明能够具有别的具体实施方式，能够以各种方式来实施或实现。

具体实施方式

图1示出了真空吸尘器10。真空吸尘器10包括容器12和与容器12可拆卸连接的电机壳或盖14。如下文将详细说明的，容器12和电机壳14可拆卸连接，以方便接触真空吸尘器10的碎屑分离器，使得使用者可轻易更换过滤器和/或清空碎屑分离器并接触真空吸尘器10的部件。

参见图2和图3，电机壳14形成容器12的盖。电机壳14包括抽吸源16、吸入口18和排出口20。排出口20与壳14的抽吸源16流体连通。排出口20将来自真空吸尘器10的吸入气流排放出去。抽吸源16包括电机22和风扇24。电机22使风扇24围绕电机轴26旋转，以生成穿过吸入口18的吸入气流。在图示的具体实施方式中，电机22是直流电机，通过可移除可充电电池29供电。在别的具体实施方式中，电机可通过交流电供电。

如下文将详细说明的，吸入口18与抽吸源16流体连通。吸入口18接收进入真空吸尘器10的吸入气流。在图示的具体实施方式中，抽吸管28(图1)可移除地附着至吸入口18。抽吸管28的远端可包括地板吸嘴或具有将吸入气流接收进入抽吸管28直至吸入口18的周边工具。

参见图3和图4，电机壳或盖14可拆卸地连接至容器12，使得电机壳14可在闭合位置(图3)和打开位置(图4)之间移动。在图示的具体实施方式中，电机壳14可枢转地连接至容器12以在开合位置之间移动。如图所示，抽吸源16保持在电机壳14上以在开合位置之间相对于容器12移动。

参见图2，电机壳14进一步包括集气室30。抽吸源16位于电机壳14内，并且抽吸源16从集气室30吸入空气。供气管道32可延伸穿过集气室14或被置于集气室外侧以将来自吸入口18的吸入气流供应至容器12。

参见图4和图5，过滤器34是前置过滤器，围绕电机22和电机轴26。在图示的具体实施方式中，过滤器34 360度环绕电机轴26，而集气室30围绕过滤器，被配置为在过滤器34周围提供气流。在该具体实施方式中，吸入气流进入过滤器34并360度环绕电机轴26向风扇24移动。在另一个具体实施方式中，过滤器被置于电机壳14中，横穿集气室30和电机22之间的空气流路。在一个具体实施方式中，过滤器34是褶皱HEPA过滤器。过滤器盖36可移除地连接至电机壳14的下壁38或任选地连接至电机壳14的一侧或上壁，其被配置为闭合穿过电机壳的过滤器接触口。盖36可被移除以接触过滤器34，使得使用者可在过滤器盖36被移除时通过过滤器接触口移除过滤器34。在图示的具体实施方式中，过滤器34可沿着电机轴26的方向被移除。如图5所示，过滤器盖36将过滤器34压向过滤器支座37以将过滤器34封入集气室30和电机22之间的气流通道。

参见图2，真空吸尘器10进一步包括位于容器12内的碎屑分离器40。在图4-6所示的具体实施方式中，碎屑分离器40包括过滤袋42。在别的具体实施方式中，如图6a所示的具体实施方式中，碎屑分离器40可包括旋风分离器。在别的替代具体实施方式中，碎屑分离器可以为褶皱过滤器或其他类型的过滤器等。如图2和6a中的箭头44所示，碎屑分离器40从供应管道32接收吸入气流。对于包括如图2和6所示的过滤袋的碎屑分离器40，过滤袋42响应于进入并经过过滤器42的吸入气流而膨胀。过滤器42形成集尘室，使得碎屑从吸入气流中被分离出来，碎屑留在过滤器42内，而干净气流穿过过滤器42。

参见图2和6，过滤器42位于容器12内侧。容器12包括壁46及一个或多个肋状物48。壁46限定了容器12的内部。在一个具体实施方式中，壁46(包括电机壳14的壁)由泡沫壳52形成。泡沫壳52包括泡沫材料，如聚氨酯泡沫、聚醚泡沫、聚异氰尿酸酯泡沫、泡沫橡胶或其任意组合，或其他聚合泡沫。泡沫材料可以为弹性或半弹性泡沫。或者，泡沫材料可以为刚性或半刚性泡沫。泡沫材料可被选定以提供隔音特性，减少来自工作中的真空吸尘器10的噪音。任选地，泡沫壳的外表面覆有织物层、膜或包覆材料来提供一种或多种表面特性，如防水性、抓取面、软面、其他触觉面、化学抗性、保护面、强度、加固、反射或高可见度面、装饰或其他需要的特性。

肋状物48从壁46延伸。在图6和7的具体实施方式中，真空吸尘器10包括笼架50，其被容纳于容器12内并可从容器12移除。笼架50包括肋状物48。在另一个具体实施方式(图8)中，肋状物48与壁46一体成型。在图8所示的具体实施方式中，可选地，容器12可从围绕容器12的泡沫壳52移除。在一个具体实施方式中，泡沫壳52围绕容器12一体成型或以其他方式附着至容器12。

工作时，抽吸源16生成将气流和碎屑通过吸入口18吸入真空吸尘器10的吸入气流。气流和碎屑移动穿过供应管道32进入过滤器42。气流使过滤器42膨胀至图2所示的位置。肋状物48限制过滤器42的膨胀。即，一个或多个肋状物使过滤器42的一部分过滤介质离开壁46。因此，在过滤器42和容器12的壁46之间形成由一个或多个肋状物48限定的间隙58。碎屑被过滤器42分离出来并被存放在过滤器42中。相对干净的空气穿过过滤器42进入间隙58，间隙58形成如箭头60所示的空气返回通道。

在图示的具体实施方式中，如图4所示，空气返回通道或间隙58围绕容器12 周界延伸。或者，箭头60所示的空气返回通道可沿着周界的一部分延伸。电机壳14包括围绕电机壳14的下壁38的周界的对应间隙62，其形成集气室入口62。集气室入口或间隙62形成进入电机壳14的集气室30的空气通道。当电机壳14处于闭合位置(图2)时，集气室入口62和容器的空气返回通道60彼此相连以进行流体连通。在图示的具体实施方式中，当电机壳14处于闭合位置(图2)时，间隙58、62对齐，使得气流可从间隙58通过间隙62进入集气室30。当电机壳14处于打开位置(图4)时，集气室入口62和容器的空气返回通道60、间隙58、60断开连接。在图6a所示的另一个具体实施方式中，当电机壳14处于闭合位置时，箭头60所示的空气返回通道包括被配置为与电机壳14上的对应集气室入口相连而流体连通的管道。

参见图2，箭头66所示的吸入气流从气流返回通道和集气室入口通过进入集气室30，然后通过前置过滤器34。在通过过滤器34后，如箭头68所示，气流经过风扇24，然后通过排出口20从真空吸尘器10被排放出去。在一个具体实施方式中，排出口20包括沿着气流通路的挡板和/或泡沫件以降低空气流出排出口20的声音。

参见图1，在图示的构造中，真空吸尘器10包括肩带70和腰带72。图示的真空吸尘器10可利用肩带70和腰带72背在用户的背上。另外，图示的真空吸尘器10包括布制外套74。套74包括拉链76。拉链76将电机壳14保持在闭合位置。如果用户需要如图4所示打开电机壳14，使用者拉开拉链76并旋转壳14至打开位置。在打开位置，供应管道32与碎屑分离器40和对应集尘室的流体连通断开。电机壳14被打开，使得使用者可轻易的接触过滤器42以移除和替换过滤器42，或接触如图6a所示旋风集尘室78。通过将过滤器42提出容器12来移除过滤器42并将新的过滤器42放回容器12中。另外，使用者可在电机壳14打开时轻易地接触和移除过滤器盖36以替换过滤器34。使用者关闭电机壳14以将供应管道32重新连接至碎屑分离器40或过滤器42，真空吸尘器10准备完毕，随时可以使用。

本发明的各种特征和优点已在权利要求书中阐明。

Claims (20)

1.一种真空吸尘器，包括电机壳、过滤器和容器；

所述电机壳包括抽吸源、吸入口、排出口和空气通道，所述抽吸源可被操作以生成吸入气流，所述吸入口与所述抽吸源流体连通，所述吸入口被配置为接收进入所述真空吸尘器的气流，所述排出口与所述抽吸源流体连通并被配置为将来自所述真空吸尘器的气流排放出去，所述空气通道与所述抽吸源及所述排出口流体连通；

所述过滤器接收所述吸入口和所述排出口之间的所述吸入气流，所述过滤器可响应于途经所述过滤器的所述吸入气流而膨胀，所述过滤器被配置为从所述吸入气流中将碎屑分离并将所述碎屑存储在所述过滤器中；

所述过滤器位于所述容器内，所述容器包括壁和肋状物，其特征在于，所述肋状物限制所述过滤器的膨胀以在所述过滤器和所述壁之间创造间隙，并且所述吸入气流从所述过滤器经过所述间隙前往所述排出口；所述电机壳可拆卸地连接至所述容器使得所述电机壳可在打开位置和闭合位置之间移动；以及所述过滤器和所述容器的所述壁之间的间隙在所述电机壳处于闭合位置时与所述电机壳的所述空气通道流体连通，并且所述电机壳的所述空气通道和所述间隙在所述电机壳处于打开位置时断开流体连通。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述肋状物从所述壁延伸。

3.根据权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于，所述肋状物与所述壁一体成型。

4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器进一步包括泡沫壳，所述容器位于所述泡沫壳内侧。

5.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述壁是所述容器的内壁，而所述肋状物可从所述壁移除。

6.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器和所述容器之间的所述间隙与所述电机壳的所述空气通道对齐。

7.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述壁包括泡沫壁。

8.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器进一步包括肩带，使得所述真空吸尘器为背包式真空吸尘器。

9.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电机壳包括集气室，所述集气室在所述过滤器和所述排出口之间的吸入气流的流路中。

10.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，当所述电机壳处于所述打开位置时，使用者可接触所述过滤器以从所述容器移除所述过滤器。

11.根据权利要求9所述的真空吸尘器，其特征在于，所述集气室在所述过滤器和所述抽吸源之间的所述吸入气流的流路中。

12.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电机壳包括供应管道，所述供应管道实现所述吸入口和所述过滤器之间的流体连通，在所述电机壳处于所述打开位置时，所述供应管道断开与所述过滤器的流体连通，在所述电机壳处于所述闭合位置时，所述供应管道与所述过滤器连接进行流体连通。

13.根据权利要求12所述的真空吸尘器，其特征在于，所述供应管道延伸穿过所述集气室。

14.根据权利要求9所述的真空吸尘器，其特征在于，所述容器包括空气返回通道，所述电机壳包括与所述空气返回通道对应的集气室入口，所述集气室入口和所述容器的所述空气返回通道在所述电机壳处于所述闭合位置时连接进行流体连通，所述集气室入口和所述空气返回通道在所述电机壳处于所述打开位置时断开流体连通。

15.根据权利要求14所述的真空吸尘器，其特征在于，所述间隙形成所述空气返回通道，使得所述吸入气流从所述过滤器经由所述间隙前往所述集气室。

16.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述抽吸源包括电机，所述真空吸尘器进一步包括围绕电机轴环绕所述电机的第二过滤器。

17.根据权利要求16所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电机壳的所述空气通道被配置供气流360度围绕所述电机轴进入所述第二过滤器。

18.根据权利要求16所述的真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器进一步包括过滤器盖，所述过滤器盖可移除地连接至所述真空吸尘器的所述电机壳，以允许接触所述第二过滤器。

19.根据权利要求18所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器盖在所述电机壳处于所述闭合位置时无法被接触，所述过滤器盖在所述真空吸尘器的所述电机壳处于所述打开位置时可被使用者接触。

20.根据权利要求18所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器盖将所述第二过滤器压向过滤器支座以将所述第二过滤器封入所述电机壳的所述空气通道。

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