CN111770031A - 一种具有防潮功能的交换机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防潮功能的交换机，包括主体、防潮机构和散热机构，防潮机构包括固定盒和两个防潮组件，防潮组件包括收集单元、排料管、固定板、气筒、进料管、出料管、两个滤网、两个活塞、两个第一弹簧、两个驱动单元和两个抖动单元，抖动单元包括支撑轴、抖动板、固定杆、转盘、第一拉绳和第二弹簧，收集单元包括收集盒、压板、连管和第三弹簧，散热机构包括转轴、连接组件、两个第一轴承和若干风叶，连接组件包括连通管、齿轮、齿条和连接板，该具有防潮功能的交换机通过防潮机构，实现了对主体内部干燥除湿的功能，减小了电子元件因受潮而损坏的几率，通过散热机构，防止主体内的电子元件因过热而损坏，从而提高了设备的可靠性。

Description

一种具有防潮功能的交换机

技术领域

本发明涉及网络设备领域，特别涉及一种具有防潮功能的交换机。

背景技术

交换机(Switch)意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。

现有的交换机在工作时，若外界环境过于潮湿，容易增加主体内电子元件因受潮而损坏的几率，从而会影响主体内电子元件的正常工作，降低了现有的交换机的安全性，不仅如此，现有的交换机在使用时，主体内的电子元件会产生较多的热量，不及时散热，容易增加电子元件因过热而损坏的几率，从而影响现有的交换机的正常工作，降低了现有的交换机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防潮功能的交换机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防潮功能的交换机，包括主体、防潮机构和散热机构，所述防潮机构和散热机构均设置在主体的内部，所述防潮机构与散热机构连接，所述主体内设有PLC；

所述防潮机构包括固定盒和两个防潮组件，所述固定盒固定在主体的上方，所述固定盒内设有干燥剂，两个防潮组件分别设置在主体内的两侧，所述主体的两侧均设有进气口，所述进气口与防潮组件一一对应；

所述防潮组件包括收集单元、排料管、固定板、气筒、进料管、出料管、两个滤网、两个活塞、两个第一弹簧、两个驱动单元和两个抖动单元，所述收集单元设置在主体的下方，所述收集单元与散热机构连接，所述滤网竖向固定在主体内的底部，所述固定板与滤网的顶端固定连接，所述气筒固定在固定板的上方，两个驱动单元分别设置在气筒的两侧，两个抖动单元分别设置在固定板的下方的两侧，所述抖动单元与驱动单元一一对应，所述驱动单元与抖动单元连接，两个活塞分别设置在气筒内的两侧，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述第一弹簧与活塞一一对应，所述第一弹簧的两端分别与气筒的一侧的内壁和活塞连接，所述气筒的两侧均设有圆孔，所述圆孔与驱动单元一一对应，所述活塞与驱动单元一一对应，所述驱动单元与活塞一一对应，所述气筒的上方通过进料管与固定盒连通，所述气筒的下方与出料管的一端连通，所述出料管的另一端设置在两个滤网之间，所述排料管的一端与收集单元连接，所述排料管的另一端设置在两个滤网之间，所述排料管、进料管和出料管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接；

所述抖动单元包括支撑轴、抖动板、固定杆、转盘、第一拉绳和第二弹簧，所述支撑轴盒固定杆竖向固定在固定板的下方，所述固定杆设置在支撑轴的远离滤网的一侧，所述抖动板的一端与支撑轴的底端铰接，所述转盘与驱动单元连接，所述第一拉绳的两端分别与转盘的远离圆心处和抖动板的另一端固定连接，所述第二弹簧的两端分别与抖动板和固定杆连接；

所述收集单元包括收集盒、压板、连管和第三弹簧，所述收集盒固定在主体的下方，所述排料管与收集盒的上方连通，所述排料管内设有阀门，所述阀门与PLC电连接，所述压板设置在收集盒的内部，所述压板与收集盒的内壁密封连接，所述第三弹簧的两端分别与压板的下方和收集盒内的底部连接，所述连管的一端与收集盒连通，所述连管的另一端与散热机构连接；

所述散热机构包括转轴、连接组件、两个第一轴承和若干风叶，所述第一轴承固定在主体的内部，所述转轴的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述风叶周向均匀固定在转轴上，所述连接组件与转轴连接，所述连接组件与连管的远离收集盒的一端连接；

所述连接组件包括连通管、齿轮、齿条和连接板，所述主体的下方设有通孔，所述连通管的一端与连管的远离收集盒的一端连通，所述连通管的另一端穿过通孔设置在主体的内部，所述连通管的外周与通孔的内壁固定连接，所述连接板设置在连通管的内部，所述连接板与连通管的内壁密封连接，所述齿条的一端与连接板的上方固定连接，所述齿轮固定在转轴上，所述齿条的另一端与齿轮啮合。

作为优选，为了带动活塞移动，所述驱动单元包括电机、驱动轴、圆环和第二拉绳，所述电机固定在主体内的顶部，所述电机与驱动轴的一端传动连接，所述驱动轴的另一端与转盘固定连接，所述圆环固定在驱动轴上，所述第二拉绳的一端缠绕在圆环上，所述第二拉绳的另一端穿过圆孔与活塞固定连接，所述电机与PLC电连接。

作为优选，为了限制齿条的移动方向，所述连接组件包括两个限位板，两个限位板关于连通管的轴线对称设置，所述限位板的一端与连通管的远离连管的一端固定连接，所述齿条的两侧均设有凹槽，所述限位板的另一端设置在凹槽的内部，所述限位板与凹槽匹配，所述限位板与凹槽滑动连接。

作为优选，为了防止限位板与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了实现定时的功能，所述主体内设有计时器。

作为优选，为了延长第一拉绳和第二拉绳的使用寿命，所述第一拉绳和第二拉绳的制作材料均为尼龙。

作为优选，为了提升散热效果，所述主体的内壁上涂有导热硅胶。

作为优选，为了避免损伤滤网，所述抖动板的靠近滤网的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与滤网抵靠。

作为优选，为了使得齿轮转动流畅，所述齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该具有防潮功能的交换机通过防潮机构，实现了对主体内部干燥除湿的功能，防止主体内潮湿而导致电子元件受潮，从而减小了电子元件因受潮而损坏的几率，与现有的防潮机构相比，该防潮机构实现了自动更换干燥剂的功能，实现了可持续干燥的功能，同时在排料时可以带动滤网抖动，防止了排料时出现堵塞的现象，从而提高了排料的便捷性，通过散热机构，实现了散热的功能，防止主体内的电子元件因过热而损坏，从而提高了设备的可靠性，与现有的散热机构相比，该散热机构与防潮机构为一体联动机构，无需添加新的驱动源，更加的节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防潮功能的交换机的结构示意图；

图2是本发明的具有防潮功能的交换机的防潮机构的结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本发明的具有防潮功能的交换机的限位板与齿条的连接结构示意图；

图中：1.主体，2.固定盒，3.滤网，4.固定板，5.气筒，6.进料管，7.出料管，8.活塞，9.第一弹簧，10.第二拉绳，11.圆环，12.电机，13.驱动轴，14.转盘，15.第一拉绳，16.抖动板，17.第二弹簧，18.排料管，19.收集盒，20.压板，21.第三弹簧，22.连管，23.橡胶垫，24.连通管，25.连接板，26.齿条，27.齿轮，28.转轴，29.风叶，30.限位板，31.计时器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防潮功能的交换机，包括主体1、防潮机构和散热机构，所述防潮机构和散热机构均设置在主体1的内部，所述防潮机构与散热机构连接，所述主体1内设有PLC；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有防潮功能的交换机通过防潮机构，实现了对主体1内部干燥除湿的功能，防止主体1内潮湿而导致电子元件受潮，从而减小了电子元件因受潮而损坏的几率，通过散热机构，实现了散热的功能，防止主体1内的电子元件因过热而损坏，从而提高了设备的可靠性。

如图1-2所示，所述防潮机构包括固定盒2和两个防潮组件，所述固定盒2固定在主体1的上方，所述固定盒2内设有干燥剂，两个防潮组件分别设置在主体1内的两侧，所述主体1的两侧均设有进气口，所述进气口与防潮组件一一对应；

所述防潮组件包括收集单元、排料管18、固定板4、气筒5、进料管6、出料管7、两个滤网3、两个活塞8、两个第一弹簧9、两个驱动单元和两个抖动单元，所述收集单元设置在主体1的下方，所述收集单元与散热机构连接，所述滤网3竖向固定在主体1内的底部，所述固定板4与滤网3的顶端固定连接，所述气筒5固定在固定板4的上方，两个驱动单元分别设置在气筒5的两侧，两个抖动单元分别设置在固定板4的下方的两侧，所述抖动单元与驱动单元一一对应，所述驱动单元与抖动单元连接，两个活塞8分别设置在气筒5内的两侧，所述活塞8与气筒5的内壁密封连接，所述第一弹簧9与活塞8一一对应，所述第一弹簧9的两端分别与气筒5的一侧的内壁和活塞8连接，所述气筒5的两侧均设有圆孔，所述圆孔与驱动单元一一对应，所述活塞8与驱动单元一一对应，所述驱动单元与活塞8一一对应，所述气筒5的上方通过进料管6与固定盒2连通，所述气筒5的下方与出料管7的一端连通，所述出料管7的另一端设置在两个滤网3之间，所述排料管18的一端与收集单元连接，所述排料管18的另一端设置在两个滤网3之间，所述排料管18、进料管6和出料管7内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接；

所述抖动单元包括支撑轴、抖动板16、固定杆、转盘14、第一拉绳15和第二弹簧17，所述支撑轴盒固定杆竖向固定在固定板4的下方，所述固定杆设置在支撑轴的远离滤网3的一侧，所述抖动板16的一端与支撑轴的底端铰接，所述转盘14与驱动单元连接，所述第一拉绳15的两端分别与转盘14的远离圆心处和抖动板16的另一端固定连接，所述第二弹簧17的两端分别与抖动板16和固定杆连接；

所述收集单元包括收集盒19、压板20、连管22和第三弹簧21，所述收集盒19固定在主体1的下方，所述排料管18与收集盒19的上方连通，所述排料管18内设有阀门，所述阀门与PLC电连接，所述压板20设置在收集盒19的内部，所述压板20与收集盒19的内壁密封连接，所述第三弹簧21的两端分别与压板20的下方和收集盒19内的底部连接，所述连管22的一端与收集盒19连通，所述连管22的另一端与散热机构连接；

当需要更换两个滤网3之间的干燥剂时，控制阀门打开，便于两个滤网3之间的干燥剂通过排料管18进入收集盒19的内部，同时驱动单元工作，使得两个活塞8向相互远离的方向移动，压缩第一弹簧9，从而便于固定盒2内的干燥剂通过进料管6进入气筒5的内部，同时转盘14转动，通过第一拉绳15带动抖动板16来回的摆动，使得抖动板16不断的敲击滤网3，使得滤网3发生抖动，从而使得两个滤网3之间的干燥剂抖动，便于干燥剂通过排料管18进入收集盒19的内部，可以防止干燥剂堵塞在两个滤网3之间，提高了排料的便捷性，当排料完成后，控制阀门关闭，同时控制驱动单元工作，通过第一弹簧9的回复力，使得两个活塞8向相互靠近的方向移动，使得气筒5内的干燥剂通过出料管7进入两个滤网3之间，从而进行干燥除湿的工作，防止主体1内潮湿而导致电子元件受潮，从而减小了电子元件因受潮而损坏的几率，提高了设备的可靠性，实现了自动更换干燥剂的功能，实现可持续干燥除湿的功能，提高了设备的实用性。当干燥剂通过排料管18进入收集盒19的内部且落在压板20的上方，使得压板20向下移动，压缩第三弹簧21，使得收集盒19内的空气通过连管22导入散热机构内，使得散热机构工作，实现散热的功能。

如图1和图3所示，所述散热机构包括转轴28、连接组件、两个第一轴承和若干风叶29，所述第一轴承固定在主体1的内部，所述转轴28的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述风叶29周向均匀固定在转轴28上，所述连接组件与转轴28连接，所述连接组件与连管22的远离收集盒19的一端连接；

所述连接组件包括连通管24、齿轮27、齿条26和连接板25，所述主体1的下方设有通孔，所述连通管24的一端与连管22的远离收集盒19的一端连通，所述连通管24的另一端穿过通孔设置在主体1的内部，所述连通管24的外周与通孔的内壁固定连接，所述连接板25设置在连通管24的内部，所述连接板25与连通管24的内壁密封连接，所述齿条26的一端与连接板25的上方固定连接，所述齿轮27固定在转轴28上，所述齿条26的另一端与齿轮27啮合。

当干燥剂通过排料管18进入收集盒19的内部且落在压板20的上方，使得压板20向下移动，压缩第三弹簧21，使得收集盒19内的空气通过连管22导入连通管24的内部，使得连接板25向上移动，带动齿条26移动，通过齿轮27与齿条26的啮合，使得齿轮27转动，从而带动转轴28转动，使得搅拌片转动，从而可以加快了空气的流通速度，提升了散热效果，防止主体1内的电子元件因过热而损坏，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了带动活塞8移动，所述驱动单元包括电机12、驱动轴13、圆环11和第二拉绳10，所述电机12固定在主体1内的顶部，所述电机12与驱动轴13的一端传动连接，所述驱动轴13的另一端与转盘14固定连接，所述圆环11固定在驱动轴13上，所述第二拉绳10的一端缠绕在圆环11上，所述第二拉绳10的另一端穿过圆孔与活塞8固定连接，所述电机12与PLC电连接。

当需要更换两个滤网3之间的干燥剂时，控制电机12启动，带动圆环11转动，收卷第二拉绳10，使得两个活塞8向相互远离的方向移动，压缩第一弹簧9，从而便于固定盒2内的干燥剂通过进料管6进入气筒5的内部，同时转盘14转动，使得抖动板16不断的敲击滤网3，使得滤网3发生抖动，从而使得两个滤网3之间的干燥剂抖动，便于干燥剂通过排料管18进入收集盒19的内部，可以防止干燥剂堵塞在两个滤网3之间，提高了排料的便捷性，当排料完成后，再控制电机12反转，放长第二拉绳10，通过第一弹簧9的回复力，使得两个活塞8向相互靠近的方向移动，使得气筒5内的干燥剂通过出料管7进入两个滤网3之间，从而进行干燥除湿的工作，实现了自动更换干燥剂的功能，实现可持续干燥除湿的功能，提高了设备的实用性。

如图4所示，所述连接组件包括两个限位板30，两个限位板30关于连通管24的轴线对称设置，所述限位板30的一端与连通管24的远离连管22的一端固定连接，所述齿条26的两侧均设有凹槽，所述限位板30的另一端设置在凹槽的内部，所述限位板30与凹槽匹配，所述限位板30与凹槽滑动连接。

作为优选，为了防止限位板30与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。

通过设置限位板30，限制了齿条26的移动方向，使得齿条26移动时不会发生转动，从而避免齿条26倾斜而导致齿条26无法与齿轮27啮合，从而提高了齿条26移动时的稳定性，同时也可以限制齿条26的移动距离，当连接板25移动至与限位板30抵靠后，连接板25就不会再往上移动，从而防止了连接板25与连通管24脱离而影响散热机构的正常工作，提高了设备的可靠性。

作为优选，为了实现定时的功能，所述主体1内设有计时器31。

通过设置计时器31，设定一定时间控制电机12启动，从而可以实现自动定时更换滤网3之间的干燥剂的功能，提高了设备的智能化程度。

作为优选，为了延长第一拉绳15和第二拉绳10的使用寿命，所述第一拉绳15和第二拉绳10的制作材料均为尼龙。

作为优选，为了提升散热效果，所述主体1的内壁上涂有导热硅胶。

作为优选，为了避免损伤滤网3，所述抖动板16的靠近滤网3的一侧设有橡胶垫23，所述橡胶垫23与滤网3抵靠。

通过设置橡胶垫23，使得抖动板16敲击滤网3时，避免抖动板16划伤滤网3，减小了滤网3损坏的几率，从而可以延长滤网3的使用寿命。

作为优选，为了使得齿轮27转动流畅，所述齿轮27上涂有润滑脂，减小了齿轮27与齿条26之间的摩擦力，使得齿轮27转动时可以更加的流畅。

作为优选，为了使得电机12精确稳定的工作，所述电机12为伺服电机。

当需要更换两个滤网3之间的干燥剂时，控制电机12启动，带动圆环11转动，收卷第二拉绳10，使得两个活塞8向相互远离的方向移动，压缩第一弹簧9，从而便于固定盒2内的干燥剂通过进料管6进入气筒5的内部，同时转盘14转动，使得抖动板16不断的敲击滤网3，使得滤网3发生抖动，从而使得两个滤网3之间的干燥剂抖动，便于干燥剂通过排料管18进入收集盒19的内部，可以防止干燥剂堵塞在两个滤网3之间，提高了排料的便捷性，当排料完成后，再控制电机12反转，放长第二拉绳10，通过第一弹簧9的回复力，使得两个活塞8向相互靠近的方向移动，使得气筒5内的干燥剂通过出料管7进入两个滤网3之间，从而进行干燥除湿的工作，实现了自动更换干燥剂的功能，实现可持续干燥除湿的功能，提高了设备的实用性。当干燥剂通过排料管18进入收集盒19的内部且落在压板20的上方，使得压板20向下移动，压缩第三弹簧21，使得收集盒19内的空气通过连管22导入连通管24的内部，使得连接板25向上移动，带动齿条26移动，通过齿轮27与齿条26的啮合，使得齿轮27转动，从而带动转轴28转动，使得搅拌片转动，从而可以加快了空气的流通速度，提升了散热效果，防止主体1内的电子元件因过热而损坏，从而提高了设备的可靠性。

与现有技术相比，该具有防潮功能的交换机通过防潮机构，实现了对主体1内部干燥除湿的功能，防止主体1内潮湿而导致电子元件受潮，从而减小了电子元件因受潮而损坏的几率，与现有的防潮机构相比，该防潮机构实现了自动更换干燥剂的功能，实现了可持续干燥的功能，同时在排料时可以带动滤网3抖动，防止了排料时出现堵塞的现象，从而提高了排料的便捷性，通过散热机构，实现了散热的功能，防止主体1内的电子元件因过热而损坏，从而提高了设备的可靠性，与现有的散热机构相比，该散热机构与防潮机构为一体联动机构，无需添加新的驱动源，更加的节能环保。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防潮功能的交换机，其特征在于，包括主体(1)、防潮机构和散热机构，所述防潮机构和散热机构均设置在主体(1)的内部，所述防潮机构与散热机构连接，所述主体(1)内设有PLC；

所述防潮机构包括固定盒(2)和两个防潮组件，所述固定盒(2)固定在主体(1)的上方，所述固定盒(2)内设有干燥剂，两个防潮组件分别设置在主体(1)内的两侧，所述主体(1)的两侧均设有进气口，所述进气口与防潮组件一一对应；

所述防潮组件包括收集单元、排料管(18)、固定板(4)、气筒(5)、进料管(6)、出料管(7)、两个滤网(3)、两个活塞(8)、两个第一弹簧(9)、两个驱动单元和两个抖动单元，所述收集单元设置在主体(1)的下方，所述收集单元与散热机构连接，所述滤网(3)竖向固定在主体(1)内的底部，所述固定板(4)与滤网(3)的顶端固定连接，所述气筒(5)固定在固定板(4)的上方，两个驱动单元分别设置在气筒(5)的两侧，两个抖动单元分别设置在固定板(4)的下方的两侧，所述抖动单元与驱动单元一一对应，所述驱动单元与抖动单元连接，两个活塞(8)分别设置在气筒(5)内的两侧，所述活塞(8)与气筒(5)的内壁密封连接，所述第一弹簧(9)与活塞(8)一一对应，所述第一弹簧(9)的两端分别与气筒(5)的一侧的内壁和活塞(8)连接，所述气筒(5)的两侧均设有圆孔，所述圆孔与驱动单元一一对应，所述活塞(8)与驱动单元一一对应，所述驱动单元与活塞(8)一一对应，所述气筒(5)的上方通过进料管(6)与固定盒(2)连通，所述气筒(5)的下方与出料管(7)的一端连通，所述出料管(7)的另一端设置在两个滤网(3)之间，所述排料管(18)的一端与收集单元连接，所述排料管(18)的另一端设置在两个滤网(3)之间，所述排料管(18)、进料管(6)和出料管(7)内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接；

所述抖动单元包括支撑轴、抖动板(16)、固定杆、转盘(14)、第一拉绳(15)和第二弹簧(17)，所述支撑轴盒固定杆竖向固定在固定板(4)的下方，所述固定杆设置在支撑轴的远离滤网(3)的一侧，所述抖动板(16)的一端与支撑轴的底端铰接，所述转盘(14)与驱动单元连接，所述第一拉绳(15)的两端分别与转盘(14)的远离圆心处和抖动板(16)的另一端固定连接，所述第二弹簧(17)的两端分别与抖动板(16)和固定杆连接；

所述收集单元包括收集盒(19)、压板(20)、连管(22)和第三弹簧(21)，所述收集盒(19)固定在主体(1)的下方，所述排料管(18)与收集盒(19)的上方连通，所述排料管(18)内设有阀门，所述阀门与PLC电连接，所述压板(20)设置在收集盒(19)的内部，所述压板(20)与收集盒(19)的内壁密封连接，所述第三弹簧(21)的两端分别与压板(20)的下方和收集盒(19)内的底部连接，所述连管(22)的一端与收集盒(19)连通，所述连管(22)的另一端与散热机构连接；

所述散热机构包括转轴(28)、连接组件、两个第一轴承和若干风叶(29)，所述第一轴承固定在主体(1)的内部，所述转轴(28)的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述风叶(29)周向均匀固定在转轴(28)上，所述连接组件与转轴(28)连接，所述连接组件与连管(22)的远离收集盒(19)的一端连接；

所述连接组件包括连通管(24)、齿轮(27)、齿条(26)和连接板(25)，所述主体(1)的下方设有通孔，所述连通管(24)的一端与连管(22)的远离收集盒(19)的一端连通，所述连通管(24)的另一端穿过通孔设置在主体(1)的内部，所述连通管(24)的外周与通孔的内壁固定连接，所述连接板(25)设置在连通管(24)的内部，所述连接板(25)与连通管(24)的内壁密封连接，所述齿条(26)的一端与连接板(25)的上方固定连接，所述齿轮(27)固定在转轴(28)上，所述齿条(26)的另一端与齿轮(27)啮合。

2.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机，其特征在于，所述驱动单元包括店家(12)、驱动轴(13)、圆环(11)和第二拉绳(10)，所述店家(12)固定在主体(1)内的顶部，所述店家(12)与驱动轴(13)的一端传动连接，所述驱动轴(13)的另一端与转盘(14)固定连接，所述圆环(11)固定在驱动轴(13)上，所述第二拉绳(10)的一端缠绕在圆环(11)上，所述第二拉绳(10)的另一端穿过圆孔与活塞(8)固定连接，所述店家(12)与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机，其特征在于，所述连接组件包括两个限位板(30)，两个限位板(30)关于连通管(24)的轴线对称设置，所述限位板(30)的一端与连通管(24)的远离连管(22)的一端固定连接，所述齿条(26)的两侧均设有凹槽，所述限位板(30)的另一端设置在凹槽的内部，所述限位板(30)与凹槽匹配，所述限位板(30)与凹槽滑动连接。

4.如权利要求3所述的具有防潮功能的交换机，其特征在于，所述凹槽为燕尾槽。

5.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机，其特征在于，所述主体(1)内设有计时器(31)。

6.如权利要求2所述的具有防潮功能的交换机，其特征在于，所述第一拉绳(15)和第二拉绳(10)的制作材料均为尼龙。

7.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机，其特征在于，所述主体(1)的内壁上涂有导热硅胶。

8.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机，其特征在于，所述抖动板(16)的靠近滤网(3)的一侧设有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)与滤网(3)抵靠。

9.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机，其特征在于，所述齿轮(27)上涂有润滑脂。

10.如权利要求2所述的具有防潮功能的交换机，其特征在于，所述店家(12)为伺服电机。

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