CN111766547A - 高压电动机定子绕组的故障维修方法、装置、设备及介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高压电动机定子绕组的故障维修方法、装置、设备及介质，该方法包括：当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，则检测定子绕组表面是否存在水珠；若否，则利用直流电焊机对定子绕组进行加热；当定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热；当定子绕组达到自然冷却状态，并且，定子绕组的绝缘电阻值为预设电阻值时，则判定定子绕组处于正常状态。由于该方法无需对高压电动机的定子绕组进行拆机处理，并将其送往第三方进行维修干燥，只是用到了成本较为低廉的直流电焊机即可对定子绕组进行维修，所以，通过此种维修方式就可以显著降低在对高压电动机定子绕组进行维修过程中所需要的维修成本。

Description

高压电动机定子绕组的故障维修方法、装置、设备及介质

技术领域

本发明涉及电动机维修技术领域，特别涉及一种高压电动机定子绕组的故障维修方法、装置、设备及介质。

背景技术

目前，高压电动机是矿山企业的主要生产设备，在矿山企业的生产过程中，高压电动机定子绕组的受潮故障是高压电动机的常见故障之一。当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，通常会因为定子绕组绝缘电阻值出现不合格的情况而影响高压电动机的正常运行。

在现有技术中，如果高压电动机的定子绕组因受潮出现故障，一般需要对高压电动机的定子绕组进行拆机，然后，再将高压电动机的定子绕组送往第三方进行干燥维修处理。显然，高压电动机定子绕组的此种维修方式，不仅需要耗费大量人力资源去对高压电动机的定子绕组进行拆机，而且，将高压电动机的定子绕组送往第三方进行干燥维修也需要高昂的运输费和维修费。目前，针对这一技术问题，还没有较为有效的解决办法。

由此可见，如何降低在对高压电动机定子绕组进行维修过程中所需要的维修成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高压电动机定子绕组的故障维修方法、装置、设备及介质，以降低在对高压电动机定子绕组进行维修过程中所需要的维修成本。其具体方案如下：

一种高压电动机定子绕组的故障维修方法，包括：

当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，则检测所述定子绕组表面是否存在水珠；

若所述定子绕组表面不存在所述水珠，则利用直流电焊机对所述定子绕组进行加热，并检测所述定子绕组的绝缘电阻值；

当所述定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用所述直流电焊机对所述定子绕组进行加热；

当所述定子绕组达到自然冷却状态时，则检测所述定子绕组的绝缘电阻值是否为预设电阻值；

若所述定子绕组的绝缘电阻值为所述预设电阻值，则判定所述定子绕组处于正常状态。

优选的，所述检测所述定子绕组表面是否存在水珠的过程之后，还包括：

若是，则利用鼓风机对所述定子绕组进行吹风，直至所述定子绕组表面不存在所述水珠为止。

优选的，所述利用直流电焊机对所述定子绕组进行加热的过程之前，还包括：

利用帆布罩对所述定子绕组进行密封。

优选的，所述检测所述定子绕组的绝缘电阻值的过程，包括：

以预设时间间隔检测所述定子绕组的绝缘电阻值。

优选的，所述以预设时间间隔检测所述定子绕组的绝缘电阻值的过程，包括：

利用绝缘电阻表以所述预设时间间隔检测所述定子绕组的绝缘电阻值。

优选的，所述当所述定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用所述直流电焊机对所述定子绕组进行加热的过程，包括：

在以所述预设时间间隔检测所述定子绕组的绝缘电阻值的过程中，若所述定子绕组的绝缘电阻值连续预设次数达到所述预设电阻值，则停止利用所述直流电焊机对所述定子绕组进行加热。

相应的，本发明还公开了一种高压电动机定子绕组的故障维修装置，包括：

水珠检测模块，用于当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，则检测所述定子绕组表面是否存在水珠；

绕组加热模块，用于当所述水珠检测模块的判定结果为否时，则利用直流电焊机对所述定子绕组进行加热，并检测所述定子绕组的绝缘电阻值；

条件判断模块，用于当所述定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用所述直流电焊机对所述定子绕组进行加热；

阻值检测模块，用于当所述定子绕组达到自然冷却状态时，则检测所述定子绕组的绝缘电阻值是否为预设电阻值；

绕组判定模块，用于当所述阻值检测模块的判定结果为是时，则判定所述定子绕组处于正常状态。

相应的，本发明还公开了一种高压电动机定子绕组的故障维修设备，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时实现如前述所公开的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法的步骤。

相应的，本发明还公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如前述所公开的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法的步骤。

可见，在本发明中，当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，首先是检测定子绕组表面是否存在水珠，如果定子绕组表面不存在水珠，则利用直流电焊机对定子绕组进行加热，并检测定子绕组的绝缘电阻值，如果定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热。并且，如果定子绕组达到自然冷却状态时的绝缘电阻值为预设电阻值，说明定子绕组已经处于正常状态，此时则可以停止对定子绕组进行维修。显然，相比于现有技术而言，由于通过本发明所提供的故障维修方法无需对高压电动机的定子绕组进行拆机处理，并将其送往第三方进行维修干燥，而只是用到了成本较为低廉的直流电焊机即可对定子绕组进行维修，所以，通过此种维修方式就可以显著降低在对高压电动机定子绕组进行维修过程中所需要的维修成本。相应的，本申请所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修装置、设备及介质，同样具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法的流程图；

图2为本发明实施例所提供的对高压电动机定子绕组进行干燥维修的原理示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修装置的结构图；

图4为本发明实施例所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修设备的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，图1为本发明实施例所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法的流程图，该故障维修方法包括：

步骤S11：当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，则检测定子绕组表面是否存在水珠；

步骤S12：若定子绕组表面不存在水珠，则利用直流电焊机对定子绕组进行加热，并检测定子绕组的绝缘电阻值；

步骤S13：当定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热；

步骤S14：当定子绕组达到自然冷却状态时，则检测定子绕组的绝缘电阻值是否为预设电阻值；

步骤S15：若定子绕组的绝缘电阻值为预设电阻值，则判定定子绕组处于正常状态。

在本实施例中，是提供了一种高压电动机定子绕组的故障维修方法，通过该故障维修方法可以显著降低在对高压电动机定子绕组进行维修过程中所需要的维修成本。

可以理解的是，在矿山企业的生产过程中，高压电动机作为主要的生产设备会经常接触到泥浆和生产用水，所以，高压电动机定子绕组的受潮故障是高压电动机的常见故障之一。在实际操作过程中，为了保证实际操作过程中的安全性，本实施例所提供的技术方案是在高压电动机处于断电情况下才可以执行操作。

当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，首先需要检测定子绕组表面是否存在水珠，如果定子绕组表面不存在水珠，则利用直流电焊机对定子绕组进行加热。显然，利用直流电焊机对定子绕组进行加热的目的是为了将定子绕组中所含有的水分蒸发掉，所以，为了判断何时可以对定子绕组停止进行加热，是在对定子绕组进行加热的过程中检测定子绕组的绝缘电阻值，如果在对定子绕组进行加热的过程中，定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件，则说明已经快要达到将定子绕组中水分蒸发完毕，并使得定子绕组达到正常状态的临界条件。

因为温度对于定子绕组的绝缘电阻值有着极大的影响，所以，为了能够准确判断出高压电动机定子绕组是否修复完毕，需要在高压电动机定子绕组达到自然冷却状态之后，再次检测定子绕组的绝缘电阻值是否为预设电阻值，如果定子绕组的绝缘电阻值为预设电阻值，则说明高压电动机的定子绕组已经达到正常状态，在此条件下，则可以停止对定子绕组进行故障修复。具体的，在实际操作过程中，可以将预设电阻值设置为6兆欧。

请参见图2，图2为本发明实施例所提供的对高压电动机定子绕组进行干燥维修时的原理示意图。在图2中，M表示高压电动机、虚线框部分表示直流电焊机、FU表示熔断器、QF表示保护开关。假设高压电动机的额定功率为1300KW，额定电流为150A。在利用直流电焊机对高压电动机定子绕组进行加热时，首先保护开关会接收到220V的交流电，经由熔断器送往直流电焊机，然后，直流电焊机再对高压电动机的定子绕组进行加热干燥。

在实际应用中，在利用直流电焊机对定子绕组进行加热的过程中，需要把直流电焊机的二次输出端连接至高压电动机定子绕组的任意二相绕组的铜线鼻子上，然后，将高压电动机的定子绕组的剩余一相绕组悬空；或者，将高压电动机定子绕组中的二相绕组并联连接至直流电焊机的二次输出端，合上保护开关QF，将电流调压至100A，因为根据国家标准高压电动机的额定电流的60％～80％为调节电流，在此操作下，就可以使得定子绕组发热，逐渐将定子绕组中所含有的水分排除，并对定子绕组进行干燥维修。

需要说明的是，在实际操作过程中，还可以在直流电焊机的后端串联电流表A来实时检测直流电焊机对定子绕组进行加热时所输出的电流，并以此来保证在利用直流电焊机对定子绕组进行加热过程中的安全性与可靠性。

显然，通过本实施例所提供的故障维修方法，因为在高压电动机定子绕组因受潮出现故障时，不用将高压电动机定子绕组进行拆除，送往第三方进行干燥处理，直接在原场地就可以对受潮的定子绕组进行维修处理。而在现有技术当中，通常需要将高压电动机定子绕组送往第三方进行干燥维修，在此情况下，不仅需要十万元的运输费用和干燥维修成本，而且，第三方还需要对高压电动机定子绕组进行为期1到2个月的干燥维修周期，所以，相比于现有技术而言，利用该故障维修方法不仅可以节省将定子绕组送往第三方进行干燥所需要的运输费和维修费，而且，还可以极大的缩短对于高压电动机定子绕组进行干燥维修所需要的检修周期，由此就可以显著提高高压电动机的作业效率和企业生产效率。

此外，在实际应用中，由于高压电动机的体积较为庞大，通常需要27吨重量的吊车来拆卸与运输高压电动机的定子绕组，所以，通过本申请所提供的故障维修方法不仅可以显著降低维修人员的工作强度，而且，也可以避免对人力资源的浪费。

可见，在本实施例中，当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，首先是检测定子绕组表面是否存在水珠，如果定子绕组表面不存在水珠，则利用直流电焊机对定子绕组进行加热，并检测定子绕组的绝缘电阻值，如果定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热。并且，如果定子绕组达到自然冷却状态时的绝缘电阻值为预设电阻值，说明定子绕组已经处于正常状态，此时则可以停止对定子绕组进行维修。显然，相比于现有技术而言，由于通过本实施例所提供的故障维修方法无需对高压电动机的定子绕组进行拆机处理，并将其送往第三方进行维修干燥，而只是用到了成本较为低廉的直流电焊机即可对定子绕组进行维修，所以，通过此种维修方式就可以显著降低在对高压电动机定子绕组进行维修过程中所需要的维修成本。

基于上述实施例，本实施例对技术方案作进一步的说明与优化，作为一种优选的实施方式，上述步骤：检测定子绕组表面是否存在水珠的过程之后，还包括：

若是，则利用鼓风机对定子绕组进行吹风，直至定子绕组表面不存在水珠为止。

在实际应用中，如果高压电动机的定子绕组因受潮出现故障之后，定子绕组表面存在有水珠，为了使得定子绕组表面的水分能够快速蒸发掉，可以利用鼓风机对定子绕组进行吹风，直至定子绕组表面不存在水珠为止。

显然，通过本实施例所提供的技术方案，可以进一步提高在对高压电动机定子绕组进行维修时的维修效率。

基于上述实施例，本实施例对技术方案作进一步的说明与优化，作为一种优选的实施方式，上述步骤：利用直流电焊机对定子绕组进行加热的过程之前，还包括：

利用帆布罩对定子绕组进行密封。

可以理解的是，在利用直流电焊机对定子绕组进行加热时，当环境温度低于高压电动机定子绕组的温度时，外界环境中的冷空气或者潮湿气体可能会再次进入高压电动机的定子绕组，在此情况下，可能会延长定子绕组的干燥时间，或者起不到对定子绕组进行干燥的目的。所以，在本实施例中，为了避免上述情况的出现，是在利用直流电焊机对定子绕组进行加热之前，利用帆布罩对定子绕组进行密封，以使得定子绕组所在位置可以形成一个密闭空间，并以此来避免在对定子绕组进行加热过程中与外界冷空气的对流。

显然，通过本实施例所提供的技术方案，可以进一步提高在对高压电动机定子绕组进行干燥过程中的干燥效率。

基于上述实施例，本实施例对技术方案作进一步的说明与优化，作为一种优选的实施方式，上述步骤：检测定子绕组的绝缘电阻值的过程，包括：

以预设时间间隔检测定子绕组的绝缘电阻值。

能够想到的是，在利用直流电焊机对定子绕组进行加热的过程中，高压电动机的体积较为庞大，其定子绕组的线圈匝数较多，所以，定子绕组的绝缘电阻值在短时间内不会有特别明显的变化。因此，在实际应用中，为了相对减少对人力资源的浪费，可以以预设时间间隔去检测定子绕组的绝缘电阻值，比如：每隔1个小时或者2个小时去检测定子绕组的绝缘电阻值。

显然，通过本实施例所提供的技术方案，可以进一步降低维修人员的工作强度。

作为一种优选的实施方式，上述步骤：以预设时间间隔检测定子绕组的绝缘电阻值的过程，包括：

利用绝缘电阻表以预设时间间隔检测定子绕组的绝缘电阻值。

具体的，在实际应用中，可以利用绝缘电阻表以预设时间间隔检测定子绕组的绝缘电阻值，因为绝缘电阻表不仅具有测量结果稳定、可靠的优点，而且，绝缘电阻表在实际工程中也较为常见，因此，当利用绝缘电阻表来检测定子绕组的绝缘电阻值时，还可以进一步提高本申请所提供技术方案在实际应用中的普适性。

作为一种优选的实施方式，上述步骤：当定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热的过程，包括：

在以预设时间间隔检测定子绕组的绝缘电阻值的过程中，若定子绕组的绝缘电阻值连续预设次数达到预设电阻值，则停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热。

在本实施例中，是提供了一种设置预设条件的具体实施方式，也即，在以预设时间间隔检测定子绕组的绝缘电阻值的过程中，如果定子绕组的绝缘电阻值连续预设次数达到预设电阻值，则认为定子绕组的绝缘电阻值已经达到预设条件，在此情况下，就可以停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热。具体的，在实际应用中，可以将预设次数设置为3次或者是5次等，此处不作具体限定。

也即，当定子绕组的绝缘电阻值连续预设次数达到预设电阻值时，则说明定子绕组的绝缘电阻值已经达到稳定状态，在此情况下，就可以停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热。

显然，通过本实施例所提供的技术方案，可以进一步提高定子绕组绝缘电阻值检测结果的可信度。

请参见图3，图3为本发明实施例所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修装置的结构图，该故障维修装置包括：

水珠检测模块21，用于当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，则检测定子绕组表面是否存在水珠；

绕组加热模块22，用于当水珠检测模块的判定结果为否时，则利用直流电焊机对定子绕组进行加热，并检测定子绕组的绝缘电阻值；

条件判断模块23，用于当定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热；

阻值检测模块24，用于当定子绕组达到自然冷却状态时，则检测定子绕组的绝缘电阻值是否为预设电阻值；

绕组判定模块25，用于当阻值检测模块的判定结果为是时，则判定定子绕组处于正常状态。

本发明实施例所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修装置，具有前述所公开的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法所具有的有益效果。

请参见图4，图4为本发明实施例所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修设备的结构图，该故障维修设备包括：

存储器31，用于存储计算机程序；

处理器32，用于执行计算机程序时实现如前述所公开的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法的步骤。

本发明实施例所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修设备，具有前述所公开的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法所具有的有益效果。

相应的，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如前述所公开的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法的步骤。

本发明实施例所提供的一种计算机可读存储介质，具有前述所公开的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法所具有的有益效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法、装置、设备及介质进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种高压电动机定子绕组的故障维修方法，其特征在于，包括：

当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，则检测所述定子绕组表面是否存在水珠；

若所述定子绕组表面不存在所述水珠，则利用直流电焊机对所述定子绕组进行加热，并检测所述定子绕组的绝缘电阻值；

当所述定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用所述直流电焊机对所述定子绕组进行加热；

当所述定子绕组达到自然冷却状态时，则检测所述定子绕组的绝缘电阻值是否为预设电阻值；

若所述定子绕组的绝缘电阻值为所述预设电阻值，则判定所述定子绕组处于正常状态。

2.根据权利要求1所述的故障维修方法，其特征在于，所述检测所述定子绕组表面是否存在水珠的过程之后，还包括：

若是，则利用鼓风机对所述定子绕组进行吹风，直至所述定子绕组表面不存在所述水珠为止。

3.根据权利要求1所述的故障维修方法，其特征在于，所述利用直流电焊机对所述定子绕组进行加热的过程之前，还包括：

利用帆布罩对所述定子绕组进行密封。

4.根据权利要求1至3任一项所述的故障维修方法，其特征在于，所述检测所述定子绕组的绝缘电阻值的过程，包括：

以预设时间间隔检测所述定子绕组的绝缘电阻值。

5.根据权利要求4所述的故障维修方法，其特征在于，所述以预设时间间隔检测所述定子绕组的绝缘电阻值的过程，包括：

利用绝缘电阻表以所述预设时间间隔检测所述定子绕组的绝缘电阻值。

6.根据权利要求4所述的故障维修方法，其特征在于，所述当所述定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用所述直流电焊机对所述定子绕组进行加热的过程，包括：

在以所述预设时间间隔检测所述定子绕组的绝缘电阻值的过程中，若所述定子绕组的绝缘电阻值连续预设次数达到所述预设电阻值，则停止利用所述直流电焊机对所述定子绕组进行加热。

7.一种高压电动机定子绕组的故障维修装置，其特征在于，包括：

水珠检测模块，用于当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，则检测所述定子绕组表面是否存在水珠；

绕组加热模块，用于当所述水珠检测模块的判定结果为否时，则利用直流电焊机对所述定子绕组进行加热，并检测所述定子绕组的绝缘电阻值；

条件判断模块，用于当所述定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用所述直流电焊机对所述定子绕组进行加热；

阻值检测模块，用于当所述定子绕组达到自然冷却状态时，则检测所述定子绕组的绝缘电阻值是否为预设电阻值；

绕组判定模块，用于当所述阻值检测模块的判定结果为是时，则判定所述定子绕组处于正常状态。

8.一种高压电动机定子绕组的故障维修设备，其特征在于，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任一项所述的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法的步骤。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的一种高压电动机定子绕组的故障维修方法的步骤。

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