CN101710532A - 一种变压器的烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器的烘干方法,它通过将变压器高压侧绕组短接,低压侧加上较低的电压,使绕组的电流为额定电流的120-125%,直到高压绕组温度达到65℃,改用额定电流;直到高压绕组温度达到75℃,改用85%的额定电流进行加热,直到高压绕组温度小于等于90℃,油面温度小于等于85℃;直到绕组绝缘性能合格。本发明用铜损干燥来解决修复变压器绝缘过低的工作方法,改变了以往必须使用烘窑来对变压器绕组进行加热来提高其绝缘程度的现象,无论是使用直流电还是使用交流电都能够对变压器绕组进行加热,程序简单,容易操作。
Description
技术领域
本发明属于电力设备维护方法技术领域,特别是一种变压器的烘干方法。
背景技术
变压器,因使用时间长普遍存在漏油、绕组绝缘低、油质劣化等情况。此问题存在将带来极大的设备安全隐患,绕组绝缘太低,容易引起变压器绕组损坏和降低设备运行等级,危及安全等问题,不利于多供少损的安全工作局面开展。导致绕组绝缘过低的三大因素有(1)潮气浸入,所在场所潮气大、湿度高,可进行加热干燥处理,(2)绝缘老化;通过实际调查发现某些年久失修的老变压器,最易出现这种现象,属于次因。(3)油位过低、维修不及时等变压器未投入运行前,如油的绝缘特性丧失,属于个别现象潮气浸入而使绝缘受潮或变压器,变压器绝缘电阻太低,变压器受潮情况严重的问题,在变压器检修时,利用烘窑烘干变压器费时费工,需要进行拆卸、启动烘窑、加热、检测、重装,给用户造成不应有的经济损失及麻烦,同时减少了电网供电量。
发明内容
本发明提供一种方法简单、能较好地解决修复变压器绝缘过低的变压器的烘干方法。
一种变压器的烘干方法,它包括以下步骤:
a、将变压器油箱外壳应使用绝热材料保温;保证变压器顶盖上要留有排气孔,保持油面高度低于散热管上口处;
b、将变压器高压侧绕组短接,低压侧加上较低的电压,使绕组的电流为额定电流的120-125%,直到高压绕组温度达到65℃;
c、高压绕组温度达到65℃后,改用额定电流;直到高压绕组温度达到75℃;
d、高压绕组温度达到75℃后,改用85%的额定电流进行加热,直到高压绕组温度小于等于90℃,油面温度小于等于85℃;
e、最终持续保持高压绕组温度小于等于90℃,油面温度小于等于85℃,直到绕组绝缘性能合格。
本发明用铜损干燥来解决修复变压器绝缘过低的工作方法,改变了以往必须使用烘窑来对变压器绕组进行加热来提高其绝缘程度的现象,无论是使用直流电还是使用交流电都能够对变压器绕组进行加热,程序简单,工艺方便,解决了农村配电台区变压器绕组绝缘电阻低的实际问题,消除了设备安全隐患,满足了农村台区的维护及检修需要,降低了检修成本,铜损干燥法烘干变压器的开发应用,解决了无烘窑设备照样能保证变压器绕组烘干的实际问题,促供电设备完好率上档升级,节约了大量的检修经费,缩短了检修时间。
具体实施方式
一种变压器的烘干方法,它包括以下步骤:
a、将变压器油箱外壳应使用绝热材料保温;保证变压器顶盖上要留有排气孔,保持油面高度低于散热管上口处;
b、将变压器高压侧绕组短接,低压侧加上较低的电压,使绕组的电流为额定电流的120-125%,直到高压绕组温度达到65℃;
c、高压绕组温度达到65℃后,改用额定电流;直到高压绕组温度达到75℃;
d、高压绕组温度达到75℃后,改用85%的额定电流进行加热,直到高压绕组温度小于等于90℃,油面温度小于等于85℃;
e、最终持续保持高压绕组温度小于等于90℃,油面温度小于等于85℃,直到绕组绝缘性能合格。
本发明用铜损干燥来解决修复变压器绝缘过低的工作方法,改变了以往必须使用烘窑来对变压器绕组进行加热来提高其绝缘程度的现象,无论是使用直流电还是使用交流电都能够对变压器绕组进行加热,程序简单,工艺方便,解决了农村配电台区变压器绕组绝缘电阻低的实际问题,消除了设备安全隐患,满足了农村台区的维护及检修需要,降低了检修成本,铜损干燥法烘干变压器的开发应用,解决了无烘窑设备照样能保证变压器绕组烘干的实际问题,促供电设备完好率上档升级,节约了大量的检修经费,缩短了检修时间。
Claims (1)
1.一种变压器的烘干方法,其特征在于,它包括以下步骤:
a、将变压器油箱外壳应使用绝热材料保温;保证变压器顶盖上要留有排气孔,保持油面高度低于散热管上口处;
b、将变压器高压侧绕组短接,低压侧加上较低的电压,使绕组的电流为额定电流的120-125%,直到高压绕组温度达到65℃;
c、高压绕组温度达到65℃后,改用额定电流;直到高压绕组温度达到75℃;
d、高压绕组温度达到75℃后,改用85%的额定电流进行加热,直到高压绕组温度小于等于90℃,油面温度小于等于85℃;
e、最终持续保持高压绕组温度小于等于90℃,油面温度小于等于85℃,直到绕组绝缘性能合格。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100519 |