CN1117658A - 密封式压缩机的接线端子排 - Google Patents

Abstract

一种密封式接线端子排具有多个导线插针，后者限定整体的保险丝状环节。一种独特的插头分离引到各导线插针的各根电线，并可与围栏或压缩机壳体一起限制在导线插针接通电源时接近导线插针。这种独特插头还允许整体的保险丝状环节布置在壳体的外面，从而解决熔断环节断开时危及壳体密封完整的有关问题。此外，插头确保在保险状环节断开时维持导线插针处于电气绝缘状态。

Description

密封式压缩机的接线端子排

本发明涉及一种用在密封式压缩机上的电气端子。特别涉及一种穿过压缩机的密封壳体并与电源插头为熔断连接的电气端子，它与电源插头一起，阻断与湿气及碎屑的联系。

现有的接线端子排包括端子罩和/或围栏，后两者设计成保护端子不受有形损伤，而且为了安全关系，还从电气上绝缘端子。使用现有接线端子排时，总是有改善这些接线端子排安全性的必要。现有的接线端子排可允许压缩机在端子排没有装入各种不同安全装置时工作的特殊情况。不安装这些安全装置时压缩机工作。当个别端子外露时，会造成伤害情况。本发明通过使独特的端子与独特的电气插头相结合来排除这种可能性。

一个具有代表性的现有密封端子装入在密封式压缩机的密封壳体上所形成的一个孔中，以便外电源的电流可以传输给压缩机的马达。该端子具有焊到或固定到压缩机壳体上的端接体，还有多个穿过端接体的导线插针。为了让这些导线插针相对于端接体密封并且电气绝缘，采用有环氧涂层和/或硅氧橡胶保护层的玻璃对金属密封方法。导线插针的里、外两端可以配有导电接头片，以便易于同壳体外面的外电源和壳体里面的压缩机马达连接。

与这些现有端子相关的一个问题是，在意料不到的不正常的高度过电流情况，例如由于接地错误或短路，各导线插针会升温，热到使导线插针本身或其周围的玻璃—金属密封件脱开，由此引起端子从而是壳体密封损坏或泄漏。

防止密封端子损坏或泄漏的一个办法是，在每根导线插针的传导通路内采用一个保险丝状的环。这些现有的密封端子的插针具有保险丝状缩减区，这种区域位于处在密封壳体内的插针的扇形部位，或者位于处在密封壳体外的导线插针的扇形部位。当发生压缩机过电流情况时，导线插针的这个保险丝状区段断开。为安全起见，现有压缩机导线插针的保险丝状区段一般放在壳体的里面。如果此保险状区段放在壳体的外面，此保险丝状区段断开会从而脱开向导线插针供电的电源线，致使此电线相对于壳体和/或其他导线插针或电源线短路。当导线插针的保险丝状区段位于壳体的里面时，导线插针保险丝状区段的断开有效地使电源与压缩机断开。但它也留有插针被推出端接体的可能，引起密封端子从而是密封壳体泄漏或损坏。以前的一些端子有同保险丝环节成一体的止靠法兰，以图保证插针不被推出体外，从而不损坏端子。不过，这种类型的端子在导线插针处于过电流状态的同时，有脱开熔融玻璃密封的趋向，从而引起密封壳体泄漏。

现有端子存在的另一个问题是腐蚀。导线插针通常是由不锈钢制成，因为不锈钢抗腐蚀。由于导线插针的一端伸至密封壳体的外面，如果导线插针不是由抗腐蚀材料做成，其外露端就可能腐蚀。之外，通常做法是将接头片或扁形接头焊到导线插针的外露端，其接头片或扁形接头适合于收受从电源延伸过来的电线所带的端头线夹。在端头线夹和导线插针的接头片或扁形接头之间存在的这种机械连接是个易受腐蚀的附加区，因此需要某种形式的密封层。

于是，有必要提出一种具有一体式保险丝状环节的导线插针，可在保险丝状环节损坏时，保持密封壳体完整。保险丝状环节最好还是放在壳体的外面，并采取预防措施，确保在保险丝状环断开时，阻止引到保险丝状环节的电源线对压缩机的任何其他部件短路。之外，导线插针同端部接线器的外部连接应备有密封装置，阻止湿气和碎屑进入以致减弱导线插针同端部接线器之间的机械连接。

本发明提出一种独特的密封端子排，它有许多带一体的保险丝状环节的导线插针。本发明的一体式保险丝状环节置于密封壳体的外面，做到在该保险丝状环节损坏时确保密封完整。这种端子排还有独特的插头，后者包括模制的插座，以便与导线插针和输入电源线两者匹配。此独特插头同导线插针上置于外部的保险丝状环节配合，在熔断环节断开时保持气密壳体密封。由于在熔断环节断开之后，通过插头使有电压的电源线保持在适当的位置，从而改善了排子排的安全。之外，这种插头使压缩机在有外露端子时不可能工作，又改善了端子排的安全。模压进入插头内的插座置于插头内，使得移去插头时，在插头允许从外面接近导线插针之前，插座脱开导线插针。这个附加的安全性能确保必须装上插头压缩机才工作；当压缩机被连到电源时，对电源线的任何接近都是不可能的。本发明的端子排免除了需有端子罩的使用要求。卸下这种端子罩时是需要工具或需要工具的夹子的。除了本发明的完全特点之外，在导线插针和通到外电源的电线之间的连接备有壳体与接头之间的密封，以免除湿气和碎屑沾染这些元件之间的连接。

接下去的详细说明、权利要求和附图，将使本领域的技术人员看到本发明的其他优点和目的。

各附图图解地说明了当前预期的实施本发明的最好方式。

图1是本发明端子和密封式压缩机的密封壳体连在一起的顶视局部剖切图；

图2是本发明端子的正视图；

图3是本发明端子按图2中的3-3线剖视线的侧视横截面图。

图4与图3所示侧视横截面图相似，但还带有本发明的端子插头；

图5与图2的视图相似，但还表示了一个位置可改变的接地耳套和方位可改变的接头引线；

图6是本发明另一实施例端子的侧视横截面图；

图7是本发明又一实施例端子的侧视横截面图；

图8是本发明再一实施例的端子的侧视横截面图；

图9是本发明另一实施例插头和端子的局部横截面侧视图；

图10是图9中所示插头的正视图；

图11是本发明另一实施例端子和插头的侧视横截面图；

图12是本发明又一实施例端子和插头的侧视横截面图；

图13是本发明再一实施例端子和插头的侧视横截面图；

图14是按本发明另一实施例端子和插头的侧视横截面图；

图15是按本发明又一实施例端子和插头的侧视横截面图；

图16是按本发明另一实施例端子和插头的侧视横截面图。

现在参看附图，在各视图中用同样的数字标号表示相应件。图1表示一台密封式压缩机总成，一般用标号10表示。压缩机总成10可以是透平压缩机、往复压缩机或任何其他型式的压缩机。压缩机总成10有一个带端子14的密封壳体12。壳体12限定一个密封内腔16，其中安置马达(未示出)和压缩机(未示出)。端子14密封地置于穿通壳体12的孔18中。端子14和壳体12之间的密封关系维持密封内腔16密封完整性。端子14保证外电源(未示出)和马达之间的电气连接，马达置于内腔16中。将在后面说明这些。

现在参看图2至图4，所示端子14有：多个导线插针22，一个端接体24，多个熔融玻璃绝缘子26，多个陶瓷绝缘子28，一个模制硅氧橡胶30和一个围栏32。端接体24为杯形金属件，它限定多个孔34。端接体24通过电阻焊或其它本领域熟知的工艺密封地安置在壁孔18内。

每个孔34用来接纳一个相应的熔融玻璃绝缘子26，后者同端接体24和一相应的导线插针22密封地熔合在一起。每根导线插针22穿过一个相应的熔融玻璃绝缘子26伸出，提供壳体12内部与外部间的电气联系。每根导线插针22有一个直径缩减段36作为保险丝状的环，万一内部短路时它就起作用。图2至图4表明每个直径缩减段36置于密封内腔16中。图7或图8中表示的将直径缩减段36放在壳体12的外面，这是属于本发明范围的。

每根导线插针22有一个相应的陶瓷绝缘子28，该端子紧固到伸入由密封壳体12限定的密封内腔16的插针22端部。陶瓷绝缘子28阻隔导线插针22及它们连到内腔16中的马达的接头，使它们不同端接体24接触。绝缘子28还为相邻各插针22之间提供绝缘。模制硅氧橡胶30置于壳体12的外面，它有多个固定套40，这些套从底板42伸出。多个固定套40与多个导线插针22在数量上相同，布置型式一样。每个套40限定一个孔44，模制橡胶30穿过该孔，这孔适合于接纳一个相应的导线插针22。孔44和导线插针22之间的关系既作为密封又为导线插针22提供一种表面覆盖绝缘保护。

用电阻焊或本领域所熟知的其他工艺，使围栏32牢固在壳体12的外面。在本优选实施例中，端接体24和围栏32同时用电阻焊方法固定到壳体12上，以提供所必需的密封接头。围栏32有一个成形法兰46，沿法兰46周边有一条叠珠焊缝48。叠珠焊缝48增强电阻焊的效果。电阻焊使围栏32固定并密封到壳体12上。围栏32有孔49，此孔与端接体24配合，使围栏32安置在壳体12上，并使围栏32相对于导线插针22定位。围栏32相对于导线插针22定位的这个特点为在插头54和端子14之间的紧配合创造条件。围栏32限定一个空腔50，其内布置着导线插针22。围栏32和壳体12之间的连接方法提供了一种密封，它阻挡湿气和/或碎屑从漏缝中进入空腔50，不然会引起导线插针22腐蚀。如图4中所示，围栏32还限定一个开口52，适于接纳插头54进线。从围栏32上切出以形成开口52的壁部，通常如图2和图3中所示，朝平行于导线插针22弯曲至接近于垂直位置，形成接地耳套56。接地耳套56限定一个用来接纳自攻螺钉60的孔58。螺钉60使接地线62固定到端接体24上。围栏32不仅为端接体24内的电气接头提供密封，它还保护导线插针22免受偶然损伤，这是指由于压缩机制造商，使用压缩机总成10的设备厂家以及涉及所工作的压缩机总成10或涉及使用压缩机总成10的设备的任何工作人员，在搬运压缩机总成10时引起的。

插头54是模制的，它便于置于壳体外面部分多个导线插针22同多条电线70连接，后者在插头54和外供电源之间延伸。每根电线70固定到接线器72上并与之电连结。接线器72有个电气插座74，用来接纳相应的导线插针22。接线器72和插座74都是本领域所公知的，在此不做任何细节讨论。多条电线70穿过径向伸展的套管75，后者供多条电线70依序通入插头54。套管75还协同开口52，使插座74同导线插针22对准。多个插座74同端子14的多个导线插针22在数量上相等、布置型式一样。导线插针22的布置和开口52之间的关系与电气插座74和套管75之间的关系一样。因而，套管75必须同开口52排齐，旨在各电气插座74同各导线插针22对准。这样便于插头54装到端子14上。导线插针22同插座74之间的连接为这两个元件之间提供电连接并维持插头54在端子14上定位。另外，插座对插头54的布置确保一旦有一个或所有缩减直径段36断开时，保持各电线70之间的分离。

插头54有一个端盖76和一个连接体78。当插头54正确地装到端子14上时，端盖76位于围栏32外侧边缘的对面。端盖76面对围栏32的布置有助于空腔50的密封。连接体78从端盖76处伸进空腔50，并有凹槽80，后者给模制的硅氧橡胶30提供空隙。与一个插头54显示成有单一凹槽80的同时，如图9中所示则有多个凹槽80，这与多个导线插针22的数量相等、布置型式一样，这是属于本发明范围内的。复数凹槽为电连接提供附加的密封，并为插针之间的任何电气联系提供加大了的距离，因为从一根导线插针22出来的电流须绕过位于插针间的连接体78的附加区段才到达相邻的导线插针22。连接体78的外表面配有一个圆周延伸的唇形密封82，后者为围栏32的内壁与连接体78之间提供密封。如图4中所示，唇形密封82朝端盖76前斜一个角度，使得将插头54装配到端子14过程中，迫使空气通过唇形密封82。在将插头54装配到端子14之后，由于有了唇形密封82的堵塞，要移动插头54的任何尝试都会被空腔50内形成的吸力阻碍。另外，唇形密封82确保湿气和/或碎屑不能进入空腔50，从而避免了包括导线插针22和插座74在内各种电气元件的腐蚀。围栏32与在凹槽80底部的插座74的凹口的连接确保了为维修端子排而拆下插头54的情况下，在任何人能够接近插针22之前，导线插针22和插座74之间的电气联系终止。这个安全特征确保了必须装上插头54后压缩机10方可工作，排除了在压缩机10接通电源时对导电部位或电线70的任何接近。这个安全特征也免除了对使用端子罩的需要，而拆卸端子罩是须要用工具或要用需要工具的夹子。

图5表示的端子14′，它有一个误配线保护性能以及对接地途径的限制。除了插针22相对于开口52的方位以及装有接地耳套56′之外，端子14′和端子14一样。

除了相对于开口52的位置之外，端子14′的插针22同端子14的插针22一样。端子14有个垂直向下布置的开口52，单根插针22也布排在空腔50内的垂直向下布置。端子14′有个围栏32′，后者限定空腔50和开口52，开口52也是垂直向下布置。在图5所示的实施例中，单根插针22安排在空腔50内的竖直向上位置，空腔50同图1至图4所示的方位相反。这样，由于电线70穿过开口52而圆用对准插头54，所以将插头54塞进端子14′的特殊努力会遇到在插针22和插座74之间的对不准。因此这个特征就需要一个独特的插头同端子14′相配，以便能够使插针22同插座74接合。图2和图5表示两个实施例，每个实施例需要各自专用的插头，通过改变插针22和开口52之间的关系可以得到各种其他的实施例。

端子14′还包括接地耳套56′，后者一般与导线插针22成直角布置，这比如接地耳套56所示的一般平行于导线插针22的方法好。围栏32′限定开口52，如图5中所示，开口52适于接纳插头54的输入电线。从围栏32′切出、形成开口52的壁部一般是垂直弯过，对导线插针22成90°左右的角度，以形成接地耳套56′。接地耳套56′限定孔58，它适于接纳自攻螺钉60，后者将接地线62固定到端子14′上。由于接地耳套56′毗邻并朝向开口52布置，禁止在未取下塞入端子14′中的插头的情况下卸去螺钉60并取下接地线62。塞入端子14′的插头盖住螺钉60的头部，不使接近螺钉60，以确保压缩机总成正确接地。在图1至图4所示的实施例中，通过将一个遮极(未示)插入插头54，当插头54塞进端子14时，插头54就盖住螺钉60头部的办法，也能实现限制靠近螺钉60。

现在参看图6，所示端子围栏32被围栏92所替代。围栏92同围栏32相同的是它限定开口52，但围栏92是由钢管制成的，通过电阻焊或本领域所熟知的其它工艺便钢管直接固定到壳体12上。围栏92的钢管直接连到壳体12的做法免除了对成形法兰46和叠珠焊缝48的需要。

现在参看图7，所示端子14包括一体化的端接体与围栏组件124，以及多个导线插针122。由于端接体24和围栏32合并成一体化的端接体与围栏组件124，焊装件数减少，在指针122和组件124内表面之间的对准可以控制得好些。另外，由于组件124的围栏部分直径比较小，就可以采用较小尺寸的插头。图7所示的实施例不包括开口52，这就要求插头54适合于用本领域熟知的方法使绕行电线70，与组件124及导线插针122组配。

导线插针122同图1至图6中所示的导线插针22是一样的，但是在图7中它们的方向相反。导线插针122有个缩减直径段36，它位于壳体12的外面，这比图1至图6中所示的放在里面好。将缩减直径段36放在壳体12外面的优点是，如果缩径段36由于过负荷情况而断开时，插针122不会被推出，不会随之而发生端子密封泄漏。缩减直径段36还放在熔融玻璃绝缘子26的外面。缩减直径段36的这种布置确保在其断开时不影响绝缘子26，这就保证了空腔16的完整。应明白在本发明的各种实施例中，插针122和插针22是可互换的。电气插座74和电线70压进插头54，使得缩径段36可以位于壳体12的外面，即使一个或全部缩减直径段36断开，仍可保持它们之间隔离开。

现在参看图8，所示端子有一体化的端接体与围栏组件134。除了形成环状法兰136与壳体12的平段138相配之外，端接体与围栏组件134同组件124一样。环状法兰137沿其整个圆周范围同壳体12的平段138接触。法兰136同壳体12的平段138配合，便于组件134焊到壳体12上。

图9和图10表示适于与端子一起使用的插头152，这里没有围栏构件。插头152包括圆柱形主体154，第一矩形部件156和第二矩形部件158。圆柱形主体154限定凹槽160，后者为端接体24提供空隙，使得位于主体154上的密封面162得以密封地同壳体12的外表而接合。另外，按照同端接体24为轻压配合来确定凹槽160的尺寸，以便给圆柱形主体154与端接体24之间提供附加的密封。圆柱形主体154还限定第二凹槽164，后者为橡胶压制件30，当它同端子14一起使用时，提供空隙。第二凹槽164同多个小凹槽166连通，后者与相关端子上的多个导线插针22或122的数量相等、布置形式一样。压成的圆柱形主体154是常用的接线端子72和插座74。而且，插座74的数目与相关端了上的多个导线插针22或122相等，布置形式一样。

矩形部件156从主体154径向延伸，并限定一个凹区170。凹区170便于在插头152和壳体12之间放进螺丝起子或其他类似工具，以便从端子上卸下插头152。矩形部件158也是从主体154径向延伸的，便于电线70依序通入插头152。

由于接线插针22或122滑配合进入插座74，并且在主体154和端接体24之间压配合，插头152被支持在端子上。表面162贴着壳体12的外面，而且主体154和端接体24之间的压配合提供了一种密封，确保湿气和/或碎屑不能进入凹槽160或164，从而插头152和端子的各种电气元件免受腐蚀。插座74在凹槽166内的凹口保证了在任何维修装配件的人得以接近导线插针22或122之前，终止导线插针22或122同插座74之间的电气联系。

图11表示端接体200和插头202。端接体200有一个一体化的围栏204，后者有一环槽206，形成在围栏204的壁内。用电阻焊或本领域熟知的其它方法使端接体200密封地固定到壳体12上。插头202限定一个环槽206，后者容纳围栏204。一个向内延伸的凸部210形成于槽208的壁内，使插头202固定到端接体200上。当正确就位时，凸部210置于槽208中，使插头202定位在端接体200上。如果装配需要，可令多个狭长切口212从插头202的外表面伸入环槽208，以使凸部210能滑过围栏204。一环形密封条214从插头202延伸，同端接体200接合，从而为各电气元件提供所需要的密封。

图12表示端接体220和插头222。端接体220有一个一体化的围栏224，后者的外侧端部朝外卷起形成凸缘226。利用电阻焊或本领域熟知的其他工艺，将端接体220密封地固定到壳体12上。端接体220有个圆锥形的成形部位228，正像后面将要叙述的那样，它有助于在端接体220和插头222之间的密封。插头222限定一个接纳围栏224的环槽230。一向内延伸的凸部232形成于槽230的内壁上方，以使插头222定位在端接体220上。当正确就位时，凸部232伸入越过凸缘226，使插头222定位在端接体220上。如果装配需要，可令多个狭长切口234从插头222的外表面伸进环槽230，以使凸部232能滑过凸缘226。插头222有一个锥形区段236，适于面对端接体220的锥形部分228的内部，以便为电气元件提供所需要的密封。

图13表示端接体240和插头242。端接体240有一个一体化的围栏244，后者的外侧端部朝内卷起形成凸缘246。采用电阻焊或本领域熟知的其他工艺，将端接体240密封地固定到壳体12上。端接体240有一个锥形部分248，正像后面将叙述的那样，它有助于在端接体240和插头242之间的密封。插头242限定一个环槽250，它接纳围栏244。在槽250的外壁处形成一个向外延伸的凸部252，以便插头242定位在端接体240上。当正确就位时，凸部252伸入凸缘246的里面以便将插头242密封和定位于端接体240上。如果装配需要，可令多个狭长切口254从插头242的端部表面伸入环槽250，使得凸部252在法兰246内滑动。插头242依靠槽250置于围栏244于点256处卷起端的对面，插头242同锥形部分248的接合为各电气元件提供所需要的密封。

图14表示端接体260和插头262。端接体260有一个一体化的围栏264和两个固定孔266，该孔穿过围栏264。端接体260还有一平面环形部分268，它同位于壳体12上的平段270配合，使端接体260连到壳体12上。通过在平段270和268之间的电阻焊或者通过本领域熟知的其他工艺方法，使端接体260密封地固定到壳体12上。插头262有一个端帽272和一个连接主体274当插头262正确装到端接体260上时，端帽272安置在围栏264外边缘的对面。端帽272面对围栏264有助于各电气元件的密封。连接主体274从端帽272延伸，并有两个固定孔276，它们伸入主体274中。孔276定位于连接主体274上，从而当插头262正确装到端接体260上时，两孔276同穿过围栏264的两个固定孔266对准。一个半圆弹簧挡圈278有两个止动片280，一个止动片280穿过相应的固定孔266和固定孔276，使插头262定位在端接体260上。一环形密封条282从连接体274延伸，同端接体260接合，为备电气元件提供附加的密封。

图15表示端接体300和插头302。端接体300有一个一体化的围栏304，后者的外面端部朝外卷起形成凸缘306。端接体300还有一环形平段部分308，它同位于壳体12上的平段270配合，便于端接体300连到壳体12上。利用在平段270和308之间电阻焊或通过本领域熟知的其他工艺方法，使端接体300密封地固定到壳体12上。插头302限定一接纳围栏304的环槽310。在环槽310内壁上方形成一向内延伸的凸部312，以使插头302定位在端接体300上。当正确就位时，凸部312伸越凸缘306，将插头302密封和固定到端接体300上。如果装配需要，可令多个狭长切口314从插头302的外表面伸入环槽310内，以使凸部312滑过凸缘306。使唇部306装在环槽310内以及插头302面对端接体300的平面环形部分270，为各电气元件提供密封。

图16表示端接体320和插头322。端接体320有一个一体化的围栏324，围栏324的壁部形成一个环槽326。端接体320还有一个平面环形部分328，它同位于壳体12上的平段270配合，便于端接体320连到壳体12上。通过在平面部分270和328之间的电阻焊或本领域熟知的其他工艺方法，使端接体320密封地固定到壳体12上。插头322限定一个接纳围栏324的环槽330。沟槽330的外壁上形成向外延伸的凸部332，使插头332定位到端接体320上。当正确就位时，凸部332伸进环槽326内，将插头322密封和定位到端接体320上。如果装配需要，可令多个狭长切口334从插头332的内表面伸进环槽330内，使凸部332滑进围栏324。凸部332置于环槽326内以及插头322面对端接体320的围栏324端部的布置，为各电气元件提供了密封。

以上的详细说明描述了本发明的优选实施例，应该明白，在不偏离所附权利要求的范围和清楚意思的情况下，本发明可以调整、变化和变型。

Claims (41)

1.一种用于具有壳体的压缩机的接线端子排，所述端子排具有：

一个固定于所述壳体上的端接体；

至少一个穿过所述端接体的导线插针；

一个位于所述端接体和所述导线插针之间的绝缘件；

一个围绕所述端接体布置的围栏；所述围栏固定到所述壳体上；以及

一个电气插头，至少部分地布置在所述围栏里面，并有至少一个电气插座，所述电气插座同所述导线插针电气联系。

2.一种按照权利要求1所述的端子排，其特征在于所述导线插针有一个熔断环节。

3.一种按照权利要求2所述的端子排，其特征在于所述熔断环节带有所述导线插针的缩减直径区段。

4.一种按照权利要求3所述的端子排，其特征在于所述缩减直径区段位于所述壳体的里面。

5.一种按照权利要求3所述的端子排，其特征在于所述缩减直径区段位于所述壳体的外面。

6.一种按照权利要求1所述的端子排，其特征在于所述电气插头有一用于密封地连接所述围栏的唇形密封。

7.一种按照权利要求1所述的端子排，其特征在于所述电气插头有一个用于密封地接合所述围栏的环形密封条。

8.一种按照权利要求1所述的端子排，其特征在于所述围栏与所述端接体为一体的。

9.一种按照权利要求1所述的端子排，其特征在于所述围栏有一个接地耳套。

10.一种按照权利要求9所述的端子排，其特征在于所述接地耳套通常平行于所述导线插针延伸。

11.一种按照权利要求9所述的端子排，其特征在于所述接地耳套通常垂直于所述导线插针延伸。

12.一种按照权利要求9所述的端子排，其特征在于所述插头限制接近所述接地耳套。

13.一种按照权利要求1所述的端子排，其特征在于所述电气插头与所述围栏联锁，以保持在该电气插座和该导线插针之间的所述电气联系。

14.一种按照权利要求1所述的端子排，其特征在于所述围栏由于同所述端接体接合而被置于所述壳体上。

15.一种按照权利要求1所述的端子排，其特征在于所述电气插座位于所述电气插头内，使得该电气插头从该围栏卸下时，该电气插座在该电气插头脱开该围栏之前就脱开该导线插针。

16.一种按照权利要求1所述的端子排，其特征在于所述电气插头可在不使用工具情况下手工地从所述围栏卸下。

17.一种用于具有壳体的压缩机的接线端子排，所述端子排具有：

一个固定于所述壳体上的端接体；

至少一个穿过所述端接体的导线插针；

一个置于所述端接体和所述导线插针之间的绝缘件；以及

一个与所述端接体联接的插头，该插头有至少一个电气插座，该插座同所述导线插针电气联系，该插头与所述壳体共同保护所述导线插针和所述电气插座不被污染。

18.一种按照权利要求17所述的端子排，其特征在于所述导线插针有一个熔断环节。

19.一种按照权利要求18所述的端子排，其特征在于所述熔断环节带有所述导线插针的缩减直径区段。

20.一种按照权利要求19所述的端子排，其特征在于所述缩减直径区面位于所述壳体的里面。

21.一种按照权利要求19所述的端子排，其特征在于所述缩减直径区段位于所述壳体的外面。

22.一种按照权利要求17所述的端子排，其特征在于所述插头可在不使用工具情况下手工地从所述端接体上卸下。

23.一种用于具有壳体的压缩机的接线端子排，所述端子排具有：

一个固定于所述壳体上的端接体；

多个穿过所述端接体的导线插针，该多个导线插针以规定形式布置；

一个围绕所述端接体布置并固定于所述壳体上的围栏，该围栏限定一个开口，开口安排在相应于所述多个导线插针规定形式的规定位置；以及

一个电气插头，至少部分地位于所述围栏的里面，并且有对应于该多个导线插针并按规定形式布置的多个电气插座，该电气插头有个径向延伸的套管，该套管相对于所述电气插座的规定形式安排在该规定位置，使得该套管同在所述围栏上的所述开口对准时，该电气插座同导线插针配准。

24.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述导线插针有一个熔断环节。

25.一种按照权利要求24所述的端子排，其特征在于所述熔断环节带有所述导线插针的缩减直径区段。

26.一种按照权利要求25所述的端子排，其特征在于所述缩减直径区段位于所述壳体的里面。

27.一种按照权利要求25所述的端子排，其特征在于所述缩减直径区段位于所述壳体的外面。

28.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述围栏有一个接地耳套。

29.一种按照权利要求28所述的端子排，其特征在于所述接地耳套通常平行于所述导线插针延伸。

30.一种按照权利要求28所述的端子排，其特征在于所述接地耳套通常垂直于所述导线插针延伸。

31.一种按照权利要求28所述的端子排，其特征在于所述插头限制接近所述接地耳套。

32.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述电气插头与所述围栏联锁，以保持在所述电气插座和所述导线插针之间的所述电气联系。

33.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述围栏由于与所述端接体接合而置于所述壳体上。

34.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述电气插座位于所述电气插头内，使所述电气插头脱开所述围栏时，该电气插座在该电气插头脱开该围栏之前就脱开该导线插针。

35.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述电气插头有一个用于密封地连接所述围栏的唇形密封。

36.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述电气插头有一个为用于密封地接合所述围栏的环形密封条。

37.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述围栏与所述端接体为一件的。

38.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述电气插头在不使工具情况下可手工地从所述围栏上卸下。

39.一种按照权利要求23所述的端子排，其特征在于所述电气插头限定对应于所述多个导线插针并以规定形式配置的多个凹槽。

40.一种制造具有壳体、端接体和围栏的压缩机的方法，它具有以下步骤：

在所述壳体上形成一个孔；

将所述端接体置于所述壳体的孔中；

在所述壳体外表面布置所述围栏，使该围栏围绕该壳体的孔配置；并且

将所述端接体和所述围栏同时焊到所述壳体上。

41.一种按照权利要求40所述的压缩机的制造方法，其特征在于所述焊接步骤包括用电阻焊将所述端体与所述围栏焊到所述壳体上。

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