CN111764791A - 一种铝合金窗断桥构造 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金窗断桥构造，其技术方案要点是包括上支撑架以及下支撑架，上支撑架以及下支撑架上均设置有内轨道和外轨道，外轨道上设置有外玻璃板，内轨道上设置有内玻璃板，内轨道与内玻璃板之间设置有辅移组件，辅移组件包括辅移板以及设置于辅移板上的辅移滚珠，辅移板上方设置有第一卡槽，第一卡槽用于供内轨道卡入，辅移板与内轨道之间滑动连接，辅移板下方设置有用于供内玻璃板嵌入的第二凹槽，内玻璃板与辅移板下端部固定连接，辅移板内嵌设有用于防止热量流失的尼龙条，该铝合金窗断桥构造不仅能够有效的起到保温作用，并且隔热条不会直接与阳光接触，避免隔热条在长时间的日照条件下造成密封条老化。

Description

一种铝合金窗断桥构造

技术领域

本发明涉及一种铝合金窗断桥构造。

背景技术

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，是利用塑料型材将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，但在现有技术中的铝合金断桥平开窗边框由空腹结构的外框和内框两部分构成，外框与内框之间通过隔热条连接，隔热条长期裸露在外面，这种结构在长时间日照条件下容易造成密封条老化。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种铝合金窗断桥构造，该铝合金窗断桥构造不仅能够有效的起到保温作用，并且隔热条不会直接与阳光接触，避免隔热条在长时间的日照条件下造成密封条老化。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种铝合金窗断桥构造，包括上支撑架以及下支撑架，所述上支撑架以及下支撑架上均设置有内轨道和外轨道，所述外轨道上设置有外玻璃板，所述内轨道上设置有内玻璃板，所述内轨道与内玻璃板之间设置有辅移组件，所述辅移组件包括辅移板以及设置于辅移板上的辅移滚珠，所述辅移板沿着内轨道的长度方向延伸设置，所述辅移板上方设置有第一卡槽，所述第一卡槽用于供内轨道卡入，所述辅移板与内轨道之间滑动连接，所述辅移板下方设置有用于供内玻璃板嵌入的第二凹槽，所述内玻璃板与辅移板下端部固定连接，所述辅移板内嵌设有用于防止热量流失的尼龙条。

进一步的，所述外玻璃板和内玻璃板之间设置有防尘组件，所述包括支撑组件、定位杆以及防尘刷，所述支撑组件下端部与下支撑架固定连接，所述支撑组件上端部与定位杆卡接，所述定位杆内开设有用于供防尘刷顶部卡入的滑动槽，所述滑动槽呈“[”型结构设置。

进一步的，所述定位杆上方还卡接有防尘档件，所述防尘档件用于防止部分灰尘进入支撑组件内。

进一步的，所述防尘档件包括第一圆形杆以及设置于第一圆形杆两侧的防尘片，所述第一圆形杆和防尘片固定连接，防尘片以第一圆形杆为中心向两侧延伸设置，所述定位杆上端设置有用于与第一圆形杆相适配的第一圆形槽，所述防尘档件与定位杆之间滑动连接。

进一步的，所述支撑组件包括底座以及设置在底座上方的支撑杆，所述底座与下支撑架之间采用紧固钉进行紧固连接，所述底座上方与支撑杆固定连接，所述支撑杆远离底座的一端设置有第二圆形杆，所述定位杆下端设置有用于与第二圆形杆相适配的第二圆形槽，所述支撑组件与定位杆之间滑动连接。

进一步的，所述辅移组件包括左移块和右移块，所述左移块上设置有第一延伸件，所述右移块上设置有第二延伸件，所述第一延伸件和第二延伸件之间围设形成用于供尼龙条卡入的空间，所述左移块、右移块、第一延伸件以及第二延伸件围设形成供内玻璃板嵌入的空间。

本发明的有益效果：

1、通过辅移板和辅移滚珠的设置，能够保证内玻璃板和外玻璃板平稳的移动，通过尼龙条的设置，能够大幅度的避免室内的热量流失。

附图说明

图1为铝合金窗断桥构造的平面结构示意图；

图2为下支撑架的平面结构示意图；

图3为辅移组件的平面结构示意图；

图4为图3中A部的放大图。

附图标记：1、上支撑架；11、内轨道；12、外轨道；13、外玻璃板；14、内玻璃板；2、下支撑架；3、辅移组件；31、辅移板；311、第一卡槽；312、第二凹槽；32、辅移滚珠；33、尼龙条；4、防尘组件；41、支撑组件；411、底座；412、支撑杆；42、定位杆；43、防尘刷；44、滑动槽；5、防尘档件；51、第一圆形杆；52、防尘片；53、第一圆形槽；6、第二圆形杆；61、第二圆形槽；7、左移块；71、右移块；8、第一延伸件；81、第二延伸件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至4所示，本实施例的一种铝合金窗断桥构造，包括上支撑架1以及下支撑架2，所述上支撑架1以及下支撑架2上均设置有内轨道11和外轨道12，所述外轨道12上设置有外玻璃板13，所述内轨道11上设置有内玻璃板14，所述内轨道11与内玻璃板14之间设置有辅移组件3，所述辅移组件3包括辅移板31以及设置于辅移板31上的辅移滚珠32，所述辅移板31沿着内轨道11的长度方向延伸设置，所述辅移板31上方设置有第一卡槽311，所述第一卡槽311用于供内轨道11卡入，所述辅移板31与内轨道11之间滑动连接，所述辅移板31下方设置有用于供内玻璃板14嵌入的第二凹槽312，所述内玻璃板14与辅移板31下端部固定连接，所述辅移板31内嵌设有用于防止热量流失的尼龙条33。

上述改进具体为：如图1所示，上支撑架1上设置有内轨道11和外轨道12，下支撑架2上也设置有内轨道11和外轨道12，内轨道11上的上支撑架1和下支撑架2之间围设形成用来卡住内玻璃板14，同理外轨道12上的上支撑架1和下支撑架2之间围设形成用来卡住外玻璃板13，为了保证内玻璃板14和外玻璃板13能够平稳且顺滑的移动，在内轨道11和内玻璃板14之间设置了辅移组件3，辅移组件3的设置能够保证内玻璃板14平稳顺滑的移动，辅移组件3包括辅移板31和辅移滚珠32，辅移板31上方设置有第一卡槽311，辅移板31的下方设置有第二卡槽，第一卡槽311与内轨道11滑动连接，第二卡槽与内玻璃板14固定连接，在辅移板31移动的过程中，能够带动内玻璃板14移动，为了降低辅移板31在移动过程中的摩擦系数，因此在辅移板31上设置了辅移滚珠32，在辅移板31移动的过程中，辅移滚珠32滚动从而提高平移顺滑度，辅移板31上设置有保温条，隔热条可以由尼龙条33亦或是橡胶条、硅胶条等其他保温材料制成，如此便优于现有技术，能够有效的避免保温条直接与阳光接触，从而造成保温条的老化，影响其使用寿命。

在上述实施例的基础上，所述外玻璃板13和内玻璃板14之间设置有防尘组件4，所述包括支撑组件41、定位杆42以及防尘刷43，所述支撑组件41下端部与下支撑架2固定连接，所述支撑组件41上端部与定位杆42卡接，所述定位杆42内开设有用于供防尘刷43顶部卡入的滑动槽44，所述滑动槽44呈“[”型结构设置。

上述改进具体为：如图2所示，现有技术中，门窗使用的过程中，外玻璃板13和内玻璃板14之间的空隙位置最容易积累灰尘，并且此处为清洁死角，堆积的灰尘难以被清理出，为了解决这一问题，在外玻璃板13和内玻璃板14之间设置了防尘组件4，防尘组件4包括支撑组件41、定位杆42以及防尘刷43，防尘刷43端部设置在定位板内的滑动槽44内，在辅移板31移动的过程中，防尘刷43可以对辅移板31进行清理，避免灰尘长期残留在辅移板31端面上，从而腐蚀辅移板31。

在上述实施例的基础上，所述定位杆42上方还卡接有防尘档件5，所述防尘档件5用于防止部分灰尘进入支撑组件41内。

上述改进具体为：如图1合图所示，定位杆42上方设置有防尘档件5，积累的灰尘大部分落在防尘档件5上，清理人员只需要定期擦拭防尘档件5上端面即可完成清洁。

在上述实施例的基础上，所述防尘档件5包括第一圆形杆51以及设置于第一圆形杆51两侧的防尘片52，所述第一圆形杆51和防尘片52固定连接，防尘片52以第一圆形杆51为中心向两侧延伸设置，所述定位杆42上端设置有用于与第一圆形杆51相适配的第一圆形槽53，所述防尘档件5与定位杆42之间滑动连接。

上述改进具体为：通过两侧防尘片52的设置，能够有效的阻挡大部分的灰尘进入死角处，增加用户的清洁难度，防尘档件5和定位杆42之间可拆卸连接，在清理时灰尘时，只需要将防尘片52和第一圆形杆51拆下清洗即可。

在上述实施例的基础上，所述支撑组件41包括底座411以及设置在底座411上方的支撑杆412，所述底座411与下支撑架2之间采用紧固钉进行紧固连接，所述底座411上方与支撑杆412固定连接，所述支撑杆412远离底座411的一端设置有第二圆形杆6，所述定位杆42下端设置有用于与第二圆形杆6相适配的第二圆形槽61，所述支撑组件41与定位杆42之间滑动连接。

上述改进具体为：如图1所示，支撑组件41的作用在于支撑定位杆42，在安装时，将底座411设置在下支撑架2的上端面的位置上，再用紧固钉将底座411固定，支撑杆412远离底座411的一端设置有第二圆形杆6，定位杆42、支撑组件41以及防尘档件5三者之间可拆卸，防尘档件5能够抵挡大部分的灰尘，会有小部分的灰尘落入支撑组件41内，因此在日常清洁的过程中，防尘档件5可以一个月清洁一次，而支撑组件41可以一年拆下清洁一次。

在上述实施例的基础上，所述辅移组件3包括左移块7和右移块71，所述左移块7上设置有第一延伸件8，所述右移块71上设置有第二延伸件81，所述第一延伸件8和第二延伸件81之间围设形成用于供尼龙条33卡入的空间，所述左移块7、右移块71、第一延伸件8以及第二延伸件81围设形成供内玻璃板14嵌入的空间。

上述改进具体为：如图4所示，辅移组件3包括左移块7和右移块71，左移块7上延伸有第一延伸件8，右移块71上延伸有第二延伸件81，在第一延伸件8和第二延伸件81之间设置了尼龙条33，尼龙条33能够起到保温作用，有效的避免室内暖气的流失。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝合金窗断桥构造，包括上支撑架(1)以及下支撑架(2)，所述上支撑架(1)以及下支撑架(2)上均设置有内轨道(11)和外轨道(12)，所述外轨道(12)上设置有外玻璃板(13)，所述内轨道(11)上设置有内玻璃板(14)，其特征在于：所述内轨道(11)与内玻璃板(14)之间设置有辅移组件(3)，所述辅移组件(3)包括辅移板(31)以及设置于辅移板(31)上的辅移滚珠(32)，所述辅移板(31)沿着内轨道(11)的长度方向延伸设置，所述辅移板(31)上方设置有第一卡槽(311)，所述第一卡槽(311)用于供内轨道(11)卡入，所述辅移板(31)与内轨道(11)之间滑动连接，所述辅移板(31)下方设置有用于供内玻璃板(14)嵌入的第二凹槽(312)，所述内玻璃板(14)与辅移板(31)下端部固定连接，所述辅移板(31)内嵌设有用于防止热量流失的尼龙条(33)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗断桥构造，其特征在于：所述外玻璃板(13)和内玻璃板(14)之间设置有防尘组件(4)，所述包括支撑组件(41)、定位杆(42)以及防尘刷(43)，所述支撑组件(41)下端部与下支撑架(2)固定连接，所述支撑组件(41)上端部与定位杆(42)卡接，所述定位杆(42)内开设有用于供防尘刷(43)顶部卡入的滑动槽(44)，所述滑动槽(44)呈“[”型结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗断桥构造，其特征在于：所述定位杆(42)上方还卡接有防尘档件(5)，所述防尘档件(5)用于防止部分灰尘进入支撑组件(41)内。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金窗断桥构造，其特征在于：所述防尘档件(5)包括第一圆形杆(51)以及设置于第一圆形杆(51)两侧的防尘片(52)，所述第一圆形杆(51)和防尘片(52)固定连接，防尘片(52)以第一圆形杆(51)为中心向两侧延伸设置，所述定位杆(42)上端设置有用于与第一圆形杆(51)相适配的第一圆形槽(53)，所述防尘档件(5)与定位杆(42)之间滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金窗断桥构造，其特征在于：所述支撑组件(41)包括底座(411)以及设置在底座(411)上方的支撑杆(412)，所述底座(411)与下支撑架(2)之间采用紧固钉进行紧固连接，所述底座(411)上方与支撑杆(412)固定连接，所述支撑杆(412)远离底座(411)的一端设置有第二圆形杆(6)，所述定位杆(42)下端设置有用于与第二圆形杆(6)相适配的第二圆形槽(61)，所述支撑组件(41)与定位杆(42)之间滑动连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种铝合金窗断桥构造，其特征在于：所述辅移组件(3)包括左移块(7)和右移块(71)，所述左移块(7)上设置有第一延伸件(8)，所述右移块(71)上设置有第二延伸件(81)，所述第一延伸件(8)和第二延伸件(81)之间围设形成用于供尼龙条(33)卡入的空间，所述左移块(7)、右移块(71)、第一延伸件(8)以及第二延伸件(81)围设形成供内玻璃板(14)嵌入的空间。

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