CN215035831U - 一种钨钢棒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钨钢棒切割装置，包括工作台和焊接于工作台上方的固定安装架，且固定安装架的下方安装有有切割机本体和控制升降切割的伸缩气缸，所述工作台的上表面安装有放置钨钢棒的固定支架，所述切割机本体的左右两侧对称设置有同步升降的侧活动定位架，且侧活动定位架的底端安装有对应钨钢棒位置的贴合限位轮，所述工作台的上表面还贴合设置有刷条，且刷条的上方设置有同步平移活动的清扫活动架。该钨钢棒切割装置，设置有随切割机本体升降切割同步贴合辅助定位支撑的侧活动定位架，配合随侧活动定位架同步活动清扫的清扫活动架，方便装置进行同步清扫的同时保持整体的稳定缓冲支撑结构。

Description

一种钨钢棒切割装置

技术领域

本实用新型涉及钨钢棒加工相关技术领域，具体为一种钨钢棒切割装置。

背景技术

钨钢棒的主要原料是硬质合金钨钢，而钨钢棒在应用到不同的工作领域前必然需要对其进行相应的加工，经常需要对钨钢棒的进行切割加工等操作，由于钨钢棒材质坚硬，进行切割时缺少一定的减震缓冲情况下容易造成装置抖动，影响正常稳定加工。

现有如中国专利公开号为CN208613867U的一种钨钢棒切割装置，其通过在工作台与底座之间设置由套筒和减震弹簧组合而成的钨钢棒切割加工减震结构，从而可以赋予钨钢棒切割装置一定的减震性能，但是该减震机构只是对机体外壳部分进行一定的减震防护，减少的使外部损伤，其切割物料本身仍缺少缓冲防护，直接切割的切割机构上还有升降机构和滑轨结构，都很容易受整栋影响而松动，很容易出现切面不平整，切割机构异常抖动的情况，其额外的吸尘器也只是独立的功能单元和切割装置间也缺少一定的联动性。

针对上述问题，在原有钨钢棒切割装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨钢棒切割装置，以解决上述背景技术中提出钨钢棒切割装置缺少直接的定位和抖动缓冲效果，功能性和稳定性一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢棒切割装置，包括工作台和焊接于工作台上方的固定安装架，且固定安装架的下方安装有有切割机本体和控制升降切割的伸缩气缸；

所述工作台的上表面安装有放置钨钢棒的固定支架，且工作台的底部设置有滑动抽出的储灰盒，并且工作台上表面的中部和左右两侧均设置开设有落灰口；

所述切割机本体的左右两侧对称设置有同步升降的侧活动定位架，且侧活动定位架的底端安装有对应钨钢棒位置的贴合限位轮；

所述工作台的上表面还贴合设置有刷条，且刷条的上方设置有同步平移活动的清扫活动架。

优选的，所述固定支架和贴合限位轮的中心点位于同一竖向切面上，且固定支架和贴合限位轮贴合于钨钢棒的贴合面均为弧形结构。

通过上述技术方案的固定支架和贴合限位轮上下贴合钨钢棒可进行稳定的贴合支撑，提高切割物料的放置稳定性。

优选的，所述侧活动定位架包括偏转活动杆、调节活动杆、第一减震弹簧、活动轴、偏置段和扭簧，且侧活动定位架整体通过偏转活动杆和调节活动杆构成伸缩结构，且偏转活动杆和调节活动杆之间通过第一减震弹簧保持弹性支撑结构。

优选的，所述活动轴和偏置段分别位于侧活动定位架的首尾两端，且侧活动定位架通过活动轴和扭簧在切割机本体外侧构成弹性偏转结构，并且贴合限位轮安装于偏置段处向外偏斜于侧活动定位架的中轴线，同时活动轴的中轴线和贴合限位轮的中轴线相互平行。

使得上述技术方案中的侧活动定位架可构成倾斜偏转的展开结构，配合扭簧和第一减震弹簧保持整体的弹性缓冲效果。

优选的，所述清扫活动架包括同步活动杆、导向活动座、第二减震弹簧和平移导轨，且清扫活动架和刷条均设置有2个，并且清扫活动架在工作台的左右两侧对称设置。

从而可通过清扫活动架的同步活动对工作台表面进行清理。

优选的，所述同步活动杆和导向活动座构成伸缩结构，且同步活动杆和导向活动座之间通过第二减震弹簧保持弹性支撑，并且同步活动杆和侧活动定位架的下端为铰链连接。

使得清扫活动架在进行平移清扫的同时，还可以配合侧活动定位架构成整体的框架式减震支撑。

优选的，所述平移导轨位于工作台的侧壁处，且平移导轨的中轴线和待切割钨钢棒的中轴线相互平行，并且同步活动杆和导向活动座整体通过平移导轨构成平移滑动结构。

通过上市技术方案的平移导轨限制导向活动座的横向位移，同时不影响导向活动座和同步活动杆间的伸缩缓冲支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钨钢棒切割装置，

1、设置有随切割机本体升降切割同步活动清扫的清扫活动架，在装置的使用过程中，切割机本体的升降结构配合侧活动定位架的倾斜偏转结构可带动侧边的清扫活动架进行同步位移，在导向活动座受平移导轨的限位引导的作用下，刷条可以在切割机本体进行升降切割的同时及时进行表面清扫，同时清扫活动架和侧活动定位架整体还可以构成对贴合限位轮的框架式支撑，第一减震弹簧和第二减震弹簧可起到整体的减震缓冲效果，提高整体稳定性；

2、设置有随切割机本体升降切割同步贴合辅助定位支撑的侧活动定位架，在装置的使用过程中，通过活动轴和扭簧弹性连接的侧活动定位架可在贴合限位轮贴合切割物料时向外弹性展开，配合固定支架同步对切割物料进行贴合限位，同时偏转活动杆和调节活动杆间的第一减震弹簧配合扭簧的弹性活动具有良好的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型工作状态正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧活动定位架和清扫活动架初始状态结构示意图；

图3为本实用新型侧活动定位架正剖结构示意图；

图4为本实用新型清扫活动架侧剖结构示意图；

图5为本实用新型贴合限位轮侧面结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定安装架；3、切割机本体；4、伸缩气缸；5、固定支架；6、储灰盒；7、落灰口；8、侧活动定位架；81、偏转活动杆；82、调节活动杆；83、第一减震弹簧；84、活动轴；85、偏置段；86、扭簧；9、贴合限位轮；10、刷条；11、清扫活动架；111、同步活动杆；112、导向活动座；113、第二减震弹簧；114、平移导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钨钢棒切割装置，包括工作台1和焊接于工作台1上方的固定安装架2，且固定安装架2的下方安装有有切割机本体3和控制升降切割的伸缩气缸4，工作台1的上表面安装有放置钨钢棒的固定支架5，且工作台1的底部设置有滑动抽出的储灰盒6，并且工作台1上表面的中部和左右两侧均设置开设有落灰口7，切割机本体3的左右两侧对称设置有同步升降的侧活动定位架8，且侧活动定位架8的底端安装有对应钨钢棒位置的贴合限位轮9，工作台1的上表面还贴合设置有刷条10，且刷条10的上方设置有同步平移活动的清扫活动架11。

在使用该钨钢棒切割装置前，可将待切割棒材置于固定支架5上，由于固定支架5和贴合限位轮9的中心点位于同一竖向切面上，且固定支架5和贴合限位轮9贴合于钨钢棒的贴合面均为弧形结构，方便同时对齐偏置段85下的贴合限位轮9，侧活动定位架8和清扫活动架11保持如图2的初始状态，此时贴合限位轮9不接触切割物料，清扫活动架11的同步活动杆111和导向活动座112保持伸长状态。

之后伸缩气缸4带动切割机本体3如图1下压贴近切割物料准备切割，同时带动侧活动定位架8和贴合限位轮9下移，贴合限位轮9贴合切割物料上表面后，由于侧活动定位架8整体通过偏转活动杆81和调节活动杆82构成伸缩结构，且偏转活动杆81和调节活动杆82之间通过第一减震弹簧83保持弹性支撑结构，同时侧活动定位架8通过活动轴84和扭簧86在切割机本体3外侧构成弹性偏转结构，从而在切割机本体3继续下移的过程中，侧活动定位架8向外偏转收缩，同步压缩第一减震弹簧83和扭簧86保持弹性支撑。

在侧活动定位架8如图1下移和向外偏转活动的过程中，可带动侧活动定位架8下端活动连接的清扫活动架11同步移动，由于同步活动杆111和导向活动座112构成伸缩结构，且同步活动杆111和导向活动座112之间通过第二减震弹簧113保持弹性支撑，并且同步活动杆111和侧活动定位架8的下端为铰链连接，同时清扫活动架11移动受平移导轨114限制，而平移导轨114位于工作台1的侧壁处，且平移导轨114的中轴线和待切割钨钢棒的中轴线相互平行，使得清扫活动架11下端的刷条10和导向活动座112可同步平移对工作台1表面进行清扫，而侧活动定位架8的下移带动同步活动杆111和导向活动座112收缩挤压第二减震弹簧113保持弹性支撑，同步保持装置整体的框架式缓冲支撑，而活动清扫的碎屑可随刷条10刷扫至落灰口7落入储灰盒6收集，方便进行清理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钨钢棒切割装置，包括工作台和焊接于工作台上方的固定安装架，且固定安装架的下方安装有有切割机本体和控制升降切割的伸缩气缸，其特征在于：

所述工作台的上表面安装有放置钨钢棒的固定支架，且工作台的底部设置有滑动抽出的储灰盒，并且工作台上表面的中部和左右两侧均设置开设有落灰口；

所述切割机本体的左右两侧对称设置有同步升降的侧活动定位架，且侧活动定位架的底端安装有对应钨钢棒位置的贴合限位轮；

所述工作台的上表面还贴合设置有刷条，且刷条的上方设置有同步平移活动的清扫活动架。

2.根据权利要求1所述的一种钨钢棒切割装置，其特征在于：所述固定支架和贴合限位轮的中心点位于同一竖向切面上，且固定支架和贴合限位轮贴合于钨钢棒的贴合面均为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种钨钢棒切割装置，其特征在于：所述侧活动定位架包括偏转活动杆、调节活动杆、第一减震弹簧、活动轴、偏置段和扭簧，且侧活动定位架整体通过偏转活动杆和调节活动杆构成伸缩结构，且偏转活动杆和调节活动杆之间通过第一减震弹簧保持弹性支撑结构。

4.根据权利要求3所述的一种钨钢棒切割装置，其特征在于：所述活动轴和偏置段分别位于侧活动定位架的首尾两端，且侧活动定位架通过活动轴和扭簧在切割机本体外侧构成弹性偏转结构，并且贴合限位轮安装于偏置段处向外偏斜于侧活动定位架的中轴线，同时活动轴的中轴线和贴合限位轮的中轴线相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种钨钢棒切割装置，其特征在于：所述清扫活动架包括同步活动杆、导向活动座、第二减震弹簧和平移导轨，且清扫活动架和刷条均设置有2个，并且清扫活动架在工作台的左右两侧对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种钨钢棒切割装置，其特征在于：所述同步活动杆和导向活动座构成伸缩结构，且同步活动杆和导向活动座之间通过第二减震弹簧保持弹性支撑，并且同步活动杆和侧活动定位架的下端为铰链连接。

7.根据权利要求5所述的一种钨钢棒切割装置，其特征在于：所述平移导轨位于工作台的侧壁处，且平移导轨的中轴线和待切割钨钢棒的中轴线相互平行，并且同步活动杆和导向活动座整体通过平移导轨构成平移滑动结构。

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