CN111764541A - 一种装配式隔墙结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式隔墙结构，包括：边框部，其包括横梁、内侧柱和外侧柱；墙体部，其固定于所述边框部内；所述墙体部为夹心层结构，该夹心层结构包括第一装饰砖层、隔音层和第二装饰砖层，所述隔音层位于所述第一装饰砖层和第二装饰砖层中间；其中，所述第一装饰砖层与所述第二装饰砖层均周期性排列若干个装饰砖；该装饰砖包括第一圆弧部和第二圆弧部，相邻所述装饰砖的第一圆弧部和第二圆弧部连接。本发明实现了装饰砖的装配式施工，不受外界环境的影响，施工效率高，作业环境好，施工质量可有效保证，施工后可实现好的装饰效果，装饰砖安装后无需进行抹灰和装饰，满足了装饰要求。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰装修技术领域，具体涉及一种装配式隔墙结构。
背景技术
通常在建筑室内装修施工中，为满足使用功能要求，需要设置室内隔墙。筑砌时一般采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法，需要采用水泥砂浆进行筑砌。现有轻质砌块砌墙的前一天需将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，以保证砌体粘接牢固，且轻质砌块隔墙筑砌后还需进行抹灰和装饰。施工时对施工工人的技术要求较高，施工效率较低，筑砌到一定高度需要设置拉结筋进行加强。当施工环境温度低于5°时无法施工，筑砌质量不易保证。且施工作业环境差，不利于环境与健康。
现有技术CN207211487U公开了一种墙砖组件及其墙砖，所述墙砖组件包括墙砖和扣板，其中：所述墙砖包括墙砖本体、墙砖本体凸台、墙砖本体凹槽和挂钩凹槽；所述扣板包括基层板和扣板挂钩，基层板上水平固定设置有若干条等间距的向上的扣板挂钩，扣板挂钩与墙砖本体上的挂钩凹槽相匹配。该专利是将墙砖直接进行安装并不涉及砂浆等凝固材料，但需要增加扣板且该扣板仍需要水泥等凝固材料进行固定。
综上，现需要设计一种装配式隔墙结构来解决现有室内轻质砌块隔墙需要采用湿作业，施工效率低，受环境影响大，质量不易保证，作业环境差的问题。
发明内容
为解决上述现有技术中问题，本发明提供了一种装配式隔墙结构，实现了装饰砖的装配式施工，不受外界环境的影响，施工效率高，作业环境好，施工质量可有效保证。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种装配式隔墙结构，包括：
边框部，其包括横梁、内侧柱和外侧柱；
墙体部，其固定于所述边框部内；所述墙体部为夹心层结构，该夹心层结构包括第一装饰砖层、隔音层和第二装饰砖层，所述隔音层位于所述第一装饰砖层和第二装饰砖层中间；
其中，所述第一装饰砖层与所述第二装饰砖层均周期性排列若干个装饰砖；该装饰砖包括第一圆弧部和第二圆弧部，相邻所述装饰砖的第一圆弧部和第二圆弧部连接。
在本发明的一些实施例中，所述横梁和所述内侧柱通过膨胀螺栓组分别与楼板和立柱固定；所述外侧柱与所述内侧柱平行设置。
在本发明的一些实施例中，所述装饰砖内设有通孔，该通孔内贯穿有螺杆；所述螺杆的一端与所述内侧柱固定，另一端与所述外侧柱固定。
在本发明的一些实施例中，所述装饰砖的上部设有凸缘，所述装饰砖的下部设有凹槽，所述凸缘与所述凹槽的位置上下对应。
在本发明的一些实施例中，所述内侧柱与所述外侧柱上对称设由葫芦孔，该葫芦孔用于定位所述螺杆。
在本发明的一些实施例中，所述隔音层采用岩棉钉固定在所述第一装饰砖层上，所述岩棉钉粘接在所述第一装饰砖层内侧。
在本发明的一些实施例中，所述外侧柱的外侧固定有扣盖，用于遮挡所述螺杆的端部。
上述装配式隔墙结构的安装方法包括以下步骤：
S1、固定横梁和内侧柱；
S2、安装第一装饰砖层；
S3、将隔音层固定在所述步骤S2中的第一装饰砖层内侧；
S4、安装第二装饰砖层后，在所述墙体部的外侧安装所述外侧柱。
在本发明的一些实施例中，所述步骤S1中，所述横梁与上楼板和下楼板之间通过第一膨胀螺栓组固定；所述内侧柱与立柱之间通过第二膨胀螺栓组固定。
在本发明的一些实施例中，所述步骤S2包括以下步骤：
S21、安装第一行装饰砖：将所述螺杆固定在所述内侧柱的葫芦孔内，将所述装饰砖依次穿入所述螺杆中，左侧装饰砖的第一圆弧部与右侧装饰砖的第二圆弧部卡接；所述装饰砖的底部与所述横梁卡接；
S22、安装第二行装饰砖：将所述装饰砖下端的凹槽与步骤S1中所述装饰砖上部的凸缘卡接；
S23、安装第三行装饰砖：将所述装饰砖下端的凹槽与步骤S2中所述装饰砖上部的凸缘卡接；
S24、重复步骤S21-S23，至完成所述第一装饰砖层的安装。
在本发明的一些实施例中，所述步骤S24中，最后一行装饰砖的安装步骤与第一行装饰砖的安装步骤一致，其中所述装饰砖的顶部与所述横梁卡接。
在本发明的一些实施例中，所述第一装饰砖层和所述第二装饰砖层的安装方向为由下至上。
本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
本发明通过设置横梁、外侧柱和内侧柱，设置2层装饰砖墙，中间设置隔音层；装饰砖间通过左右弧形面和凸缘和凹槽进行卡位固定连接；实现了装饰砖的装配式施工，不受外界环境的影响，施工效率高，作业环境好，施工质量可有效保证，施工后可实现好的装饰效果，装饰砖安装后无需进行抹灰和装饰，满足了装饰要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种装配式隔墙结构的结构主视图。
图2为一种装配式隔墙结构的结构左视图。
图3为一种装配式隔墙结构的结构俯视图。
图4为装饰砖的结构主视图。
图5为装饰砖的结构左视图。
图6为装饰砖的结构俯视图。
附图标记：1-上楼板；2-下楼板；3-立柱；4-外侧柱；5-内侧柱；6-横梁；7-第一膨胀螺栓组；8-第二膨胀螺栓组；9-螺母；10-螺杆；11-装饰砖；11.1-第一圆弧部；11.2-第二圆弧部；11.3-通孔；11.4-凸缘；11.5-凹槽；12-隔音层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
如图1所示，一种装配式隔墙结构，包括：边框部，其包括横梁6、内侧柱5和外侧柱4；墙体部，其固定于边框部内；墙体部为夹心层结构，该夹心层结构包括第一装饰砖层、隔音层和第二装饰砖层，隔音层位于第一装饰砖层和第二装饰砖层中间；其中，第一装饰砖层与第二装饰砖层均周期性排列若干个装饰砖11；该装饰砖11包括第一圆弧部11.1和第二圆弧部11.2，相邻装饰砖的第一圆弧部11.1和第二圆弧部11.2连接。
对于边框部，在图1中，横梁6通过第一膨胀螺栓组7固定在上楼板1和下楼板2上，内侧柱5通过第二膨胀螺栓组8与立柱3固定，调整垂直；外侧柱4与内侧柱5平行设置。在一些实施例中，第一膨胀螺栓组7为M8*80镀锌膨胀螺栓组，第二膨胀螺栓组8为M8*100镀锌膨胀螺栓组。
如图4-图6所示，装饰砖11内设有通孔11.3，该通孔11.3是沿装饰砖11的水平方向设置；该通孔11.3用于贯穿螺杆10；螺杆10的一端与内侧柱5固定，另一端与外侧柱4固定。装饰砖11的上部设有凸缘11.4，装饰砖11的下部设有凹槽11.5，凸缘11.4与凹槽11.5的位置上下对应。装饰砖11的右侧设有第一圆弧部11.1，该第一圆弧部11.1为外弧形；装饰砖11的左侧设有第二圆弧部11.2，该第二圆弧部11.2为内弧形。在安装过程中，相邻的两个装饰砖11中，上面的装饰砖11的凹槽11.5与下面装饰砖11的凸缘11.4卡接，用于限位装饰砖11，防止其左右移动；相邻两个装饰砖11中，左侧的装饰砖11的第一圆弧部11.1与右侧的装饰砖11的第二圆弧部11.2卡接，用于限位装饰砖11，防止其上下移动。
如图2和图3所示，隔音层12位于第一装饰砖层和第二装饰砖层中间，在一些实施例中，该隔音层12采用50mm厚隔音棉。具体地是在第一装饰砖层内侧粘接岩棉钉，再将隔音棉挂接在岩棉钉上。
在一些实施例中，内侧柱5与外侧柱4上对称设由葫芦孔，该葫芦孔用于定位螺杆10。螺杆10为M10热浸镀锌双头全丝螺杆。外侧柱的4外侧固定有扣盖，用于遮挡螺杆10的端部。横梁6、内侧柱5和外侧柱4均采用铝合金材质。装饰砖11的尺寸为240*120*53mm；通孔11.3的直径为11mm。
上述装配式隔墙结构的安装方法包括以下步骤：
S1、固定横梁6和内侧柱5：横梁6与上楼板1和下楼板2之间通过第一膨胀螺栓组7固定；内侧柱5与立柱3之间通过第二膨胀螺栓组8固定。
S2、安装第一装饰砖层，从下往上安装：
S21、安装第一行装饰砖：将M10热浸镀锌双头全丝螺杆10安装1mm厚绝缘垫、D=10弹簧垫片和M10螺母后，通过内侧柱5上的葫芦孔固定在内侧柱5上槽孔内，然后将装饰砖11依次穿入M10热浸镀锌双头全丝螺杆10，第一行装饰砖11卡在铝合金横梁6一侧的槽内，左右相邻两个装饰砖11中左侧装饰砖11的第一圆弧部11.1与右侧装饰砖11的第二圆弧部11.2卡接；
S22、安装第二行装饰砖：第二行的装饰砖11不设置M10热浸镀锌双头全丝螺杆10，左右相邻两个装饰砖11中左侧装饰砖11的第一圆弧部11.1与右侧装饰砖11的第二圆弧部11.2配合卡位固定；上下相邻两个装饰砖11中上部装饰砖11的凹槽11.5与第一行装饰砖11设置的凸缘11.4配合卡位固定；
S23、安装第三行装饰砖：与第二行装饰砖相似，第三行的装饰砖11不设置M10热浸镀锌双头全丝螺杆10，左右相邻两个装饰砖11中左侧装饰砖11的第一圆弧部11.1与右侧装饰砖11的第二圆弧部11.2配合卡位固定；上下相邻两个装饰砖11中上部装饰砖11的凹槽11.5与第二行装饰砖11设置的凸缘11.4配合卡位固定；
S24、重复步骤S21-S23，即第四行装饰砖11的安装方式与第一行装饰砖11的安装方式相同；也就是说每三行装饰砖11设置一次螺杆10，至完成第一装饰砖层的安装；其中最上面一行的装饰砖11的安装步骤与第一行装饰砖11的安装步骤一致，其中装饰砖11的顶部与横梁6卡接；
S3、将隔音层固定在步骤S2中的第一装饰砖层内侧：第一装饰砖层安装完成后，在装饰砖11的背面采用环氧树脂胶粘接岩棉钉，岩棉钉每平方米安装6处，然后挂接50mm厚隔音棉，要求挂接牢固可靠；
S4、按照步骤S2安装第二装饰砖层，第一装饰砖层和第二装饰砖层都安装后，在墙的外侧安装外侧柱4，将M10热浸镀锌双头全丝螺杆10穿过外侧柱4的葫芦孔并定位。将M10螺母、D=10平垫片、D=10弹簧垫片、1mm厚绝缘垫安装在M10热浸镀锌双头全丝螺杆10上，从中部分别向上、下依次紧固M10螺母，拉紧M10热浸镀锌双头全丝螺杆10，依靠拉紧力来实现装饰砖隔墙的固定稳定和牢固；最后安装铝合金扣盖，完成装饰砖隔墙的安装。
隔墙安装完成后直接起到了装饰效果，并具有较好的隔音功能。此种结构实现了可实现装饰砖隔墙的装配化施工，安装简便，拼缝严密平整，施工质量可有效保证。施工不受外界环境的影响，施工效率高，作业环境好，施工后可实现好的装饰效果，装饰砖安装后无需进行抹灰和装饰，满足了装饰要求。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种装配式隔墙结构，其特征在于，包括：
边框部，其包括横梁、内侧柱和外侧柱；
墙体部，其固定于所述边框部内；所述墙体部为夹心层结构，该夹心层结构包括第一装饰砖层、隔音层和第二装饰砖层，所述隔音层位于所述第一装饰砖层和第二装饰砖层中间；
其中，所述第一装饰砖层与所述第二装饰砖层均周期性排列若干个装饰砖；该装饰砖包括第一圆弧部和第二圆弧部，相邻所述装饰砖的第一圆弧部和第二圆弧部连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙结构，其特征在于，所述横梁和所述内侧柱通过膨胀螺栓组分别与楼板和立柱固定；所述外侧柱与所述内侧柱平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙结构，其特征在于，所述装饰砖内设有通孔，该通孔内贯穿有螺杆；所述螺杆的一端与所述内侧柱固定，另一端与所述外侧柱固定。
4.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙结构，其特征在于，所述装饰砖的上部设有凸缘，所述装饰砖的下部设有凹槽，所述凸缘与所述凹槽的位置上下对应。
5.根据权利要求3所述的一种装配式隔墙结构，其特征在于，所述内侧柱与所述外侧柱上对称设由葫芦孔，该葫芦孔用于定位所述螺杆。
6.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙结构，其特征在于，所述隔音层采用岩棉钉固定在所述第一装饰砖层上，所述岩棉钉粘接在所述第一装饰砖层内侧。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的装配式隔墙结构的安装方法包括以下步骤：
S1、固定横梁和内侧柱；
S2、安装第一装饰砖层；
S3、将隔音层固定在所述步骤S2中的第一装饰砖层内侧；
S4、安装第二装饰砖层后，在所述墙体部的外侧安装所述外侧柱。
8.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述横梁与上楼板和下楼板之间通过第一膨胀螺栓组固定；所述内侧柱与立柱之间通过第二膨胀螺栓组固定。
9.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，所述步骤S2包括以下步骤：
S21、安装第一行装饰砖：将所述螺杆固定在所述内侧柱的葫芦孔内，将所述装饰砖依次穿入所述螺杆中，左侧装饰砖的第一圆弧部与右侧装饰砖的第二圆弧部卡接；所述装饰砖的底部与所述横梁卡接；
S22、安装第二行装饰砖：将所述装饰砖下端的凹槽与步骤S1中所述装饰砖上部的凸缘卡接；
S23、安装第三行装饰砖：将所述装饰砖下端的凹槽与步骤S2中所述装饰砖上部的凸缘卡接；
S24、重复步骤S21-S23，至完成所述第一装饰砖层的安装。
10.根据权利要求7所述的的安装方法，其特征在于，所述步骤S24中，最后一行装饰砖的安装步骤与第一行装饰砖的安装步骤一致，其中所述装饰砖的顶部与所述横梁卡接。
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-
2020
- 2020-06-28 CN CN202010597138.XA patent/CN111764541B/zh active Active
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