CN214658028U - 一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，包括：钢骨架、基层板和挡缝板，竖龙骨一端通过两个平行布置的第一固定螺杆固定安装在边框龙骨上、相对的另一端通过两个平行布置的第二固定螺杆固定安装在横龙骨上，钢骨架两侧设置有基层板，相邻的两个基层板的第一通孔分别套设在一个竖龙骨上平行布置的两个第一伸出部上，相邻的两个基层板之间设置有第一弹性密封剂层，挡缝板卡接在相邻两个基层板的台阶部形成的安装槽内，挡缝板的侧边与相邻的基层板之间设置有第二弹性密封剂层。本实用新型中隔墙的钢骨架稳定性高、墙体耐水性好、施工效率高。

Description

一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构

技术领域

本实用新型属于混凝土隔墙领域，尤其涉及一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构。

背景技术

随着住宅房地产与高档写字楼的快速发展，对轻质隔断隔墙的需求量日益增多，特别是写字楼在后期装修中需要进行大体量的快速隔断作业，为了减少荷载、提高施工效率，需要改进隔墙的施工方法。室内隔墙的施工方法多样，每种隔墙的施工方法都有其对特的使用功能及弊端。常见的隔墙施工方法有砌筑、金属钢架加水泥压力板挂网抹灰等，但是每种施工方法都有它的局限性。加气块砖砌筑用在卫生间区域，如批灰不到位，容易引发空鼓及渗水；金属钢架加水泥压力板挂网批灰做法，如周边有剧烈震动，容易引发松动、批灰层脱落、隔墙表面粗糙、起砂现象等诸多质量隐患方面的问题。

现有混凝土钢架隔墙施工工序：隔墙定位放线→骨架焊制尺寸测量→钢骨架焊制→38穿心龙骨横档竖档背对背固定→混凝土填充→钢架隔墙安装→天花及地面预埋钢板及膨胀螺栓固定→地梁浇筑→挂网批灰→基层处理→安装面层，允许偏差：墙面垂直≤5mm、墙面平整≤4mm、阴阳角垂直≤4mm、阴阳角方正≤4mm。

隔墙施工时，钢架焊接效果不佳，容易产生后期骨架松动，承重能力不佳，施工效率较低。此外，钢架上压力板之间存在缝隙，导致后期面层涂料装修施工中容易出现裂缝，影响隔墙使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种钢骨架稳定性高、墙体耐水性好、基层不易变形开裂、面层不易空鼓脱落的混凝土隔墙，并且施工质量容易控制，施工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，包括：钢骨架、基层板和挡缝板，钢骨架包括竖龙骨、两个边框龙骨和横龙骨，两个边框龙骨对称布置在横龙骨两侧，竖龙骨一端通过两个平行布置的第一固定螺杆固定安装在边框龙骨上、相对的另一端通过两个平行布置的第二固定螺杆固定安装在横龙骨上，第一固定螺杆两端伸出边框龙骨形成对称布置的两个第一伸出部，第二固定螺杆两端伸出横龙骨形成对称布置的两个第二伸出部，钢骨架两侧设置有基层板，基层板两侧设置有对称布置的台阶部，台阶部一端通过第一通孔套设在第一伸出部上、相对的另一端通过第二通孔套设在第二伸出部上，相邻的两个基层板的第一通孔分别套设在一个竖龙骨上平行布置的两个第一伸出部上，相邻的两个基层板之间设置有第一弹性密封剂层，挡缝板卡接在相邻两个基层板的台阶部形成的安装槽内，第一伸出部穿设于挡缝板并通过第一螺母固定，第二伸出部穿设于挡缝板并通过第二螺母固定，挡缝板的侧边与相邻的基层板之间设置有第二弹性密封剂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

边框龙骨的结构呈“n”形，边框龙骨包括底板和对称布置在底板两侧的第一侧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

横龙骨的结构呈“H”形，横龙骨包括横板和对称布置在横板两侧的第二侧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

竖龙骨呈“口”字型结构，竖龙骨包括一组相对的第三侧板，第三侧板一端通过第一固定螺杆固定安装在第一侧板上、相对的另一端通过第二固定螺杆固定安装在第二侧板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

基层板为蒸压加气混凝土板。

作为上述技术方案的进一步描述：

挡缝板设置有凹槽，第一螺母和第二螺母设置在凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

挡缝板与台阶部的厚度之和等于基层板的厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

基层板的厚度等于第一伸出部的长度。

本实用新型提供的一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，安装步骤为：

1)测量放线后，将一个边框龙骨固定安装在地面上，另一个边框龙骨相对的固定安装在房屋顶面上；

2)将两个竖龙骨分别卡接在横龙骨两端上，通过第二固定螺杆固定竖龙骨的第三侧板和横龙骨第二侧板；

3)将竖龙骨卡接在边框龙骨内，通过第一固定螺杆固定竖龙骨的第三侧板和边框龙骨第一侧板，完成钢骨架的组装；

4)将相邻两个基层板的台阶部套设在一个竖龙骨的第一固定螺杆、第二固定螺杆上，相邻两个基层板之间通过第一弹性密封剂层固定；

5)挡缝板卡接在相邻两个基层板的台阶部形成的安装槽内并通过第一螺母、第二螺母固定，挡缝板两侧通过第二弹性密封剂层与两侧的基层板固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，竖龙骨上两端用来与边框龙骨和横龙骨固定的第一固定螺杆、第二固定螺杆伸出钢骨架，并且用来固定基层板和挡缝板，提高钢骨架的稳定性以及隔墙的整体性。

2、本实用新型中，相邻的两个基层板通过第一固定螺杆的第一伸出部、第二固定螺杆的第二伸出部进行定位后，通过第一弹性密封剂层粘接两个基层板。然后通过挡缝板隐藏第一弹性密封剂，并且挡缝板两侧通过第二弹性密封剂层与两侧的基层板固定，进一步固定两个基层板。第一弹性密封剂层和第二弹性密封剂层一方面起到力学连接作用，另一方面通过高弹性填充缝隙避免裂缝出现。因此基层板拼接形成的墙体基层，使得墙体封闭性、耐水性好，基层不易变形或者开裂，安装在基层上的面层不易空鼓、脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构的立体拆分示意图。

图2为一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构的安装结构示意图。

图3为一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构中钢骨架的部分结构示意图。

图例说明：

1、钢骨架；11、竖龙骨；111、第三侧板；12、边框龙骨；121、底板；122、第一侧板；13、横龙骨；131、横板；132、第二侧板；2、基层板；21、台阶部；211、第一通孔；212、第二通孔；3、挡缝板；31、凹槽；4、第一固定螺杆；41、第一伸出部；5、第二固定螺杆；51、第二伸出部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，包括：钢骨架1、基层板2和挡缝板3，钢骨架1包括竖龙骨11、两个边框龙骨12和横龙骨13，两个边框龙骨12对称布置在横龙骨13两侧，竖龙骨11一端通过两个平行布置的第一固定螺杆4固定安装在边框龙骨12上、相对的另一端通过两个平行布置的第二固定螺杆5固定安装在横龙骨13上，第一固定螺杆4两端伸出边框龙骨12形成对称布置的两个第一伸出部41，第二固定螺杆5两端伸出横龙骨13形成对称布置的两个第二伸出部51，钢骨架1两侧设置有基层板2，基层板2两侧设置有对称布置的台阶部21，台阶部21一端通过第一通孔211套设在第一伸出部41上、相对的另一端通过第二通孔212套设在第二伸出部51上，相邻的两个基层板2的第一通孔211分别套设在一个竖龙骨11上平行布置的两个第一伸出部41上，相邻的两个基层板2之间设置有第一弹性密封剂层，挡缝板3卡接在相邻两个基层板2的台阶部21形成的安装槽内，第一伸出部41穿设于挡缝板3并通过第一螺母固定，第二伸出部51穿设于挡缝板3并通过第二螺母固定，挡缝板3的侧边与相邻的基层板2之间设置有第二弹性密封剂层。边框龙骨12的结构呈“n”形，边框龙骨12包括底板121和对称布置在底板121两侧的第一侧板122。横龙骨13的结构呈“H”形，横龙骨13包括横板131和对称布置在横板131两侧的第二侧板132。竖龙骨11呈“口”字型结构，竖龙骨11包括一组相对的第三侧板111，第三侧板111一端通过第一固定螺杆4固定安装在第一侧板122上、相对的另一端通过第二固定螺杆5固定安装在第二侧板132上。第一固定螺杆4具体安装方式为，先穿过钢架架一侧的第三侧板111、第一侧板122，在其上套设两个螺母，然后将第一固定螺杆4穿过另一侧的第三侧板111、第一侧板122，调整两个螺母的位置，使得第一伸出部的长度相同，并固定竖龙骨11。第二固定螺杆5同理。

基层板2为蒸压加气混凝土板，降低钢骨架1的负荷，保证钢骨架1的结构稳定性。

挡缝板3设置有凹槽31，第一螺母和第二螺母设置在凹槽31内。挡缝板3与台阶部21的厚度之和等于基层板2的厚度。基层板2的厚度等于第一伸出部41的长度。避免第一伸出部41和第二伸出部51影响面层的安装。

基层板的厚度等于第一伸出部的长度。

本实用新型提供的一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，安装步骤为：

1)测量放线后，将一个边框龙骨12固定安装在地面上，另一个边框龙骨12相对的固定安装在房屋顶面上；

2)将两个竖龙骨11分别卡接在横龙骨13两端上，通过第二固定螺杆5固定竖龙骨11的第三侧板111和横龙骨13第二侧板132；

3)将竖龙骨11卡接在边框龙骨12内，通过第一固定螺杆4固定竖龙骨11的第三侧板111和边框龙骨12第一侧板122，完成钢骨架1的组装；

4)将相邻两个基层板2的台阶部21套设在一个竖龙骨11的第一固定螺杆4、第二固定螺杆5上，相邻两个基层板2之间通过第一弹性密封剂层固定；

5)挡缝板3卡接在相邻两个基层板2的台阶部21形成的安装槽内并通过第一螺母、第二螺母固定，挡缝板3两侧通过第二弹性密封剂层与两侧的基层板2固定。

工作原理：钢骨架由若干个竖龙骨、两个边框龙骨以及若干个横龙骨组成，两个边框龙骨分别固定安装在地面和房屋顶面上，根据室内高度灵活设置横龙骨的数量。基层板固定安装在钢骨架上、面层固定安装在基层板上。竖龙骨上两端用来与边框龙骨和横龙骨固定的第一固定螺杆、第二固定螺杆伸出钢骨架，并且用来固定基层板和挡缝板，提高钢骨架的稳定性以及隔墙的整体性。相邻的两个基层板通过第一固定螺杆的第一伸出部、第二固定螺杆的第二伸出部进行定位后，通过第一弹性密封剂层粘接两个基层板。然后通过挡缝板隐藏第一弹性密封剂，并且挡缝板两侧通过第二弹性密封剂层与两侧的基层板固定，进一步固定两个基层板。第一弹性密封剂层和第二弹性密封剂层一方面起到力学连接作用，另一方面通过高弹性填充缝隙避免裂缝出现。因此基层板拼接形成的墙体基层，使得墙体封闭性、耐水性好，基层不易变形或者开裂，安装在基层上的面层不易空鼓、脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，其特征在于，包括：钢骨架(1)、基层板(2)和挡缝板(3)，所述钢骨架(1)包括竖龙骨(11)、两个边框龙骨(12)和横龙骨(13)，两个所述边框龙骨(12)对称布置在所述横龙骨(13)两侧，所述竖龙骨(11)一端通过两个平行布置的第一固定螺杆(4)固定安装在所述边框龙骨(12)上、相对的另一端通过两个平行布置的第二固定螺杆(5)固定安装在所述横龙骨(13)上，所述第一固定螺杆(4)两端伸出所述边框龙骨(12)形成对称布置的两个第一伸出部(41)，所述第二固定螺杆(5)两端伸出所述横龙骨(13)形成对称布置的两个第二伸出部(51)，所述钢骨架(1)两侧设置有所述基层板(2)，所述基层板(2)两侧设置有对称布置的台阶部(21)，所述台阶部(21)一端通过第一通孔(211)套设在所述第一伸出部(41)上、相对的另一端通过第二通孔(212)套设在所述第二伸出部(51)上，相邻的两个所述基层板(2)的所述第一通孔(211)分别套设在一个所述竖龙骨(11)上平行布置的两个所述第一伸出部(41)上，相邻的两个所述基层板(2)之间设置有第一弹性密封剂层，所述挡缝板(3)卡接在相邻两个所述基层板(2)的所述台阶部(21)形成的安装槽内，所述第一伸出部(41)穿设于所述挡缝板(3)并通过第一螺母固定，所述第二伸出部(51)穿设于所述挡缝板(3)并通过第二螺母固定，所述挡缝板(3)的侧边与相邻的所述基层板(2)之间设置有第二弹性密封剂层。

2.根据权利要求1所述的一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，其特征在于，所述边框龙骨(12)的结构呈“n”形，所述边框龙骨(12)包括底板(121)和对称布置在所述底板(121)两侧的第一侧板(122)。

3.根据权利要求2所述的一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，其特征在于，所述横龙骨(13)的结构呈“H”形，所述横龙骨(13)包括横板(131)和对称布置在所述横板(131)两侧的第二侧板(132)。

4.根据权利要求3所述的一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，其特征在于，所述竖龙骨(11)呈“口”字型结构，所述竖龙骨(11)包括一组相对的第三侧板(111)，所述第三侧板(111)一端通过所述第一固定螺杆(4)固定安装在所述第一侧板(122)上、相对的另一端通过所述第二固定螺杆(5)固定安装在所述第二侧板(132)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，其特征在于，所述基层板(2)为蒸压加气混凝土板。

6.根据权利要求1所述的一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，其特征在于，所述挡缝板(3)设置有凹槽(31)，所述第一螺母和所述第二螺母设置在所述凹槽(31)内。

7.根据权利要求6所述的一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，其特征在于，所述挡缝板(3)与所述台阶部(21)的厚度之和等于所述基层板(2)的厚度。

8.根据权利要求7所述的一种钢骨架混凝土隔墙的隐藏式嵌缝设计结构，其特征在于，所述基层板(2)的厚度等于所述第一伸出部(41)的长度。

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