CN111764470A - 一种供水胶囊及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种供水胶囊及其生产方法，包括胶囊主体，所述胶囊主体一端设置有法兰口，所述胶囊主体外侧设置有环形加强筋和条形加强筋，所述胶囊主体由编织层和橡胶层组成，所述编织层位于橡胶层外侧，环形加强筋和条形加强筋位于橡胶层上，所述橡胶层由以下重量份组成：天然橡胶50‑70份、炭黑7.5‑12份、碳酸钙18‑36份、促进剂1.8‑2.5份、氧化锌4.5‑6份、硬脂酸2.4‑3.6份、硫磺1‑2份、松香0.6‑1.2份和色拉油1.5‑3份。本发明，通过设置环形加强筋和条形加强筋，可增强胶囊的抗压强度；提高生产效率、降低生产成本，提高制得的胶囊成品的品质，且不产生废气污染环境。

Description

一种供水胶囊及其生产方法
技术领域
本发明涉及供水胶囊技术领域，具体是一种供水胶囊及其生产方法。
背景技术
目前，供水隔膜式胶囊采用天然橡胶作为原料，无毒，无味，广泛使用在生活供水、消防供水等需要局部补充压力而设计的气压供水设备中，特别是在消防稳压定压设备的隔膜式气压罐中，它使气水隔离，一次充气常年使用，稳定可靠，现有技术中，生产这种供水隔膜式胶囊采用的是缠绕的方式，生产效率较低，生产时间比较长。且现有的供水胶囊抗压能力较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供水胶囊及其生产方法，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种供水胶囊及其生产方法，包括胶囊主体，所述胶囊主体一端设置有法兰口，所述胶囊主体外侧设置有环形加强筋和条形加强筋，所述胶囊主体由编织层和橡胶层组成，所述编织层位于橡胶层外侧，环形加强筋和条形加强筋位于橡胶层上，所述橡胶层由以下重量份组成：天然橡胶50-70份、炭黑7.5-12份、碳酸钙18-36份、促进剂1.8-2.5份、氧化锌4.5-6份、硬脂酸2.4-3.6份、硫磺1-2份、松香0.6-1.2份和色拉油1.5-3份。
优选的，所述环形加强筋和条形加强筋垂直设置。
优选的，所述促进剂设置为促进剂ZDC或促进剂ZDMC中的一种或多种。
优选的，所述防老剂为防老剂D、防老剂DNP或防老剂MB中的一种或多种。
优选的，一种供水胶囊的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：按重量份称取原料；
步骤二：将天然橡胶放到密炼机中塑练；
步骤三：将炭黑、碳酸钙、促进剂、氧化锌、硬脂酸、硫磺、松香和色拉油放入密炼机中密炼；
步骤四：将步骤二和步骤三的产物放在开炼机中混炼，然后压出胶片；
步骤五：将胶片放入注射机的进料口，螺杆将胶条挤进储料管进行保温，然后向模具注料，注料完成后硫化成型，再后使模具上下分离；
步骤六：通过压缩空气脱模得到橡胶层；
步骤七：将橡胶层外侧套上编织层。
优选的，步骤二中所述塑炼温度为80-150℃，塑炼时间为5-8分钟。
优选的，步骤三中所述密炼的温度为70-80℃，密炼的时间为5-8分钟。
优选的，步骤四中所述混炼的温度为75-85℃，混炼时间为4-7分钟。
优选的，步骤四中所述压片至少需要模压3次，硫化时间为2-4min，成型温度控制在140℃，模压时间控制在10-15min，模压压力控制在450-550MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置环形加强筋和条形加强筋，可增强胶囊的抗压强度；
2、提高生产效率、降低生产成本，提高制得的胶囊成品的品质，且不产生废气污染环境；
3、通过注射机将熔融的物料注入模具内，一边注射一遍排气，所制备的产品厚度均匀、且产品并无气泡。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明A处的局部结构示意图。
图中：1、胶囊主体；2、环形加强筋；3、条形加强筋；4、法兰口；101、编织层；102、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种供水胶囊及其生产方法，包括胶囊主体1，所述胶囊主体1一端设置有法兰口4，所述胶囊主体1外侧设置有环形加强筋2和条形加强筋3，所述胶囊主体1由编织层101和橡胶层102组成，所述编织层101位于橡胶层102外侧，环形加强筋2和条形加强筋3位于橡胶层102上，所述橡胶层102由以下重量份组成：天然橡胶50-70份、炭黑7.5-12份、碳酸钙18-36份、促进剂1.8-2.5份、氧化锌4.5-6份、硬脂酸2.4-3.6份、硫磺1-2份、松香0.6-1.2份和色拉油1.5-3份，所述环形加强筋2和条形加强筋3垂直设置，所述促进剂设置为促进剂ZDC或促进剂ZDMC中的一种或多种，所述防老剂为防老剂D、防老剂DNP或防老剂MB中的一种或多种。
一种供水胶囊的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：按重量份称取原料；
步骤二：将天然橡胶放到密炼机中塑练；
步骤三：将炭黑、碳酸钙、促进剂、氧化锌、硬脂酸、硫磺、松香和色拉油放入密炼机中密炼；
步骤四：将步骤二和步骤三的产物放在开炼机中混炼，然后压出胶片；
步骤五：将胶片放入注射机的进料口，螺杆将胶条挤进储料管进行保温，然后向模具注料，注料完成后硫化成型，再后使模具上下分离；
步骤六：通过压缩空气脱模得到橡胶层；
步骤七：将橡胶层外侧套上编织层。
步骤二中所述塑炼温度为80-150℃，塑炼时间为5-8分钟。
步骤三中所述密炼的温度为70-80℃，密炼的时间为5-8分钟。
步骤四中所述混炼的温度为75-85℃，混炼时间为4-7分钟。
步骤四中所述压片至少需要模压3次，硫化时间为2-4min，成型温度控制在140℃，模压时间控制在10-15min，模压压力控制在450-550MPa。
本发明的工作原理是：通过设置环形加强筋2和条形加强筋3，可增强胶囊的抗压强度；提高生产效率、降低生产成本，提高制得的胶囊成品的品质，且不产生废气污染环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种供水胶囊，包括胶囊主体(1)，其特征在于：所述胶囊主体(1)一端设置有法兰口(4)，所述胶囊主体(1)外侧设置有环形加强筋(2)和条形加强筋(3)，所述胶囊主体(1)由编织层(101)和橡胶层(102)组成，所述编织层(101)位于橡胶层(102)外侧，环形加强筋(2)和条形加强筋(3)位于橡胶层(102)上，所述橡胶层(102)由以下重量份组成：天然橡胶50-70份、炭黑7.5-12份、碳酸钙18-36份、促进剂1.8-2.5份、氧化锌4.5-6份、硬脂酸2.4-3.6份、硫磺1-2份、松香0.6-1.2份和色拉油1.5-3份。
2.根据权利要求1所述的一种供水胶囊，其特征在于：所述环形加强筋(2)和条形加强筋(3)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种供水胶囊，其特征在于：所述促进剂设置为促进剂ZDC或促进剂ZDMC中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种供水胶囊，其特征在于：所述防老剂为防老剂D、防老剂DNP或防老剂MB中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种供水胶囊的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：按重量份称取原料；
步骤二：将天然橡胶放到密炼机中塑练；
步骤三：将炭黑、碳酸钙、促进剂、氧化锌、硬脂酸、硫磺、松香和色拉油放入密炼机中密炼；
步骤四：将步骤二和步骤三的产物放在开炼机中混炼，然后压出胶片；
步骤五：将胶片放入注射机的进料口，螺杆将胶条挤进储料管进行保温，然后向模具注料，注料完成后硫化成型，再后使模具上下分离；
步骤六：通过压缩空气脱模得到橡胶层；
步骤七：将橡胶层外侧套上编织层。
6.根据权利要求5所述的一种供水胶囊的生产方法，其特征在于：步骤二中所述塑炼温度为80-150℃，塑炼时间为5-8分钟。
7.根据权利要求5所述的一种供水胶囊的生产方法，其特征在于：步骤三中所述密炼的温度为70-80℃，密炼的时间为5-8分钟。
8.根据权利要求5所述的一种供水胶囊的生产方法，其特征在于：步骤四中所述混炼的温度为75-85℃，混炼时间为4-7分钟。
9.根据权利要求5所述的一种供水胶囊的生产方法，其特征在于：步骤四中所述压片至少需要模压3次，硫化时间为2-4min，成型温度控制在140℃，模压时间控制在10-15min，模压压力控制在450-550MPa。
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