CN111764076A - 一种书画用麻布生产用风干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种书画用麻布生产用风干装置,涉及书画用麻布生产技术领域;为了解决麻布在风干时局部的湿度较大,空气流通不畅,影响风干效率问题;具体包括底座,所述底座的顶部中央固定安装有旋转台,且旋转台的顶端固定安装有盘体,所述盘体的顶端固定安装有立柱杆,且立柱杆的外侧通过螺钉套接有调节环,所述调节环的外侧底端固定安装有安装座。本发明中布料风干的过程中遇到风力吹动风轮桨叶,带动布料进行旋转,挂起的布料构成风帆结构,进一步加快装置上部分转动的速度,进而带动局部区域的空气快速流动,加快麻布的风干效率,且盘体在旋转过程中磁块与磁板相互排斥,进而减小旋转台转动阻力,进一步加快布料旋转的速度。
Description
技术领域
本发明涉及书画用麻布生产技术领域,尤其涉及一种书画用麻布生产用风干装置。
背景技术
麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。麻布制成的产品具有透气清爽,柔软舒适耐洗、耐晒,防腐、抑菌的的特点,它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳,把普通的麻布经过特殊的有机处理,使之不但具有宣纸的特点,而且还克服了宣纸易破的不足,同时,还能根据书画的不同需要改变布底的颜色。
书画用麻布的质地稳定,在作品制成后不易老化,且纹理均匀,可以让画面更美观,画作能更紧绷,不易扯损,颜料不易开裂脱落,书画用麻布生产生产过程中需要经过过浆、风干、人工修剪、熨烫成形等步骤,在风干过程中目前主要依靠自然风进行晾干,避免麻布变脆、变硬影响品质,在风干过程中主要将其悬挂开,自然通风,但是,这种方式局部的湿度较大,空气流通不畅,影响风干效率。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种书画用麻布生产用风干装置。
本发明提出的一种书画用麻布生产用风干装置,包括底座,所述底座的顶部中央固定安装有旋转台,且旋转台的顶端固定安装有盘体,所述盘体的顶端固定安装有立柱杆,且立柱杆的外侧通过螺钉套接有调节环,所述调节环的外侧底端固定安装有安装座,且安装座的外侧开设有多个螺纹槽,螺纹槽的内部螺接有挂杆,所述挂杆的端部螺接有限位帽,所述挂杆的外侧套接有多个铁质的挂环,且挂环的底端之间固定安装有固定夹机构,所述立柱杆的顶端固定安装有连接座,且连接座的外侧固定安装有多个倾斜设置的风轮桨叶,所述盘体的顶端开设有多个矩形槽,且矩形槽的内部固定安装有磁块,所述底座的顶部开设有多个弧形槽,且弧形槽的内部固定安装有磁板,磁块与磁板相互靠近的一侧磁极相同。
本发明中优选地,所述固定夹机构包括与挂环稳固连接的夹板板体,且夹板板体的两侧均设置有四个弧形结构的弹性部,两个弹性部的另一端之间固定安装有夹持部,夹持部的顶端设置有扳手部。
本发明中优选地,所述固定夹机构还包括设置于夹板板体和夹持部之间的条形槽,且相邻的两个条形槽内壁固定安装有交错设置的柔性齿条。
本发明中优选地,所述磁块的设置有与风轮桨叶倾斜方向一致的倾斜面。
本发明中优选地,所述磁板的顶端设置有多个凸起部,且凸起部的侧面设置有与磁块倾斜面相适配的斜角部。
本发明中优选地,所述盘体的顶端外侧开设有环形结构的安装卡槽,且安装卡槽的内部卡接有多个弧形结构的收集盒。
本发明中优选地,所述磁块的顶端开设有矩形孔,且矩形孔的内部磁吸有T型结构的拉块,拉块的两端均铰接有U型结构的拉杆,拉杆的端部与挂环相适配。
与现有技术相比,本发明提供了一种书画用麻布生产用风干装置,具备以下有益效果:
一种书画用麻布生产用风干装置,在布料风干的过程中遇到风力吹动风轮桨叶,进而带动布料进行旋转,同时,挂起的布料构成风帆结构,进一步加快装置上部分转动的速度,进而带动局部区域的空气快速流动,加快麻布的风干效率,且盘体在旋转过程中磁块与磁板相互排斥,进而减小旋转台转动阻力,进一步加快布料旋转的速度,且磁块对铁质的挂环进行磁吸,增加对布料底部的配重,避免布料底部摆动相互触碰造成磨损,保证麻布表面的光洁。
一种书画用麻布生产用风干装置,在对麻布进行悬挂时,夹板板体和夹持部之间交错设置的柔性齿条提高对麻布悬挂过程中的稳定性,进而提高装置风干过程中的抗风能力,且通过条形槽间隙的设置,便于麻布两端水份的蒸发,进一步提高麻布风干效率。
一种书画用麻布生产用风干装置,风在吹向风轮桨叶和麻布表面时,带动装置的上部分进行旋转,同时,磁块的倾斜面与磁板上的凸起部之间磁力相斥,倾斜向上分布的斥力带动装置的上部分进行旋转和减少装置转动摩擦,在微风时带动装置进行旋转,保证麻布风干的效率。
一种书画用麻布生产用风干装置,装置在使用时,将拉块通过上方设置的拉杆悬挂在下方的固定夹机构底部,在麻布悬挂结束后,将拉块安装于矩形孔的内部,进而通过旋转调节调节环和安装座的位置,将外侧悬挂的麻布呈螺旋状分布,使其倾斜方向与上方的风轮桨叶旋向保持一致,增加装置工作时受到风吹时运动强度,在微风状态下可以进行旋转风干操作,且提高装置对周围气流的搅动能力,将气流上下推送,进一步提高装置对麻布风干的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种书画用麻布生产用风干装置的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种书画用麻布生产用风干装置的安装座结构示意图;
图3为本发明提出的一种书画用麻布生产用风干装置的固定夹机构结构示意图;
图4为本发明提出的一种书画用麻布生产用风干装置的拉块结构示意图;
图5为本发明提出的一种书画用麻布生产用风干装置的磁块结构示意图。
图中:1底座、2磁板、3挂环、4固定夹机构、41夹板板体、42弹性部、43夹持部、44扳手部、45柔性齿条、5立柱杆、6连接座、7风轮桨叶、8调节环、9限位帽、10挂杆、11安装座、12磁块、13盘体、14旋转台、15收集盒、16拉块、17拉杆、18有矩形孔。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5,一种书画用麻布生产用风干装置,包括底座1,底座1的顶部中央固定安装有旋转台14,且旋转台14的顶端固定安装有盘体13,盘体13的顶端固定安装有立柱杆5,且立柱杆5的外侧通过螺钉套接有调节环8,调节环8的外侧底端固定安装有安装座11,且安装座11的外侧开设有多个螺纹槽,螺纹槽的内部螺接有挂杆10,挂杆10的端部螺接有限位帽9,挂杆10的外侧套接有多个铁质的挂环3,且挂环3的底端之间固定安装有固定夹机构4,立柱杆5的顶端固定安装有连接座6,且连接座6的外侧固定安装有多个倾斜设置的风轮桨叶7,盘体13的顶端开设有多个矩形槽,且矩形槽的内部固定安装有磁块12,底座1的顶部开设有多个弧形槽,且弧形槽的内部固定安装有磁板2,磁块12与磁板2相互靠近的一侧磁极相同,需要对书画用麻布块进行风干时,将布料通过固定夹机构4悬挂在挂杆10下方,且在布料的底端利用固定夹机构4进行配重进而将布块进行拉紧,在布料风干的过程中遇到风力吹动风轮桨叶7,进而带动布料进行旋转,同时,挂起的布料构成风帆结构,进一步加快装置上部分转动的速度,进而带动局部区域的空气快速流动,加快麻布的风干效率,且盘体13在旋转过程中磁块12与磁板2相互排斥,进而减小旋转台14转动阻力,进一步加快布料旋转的速度,且磁块12对铁质的挂环3进行磁吸,增加对布料底部的配重,避免布料底部摆动相互触碰造成磨损,保证麻布表面的光洁。
本发明中,固定夹机构4包括与挂环3稳固连接的夹板板体41,且夹板板体41的两侧均设置有四个弧形结构的弹性部42,两个弹性部42的另一端之间固定安装有夹持部43,夹持部43的顶端设置有扳手部44,在麻布挂起时,通过长条状的夹板板体41和两侧的夹持部43对麻布两端进行固定,使得麻布两端受力均匀,每两个固定夹机构4之间夹持两个书画用麻布,提高装置单次悬挂布匹数量,且将麻布之间进行分开使得麻布与空气充分接触,提高对麻布的风干效率。
本发明中,固定夹机构4还包括设置于夹板板体41和夹持部43之间的条形槽,且相邻的两个条形槽内壁固定安装有交错设置的柔性齿条45,在对麻布进行悬挂时,夹板板体41和夹持部43之间交错设置的柔性齿条45提高对麻布悬挂过程中的稳定性,进而提高装置风干过程中的抗风能力,且通过条形槽间隙的设置,便于麻布两端水份的蒸发,进一步提高麻布风干效率。
本发明中,磁块12的设置有与风轮桨叶7倾斜方向一致的倾斜面,磁板2的顶端设置有多个凸起部,且凸起部的侧面设置有与磁块12倾斜面相适配的斜角部,风在吹向风轮桨叶7和麻布表面时,带动装置的上部分进行旋转,同时,磁块12的倾斜面与磁板2上的凸起部之间磁力相斥,倾斜向上分布的斥力带动装置的上部分进行旋转和减少装置转动摩擦,在微风时带动装置进行旋转,保证麻布风干的效率。
本发明中,盘体13的顶端外侧开设有环形结构的安装卡槽,且安装卡槽的内部卡接有多个弧形结构的收集盒15,在悬挂麻布时,麻布中的水分通过重力和旋转的离心力作用下,向装置的下方滴落甩出,通过收集盒15收集沥干滴下的水滴,避免对工作场所的地面造成污染,且工作人员可以在无水滴落的情况下对收集盒15进行拆除清理,降低工作环境的湿度,进一步提高对麻布的风干效率。
本发明中,磁块12的顶端开设有矩形孔18,且矩形孔18的内部磁吸有T型结构的拉块16,拉块16的两端均铰接有U型结构的拉杆17,拉杆17的端部与挂环3相适配,装置在使用时,将拉块16通过上方设置的拉杆17悬挂在下方的固定夹机构4底部,在麻布悬挂结束后,将拉块16安装于矩形孔18的内部,进而通过旋转调节调节环8和安装座11的位置,将外侧悬挂的麻布呈螺旋状分布,使其倾斜方向与上方的风轮桨叶7旋向保持一致,增加装置工作时受到风吹时运动强度,在微风状态下可以进行旋转风干操作,且提高装置对周围气流的搅动能力,将气流上下推送,进一步提高装置对麻布风干的效率。
在使用时,需要对书画用麻布块进行风干时,将布料通过固定夹机构4悬挂在挂杆10下方,且在布料的底端利用固定夹机构4进行配重进而将布块进行拉紧,在布料风干的过程中遇到风力吹动风轮桨叶7,进而带动布料进行旋转,同时,挂起的布料构成风帆结构,进一步加快装置上部分转动的速度,进而带动局部区域的空气快速流动,加快麻布的风干效率,且盘体13在旋转过程中磁块12与磁板2相互排斥,进而减小旋转台14转动阻力,进一步加快布料旋转的速度,且磁块12对铁质的挂环3进行磁吸,增加对布料底部的配重,避免布料底部摆动相互触碰造成磨损,保证麻布表面的光洁。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种书画用麻布生产用风干装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部中央固定安装有旋转台(14),且旋转台(14)的顶端固定安装有盘体(13),所述盘体(13)的顶端固定安装有立柱杆(5),且立柱杆(5)的外侧通过螺钉套接有调节环(8),其特征在于,所述调节环(8)的外侧底端固定安装有安装座(11),且安装座(11)的外侧开设有多个螺纹槽,螺纹槽的内部螺接有挂杆(10),所述挂杆(10)的端部螺接有限位帽(9),所述挂杆(10)的外侧套接有多个铁质的挂环(3),且挂环(3)的底端之间固定安装有固定夹机构(4),所述立柱杆(5)的顶端固定安装有连接座(6),且连接座(6)的外侧固定安装有多个倾斜设置的风轮桨叶(7),所述盘体(13)的顶端开设有多个矩形槽,且矩形槽的内部固定安装有磁块(12),所述底座(1)的顶部开设有多个弧形槽,且弧形槽的内部固定安装有磁板(2),磁块(12)与磁板(2)相互靠近的一侧磁极相同。
2.根据权利要求1所述的一种书画用麻布生产用风干装置,其特征在于,所述固定夹机构(4)包括与挂环(3)稳固连接的夹板板体(41),且夹板板体(41)的两侧均设置有四个弧形结构的弹性部(42),两个弹性部(42)的另一端之间固定安装有夹持部(43),夹持部(43)的顶端设置有扳手部(44)。
3.根据权利要求2所述的一种书画用麻布生产用风干装置,其特征在于,所述固定夹机构(4)还包括设置于夹板板体(41)和夹持部(43)之间的条形槽,且相邻的两个条形槽内壁固定安装有交错设置的柔性齿条(45)。
4.根据权利要求1所述的一种书画用麻布生产用风干装置,其特征在于,所述磁块(12)的设置有与风轮桨叶(7)倾斜方向一致的倾斜面。
5.根据权利要求4所述的一种书画用麻布生产用风干装置,其特征在于,所述磁板(2)的顶端设置有多个凸起部,且凸起部的侧面设置有与磁块(12)倾斜面相适配的斜角部。
6.根据权利要求1所述的一种书画用麻布生产用风干装置,其特征在于,所述盘体(13)的顶端外侧开设有环形结构的安装卡槽,且安装卡槽的内部卡接有多个弧形结构的收集盒(15)。
7.根据权利要求1所述的一种书画用麻布生产用风干装置,其特征在于,所述磁块(12)的顶端开设有矩形孔(18),且矩形孔(18)的内部磁吸有T型结构的拉块(16),拉块(16)的两端均铰接有U型结构的拉杆(17),拉杆(17)的端部与挂环(3)相适配。
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Effective date of registration: 20221206 Address after: 210000 Zhong Jiaji, Zhonglin Village, Xinhuang Town, Liuhe District, Nanjing, Jiangsu Applicant after: NANJING QINBANG JIPIN AGRICULTURAL DEVELOPMENT CO.,LTD. Address before: 330031 Nanchang University, 999, Xuefu Avenue, Nanchang, Jiangxi. Applicant before: Lu Hui |
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GR01 | Patent grant | ||
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