CN109405495A - 一种环保型化纤丝干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型化纤丝干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱底部设置有固定板，所述固定板顶端对应通风槽和回流风槽之间位置处安装有分隔板，所述分隔板一端面中部粘结有加热片，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了分隔板、加热片和风机，使得循环气流在干燥腔室内部顶端时翻过分隔板，并通过回流风槽回流到干燥箱底部，形成有效的气流循环，保证对化纤丝进行有效的干燥；通过风机形成的气流，使得收容杆围绕固定杆转动，使得收容杆旋转过程中有效的将化纤丝筒外侧缠绕的化纤丝转换缠绕到收容杆的套筒上，转换过程中，化纤丝有效的暴露在空气中，充分的进行干燥，提高了划线丝的干燥效果。

Description

一种环保型化纤丝干燥设备

技术领域

本发明涉及化纤丝干燥技术领域，具体为一种环保型化纤丝干燥设备。

背景技术

化纤丝具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂等优点，因此化纤丝的应用相较于传统丝线具有更广泛的应用，在化纤丝生产和存放过程中，需要利用相关的干燥机构对化纤丝干燥处理，避免化纤丝粘黏强度低和潮湿腐损的情况发生；在中国专利公开了一种化纤丝干燥设备，(授权公告号为CN 207778982U)，在该专利技术中，通过干燥箱内腔底部的安装的热风机产生向上的热风通过防护网直接向上，通过固定座固定转盘，通过转轴座使连接杆在转盘上转动，通过连接杆插接化纤丝筒，通过螺纹杆和挡块限位化纤丝筒的位置，使化纤丝筒转动受热，从而达到干燥均匀的目的，但是该专利技术中，热风机形成的气流向上排放并通过透气管排出的过程中，因热空气持续的向外排出，既造成了资源的浪费，同时因为没有新的气流补充到干燥箱内腔底部，使得外界空气从箱门和干燥箱缝隙处进入到干燥箱内，从而造成热风机难以有效加热，进一步导致了干燥效果降低的问题。

发明内容

本发明提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出热风机形成的气流向上排放并通过透气管排出的过程中，因热空气持续的向外排出，既造成了资源的浪费，同时因为没有新的气流补充到干燥箱内腔底部，使得外界空气从箱门和干燥箱缝隙处进入到干燥箱内，从而造成热风机难以有效加热，进一步导致了干燥效果降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型化纤丝干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱前端一边部铰接有箱门，所述干燥箱内部底端对称安装有风机，所述干燥箱底部设置有固定板，所述固定板顶端中部开设有通风槽，所述固定板顶端边部对称开设有回流风槽，所述固定板顶端对应通风槽和回流风槽之间位置处安装有分隔板，所述分隔板一端面中部粘结有加热片，所述加热片的输入端和风机的输入端均和电源的输出端电性连接；

所述干燥箱内部底端中心位置处固定安装有固定杆，所述固定杆底部对应通风槽位置处通过轴承转动安装有转盘，所述转盘侧表面安装有动力扇叶，所述转盘顶端边部安装有收容杆，所述收容杆和固定杆底部对应转盘上方位置处均焊接有托板，所述收容杆和固定杆顶部均滑动套接有套管，所述套管底端外表面均焊接有卡板，所述收容杆顶部、固定杆顶部和套管顶部均开设有限位销孔。

优选的，所述干燥箱顶端对称开设有排气槽，所述排气槽内部安装转轴，所述转轴中部安装有密封板，所述密封板侧表面环绕贴覆有密封垫片，所述密封板一端面中部通过魔术贴粘结有吸潮海绵，所述转轴一端安装有转板，所述转板一端滑动连接有推杆，所述推杆两端均固定粘结有固定塞，所述干燥箱前端对应转轴位置处焊接有倒T块，所述倒T块侧表面各端部均开设有固定孔。

优选的，所述收容杆和固定杆两者与套管之间通过限位销孔和限位销的配合安装连接。

优选的，所述固定孔的内直径和固定塞的外直径相契合。

优选的，所述吸潮海绵内部嵌入安装有活性炭。

优选的，所述排气槽的内表面均和密封垫片的外表面相贴合，且密封板的宽度是分隔板顶端和干燥箱顶端之间距离的两倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了分隔板、加热片和风机，加热片将加热腔室内部的空气进行加热，通过风机吹动，使得循环气流在干燥腔室内部顶端时翻过分隔板，并通过回流风槽回流到干燥箱底部，形成有效的气流循环，保证对化纤丝进行有效的干燥，同时回流空气能有效起到保温作用，减少干燥箱中心部位的热量散发，降低能量的消耗，保证箱内的持续高温干燥效果。

2、通过风机形成的气流，带动动力扇叶和转盘转动，使得收容杆围绕固定杆转动，在收容杆上套装未缠绕化纤丝的套筒，在固定杆上套装化纤丝筒，将转动化纤丝筒的线头粘结在收容杆上的套筒上，使得收容杆旋转过程中有效的将化纤丝筒外侧缠绕的化纤丝转换缠绕到收容杆的套筒上，转换过程中，化纤丝有效的暴露在空气中，充分的进行干燥，提高了划线丝的干燥效果。

3、在干燥结束后，转动密封板，能快速的将对干燥箱内的空气进行冷却，便于快速的将化纤丝筒取出，更换新的化纤丝筒进行干燥处理，同时在密封板一端面中部粘结吸潮海绵，使得回流气体在经过分隔板顶端时被吸潮海绵吸收水汽，保证干燥箱内的气体干燥，起到有效干燥化纤丝的作用，同时设置了转轴、倒T块、固定塞和固定块，便于翻转密封板，对吸潮海绵进行更换。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明推杆的安装结构示意图；

图3是本发明套管的安装结构示意图；

图中标号：1、干燥箱；2、箱门；3、风机；4、固定板；5、通风槽；6、回流风槽；7、分隔板；8、加热片；9、固定杆；10、转盘；11、动力扇叶；12、收容杆；13、托板；14、套管；15、卡板；16、限位销孔；17、排气槽；18、转轴；19、密封板；20、密封垫片；21、吸潮海绵；22、转板；23、推杆；24、固定塞；25、倒T块；26、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种环保型化纤丝干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1前端一边部铰接有箱门2，干燥箱1内部底端对称安装有风机3，风机3的型号为FD150，干燥箱1底部设置有固定板4，固定板4顶端中部开设有通风槽5，固定板4顶端边部对称开设有回流风槽6，固定板4顶端对应通风槽5和回流风槽6之间位置处安装有分隔板7，分隔板7一端面中部粘结有加热片8，加热片8的型号为Cr20Ni80，加热片8的输入端和风机3的输入端均和电源的输出端电性连接。

干燥箱1内部底端中心位置处固定安装有固定杆9，固定杆9底部对应通风槽5位置处通过轴承转动安装有转盘10，转盘10侧表面安装有动力扇叶11，转盘10顶端边部安装有收容杆12，收容杆12和固定杆9底部对应转盘10上方位置处均焊接有托板13，收容杆12和固定杆9顶部均滑动套接有套管14，套管14底端外表面均焊接有卡板15，收容杆12顶部、固定杆9顶部和套管14顶部均开设有限位销孔16，为了保证在化纤丝筒安装有通过套管14对其顶端固定，收容杆12和固定杆9两者与套管14之间通过限位销孔16和限位销的配合安装连接。

干燥箱1顶端对称开设有排气槽17，排气槽17内部安装转轴18，转轴18中部安装有密封板19，密封板19侧表面环绕贴覆有密封垫片20，为了避免干燥过程中热空气从排气槽17处排出，同时保证排气时能有效抵住分隔板7，保证热空气排出，外界空气回流到风机3位置处，排气槽17的内表面均和密封垫片20的外表面相贴合，且密封板19的宽度是分隔板7顶端和干燥箱1顶端之间距离的两倍，密封板19一端面中部通过魔术贴粘结有吸潮海绵21，为了提高吸潮海绵21的吸收水汽能力，吸潮海绵21内部嵌入安装有活性炭，转轴18一端安装有转板22，转板22一端滑动连接有推杆23，推杆23两端均固定粘结有固定塞24，为了保证固定塞24能稳定塞入到固定孔26内形成固定，固定孔26的内直径和固定塞24的外直径相契合，干燥箱1前端对应转轴18位置处焊接有倒T块25，倒T块25侧表面各端部均开设有固定孔26。

本发明的工作原理及使用流程：该环保型化纤丝干燥设备使用前，推动推杆23，将推杆23一端的固定塞24塞入的倒T块25底部一端的固定孔26内，此时吸潮海绵21暴露在干燥箱1外部，检测吸潮海绵21的湿度，若湿度较高，通过魔术贴更换新的吸潮海绵21，更换完毕后，将固定塞24从固定孔26内取出，再次推动推杆23，将推杆23一端的固定塞24塞入到倒T块25底部另一端的固定孔26内，使得吸潮海绵21翻转到干燥箱1内部，并且使得吸潮海绵21表面和分隔板7顶端贴合，接着将化纤丝筒套接在固定杆9上，通过托板13托住化纤丝筒底端，然后固定杆9顶部滑动安装上套管14，利用卡板15卡住化纤丝筒顶端，将限位销插入到限位销孔16内，对套管14进行固定，进一步的对化纤丝筒进行固定，固定后，按照上述操作将未缠绕化纤丝的套筒套装到收容杆12上，并通过卡板15卡住未缠绕化纤丝的套筒，接着将化纤丝筒的线头利用胶布固定到未缠绕化纤丝的套筒外表面，然后关闭箱门2，此时准备工作结束；

在设备进行干燥时，将加热片8和风机3接入电源启动，此时风机3形成的气流吹动动力扇叶11，因为转盘10通过轴承安装在固定杆9底部，因此转盘10和动力扇叶11在风力的带动下进行转动，固定杆9底端固定安装在干燥箱1内部底端不会转动，因此转盘10带动收容杆12围绕固定杆9进行转动，有效将化纤丝筒上的化纤丝转换缠绕绕收容杆12外侧套装的套筒，在转换的过程中，加热片8对干燥箱1内部的空气进行加热，对转换过程中的化纤丝进行充分的干燥，有效提高了干燥的效率，同时热空气在风机3形成的气流下，向干燥箱1顶端流动，通过分隔板7上方的吸潮海绵21，通过吸潮海绵21吸收水分，有效减少干燥箱1内的水汽，保证有效的干燥效果，气流再通过固定板4边部开设的回流风槽6，回流到干燥箱1内部底端，形成空气的有效循环，避免外界冷空气进入导致干燥效果降低，同时避免干燥箱1内部热空气直接排除造成的资源浪费；最后在干燥结束后，关闭加热片8，推动推杆23，将固定塞24插入到倒T块25顶端的固定孔26内，因为密封板19的宽度是分隔板7顶端和干燥箱1顶端之间距离的两倍，而转轴18在密封板19的中部，因此使得密封板19侧表面的密封垫片20能有效抵住分隔板7顶端，此时风机3形成的气流直接从排气槽17处排出，外界的冷空气通过回流风槽6进入到干燥箱1底部，对干燥箱1内部进行快速的散热，便于使用者快速取出化纤丝筒，对下一个化纤丝筒进行干燥，接着关闭风机3，按照上述准备工作开始下一次干燥操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型化纤丝干燥设备，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)前端一边部铰接有箱门(2)，所述干燥箱(1)内部底端对称安装有风机(3)，所述干燥箱(1)底部设置有固定板(4)，所述固定板(4)顶端中部开设有通风槽(5)，所述固定板(4)顶端边部对称开设有回流风槽(6)，所述固定板(4)顶端对应通风槽(5)和回流风槽(6)之间位置处安装有分隔板(7)，所述分隔板(7)一端面中部粘结有加热片(8)，所述加热片(8)的输入端和风机(3)的输入端均和电源的输出端电性连接；

所述干燥箱(1)内部底端中心位置处固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)底部对应通风槽(5)位置处通过轴承转动安装有转盘(10)，所述转盘(10)侧表面安装有动力扇叶(11)，所述转盘(10)顶端边部安装有收容杆(12)，所述收容杆(12)和固定杆(9)底部对应转盘(10)上方位置处均焊接有托板(13)，所述收容杆(12)和固定杆(9)顶部均滑动套接有套管(14)，所述套管(14)底端外表面均焊接有卡板(15)，所述收容杆(12)顶部、固定杆(9)顶部和套管(14)顶部均开设有限位销孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型化纤丝干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(1)顶端对称开设有排气槽(17)，所述排气槽(17)内部安装转轴(18)，所述转轴(18)中部安装有密封板(19)，所述密封板(19)侧表面环绕贴覆有密封垫片(20)，所述密封板(19)一端面中部通过魔术贴粘结有吸潮海绵(21)，所述转轴(18)一端安装有转板(22)，所述转板(22)一端滑动连接有推杆(23)，所述推杆(23)两端均固定粘结有固定塞(24)，所述干燥箱(1)前端对应转轴(18)位置处焊接有倒T块(25)，所述倒T块(25)侧表面各端部均开设有固定孔(26)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型化纤丝干燥设备，其特征在于，所述收容杆(12)和固定杆(9)两者与套管(14)之间通过限位销孔(16)和限位销的配合安装连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保型化纤丝干燥设备，其特征在于，所述固定孔(26)的内直径和固定塞(24)的外直径相契合。

5.根据权利要求2所述的一种环保型化纤丝干燥设备，其特征在于，所述吸潮海绵(21)内部嵌入安装有活性炭。

6.根据权利要求2所述的一种环保型化纤丝干燥设备，其特征在于，所述排气槽(17)的内表面均和密封垫片(20)的外表面相贴合，且密封板(19)的宽度是分隔板(7)顶端和干燥箱(1)顶端之间距离的两倍。