CN111763458A - 一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料及其制备方法 - Google Patents

一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料及其制备方,该涂料包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成。本发明通过采用改性多官能团环氧树脂以及抗划伤助剂和颜填料的之间的复合使制得的地坪涂料流平性好、固化速度较快、涂膜交联密度高、粘结强度高、硬化时收缩率低、施工时不易发生浮色,涂膜成膜时涂料层硬度和光泽高,以及整体无缝平整、不易开裂,易清洗,耐水性的表面出现气泡的概率低,符合环保要求。

Description

一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料及其制备方。
背景技术
目前市场上的地坪漆产品以油性为主,含有大量的苯、甲苯、二甲苯、游离TDI、重金属等对人体及环境有害的物质,随着人民生活水平的提高及对环保问题的愈发关注,开发新型的环境友好型地坪漆成为一种趋势。一种类型的无溶剂型环氧地坪漆不含挥发性有机物(VOC),但是采用的稀释剂具有一定毒性且成本较高,能弥补这一缺点的非溶剂型环氧自流平地坪漆,能形成光滑表面的涂膜,外观美好,但不防滑,不适应停车场及货物等场所的防滑要求,即其安全性较差,尤其在雨天,安全隐患非常明显。
比较而言,水性环氧地坪漆以水为分散介质,不含VOC,几乎保留了油性环氧地坪漆和无溶剂型环氧地坪漆的优点,而且施工性好、储运和使用安全、价格低廉,但目前地板表面使用的水性地坪漆的成膜速度极慢,施工时间长,人力成本高,施工综合成本高,涂膜质量硬度差,耐酸碱性耐溶剂性差,使用年限短,一般只有3-5年。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,该地坪涂料流平性好、低污染、固化速度较快、涂膜交联密度高、粘结强度高、硬化时收缩率低、施工无毒性、施工时不易发生浮色,十分环保,涂膜成膜时的表面出现气泡的概率低,符合环保要求;成膜后涂料层高硬度、高光泽、整体无缝平整、不易开裂,易清洗,不聚灰尘及良好的耐水性。
本发明的另一目的在于提供一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,该制备方法简单高效,操作控制方便,生产的产品质量高,利于工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成;
所述A组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000021
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000022
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量为0.8-1.2:3-4;更为优选的,所述液态环氧树脂为广州市仕贤化工有限公司生产的环氧树脂E-51/128。
更为优选的,所述抗划伤助剂为水性抗划伤助剂DC51;每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷和聚醚聚酯改性有机硅氧烷按照重量比为0.8-1.2:0.6-1.0:0.1-0.5组成的混合物。进一步的,所述烷基改性有机硅氧烷为烷基改性有机硅氧烷HP-8100,所述聚醚聚酯改性有机硅氧烷为东莞市鸿瑞化工有限公司生产的聚醚聚酯改性有机硅氧烷。
本发明中的水性环氧地坪涂料流平性好、低污染、固化速度较快、涂膜交联密度高、粘结强度高、硬化时收缩率低、施工无毒性、施工时不易发生浮色,十分环保,涂膜成膜时的表面出现气泡的概率低,符合环保要求;成膜后涂料层具有高硬度、高光泽、整体无缝平整、不易开裂,易清洗,不聚灰尘及良好的耐水性等优点。其中采用的液态环氧树脂具有优异的机械性能、抗化学性以及优异的电性能和耐热性能;所述亲水改性多官能团环氧树脂体系具有粘度低、反应活性高,凝胶时间长短可调的优点,耐温性与多官能团环氧树脂体系相当;而所采用的水性环氧固化剂与亲水改性多官能团环氧树脂的相容性越好,越有利于固化剂与环氧树脂微粒相互内部扩散,有利于固化反应的进行,另外,水性环氧固化剂与亲水改性多官能团环氧树脂的亲水亲油平衡值接近,在水相中达到一致的共存稳定状态,如果差异较大,亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中,从而导致树脂相和固化剂相分离;抗划伤助剂具有优良的耐磨擦性、抗划伤性、耐热水、抗污,可以进一步提升地坪涂料成膜后涂料层高硬度、高光泽。
优选的,所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000031
所述单组分环氧树脂为侧链为环氧基的共聚物;所述多官能团丙烯酸单体为二季戊四醇五丙烯酸酯和丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯中的任意一种。
优选的,每份所述酸酐固化剂为顺丁烯二酸酐、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯二甲酸酐中的至少一种;更为优选的,所述酸酐固化剂是由顺丁烯二酸酐、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯二甲酸酐按照重量比为0.4-0.8:0.8-1.2:0.6-1.0:0.1-0.5组成的混合物。
所述交联剂是由三聚氰胺、聚甲基氢硅氧烷和乙烯基三乙氧硅烷按照重量比为0.8-1.2:0.6-1.0:0.1-0.5组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂混合搅拌均匀,在40-60℃的水浴环境中加热,并以1500-1800r/min的速率搅拌10-15min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为80-120℃,搅拌反应20-40min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为50-70℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
本发明中的亲水改性多官能团环氧树脂具有粘度低的优点、有反应活性高,凝胶时间长短可调,耐温性与多官能团环氧树脂体系相当。通过交联剂将多官能团丙烯酸单体和单组分环氧树脂的接枝复合得到了多官能团环氧树脂,进一步提升了单组分环氧树脂的耐温性和反应活性,进而有利于提升制得的坪涂料的流平性、固化速度、涂膜交联密度高、粘结强度性能。而在制备亲水改性多官能团环氧树脂的步骤S1中需要严格控制搅拌速率为1500-1800r/min,若搅拌速率过快则会导致多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂在混合时产生沽泡现象,不利于后续的与混合物B的混合,若搅拌速率过慢同样不利于多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂的充分混合;而在步骤S3中需要控制交联剂加入混合物B搅拌时的温度为50-70℃,若温度过高则会导致交联剂的活性降低,不利于多官能团丙烯酸单体和单组分环氧树脂的复合,若温度过低则在搅拌过程中存在局部的固化现象,同样不利于各原料直接的复合,进而影响最终制得的地坪涂料的性能。
优选的,每份所述多官能团环氧树脂为1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂中的至少一种;更为优选的,所述多官能团环氧树脂是由1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂按照重量比为0.6-1.0:0.8-1.2:0.1-0.5组成的混合物。每份所述水性环氧固化剂是由聚酰胺、芳香胺和聚氨酯中的至少一种,与环氧树脂和聚醚类二缩水甘油醚组合而成的混合体;更为优选的,所述水性环氧固化剂是由聚酰胺与环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚SM-110按照重量比为0.6-1.0:0.1-0.5:0.8-1.2组成的混合体。
本发明中采用的多官能团环氧树脂为线型结构,涂层具有较好的柔韧性能,同时可以增加涂层交联度,改善耐强酸碱化学性能,改善涂料的耐候性能;而所采用的水性环氧固化剂与亲水改性多官能团环氧树脂的相容性越好,越有利于固化剂与环氧树脂微粒相互内部扩散,有利于固化反应的进行,另外,水性环氧固化剂与亲水改性多官能团环氧树脂的亲水亲油平衡值接近,在水相中达到一致的共存稳定状态。
优选的,每份所述颜填料为硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、高岭土、石英粉和云母中的至少两种;更为优选的,所述颜填料是由硫酸钡、高岭土和云母按照重量比为0.1-0.5:0.6-1.0:0.8-1.2组成的混合物。
本发明中所采用颜填料具有良好的遮盖性,可以提高涂层的乃日晒性、内疚性和耐气候变化的性能,提示还可以提升涂层的耐磨性能。
优选的,每份所述分散剂是由乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐5027和RB-5208有机氟改性聚硅氧烷按照重量比为0.4-0.8:0.1-0.5:0.6-1.0:0.8-1.2组成的混合物;所述色浆为柠檬黄、大红、炭黑、青蓝中的至少一种。
本发明中采用的分散剂可显著提高聚合物材料的耐热耐候性能,由于乙烯基双硬脂酰胺与颜填料有较强的亲和力,故可显著改善颜填料在聚合物中的分散性和偶联性。而所采用的色浆对地坪具有良好的的封闭性,渗透性好,着色均匀,擦涂后地坪柔和鲜明,以减少施工水性底面漆的时候底面纹理的涨水,减轻涂膜的后期塌陷问题。
优选的,每份所述消泡剂为GPE型消泡剂、聚乙烯蜡、正丁醇、磷酸三丁酯、氢氧化镁、磷酸酯和有机硅消泡剂中的任意一种;更为优选的,所述消泡剂是由聚乙烯蜡、正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168按照重量比为0.4-0.8:0.1-0.5:0.6-1.0组成的混合物。每份所述单组分环氧树脂为水性环氧树脂276或吉田水性液体树脂E0430。
本发明中采用的GPE消泡剂具有良好的消除泡沫能力和抑制泡沫能力,并具有良好的热稳定性和化学稳定性,而聚乙烯蜡具有很好的消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性,良好的润滑性和加工性,通过正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168的复合协同增强了消泡剂的各项性能。单组分环氧树脂中采用的水性环氧树脂276或吉田水性液体树脂E0430具有很好的耐候性,耐水性,耐化学性,以及高附着力,高硬度,耐磨性,耐热性,协同提升了制得地坪涂料的耐候性、附着力、硬度和磨性。
本发明还提供了一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂、多官能团环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在40-60℃条件下以1100-1500r/min的速率持续搅拌20-40min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆加入反应装置中,在400-1000r/min转速下搅拌30-60min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
本发明中的地坪涂料采用上述方法制得,利用上述方法值得的地坪涂料流平性好、低污染、固化速度较快、涂膜交联密度高、粘结强度高、硬化时收缩率低、施工无毒性、施工时不易发生浮色,十分环保,涂膜成膜时的表面出现气泡的概率低,符合环保要求;成膜后涂料层高硬度、高光泽、整体无缝平整、不易开裂,易清洗,不聚灰尘及良好的耐水性。而在制备过程中需要严格控制步骤1)中的搅拌速率为1100-1500r/min,若搅拌速率过高则会产生沽泡现象,不利于制得涂料的涂敷成膜,若搅拌速率过低则无法达到上述各原料之间的充分分散,进而不利于制得涂料的成膜性。
本发明的有益效果在于:本发明中通过采用改性多官能团环氧树脂以及抗划伤助剂和颜填料之间的复合使制得的地坪涂料流平性好、低污染、固化速度较快、涂膜交联密度高、粘结强度高、硬化时收缩率低、施工无毒性、施工时不易发生浮色,十分环保,涂膜成膜时其表面出现气泡的概率低,符合环保要求;成膜后涂料层高硬度、高光泽、整体无缝平整、不易开裂,易清洗,不聚灰尘及良好的耐水性。
本发明一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法简单高效,操作控制方便,生产的产品质量高,利于工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成;
所述A组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000081
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000082
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量为0.8:3;优选的,所述液态环氧树脂为广州市仕贤化工有限公司生产的环氧树脂E-51/128。
所述抗划伤助剂为水性抗划伤助剂DC51;每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷HP-8100和东莞市鸿瑞化工有限公司生产的聚醚聚酯改性有机硅氧烷按照重量比为0.8:0.6:0.1组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000083
Figure BDA0002516847710000091
所述单组分环氧树脂为侧链为环氧基的共聚物;所述多官能团丙烯酸单体为二季戊四醇五丙烯酸酯。
每份所述酸酐固化剂是由顺丁烯二酸酐、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯二甲酸酐按照重量比为0.4:0.8:0.6:0.1组成的混合物。
所述交联剂是由三聚氰胺、聚甲基氢硅氧烷和乙烯基三乙氧硅烷按照重量比为0.8:0.6:0.1组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂混合搅拌均匀,在40℃的水浴环境中加热,并以1500r/min的速率搅拌10min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为80℃,搅拌反应20min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为50℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
每份所述多官能团环氧树脂是由1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂按照重量比为0.6:0.8:0.1组成的混合物。
每份所述水性环氧固化剂是由聚酰胺与环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚SM-110按照重量比为0.6:0.1:0.8组成的混合体。
每份所述颜填料是由硫酸钡、高岭土和云母按照重量比为0.1:0.6:0.82组成的混合物。
每份所述分散剂是由乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐5027和RB-5208有机氟改性聚硅氧烷按照重量比为0.4:0.1:0.6:0.8组成的混合物;所述色浆为柠檬黄。
每份所述消泡剂是由聚乙烯蜡、正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168按照重量比为0.4:0.1:0.6组成的混合物。
每份所述单组分环氧树脂为水性环氧树脂276。
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂、多官能团环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在40℃条件下以1100r/min的速率持续搅拌20min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂和抗划伤助剂加入反应装置中,在400r/min转速下搅拌30min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
实施例2
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成;
所述A组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000101
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000111
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量为0.9:3.3;优选的,所述液态环氧树脂为广州市仕贤化工有限公司生产的环氧树脂E-51/128。
所述抗划伤助剂为水性抗划伤助剂DC51;每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷HP-8100和东莞市鸿瑞化工有限公司生产的聚醚聚酯改性有机硅氧烷按照重量比为0.9:0.7:0.2组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000112
所述单组分环氧树脂为侧链为环氧基的共聚物;所述多官能团丙烯酸单体为二季戊四醇五丙烯酸酯。
每份所述酸酐固化剂是由顺丁烯二酸酐、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯二甲酸酐按照重量比为0.5:0.9:0.7:0.2组成的混合物。
所述交联剂是由三聚氰胺、聚甲基氢硅氧烷和乙烯基三乙氧硅烷按照重量比为0.9:0.7:0.2组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂混合搅拌均匀,在45℃的水浴环境中加热,并以1570r/min的速率搅拌12min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为90℃,搅拌反应25min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为55℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
每份所述多官能团环氧树脂是由1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂按照重量比为0.7:0.9:0.2组成的混合物。
每份所述水性环氧固化剂是由聚酰胺与环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚SM-110按照重量比为0.7:0.2:0.9组成的混合体。
每份所述颜填料是由硫酸钡、高岭土和云母按照重量比为0.2:0.7:0.9组成的混合物。
每份所述分散剂是由乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐5027和RB-5208有机氟改性聚硅氧烷按照重量比为0.5:0.2:0.7:0.9组成的混合物;所述色浆为柠大红。
每份所述消泡剂是由聚乙烯蜡、正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168按照重量比为0.5:0.2:0.7组成的混合物。
每份所述单组分环氧树脂为吉田水性液体树脂E0430。
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂、多官能团环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在45℃条件下以120r/min的速率持续搅拌25min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆加入反应装置中,在550r/min转速下搅拌38min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
实施例3
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成;
所述A组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000131
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000132
Figure BDA0002516847710000141
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量1.0:3.5;优选的,所述液态环氧树脂为广州市仕贤化工有限公司生产的环氧树脂E-51/128。
所述抗划伤助剂为水性抗划伤助剂DC51;每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷HP-8100和东莞市鸿瑞化工有限公司生产的聚醚聚酯改性有机硅氧烷按照重量比为0.9:0.8:0.3组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000142
所述单组分环氧树脂为侧链为环氧基的共聚物;所述多官能团丙烯酸单体为丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯。
每份所述酸酐固化剂是由顺丁烯二酸酐、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯二甲酸酐按照重量比为0.6:1.0:0.8:0.3组成的混合物。
所述交联剂是由三聚氰胺、聚甲基氢硅氧烷和乙烯基三乙氧硅烷按照重量比为1.0:0.80.3组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂混合搅拌均匀,在50℃的水浴环境中加热,并以1650r/min的速率搅拌13min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为100℃,搅拌反应30min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为60℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
每份所述多官能团环氧树脂是由1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂按照重量比为0.8:1.0:0.3组成的混合物。
每份所述水性环氧固化剂是由聚酰胺与环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚SM-110按照重量比为0.8:0.3:1.0组成的混合体。
每份所述颜填料是由硫酸钡、高岭土和云母按照重量比为0.3:0.8:1.0组成的混合物。
每份所述分散剂是由乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐5027和RB-5208有机氟改性聚硅氧烷按照重量比为0.6:0.3:0.8:1.0组成的混合物;所述色浆为炭黑。
每份所述消泡剂是由聚乙烯蜡、正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168按照重量比为0.6:0.3:0.8组成的混合物。
每份所述单组分环氧树脂为水性环氧树脂276。
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂、多官能团环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在50℃条件下以1300r/min的速率持续搅拌30min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆加入反应装置中,在700r/min转速下搅拌45min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
实施例4
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成;
所述A组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000161
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000162
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量为1.1:3.8;优选的,所述液态环氧树脂为广州市仕贤化工有限公司生产的环氧树脂E-51/128。
所述抗划伤助剂为水性抗划伤助剂DC51;每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷HP-8100和东莞市鸿瑞化工有限公司生产的聚醚聚酯改性有机硅氧烷按照重量比为1.1.2:0.9:0.4组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000171
所述单组分环氧树脂为侧链为环氧基的共聚物;所述多官能团丙烯酸单体为二季戊四醇五丙烯酸酯。
每份所述酸酐固化剂是由顺丁烯二酸酐、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯二甲酸酐按照重量比为0.7:1.1:0.9:0.4组成的混合物。
所述交联剂是由三聚氰胺、聚甲基氢硅氧烷和乙烯基三乙氧硅烷按照重量比为1.1:0.9:0.4组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂混合搅拌均匀,在55℃的水浴环境中加热,并以1730r/min的速率搅拌14min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为110℃,搅拌反应35min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为65℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
每份所述多官能团环氧树脂是由1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂按照重量比为0.9:1.1:0.4组成的混合物。
每份所述水性环氧固化剂是由聚酰胺与环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚SM-110按照重量比为0.9:0.3:1.1组成的混合体。
每份所述颜填料是由硫酸钡、高岭土和云母按照重量比为0.3:0.9:1.1组成的混合物。
每份所述分散剂是由乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐5027和RB-5208有机氟改性聚硅氧烷按照重量比为0.7:0.4:0.9:1.1组成的混合物;所述色浆为青蓝中。
每份所述消泡剂是由聚乙烯蜡、正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168按照重量比为0.7:0.4:0.9组成的混合物。
每份所述单组分环氧树脂为吉田水性液体树脂E0430。
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂、多官能团环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在55℃条件下以1400r/min的速率持续搅拌35min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆加入反应装置中,在850r/min转速下搅拌52min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
实施例5
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成;
所述A组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000181
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000191
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量为1.2:4;优选的,所述液态环氧树脂为广州市仕贤化工有限公司生产的环氧树脂E-51/128。
所述抗划伤助剂为水性抗划伤助剂DC51;每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷HP-8100和东莞市鸿瑞化工有限公司生产的聚醚聚酯改性有机硅氧烷按照重量比为1.2:1.0:0.5组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000192
所述单组分环氧树脂为侧链为环氧基的共聚物;所述多官能团丙烯酸单体为丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯。
每份所述酸酐固化剂是由顺丁烯二酸酐、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯二甲酸酐按照重量比为0.8:1.2:1.0:0.5组成的混合物。
所述交联剂是由三聚氰胺、聚甲基氢硅氧烷和乙烯基三乙氧硅烷按照重量比为1.2:1.0:0.5组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂混合搅拌均匀,在60℃的水浴环境中加热,并以1800r/min的速率搅拌15min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为120℃,搅拌反应40min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为70℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
每份所述多官能团环氧树脂是由1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂按照重量比为1.0:1.2:0.5组成的混合物。
每份所述水性环氧固化剂是由聚酰胺与环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚SM-110按照重量比为1.0:0.5:1.2组成的混合体。
每份所述颜填料是由硫酸钡、高岭土和云母按照重量比为0.5:1.0:1.2组成的混合物。
每份所述分散剂是由乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐5027和RB-5208有机氟改性聚硅氧烷按照重量比为0.8:0.5:1.0:1.2组成的混合物;所述色浆为柠檬黄。
每份所述消泡剂是由聚乙烯蜡、正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168按照重量比为0.8:0.5:1.0组成的混合物。
每份所述单组分环氧树脂为水性环氧树脂276。
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂、多官能团环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在60℃条件下以1500r/min的速率持续搅拌40min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆加入反应装置中,在1000r/min转速下搅拌60min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
对比例1
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成;
所述A组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000211
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000212
Figure BDA0002516847710000221
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量为0.8:3;优选的,所述液态环氧树脂为广州市仕贤化工有限公司生产的环氧树脂E-51/128。
所述抗划伤助剂为水性抗划伤助剂DC51;每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷HP-8100和东莞市鸿瑞化工有限公司生产的聚醚聚酯改性有机硅氧烷按照重量比为0.8:0.6:0.1组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000222
所述单组分环氧树脂为侧链为环氧基的共聚物;所述多官能团丙烯酸单体为二季戊四醇五丙烯酸酯。
所述交联剂是由三聚氰胺、聚甲基氢硅氧烷和乙烯基三乙氧硅烷按照重量比为0.8:0.6:0.1组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和对羟基苯磺酸混合搅拌均匀,在40℃的水浴环境中加热,并以1500r/min的速率搅拌10min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为80℃,搅拌反应20min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为50℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
每份所述多官能团环氧树脂是由1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂按照重量比为0.6:0.8:0.1组成的混合物。
每份所述水性环氧固化剂是由聚酰胺与环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚SM-110按照重量比为0.6:0.1:0.8组成的混合体。
每份所述颜填料是由硫酸钡、高岭土和云母按照重量比为0.1:0.6:0.82组成的混合物。
每份所述分散剂是由乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐5027和RB-5208有机氟改性聚硅氧烷按照重量比为0.4:0.1:0.6:0.8组成的混合物;所述色浆为柠檬黄。
每份所述消泡剂是由聚乙烯蜡、正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168按照重量比为0.4:0.1:0.6组成的混合物。
每份所述单组分环氧树脂为水性环氧树脂276。
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂、多官能团环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在40℃条件下以1100r/min的速率持续搅拌20min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂和抗划伤助剂加入反应装置中,在400r/min转速下搅拌30min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
对比例2
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成;
所述A组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000241
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000242
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量1.0:3.5;优选的,所述液态环氧树脂为广州市仕贤化工有限公司生产的环氧树脂E-51/128。
所述抗划伤助剂为水性抗划伤助剂DC51;每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷HP-8100和东莞市鸿瑞化工有限公司生产的聚醚聚酯改性有机硅氧烷按照重量比为0.9:0.8:0.3组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000243
Figure BDA0002516847710000251
所述单组分环氧树脂为侧链为环氧基的共聚物;所述多官能团丙烯酸单体为丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯。
每份所述酸酐固化剂是由顺丁烯二酸酐、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯二甲酸酐按照重量比为0.6:1.0:0.8:0.3组成的混合物。
所述交联剂是由三聚氰胺、聚甲基氢硅氧烷和乙烯基三乙氧硅烷按照重量比为1.0:0.80.3组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂混合搅拌均匀,在50℃的水浴环境中加热,并以1650r/min的速率搅拌13min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为100℃,搅拌反应30min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为60℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
每份所述多官能团环氧树脂是由1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂按照重量比为0.8:1.0:0.3组成的混合物。
每份所述颜填料是由硫酸钡、高岭土和云母按照重量比为0.3:0.8:1.0组成的混合物。
每份所述分散剂是由乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐5027和RB-5208有机氟改性聚硅氧烷按照重量比为0.6:0.3:0.8:1.0组成的混合物;所述色浆为炭黑。
每份所述消泡剂是由聚乙烯蜡、正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168按照重量比为0.6:0.3:0.8组成的混合物。
每份所述单组分环氧树脂为水性环氧树脂276。
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂、多官能团环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在50℃条件下以1300r/min的速率持续搅拌30min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将对羟基苯磺酸、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆加入反应装置中,在700r/min转速下搅拌45min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
对比例3
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂配以亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成;
所述A组分包括如下重量份的原料:
液态环氧树脂 20份
亲水改性多官能团环氧树脂 15份
第一去离子水 60份;
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000261
Figure BDA0002516847710000271
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量为1.2:4;优选的,所述液态环氧树脂为广州市仕贤化工有限公司生产的环氧树脂E-51/128。
所述抗划伤助剂为水性抗划伤助剂DC51;每份所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷HP-8100和东莞市鸿瑞化工有限公司生产的聚醚聚酯改性有机硅氧烷按照重量比为1.2:1.0:0.5组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure BDA0002516847710000272
所述单组分环氧树脂为侧链为环氧基的共聚物;所述多官能团丙烯酸单体为丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯。
每份所述酸酐固化剂是由顺丁烯二酸酐、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯二甲酸酐按照重量比为0.8:1.2:1.0:0.5组成的混合物。
所述交联剂是由三聚氰胺、聚甲基氢硅氧烷和乙烯基三乙氧硅烷按照重量比为1.2:1.0:0.5组成的混合物。
所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂混合搅拌均匀,在60℃的水浴环境中加热,并以1800r/min的速率搅拌15min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为120℃,搅拌反应40min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为70℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
每份所述水性环氧固化剂是由聚酰胺与环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚SM-110按照重量比为1.0:0.5:1.2组成的混合体。
每份所述颜填料是由硫酸钡、高岭土和云母按照重量比为0.5:1.0:1.2组成的混合物。
每份所述分散剂是由乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐5027和RB-5208有机氟改性聚硅氧烷按照重量比为0.8:0.5:1.0:1.2组成的混合物;所述色浆为柠檬黄。
每份所述消泡剂是由聚乙烯蜡、正丁醇和有机硅消泡剂AFE-3168按照重量比为0.8:0.5:1.0组成的混合物。
每份所述单组分环氧树脂水性环氧树脂276。
一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在60℃条件下以1500r/min的速率持续搅拌40min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆加入反应装置中,在1000r/min转速下搅拌60min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
分别取实施例1-5和对比例1-3制得的地坪涂料,制成厚度为0.5mm以下的地坪漆膜,按GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》中的指标检测涂料的各项性能,测试标准为干燥时间(GB/T1728-1979)、铅笔硬度(GB/T6739-1980)、耐磨度(GB/T1768-1979)、耐油度(GB/T9274-1988)性能指标:120#溶剂汽油,72h,不起泡,不脱落,轻微变色。
表1为检测结果,对比例1-3中,表干时间10h,实干时间52h,耐磨性0.07(750g/500r)/g,不耐人工气候老化性,适用期1h。实施例1-5中,表干时间≤15min,实干时间≤6h,耐磨性≤0.03(750g/500r)/g,耐人工气候老化性≥500h,适用期≥8h,挥发性有机化合物≤25g/l。
表1
项目 涂膜外观 干燥时间(h) 铅笔硬度(H) 耐磨性 耐油性
实施例1 涂膜平整光滑 6 ≥3H 0.020 无异常
实施例2 涂膜平整光滑 6 ≥3H 0.019 无异常
实施例3 涂膜平整光滑 6 ≥3H 0.018 无异常
实施例4 涂膜平整光滑 6 ≥3H 0.018 无异常
实施例5 涂膜平整光滑 6 ≥3H 0.021 无异常
对比例1 涂膜局部气泡 10 ≥1H 0.045 无异常
对比例2 涂膜局部气泡 12 ≥1H 0.501 无异常
对比例3 涂膜局部气泡 14 ≥1H 0.331 无异常
由上表可知,本发明实施例1-5中制得的地坪涂料形成的漆膜具有优异的干燥速度、耐磨性、铅笔硬度、光亮性以及超长使用时间的优点。
与实施例1相比,对比例1中在制备地坪涂料所用亲水改性多官能团环氧树脂时用对羟基苯磺酸代替了酸酐固化剂,对利用上述原料制得的地坪涂料的地坪漆膜进行各项物性测试,分析发现此地坪漆膜的干燥时间明显延长,铅笔硬度和耐磨性显著降低,涂膜局部气泡;说明本发明在地坪涂料的原料中加入本发明的酸酐固化剂,能使制得的地坪涂料的漆膜具有优异的干燥速度、耐磨性、铅笔硬度、光亮性以及超长使用时间的优点,以及一定的力学性能。
与实施例3相比,对比例2中在制备地坪涂料所用B组分时用对羟基苯磺酸代替了水性环氧固化剂,对利用上述原料制得的地坪涂料的地坪漆膜进行各项物性测试,分析发现此地坪漆膜的干燥时间明显延长,铅笔硬度和耐磨性显著降低,涂膜局部气泡;说明本发明在地坪涂料的原料中加入本发明的水性环氧固化剂,能使制得的地坪涂料的漆膜具有优异的干燥速度、耐磨性、铅笔硬度、光亮性以及超长使用时间的优点,以及一定的力学性能。
与实施例5相比,对比例3中在制备地坪涂料所用A组分时没有添加多官能团环氧树脂,对利用上述原料制得的地坪涂料的地坪漆膜进行各项物性测试,分析发现此地坪漆膜的干燥时间明显延长,铅笔硬度和耐磨性显著降低,涂膜局部气泡;说明本发明在地坪涂料的原料中加入本发明的多官能团环氧树脂,能使制得的地坪涂料的漆膜具有优异的干燥速度、耐磨性、铅笔硬度、光亮性以及超长使用时间的优点,以及一定的力学性能。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,其特征在于:该涂料包括A组分和B组分,A组分是由液态环氧树脂、多官能团环氧树脂、亲水改性多官能团环氧树脂和第一去离子水制备而成的水性乳液;B组分是由水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆组成。
2.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,其特征在于:所述A组分包括如下重量份的原料:
Figure FDA0002516847700000011
所述B组分包括如下重量份的原料:
Figure FDA0002516847700000012
所述A组分和B组分的混合比为按照A组分所含环氧基团的物质的量:B组分所含氨基活泼氢的物质的量为0.8-1.2:3-4。
3.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,其特征在于:每份所述亲水改性多官能团环氧树脂包括如下重量份的原料:
Figure FDA0002516847700000013
Figure FDA0002516847700000021
4.根据权利要求3所述的一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,其特征在于:所述亲水改性多官能团环氧树脂通过如下方法制得:
S1、按照重量份,将多官能团丙烯酸单体和酸酐固化剂混合搅拌均匀,在40-60℃的水浴环境中加热,并以1500-1800r/min的速率搅拌10-15min,得到混合物A,备用;
S2、按照重量份,将单组分环氧树脂滴加入步骤S1中得到的混合物A,控制反应温度为80-120℃,搅拌反应20-40min,得到混合物B,冷却,备用;
S3、将交联剂加入混合物B中,控制温度为50-70℃搅拌均匀后得到亲水改性多官能团环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,其特征在于:每份所述多官能团环氧树脂为1,1-二(甲氧基)-3,4环氧己烷二缩水甘油酯、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油酯和对氨基苯酚环氧树脂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,其特征在于:每份所述水性环氧固化剂是由聚酰胺、芳香胺和聚氨酯中的至少一种,与环氧树脂和聚醚类二缩水甘油醚组合而成的混合体。
7.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,其特征在于:每份所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、三磷酸钠、聚羧酸铵盐和有机氟改性聚硅氧烷中的至少两种。
8.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,其特征在于:每份所述消泡剂为GPE型消泡剂、聚乙烯蜡、正丁醇、磷酸三丁酯、氢氧化镁、磷酸酯和有机硅消泡剂中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度水性环氧地坪涂料,其特征在于:每份所述颜填料为硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、高岭土、石英粉和云母中的至少两种。
10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的高光泽高硬度水性环氧地坪涂料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)A组分的制备:按照重量份,将第一去离子水、液态环氧树脂、多官能团环氧树脂和亲水改性多官能团环氧树脂依次加入反应装置中混合均匀,并在40-60℃条件下以1100-1500r/min的速率持续搅拌20-40min,得到A组分,备用;
2)B组分的制备:按照重量份,将水性环氧固化剂、第二去离子水、颜填料、分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和色浆加入反应装置中,在400-1000r/min转速下搅拌30-60min,使物料混合均匀,得到B组份,备用;
3)将步骤2)中得到的B组份加入A组分中搅拌均匀后得到水性环氧地坪涂料产品。
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