CN111763125A - 含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥,其包括以下质量分数的原料:包括以下质量分数的原料:四氯虫酰胺0.5%‑1%、呋虫胺0.08%‑0.16%、苯噻酰草胺1%‑3%、吡嘧磺隆0.2%‑0.4%、聚天冬氨酸3%‑5%、氮磷钾复合肥40%‑50%、活性炭粉末10%‑15%、煅烧陶土粉末10%‑15%、乙基纤维素3%‑5%、醋酸酯淀粉5%‑10%、分散剂0.05%‑0.1%、乳化剂0.05%‑0.1%和水1%‑3%。本发明还提供了上述药肥的制备方法。本发明具有促进水稻增产,降低水稻生产劳动力等热点。
Description
技术领域
本发明涉及农药化肥领域。更具体地说,本发明涉及具有一种含四氯虫 酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥及其制备方法。
背景技术
水稻是我国重要的粮食作物,随着人口的增加,对水稻的需求也在不断 的增加。水稻的种植需要多次的施肥、除草、杀虫,劳动强度较大,生产成 本较高。随着科学技术水平的提高,农业生产将向集约化、规模化、高效化 方向发展。近年来,将除草剂、杀虫剂等农药和肥料混合制成具有缓释功能 的肥料,在施肥的同时,起到除草、杀虫的作用,一次田间作业,便能收到 多重效果,提高了劳动效率。然而,市场上的除草剂与杀虫剂种类较多,若简单的将其与肥料混合使用,可能不仅起不到杀虫除草的效果,还对水稻的 生长产生危害。因此,制备一种具有高效杀虫除草作用的缓释肥具有重要意 义。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说 明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释 药肥,其能够缓慢的释放出杀虫剂、除草剂和肥料养分,一次施肥即可满足 水稻分蘖、抽蕙所需的养分以及播种至抽蕙间的除草以及病害防治。
为了实现本发明的这些目的和其它优点,提供了一种含四氯虫酰胺和苯 噻酰草胺的水稻缓释药肥,包括以下质量分数的原料:四氯虫酰胺0.5%-1%、 呋虫胺0.08%-0.16%、苯噻酰草胺1%-3%、吡嘧磺隆0.2%-0.4%、聚天冬氨 酸3%-5%、氮磷钾复合肥40%-50%、活性炭粉末10%-15%、煅烧陶土粉末10%-15%、乙基纤维素3%-5%、醋酸酯淀粉5%-10%、分散剂0.05%-0.1%、 乳化剂0.05%-0.1%和水1%-3%。
优选的是,所述活性炭粉末的粒径为5-15μm。
优选的是,所述煅烧陶土粉末的粒径为15-30μm。
含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥及其制备方法,包括以下步 骤:
1)将氮磷钾复合肥40-50份和聚天冬氨酸3-5份溶解于100份水中,搅 拌均匀,滤除不溶性颗粒物质,获得肥料溶液;
2)将四氯虫酰胺0.5-1份、呋虫胺0.08-0.16份、苯噻酰草胺1-3份、吡 嘧磺隆0.2-0.4份、分散剂0.05-0.1份、乳化剂0.05-0.1份和5份水加入到磨 砂机中,经剪切砂磨到物料粒径小于5μm,获得第一乳液;
3)在搅拌中往10-15份煅烧陶土粉末中喷洒70-80份肥料溶液,烘干, 获得缓释肥料陶土粉末,在搅拌40-60份缓释肥料陶土粉末的过程中喷洒第 一乳液2.5-3份,烘干,获得缓释药肥陶土粉末,将40-60份缓释药肥陶土粉 末与醋酸酯淀粉3-6份混合均匀,并置于高压釜中搅拌30-50分钟,取出置于 造粒机中造粒,干燥,获得内核颗粒;
4)将乙基纤维素2-4份溶解于10份乙醇中,采用流化床包衣机对50-70 份内核颗粒的表面喷洒溶于乙醇的乙基纤维素12-14份,获得包膜内核;
5)在搅拌中往10-15份活性炭粉末中喷洒肥料溶液70-80份,烘干,获 得缓释肥料活性炭粉末,在搅拌30-40份缓释肥料活性炭粉末的过程中喷洒 第一乳液2.5-3份,烘干,获得缓释药肥活性炭粉末,待冷却后在搅拌条件下 将缓释药肥活性炭粉末30-40份、醋酸酯淀粉2-4份、乙基纤维素0.5-1份添 加到有机溶剂中溶解,在水浴加热条件下,充分搅拌,形成外层包膜液;
6)采用流化床包衣机对包膜内核的表面喷洒外层包膜液,获得所述药肥。
优选的是,步骤4)中,流化床包衣机进风温度为80℃,压缩空气压强 0.5Pa,喷头雾化压0.3Pa。
优选的是,步骤6)中,对包膜内核的表面喷洒外层包膜液2-3次。
优选的是,药肥的外层还喷洒有促生长包膜液,所述促生长包膜液的制 备方法为:将粒径为5-10nm的托玛琳石粉末3-5份悬浮于20-30份乙基纤维 素溶液中,使用80kHz的超声波作用作用5-10分钟,往悬浮液中添加维生素 C 0.5-1份、维生素E1-3份和复合氨基酸3-5份,使用25kHz的超声波作 用作用10-15分钟,获得促生长包膜液。
本发明至少包括以下有益效果:
一、本申请通过将四氯虫酰胺、呋虫胺、苯噻酰草胺、吡嘧磺隆、氮磷 钾复合肥的配合使用,施肥的同时,实现了除草与病虫害的防治,并且本申 请通过煅烧陶土以及活性炭的利用,实现了肥料、除草剂和杀虫剂的缓慢释 放。
二、本申请制备的药肥从内层到外层依次包括内核颗粒、乙基纤维素膜 层和活性炭外层,药肥颗粒撒施到田间后,活性炭外侧的肥料、杀虫剂和除 草剂缓慢释放,水不断的向内层扩散,由于乙基纤维素膜的疏水性阻挡了外 界的水进入到内核颗粒,使内核颗粒中的肥料、杀虫剂、除草剂的浓度以及 成分长时间保持稳定。往稻田中施用本发明制备的药肥后,随着时间的推移, 醋酸酯淀粉、乙基纤维素粘合的活性炭外层逐渐崩解,释放出养分以供水稻 的营养生长以及生殖生长;待活性炭外层分解,中间层乙基纤维素膜在光线 以及微生物的作用下分解,使水进入到内核颗粒中,使药肥具有二次释放高 峰,以给水稻抽蕙期提供营养;本申请利用乙基纤维素膜见光易分解以及活 性炭的黑色遮光作用,控制活性炭和乙基纤维素的用量,可以起到控制活性 炭外层药肥的释放速度。
三、本申请通过在外层包膜液中添加托玛琳石粉末、维生素C、维生素E 和复合氨基酸,能增强水稻的抗逆性,促进水稻生长的作用。
四、本申请添加聚天冬氨酸,不仅能促进水稻对氮磷钾的吸收,还能有 效吸附土壤中的重金属,降低了水稻对重金属的富集,提高了水稻的品质。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将 通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文 字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不 排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
一种含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥,包括以下质量分数的 原料四氯虫酰胺0.5%、呋虫胺0.08%、苯噻酰草胺1%、吡嘧磺隆0.2%、聚 天冬氨酸3%、氮磷钾复合肥40%、活性炭粉末10%、煅烧陶土粉末10%、 乙基纤维素3%、醋酸酯淀粉5%、分散剂0.05%、乳化剂0.05%和水1%。
实施例2
一种含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥,包括以下质量分数的 原料:四氯虫酰胺1%、呋虫胺0.16%、苯噻酰草胺3%、吡嘧磺隆0.4%、聚 天冬氨酸5%、氮磷钾复合肥50%、活性炭粉末15%、煅烧陶土粉末15%、 乙基纤维素5%、醋酸酯淀粉10%、分散剂-0.1%、乳化剂0.1%和水3%。
实施例3
一种含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥的制备方法,包括以下 步骤:
1)将氮磷钾复合肥40千克和聚天冬氨酸3千克溶解于100千克水中, 搅拌均匀,滤除不溶性颗粒物质,获得肥料溶液;
2)将四氯虫酰胺0.5千克、呋虫胺0.08千克、苯噻酰草胺1千克、吡嘧 磺隆0.2千克、分散剂0.05千克、乳化剂0.05千克和5千克水加入到磨砂机 中,经剪切砂磨到物料粒径小于5μm,获得第一乳液;
3)在搅拌中往10千克煅烧陶土粉末中喷洒70千克肥料溶液,喷洒至煅 烧陶土粉末湿润,烘干,多次重复操作至喷洒完全70千克肥料溶液,获得缓 释肥料陶土粉末,在搅拌40千克缓释肥料陶土粉末的过程中喷洒第一乳液 2.5千克,烘干,获得缓释药肥陶土粉末,将40千克缓释药肥陶土粉末与醋 酸酯淀粉3千克混合均匀,并置于高压釜中搅拌30分钟,取出置于造粒机中 造粒,干燥,获得内核颗粒;
4)将乙基纤维素2千克溶解于10千克乙醇中,采用流化床包衣机对50 千克内核颗粒的表面喷洒溶于乙醇的乙基纤维素12千克,获得包膜内核;
5)在搅拌中往10千克活性炭粉末中喷洒肥料溶液70千克,喷洒至活性 炭粉末湿润,烘干,多次重复操作至喷洒完全70千克肥料溶液,获得缓释肥 料活性炭粉末,在搅拌30千克缓释肥料活性炭粉末的过程中喷洒第一乳液 2.8千克,烘干,获得缓释药肥活性炭粉末,待冷却后在搅拌条件下将缓释药 肥活性炭粉末30千克、醋酸酯淀粉2千克、乙基纤维素0.5千克添加到有机 溶剂中溶解,在水浴加热条件下,充分搅拌,形成外层包膜液;
6)采用流化床包衣机对包膜内核的表面喷洒外层包膜液,获得所述药肥。
实施例4
一种含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥的制备方法,包括以下 步骤:
1)将氮磷钾复合肥50千克和聚天冬氨酸5千克溶解于100千克水中, 搅拌均匀,滤除不溶性颗粒物质,获得肥料溶液;
2)将四氯虫酰胺1千克、呋虫胺0.16千克、苯噻酰草胺3千克、吡嘧 磺隆0.4千克、分散剂0.1千克、乳化剂0.1千克和5千克水加入到磨砂机中, 经剪切砂磨到物料粒径小于5μm,获得第一乳液;
3)在搅拌中往15千克煅烧陶土粉末中喷洒80千克肥料溶液,喷洒至煅 烧陶土粉末湿润,烘干,多次重复操作至喷洒完全70千克肥料溶液,获得缓 释肥料陶土粉末,在搅拌60千克缓释肥料陶土粉末的过程中喷洒第一乳液 12千克,喷洒至湿润后,烘干,多次重复操作至喷洒完12千克第一乳液, 获得缓释药肥陶土粉末,将60千克缓释药肥陶土粉末与醋酸酯淀粉6千克混 合均匀,并置于高压釜中搅拌50分钟,取出置于造粒机中造粒,干燥,获得 内核颗粒;
4)将乙基纤维素4千克溶解于10千克乙醇中,采用流化床包衣机对70 千克内核颗粒的表面喷洒溶于乙醇的乙基纤维素14千克,获得包膜内核;其 中,所述流化床包衣机进风温度为80℃,压缩空气压强0.5Pa,喷头雾化压 0.3Pa;
5)在搅拌中往15千克活性炭粉末中喷洒肥料溶液80千克,喷洒至活性 炭粉末湿润后,烘干,多次重复操作至喷洒完80千克肥料溶液,获得缓释肥 料活性炭粉末,在搅拌40千克缓释肥料活性炭粉末的过程中喷洒第一乳液12千克,喷洒至缓释肥料活性炭粉末湿润,烘干,多次重复操作至喷洒完第 一乳液12千克,获得缓释药肥活性炭粉末,待冷却后在搅拌条件下将缓释药 肥活性炭粉末40千克、醋酸酯淀粉4千克、乙基纤维素1千克添加到有机溶 剂中溶解,在水浴加热条件下,充分搅拌,形成外层包膜液;
6)采用流化床包衣机对包膜内核的表面喷洒外层包膜液,获得所述药肥。
实施例5
一种含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥的制备方法,包括以下 步骤:
1)将氮磷钾复合肥45千克和聚天冬氨酸4千克溶解于100千克水中, 搅拌均匀,滤除不溶性颗粒物质,获得肥料溶液;
2)将四氯虫酰胺0.8千克、呋虫胺0.12千克、苯噻酰草胺2千克、吡嘧 磺隆0.3千克、分散剂0.07千克、乳化剂0.07千克和5千克水加入到磨砂机 中,经剪切砂磨到物料粒径小于5μm,获得第一乳液;
3)在搅拌中往15千克煅烧陶土粉末中喷洒80千克肥料溶液,喷洒至煅 烧陶土粉末湿润,烘干,多次重复操作至喷洒完全70千克肥料溶液,获得缓 释肥料陶土粉末,在搅拌60千克缓释肥料陶土粉末的过程中喷洒第一乳液3 千克,烘干,获得缓释药肥陶土粉末,将60千克缓释药肥陶土粉末与醋酸酯 淀粉6千克混合均匀,并置于高压釜中搅拌50分钟,取出置于造粒机中造粒, 干燥,获得内核颗粒;
4)将乙基纤维素4千克溶解于10千克乙醇中,采用流化床包衣机对60 千克内核颗粒的表面喷洒溶于乙醇的乙基纤维素13千克,获得包膜内核;其 中,所述流化床包衣机进风温度为80℃,压缩空气压强0.5Pa,喷头雾化压 0.3Pa;
5)在搅拌中往12千克活性炭粉末中喷洒肥料溶液75千克,烘干,获得 缓释肥料活性炭粉末,在搅拌35千克缓释肥料活性炭粉末的过程中喷洒第一 乳液10千克,烘干,获得缓释药肥活性炭粉末,待冷却后在搅拌条件下将缓 释药肥活性炭粉末35千克、醋酸酯淀粉3千克、乙基纤维素0.7千克添加到 有机溶剂中溶解,在水浴加热条件下,充分搅拌,形成外层包膜液;
6)采用流化床包衣机对包膜内核的表面喷涂外层包膜液2次,获得所述 药肥。
实施例6
一种含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥的制备方法,包括以下 步骤:
含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥及其制备方法,包括以下步 骤:
1)将氮磷钾复合肥40千克和聚天冬氨酸3千克溶解于100千克水中, 搅拌均匀,滤除不溶性颗粒物质,获得肥料溶液;
2)将四氯虫酰胺0.5千克、呋虫胺0.08千克、苯噻酰草胺1千克、吡嘧 磺隆0.2千克、分散剂0.05千克、乳化剂0.05千克和5千克水加入到磨砂机 中,经剪切砂磨到物料粒径小于5μm,获得第一乳液;
3)在搅拌中往15千克煅烧陶土粉末中喷洒80千克肥料溶液,喷洒至煅 烧陶土粉末湿润,烘干,多次重复操作至喷洒完全70千克肥料溶液,获得缓 释肥料陶土粉末,在搅拌60千克缓释肥料陶土粉末的过程中喷洒第一乳液 2.7千克,烘干,获得缓释药肥陶土粉末,将50千克缓释药肥陶土粉末与醋 酸酯淀粉5千克混合均匀,并置于高压釜中搅拌40分钟,取出置于造粒机中 造粒,干燥,获得内核颗粒;
4)将乙基纤维素3千克溶解于10千克乙醇中,采用流化床包衣机对60 千克内核颗粒的表面喷洒溶于乙醇的乙基纤维素13千克,获得包膜内核;其 中,所述流化床包衣机进风温度为80℃,压缩空气压强0.5Pa,喷头雾化压 0.3Pa;
5)在搅拌中往14千克活性炭粉末中喷洒肥料溶液80千克,烘干,获得 缓释肥料活性炭粉末,在搅拌40千克缓释肥料活性炭粉末的过程中喷洒第一 乳液12千克,烘干,获得缓释药肥活性炭粉末,待冷却后在搅拌条件下将缓 释药肥活性炭粉末40千克、醋酸酯淀粉4千克、乙基纤维素0.8千克添加到 有机溶剂中溶解,在水浴加热条件下,充分搅拌,形成外层包膜液;
6)采用流化床包衣机对包膜内核的表面喷洒外层包膜液2次,获得所述 药肥;其中,药肥的外层还喷洒有一层促生长层,促生长层用的促生长包膜 液的制备方法为:将粒径为10nm的托玛琳石粉末3千克悬浮于20千克乙基 纤维素溶液中,使用80kHz的超声波作用作用5分钟,往悬浮液中添加维生 素C1千克、维生素E1千克和复合氨基酸3千克,使用25kHz的超声波作 用作用15分钟,获得促生长包膜液。
试验一
在同一块水稻试验田中,选取5片面积相等的区域,其中,
区域A:在水稻移栽撒施实施例5制备的药肥。
区域B:在水稻移栽撒施实施例6制备的药肥。
区域C:在水稻移栽喷施市售除草剂、施用普通氮磷钾复合肥。
区域D:在水稻移栽喷施市售除草剂、施用普通氮磷钾复合肥并根据虫 害情况喷施杀虫剂。
区域E:在水稻移栽不喷施市售除草剂,施用普通氮磷钾复合肥。
各按正常田间管理,各区域水肥管理一致,药后25天、45天进行药效 调查,杂草仿效(%)结果如表1所示,稻谷测产结果如表2所示,二化螟防 效如表3所示。
表1
从表1结果可知,本发明的除草药肥对禾本科杂草、阔叶杂草、莎草科 杂草均具有较好的防治效果。
表2
从表2可知,水稻移栽后未进行杀虫处理也保持水稻较高的产量,可见, 本申请制备的药肥具有较好的防虫效果。
表3
药后10天防效(%) | 药后45天防效(%) | |
区域A | 91.6 | 99.6 |
区域B | 93.1 | 99.8 |
区域D | 73.6 | 86.8 |
区域E | - | - |
从表3结果可知,使用本发明制备的药肥,防虫效果优于使用常规杀虫 农药对二化螟的防治。
试验二
将实施例6制备的药肥置于蒸馏水中,使用钾离子传感器实时检测水体 中钾离子的变化情况,结果表明,第3天开始,水体中的钾离子浓度逐渐升 高,第59-63天钾离子的趋于平稳,第64天后钾离子的浓度再次逐渐上升。 可见,本发明制备的药肥具有二次释放功能。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方 式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领 域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范 围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实 施例。
Claims (7)
1.一种含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥,其特征在于,包括以下质量分数的原料:四氯虫酰胺0.5%-1%、呋虫胺0.08%-0.16%、苯噻酰草胺1%-3%、吡嘧磺隆0.2%-0.4%、聚天冬氨酸3%-5%、氮磷钾复合肥40%-50%、活性炭粉末10%-15%、煅烧陶土粉末10%-15%、乙基纤维素3%-5%、醋酸酯淀粉5%-10%、分散剂0.05%-0.1%、乳化剂0.05%-0.1%和水1%-3%。
2.根据权利要求1所述的含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥,其特征在于,所述活性炭粉末的粒径为5-15μm。
3.根据权利要求1所述的含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥,其特征在于,所述煅烧陶土粉末的粒径为15-30μm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将氮磷钾复合肥40-50份和聚天冬氨酸3-5份溶解于100份水中,搅拌均匀,滤除不溶性颗粒物质,获得肥料溶液;
2)将四氯虫酰胺0.5-1份、呋虫胺0.08-0.16份、苯噻酰草胺1-3份、吡嘧磺隆0.2-0.4份、分散剂0.05-0.1份、乳化剂0.05-0.1份和5份水加入到磨砂机中,经剪切砂磨到物料粒径小于5μm,获得第一乳液;
3)在搅拌中往10-15份煅烧陶土粉末中喷洒70-80份肥料溶液,烘干,获得缓释肥料陶土粉末,在搅拌40-60份缓释肥料陶土粉末的过程中喷洒第一乳液2.5-3份,烘干,获得缓释药肥陶土粉末,将40-60份缓释药肥陶土粉末与醋酸酯淀粉3-6份混合均匀,并置于高压釜中搅拌30-50分钟,取出置于造粒机中造粒,干燥,获得内核颗粒;
4)将乙基纤维素2-4份溶解于10份乙醇中,采用流化床包衣机对50-70份内核颗粒的表面喷洒溶于乙醇的乙基纤维素12-14份,获得包膜内核;
5)在搅拌中往10-15份活性炭粉末中喷洒肥料溶液70-80份,烘干,获得缓释肥料活性炭粉末,在搅拌30-40份缓释肥料活性炭粉末的过程中喷洒第一乳液2.5-3份,烘干,获得缓释药肥活性炭粉末,待冷却后在搅拌条件下将缓释药肥活性炭粉末30-40份、醋酸酯淀粉2-4份、乙基纤维素0.5-1份添加到有机溶剂中溶解,在水浴加热条件下,充分搅拌,形成外层包膜液;
6)采用流化床包衣机对包膜内核的表面喷洒外层包膜液,获得所述药肥。
5.根据权利要求4所述的含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥的制备方法,其特征在于,步骤4)中,流化床包衣机进风温度为80℃,压缩空气压强0.5Pa,喷头雾化压0.3Pa。
6.根据权利要求4所述的含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥的制备方法,其特征在于,步骤6)中,对包膜内核的表面喷洒外层包膜液2-3次。
7.根据权利要求4所述的含四氯虫酰胺和苯噻酰草胺的水稻缓释药肥的制备方法,其特征在于,药肥的外层还喷洒有促生长包膜液,所述促生长包膜液的制备方法为:将粒径为5-10nm的托玛琳石粉末3-5份悬浮于20-30份乙基纤维素溶液中,使用80kHz的超声波作用作用5-10分钟,往悬浮液中添加维生素C 0.5-1份、维生素E1-3份和复合氨基酸3-5份,使用25kHz的超声波作用作用10-15分钟,获得促生长包膜液。
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