CN111761868B - 一种全自动糊箱机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种全自动糊箱机，属于机械设备技术领域，该全自动糊箱机，包括第一支撑架，第一支撑架的上表面固定连接有第二支撑架，第二支撑架的一侧面开设有第一滑行槽，第二支撑架的另一侧面开设有第二滑行槽，第一滑行槽的内部滑动安装有第一液压伸缩杆；第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆可以在第一滑行槽内滑动，第二液压伸缩杆可以在第二滑行槽内滑动，使得本发明可以制作多种大小的成品纸板，解决了纸板容易出现卷曲的情况和纸板排列不齐的问题，保证了成品纸板的质量，通过第一固定柱和粗糙布圆环的设置，粘附在传送带表面上的纸屑得到清理，避免了因纸板打滑造成的空张问题，成品的质量比较稳定，纸板输送连续不断。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种全自动糊箱机。
背景技术
在人们的日常生活中，纸箱是最常见的包装产品，用途广泛，需求量很大，纸箱机械的发展也很迅速，现有的全自动糊箱机一般只能制作单一大小的成品纸板，且容易出现纸板卷曲的情况以及排列不齐的问题产生，从而降低了成品纸板的质量，也会出现传送带与纸板的摩擦力降低，导致送纸空张的问题，纸板输送不连续，会降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动糊箱机，旨在解决现有技术中成品纸板质量较低、纸板输送不连续和生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动糊箱机，包括第一支撑架，所述第一支撑架的上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的一侧面开设有第一滑行槽，所述第二支撑架的另一侧面开设有第二滑行槽，所述第一滑行槽的内部滑动安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端固定连接有第一挡板，所述第二滑行槽的内部滑动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端固定连接有第二挡板，所述第一支撑架的一侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面活动连接有粗糙布圆环。
为了使得该一种全自动糊箱机能够支撑于地面，作为本发明一种优选的，所述第一支撑架的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿呈矩形排列。
为了使得该一种全自动糊箱机能够方便收集纸屑，作为本发明一种优选的，所述第一支撑架的下表面固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的内部放置有碎屑收集箱。
为了使得该一种全自动糊箱机方便拉出及搬运碎屑收集箱，作为本发明一种优选的，所述碎屑收集箱的正反两面均开设有提手槽，所述碎屑收集箱的一侧面固定连接有拉手。
为了使得该一种全自动糊箱机自动控制纸板进出，作为本发明一种优选的，所述第一支撑架的一侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有传送带。
为了使得该一种全自动糊箱机减少与纸板的接触面积，从而减少摩擦，减少损耗，作为本发明一种优选的，所述第一支撑架的内部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外表面活动连接有活动柱，所述活动柱的数量为若干个。
为了使得该一种全自动糊箱机中的电机和传送带正常工作，从而提高工作效率，减少损耗，作为本发明一种优选的，还包括：检测装置、速度传感器、处理装置、控制装置和报警装置；
所述检测装置，设置于所述第一支撑架1上，一端与所述传送带18电连接，用于当所述传送带18在工作时检测所述传送带18上纸板的重量和所述传送带18的长度并将所述纸板的重量和所述传送带18的长度传输至所述处理装置；
所述速度传感器，一端与所述传送带18电性连接，另一端与所述处理装置连接，用于检测所述传送带18的当前传送速度并传输至所述处理装置；
所述处理装置，一端与所述检测装置另一端连接，用于根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度向所述控制装置发出控制指令，其中，所述控制指令包括：第一控制指令和第二控制指令；
所述控制装置，一端与所述处理装置一端连接，另一端与所述电机16电性连接，用于根据所述控制指令控制所述电机16；
所述处理装置还用于根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度确定所述传送带18是否可以正常工作，当确认所述传送带18无法正常工作时，向所述报警装置发出报警指令；
所述报警装置，与所述处理装置另一端连接，用于根据所述报警指令向用户发出报警提示；
处理装置根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度向所述控制装置发出控制指令，控制装置根据所述控制指令控制所述电机16的步骤包括：
步骤A1、处理装置根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度计算出所述传送带18的目标传送速度：
其中，v表示为所述传送带18的目标传送速度，v1表示为所述传送带18的初始传送速度，m表示为所述纸板的重量，L1表示为所述传送带18的长度，L2表示为所述传送带18的预设长度基准值，m1表示为所述传送带18所能承受的纸板的最大重量值，α表示为所述纸板和传送带18的摩擦系数，β表示为传送带18传送速度改变的影响因子，取值为[0.1,0.9]；
步骤A2,处理装置将所述传送带18的目标传送速度和当前传送速度计算出所述电机16的目标功率：
其中，P表示为所述电机16的目标功率，P1表示为所述电机16的额定功率，v2表示为传送带18的当前传送速度，δ表示为预设的所述当前传送速度的衰减因子，取值为[0.05,0.1]，
表示为所述电机16的功率损耗系数；
步骤A3、处理装置将所述目标功率P与预设功率进行对比，当所述目标功率大于所述预设功率时，向所述控制装置发出降低所述电机16电流的第一控制指令，当所述目标功率小于所述预设功率时，向所述控制装置发出提高所述电机16电流的第二控制指令；
步骤A4,控制装置根据所述第一控制指令降低所述电机16的电流，根据所述第二控制指令提高所述电机16的电流；
处理装置还用于根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度确定所述传送带18是否可以正常工作，当确认所述传送带18无法正常工作时，向所述报警装置发出报警指令的步骤包括：
步骤B1、根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度计算出所述传送带18的剩余寿命值：
其中，R表示为所述传送带18的剩余寿命值，Q表示为所述传送带18的使用寿命系数，取值为[0,1],η表示为所述传送带18在传输重量为m1的纸板时的磨损系数，取值为[0.25,0.4],L3表示为传送带在速度为v时在单位时间内传送的距离；
步骤B2、将所述传送带18的剩余寿命值与预设寿命值进行对比，当所述剩余寿命值大于等于所述剩余寿命值时，确认所述传送带18可以正常工作，当所述剩余寿命值小于所述剩余寿命值时，确认所述传送带18无法正常工作，并且向所述报警装置发出报警指令。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该全自动糊箱机，通过第一支撑架、第二支撑架、第一滑行槽、第二滑行槽、第一液压伸缩杆、第一挡板、第二液压伸缩杆和第二挡板的配合设置，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆可以在第一滑行槽内滑动，第二液压伸缩杆可以在第二滑行槽内滑动，使得本发明可以制作多种大小的成品纸板，第一挡板可以跟随第一液压伸缩杆运动，第二挡板可以跟随第二液压伸缩杆运动，且两者均为横平竖直结构，解决了纸板容易出现卷曲的情况和纸板排列不齐的问题，保证了成品纸板的质量。
2、该全自动糊箱机，在加工过程中，脱落的纸屑会吸附在传送带上，使得传送带与纸板的摩擦力降低，通过第一固定柱和粗糙布圆环的设置，粘附在传送带表面上的纸屑得到清理，使得传送带和纸板之间的摩擦力增加，避免了因纸板打滑造成的空张问题，成品的质量比较稳定，纸板输送连续不断，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明中的第一视角结构示意图；
图2为本发明中的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明中的第二视角结构示意图；
图4为本发明中的第三视角结构示意图；
图5为本发明中的正视结构示意图；
图6为本发明中的俯视结构示意图；
图7为本发明中的侧视结构示意图；
图8为本发明中的电路示意图。
图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、第一滑行槽；4、第二滑行槽；5、第一液压伸缩杆；6、第一挡板；7、第二液压伸缩杆；8、第二挡板；9、第一固定柱；10、粗糙布圆环；11、支撑腿；12、第三支撑架；13、碎屑收集箱；14、提手槽；15、拉手；16、电机；17、主动轮；18、传送带；19、第二固定柱；20、活动柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种全自动糊箱机，包括第一支撑架1，第一支撑架1的上表面固定连接有第二支撑架2，第二支撑架2的一侧面开设有第一滑行槽3，第二支撑架2的另一侧面开设有第二滑行槽4，第一滑行槽3的内部滑动安装有第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5的一端固定连接有第一挡板6，第二滑行槽4的内部滑动连接有第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7的一端固定连接有第二挡板8，第一支撑架1的一侧固定连接有第一固定柱9，第一固定柱9的外表面活动连接有粗糙布圆环10。
在本发明的具体实施例中，通过第一支撑架1、第二支撑架2、第一滑行槽3、第二滑行槽4、第一液压伸缩杆5、第一挡板6、第二液压伸缩杆7和第二挡板8的配合设置，第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆7可以在第一滑行槽3内滑动，第二液压伸缩杆7可以在第二滑行槽4内滑动，使得本发明可以制作多种大小的成品纸板，第一挡板6可以跟随第一液压伸缩杆5运动，第二挡板8可以跟随第二液压伸缩杆7运动，且两者均为横平竖直结构，解决了纸板容易出现卷曲的情况和纸板排列不齐的问题，保证了成品纸板的质量，在加工过程中，脱落的纸屑会吸附在传送带18上，使得传送带18与纸板的摩擦力降低，通过第一固定柱9和粗糙布圆环10的设置，粘附在传送带18表面上的纸屑得到清理，使得传送带18和纸板之间的摩擦力增加，避免了因纸板打滑造成的空张问题，成品的质量比较稳定，纸板输送连续不断，提高了生产效率。
具体的，第一支撑架1的底端固定连接有支撑腿11，支撑腿11的数量为四个，四个支撑腿11呈矩形排列。
本实施例中：通过支撑腿11的设置，使得该全自动糊箱机能够支撑于地面。
具体的，第一支撑架1的下表面固定连接有第三支撑架12，第三支撑架12的内部放置有碎屑收集箱13。
本实施例中：通过碎屑收集箱13的设置，使得该全自动糊箱机能够方便收集纸屑。
具体的，碎屑收集箱13的正反两面均开设有提手槽14，碎屑收集箱13的一侧面固定连接有拉手15。
本实施例中：通过提手槽14和拉手15的设置，使得该一种全自动糊箱机方便拉出及搬运碎屑收集箱13。
具体的，第一支撑架1的一侧面固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有主动轮17，主动轮17的外表面传动连接有传送带18。
本实施例中：通过电机16、主动轮17和传送带18的设置，使得该全自动糊箱机自动控制纸板进出。
具体的，第一支撑架1的内部固定连接有第二固定柱19，第二固定柱19的外表面活动连接有活动柱20，活动柱20的数量为若干个。
本实施例中：通过第二固定柱19和活动柱20的设置，使得该一种全自动糊箱机减少与纸板的接触面积，从而减少摩擦，减少损耗。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本发明的工作原理及使用流程：该全自动糊箱机在使用时,通过第一支撑架1、第二支撑架2、第一滑行槽3、第二滑行槽4、第一液压伸缩杆5、第一挡板6、第二液压伸缩杆7和第二挡板8的配合设置，第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆7可以在第一滑行槽3内滑动，第二液压伸缩杆7可以在第二滑行槽4内滑动，使得本发明可以制作多种大小的成品纸板，第一挡板6可以跟随第一液压伸缩杆5运动，第二挡板8可以跟随第二液压伸缩杆7运动，且两者均为横平竖直结构，解决了纸板容易出现卷曲的情况和纸板排列不齐的问题，保证了成品纸板的质量，在加工过程中，脱落的纸屑会吸附在传送带18上，使得传送带18与纸板的摩擦力降低，通过第一固定柱9和粗糙布圆环10的设置，粘附在传送带18表面上的纸屑得到清理，使得传送带18和纸板之间的摩擦力增加，避免了因纸板打滑造成的空张问题，成品的质量比较稳定，纸板输送连续不断，提高了生产效率，通过支撑腿11的设置，使得该一种全自动糊箱机能够支撑于地面，通过碎屑收集箱13的设置，使得该一种全自动糊箱机能够方便收集纸屑，通过提手槽14和拉手15的设置，使得该一种全自动糊箱机方便拉出及搬运碎屑收集箱13，通过电机16、主动轮17和传送带18的设置，使得该一种全自动糊箱机自动控制纸板进出，通过第二固定柱19和活动柱20的设置，使得该一种全自动糊箱机减少与纸板的接触面积，从而减少摩擦，减少损耗。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在一个实施例中，还包括：还包括：检测装置、速度传感器、处理装置、控制装置和报警装置；
所述检测装置，设置于所述第一支撑架1上，一端与所述传送带18电连接，用于当所述传送带18在工作时检测所述传送带18上纸板的重量和所述传送带18的长度并将所述纸板的重量和所述传送带18的长度传输至所述处理装置；
所述速度传感器，一端与所述传送带18电性连接，另一端与所述处理装置连接，用于检测所述传送带18的当前传送速度并传输至所述处理装置；
所述处理装置，一端与所述检测装置另一端连接，用于根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度向所述控制装置发出控制指令，其中，所述控制指令包括：第一控制指令和第二控制指令；
所述控制装置，一端与所述处理装置一端连接，另一端与所述电机16电性连接，用于根据所述控制指令控制所述电机16；
所述处理装置还用于根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度确定所述传送带18是否可以正常工作，当确认所述传送带18无法正常工作时，向所述报警装置发出报警指令；
所述报警装置，与所述处理装置另一端连接，用于根据所述报警指令向用户发出报警提示；
处理装置根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度向所述控制装置发出控制指令，控制装置根据所述控制指令控制所述电机16的步骤包括：
步骤A1、处理装置根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度计算出所述传送带18的目标传送速度：
其中，v表示为所述传送带18的目标传送速度，v1表示为所述传送带18的初始传送速度，m表示为所述纸板的重量，L1表示为所述传送带18的长度，L2表示为所述传送带18的预设长度基准值，m1表示为所述传送带18所能承受的纸板的最大重量值，α表示为所述纸板和传送带18的摩擦系数，β表示为传送带18传送速度改变的影响因子，取值为[0.1,0.9]；
步骤A2,处理装置将所述传送带18的目标传送速度和当前传送速度计算出所述电机16的目标功率：
其中，P表示为所述电机16的目标功率，P1表示为所述电机16的额定功率，v2表示为传送带18的当前传送速度，δ表示为预设的所述当前传送速度的衰减因子，取值为[0.05,0.1]，
表示为所述电机16的功率损耗系数；
步骤A3、处理装置将所述目标功率P与预设功率进行对比，当所述目标功率大于所述预设功率时，向所述控制装置发出降低所述电机16电流的第一控制指令，当所述目标功率小于所述预设功率时，向所述控制装置发出提高所述电机16电流的第二控制指令；
步骤A4,控制装置根据所述第一控制指令降低所述电机16的电流，根据所述第二控制指令提高所述电机16的电流；
处理装置还用于根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度确定所述传送带18是否可以正常工作，当确认所述传送带18无法正常工作时，向所述报警装置发出报警指令的步骤包括：
步骤B1、根据所述纸板的重量和所述传送带18的长度以及传送带18的当前传送速度计算出所述传送带18的剩余寿命值：
其中，R表示为所述传送带18的剩余寿命值，Q表示为所述传送带18的使用寿命系数，取值为[0,1],η表示为所述传送带18在传输重量为m1的纸板时的磨损系数，取值为[0.25,0.4],L3表示为传送带在速度为v时在单位时间内传送的距离；
步骤B2、将所述传送带18的剩余寿命值与预设寿命值进行对比，当所述剩余寿命值大于等于所述剩余寿命值时，确认所述传送带18可以正常工作，当所述剩余寿命值小于所述剩余寿命值时，确认所述传送带18无法正常工作，并且向所述报警装置发出报警指令。
上述技术方案的有益效果为：通过获取传送带在工作时传送带上值班的目标重量和传送带的长度以及传送带的当前传送速度来计算出传送带的目标传送速度进而获得电机的目标功率，根据目标功率通过控制装置对电机的电流进行调节可以保证电机的功率随时在稳定工作的功率范围内，保证了电机的工作效率，同时降低了电机的能源损耗，通过计算传送带的剩余寿命值来确定传送带是否可以安全工作，当确认安全带无法安全工作时通过报警装置向用户发出报警提示使得用户可随时知晓传送带的磨损情况进而在传送带不能使用时及时进行更换，进一步地提高了工作效率，避免出现传送带磨损过大无法使用而使大量纸板挤压在全自动糊箱机中出现机器损坏情况的发生，降低了成本的同时提高了安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动糊箱机，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的上表面固定连接有第二支撑架(2)，所述第二支撑架(2)的一侧面开设有第一滑行槽(3)，所述第二支撑架(2)的另一侧面开设有第二滑行槽(4)，所述第一滑行槽(3)的内部滑动安装有第一液压伸缩杆(5)，所述第一液压伸缩杆(5)的一端固定连接有第一挡板(6)，所述第二滑行槽(4)的内部滑动连接有第二液压伸缩杆(7)，所述第二液压伸缩杆(7)的一端固定连接有第二挡板(8)，所述第一支撑架(1)的一侧固定连接有第一固定柱(9)，所述第一固定柱(9)的外表面活动连接有粗糙布圆环(10)；
其中，所述第一支撑架(1)的一侧面固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)的外表面传动连接有传送带(18)；
其中，所述全自动糊箱机还包括：检测装置、速度传感器、处理装置、控制装置和报警装置；
所述检测装置，设置于所述第一支撑架(1)上，一端与所述传送带(18)电连接，用于当所述传送带(18)在工作时检测所述传送带(18)上纸板的重量和所述传送带(18)的长度并将所述纸板的重量和所述传送带(18)的长度传输至所述处理装置；
所述速度传感器，一端与所述传送带(18)电性连接，另一端与所述处理装置连接，用于检测所述传送带(18)的当前传送速度并传输至所述处理装置；
所述处理装置，一端与所述检测装置另一端连接，用于根据所述纸板的重量和所述传送带(18)的长度以及传送带(18)的当前传送速度向所述控制装置发出控制指令，其中，所述控制指令包括：第一控制指令和第二控制指令；
所述控制装置，一端与所述处理装置一端连接，另一端与所述电机(16)电性连接，用于根据所述控制指令控制所述电机(16)；
所述处理装置还用于根据所述纸板的重量和所述传送带(18)的长度以及传送带(18)的当前传送速度确定所述传送带(18)是否可以正常工作，当确认所述传送带(18)无法正常工作时，向所述报警装置发出报警指令；
所述报警装置，与所述处理装置另一端连接，用于根据所述报警指令向用户发出报警提示；
处理装置根据所述纸板的重量和所述传送带(18)的长度以及传送带(18)的当前传送速度向所述控制装置发出控制指令，控制装置根据所述控制指令控制所述电机(16)的步骤包括：
步骤A1、处理装置根据所述纸板的重量和所述传送带(18)的长度计算出所述传送带(18)的目标传送速度：
其中，v表示为所述传送带(18)的目标传送速度，v1表示为所述传送带(18)的初始传送速度，m表示为所述纸板的重量，L1表示为所述传送带(18)的长度，L2表示为所述传送带(18)的预设长度基准值，m1表示为所述传送带(18)所能承受的纸板的最大重量值，α表示为所述纸板和传送带(18)的摩擦系数，β表示为传送带(18)传送速度改变的影响因子，取值为[0.1,0.9]；
步骤A2,处理装置将所述传送带(18)的目标传送速度和当前传送速度计算出所述电机(16)的目标功率：
其中，P表示为所述电机(16)的目标功率，P1表示为所述电机(16)的额定功率，v2表示为传送带(18)的当前传送速度，δ表示为预设的所述当前传送速度的衰减因子，取值为[0.05,0.1]，
表示为所述电机(16)的功率损耗系数；
步骤A3、处理装置将所述目标功率P与预设功率进行对比，当所述目标功率大于所述预设功率时，向所述控制装置发出降低所述电机(16)电流的第一控制指令，当所述目标功率小于所述预设功率时，向所述控制装置发出提高所述电机(16)电流的第二控制指令；
步骤A4,控制装置根据所述第一控制指令降低所述电机(16)的电流，根据所述第二控制指令提高所述电机(16)的电流；
处理装置还用于根据所述纸板的重量和所述传送带(18)的长度以及传送带(18)的当前传送速度确定所述传送带(18)是否可以正常工作，当确认所述传送带(18)无法正常工作时，向所述报警装置发出报警指令的步骤包括：
步骤B1、根据所述纸板的重量和所述传送带(18)的长度以及传送带(18)的当前传送速度计算出所述传送带(18)的剩余寿命值：
其中，R表示为所述传送带(18)的剩余寿命值，Q表示为所述传送带(18)的使用寿命系数，取值为[0,1],η表示为所述传送带(18)在传输重量为m1的纸板时的磨损系数，取值为[0.25,0.4],L3表示为传送带在速度为v时在单位时间内传送的距离；
步骤B2、将所述传送带(18)的剩余寿命值与预设寿命值进行对比，当所述剩余寿命值大于等于所述剩余寿命值时，确认所述传送带(18)可以正常工作，当所述剩余寿命值小于所述剩余寿命值时，确认所述传送带(18)无法正常工作，并且向所述报警装置发出报警指令。
2.根据权利要求1所述的全自动糊箱机，其特征在于：所述第一支撑架(1)的底端固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的数量为四个，四个所述支撑腿(11)呈矩形排列。
3.根据权利要求1所述的全自动糊箱机，其特征在于：所述第一支撑架(1)的下表面固定连接有第三支撑架(12)，所述第三支撑架(12)的内部放置有碎屑收集箱(13)。
4.根据权利要求3所述的全自动糊箱机，其特征在于：所述碎屑收集箱(13)的正反两面均开设有提手槽(14)，所述碎屑收集箱(13)的一侧面固定连接有拉手(15)。
5.根据权利要求1所述的全自动糊箱机，其特征在于：所述第一支撑架(1)的内部固定连接有第二固定柱(19)，所述第二固定柱(19)的外表面活动连接有活动柱(20)，所述活动柱(20)的数量为若干个。
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Denomination of invention: A full automatic box pasting machine Effective date of registration: 20221129 Granted publication date: 20220104 Pledgee: Hunan Jinshi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Chang Deren and Sheng Hardware Packing Products Co.,Ltd. Registration number: Y2022980024087 |
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