CN111761554A - 一种可折叠制冰排管施放与回收工作台及其施工方法 - Google Patents

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CN111761554A CN202010580287.5A CN202010580287A CN111761554A CN 111761554 A CN111761554 A CN 111761554A CN 202010580287 A CN202010580287 A CN 202010580287A CN 111761554 A CN111761554 A CN 111761554A
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Abstract

本发明公开了一种可折叠制冰排管施放与回收工作台及其施工方法,包含上架体、平行于上架体且位于上架体正下方的下架体、转动连接于上架体和下架体间的立柱、可拆卸连接于立柱与下架体间的斜撑、以及连接于上架体一侧的轴撑机构和轴撑机构上的布管与回收轮系。立柱分别与上架体和下架体间连接有转动机构,立柱与斜撑间可拆卸连接有连接件。本发明通过上架体和下架体的设置,可为制冰排管的施放和回收的工作台,提供必要的工作空间,且二者连接处通过连接件拼装而成,易于安装与拆卸;通过立柱和斜撑的设置,提供连接和支撑,且可转动连接,利于整体的折叠和调整;通过布管与回收轮系的设置,可将长的制冰排管盘放和牵引展开,节省了放置空间和时间。

Description

一种可折叠制冰排管施放与回收工作台及其施工方法
技术领域
本发明属于制冰排管施工领域,特别涉及一种可折叠制冰排管施放与回收工作台及其施工方法。
背景技术
目前,临时冰场的制冰排管多以设置在混凝土地面上层的方法为主,通长制冰排管线长度可达3万~4万米的数量级,施工周期长,人力放管工作量大,效率低;冰场拆除时需要将制冰排管重新盘好存放,人力回收制冰排管效率极低,仅能单根进行回收盘管,盘管松紧度不一致,使后期存储空间需求扩大,同时产生大量的施工准备及回收时间,此外不利于场馆的业态功能转换等一系列问题。因此,需研发出一种装置措施克服以上问题,确保制冰排管施放与回收高效,实现快速的功能转换。
发明内容
本发明提供了一种可折叠制冰排管施放与回收工作台及其施工方法,用以解决制冰排管的高效回收与施放、节省利用空间以及缩短施工用时等技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,包含上架体、平行于上架体且位于上架体正下方的下架体、转动连接于上架体和下架体间的立柱、可拆卸连接于立柱与下架体间的斜撑、以及连接于上架体一侧的轴撑机构和轴撑机构上的布管与回收轮系;
所述立柱分别与上架体和下架体间连接有转动机构且可折叠内嵌入上架体和下架体中,立柱与斜撑间可拆卸连接有连接件。
进一步的,所述上架体包含上匚形架和间隔连接于上匚形架内的上加强杆,上加强杆平行于上匚形架侧边且在上匚形架内至少设置有一个;所述下架体包含下匚形架和间隔连接于下匚形架内的下加强杆,下加强杆平行于下匚形架侧边且在下匚形架内至少设置有一个。
进一步的,所述连接件为折线形连接件、T形连接件或角形连接件;所述T形连接件或角形连接件连接于上架体和下架体拼接处;所述折线形连接件连接于立柱与斜撑间,折线形连接件一侧边竖直且与立柱可拆卸连接,另一侧边斜向下与斜撑连接,折线形连接件的弯折角度适应立柱与斜撑间连接角度。
进一步的,所述转动机构包含连接于立柱与上架体间的上转动支座及对应的转动连头、连接于立柱与下架体间的下转动支座及对应的转动连头、以及连接于转动连头和对应的上转动支座和下转动支座间的转轴。
进一步的,所述上转动支座包含上底板和垂直连接于上底板上且相互平行的上耳板,上耳板中设置有连轴孔;所述下转动支座包含下底板和垂直连接于下底板上且相互平行的下耳板,下耳板中设置有连轴孔。
进一步的,所述轴撑机构有两组且对称连接于上匚形架开口端上表面;轴撑机构包含弧形的轴撑件和连接于轴撑件与上架体间的撑连件;所述轴撑件的弧度适应转动连接布管与回收轮系;所述撑连件可拆卸连接于上匚形架侧边上。
进一步的,所述布管与回收轮系包含方轴、连接于方轴两端且转动连接于轴撑机构上的轮轴、连接于一端轮轴上固定块、连接于另一端轮轴上的抱环、连接于方轴上且位于抱环和固定块之间的一组缠管轮。
进一步的,所述缠管轮包含缠管轴、连接于缠管轴一侧的缠管轮框、以及连接于缠管轮框上且用于固定制冰排管的固定孔;所述缠管轴与方轴套接。
进一步的,所述抱环包含两弧形板和连接于两弧形板内的方轴夹块;方轴夹块为两个半圆块体,且每个半圆中带有凹槽,两半圆的凹槽合成形状适应连接于方轴形状。
进一步的,应用权利要求1至9任意一项所述可折叠制冰排管施放与回收工作台的施工方法,具体步骤如下:
步骤一、组装上架体和下架体,其中上架体和下架体在转角处通过角形连接件连接,上匚形架和上加强杆连接处通过T形连接件连接、上匚形架和上加强杆连接处通过T形连接件连接;上架体和下架体的长度和刚度根据需施放与回收的制冰排管重量确定;
步骤二、在上架体和下架体间安装立柱,立柱至少为四个且呈方形布置;立柱为拼装或可伸缩设置,立柱的材料选择支撑重量根据需施放与回收的制冰排管重量确定;在立柱与下架体间通过折线形连接件连接斜撑;
步骤三、在上架体的开口侧上表面连接一组轴撑机构,其中轴撑件基于布管与回收轮系提前预制,且上架体的开口侧间两边距离适应设计的布管与回收轮系的长度;轴撑机构在上架体上设置的组数适应设计待施放和回收的制冰排管;
步骤四、组装布管与回收轮系,预先在一端轮轴安装固定块,并将缠管轮套入方轴上而后用封板和抱环固定;完成后将其放置在上架体上的轴撑机构;
步骤五、施放时,通过转动缠管轮框,并对制冰排管进行牵引,完成施放过程;回收时将制冰排管插入固定孔,转动缠管轮框完成制冰排管卷盘,而后将封板拆卸,拿出已卷盘的制冰排管,依次拆除缠管轮及拿出已卷盘的制冰排管完成回收;
步骤六、存放时,将安装的斜撑拆除,使上架体和下架体在立柱和转动机构的共同作用下,使得上架体和下架体折叠减少空间占用或按组成拆成各件配件进行存放;此外,布管与回收轮系可单独存放也可拆成配件存放,减少空间占用,再次使用时可进行组装。
本发明的有益效果体现在:
1)本发明通过上架体和下架体的设置,可为制冰排管的施放和回收的工作台,提供必要的工作空间,且二者连接处通过连接件拼装而成,易于安装与拆卸;
2)本发明通过立柱和斜撑的设置,为上架体和下架体提供连接和支撑,且立柱分别通过转动机构与上架体和下架体可转动连接,利于整体的折叠和调整,从而减少空间占用;
3)本发明通过布管与回收轮系的设置,可将长的制冰排管盘放和牵引展开,利于制冰排管的施工,且节省了放置空间和施工时间,可极大的节省人力;可整体存放或拆成散件存放,有效地提高了场地利用率;布管与回收轮系还可将制冰排管通过固定孔固定,转动轮系统可将多组制冰排管同时进行回收并将制冰排管盘成轮状,例于存储,同时提高回收效率。
此外,本发明的工作台可以实现多组制冰排管线同时进行施放,提高施工效率;可快速补充制冰排管重新进行施放,整体缩短制冰排管施放时间;本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解;本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是回收工作台连接结构示意图;
图2是上架体、下架体及其连接结构示意图;
图3是上架体结构示意图;
图4是下架体结构示意图;
图5是转动机构和柱连接示意图;
图6是上转动支座和立柱连接示意图;
图7是下转动支座和立柱连接示意图;
图8是折线形连接件结构示意图;
图9是T形连接件结构示意图;
图10是角形连接件结构示意图;
图11是轴撑机构连接示意图;
图12是布管与回收轮系结构示意图;
图13是缠管轮结构示意图;
图14是封板结构示意图;
图15是抱环结构示意图。
附图标记:1-上架体、11-上匚形架、12-上加强杆、2-下架体、21-下匚形架、22-下加强杆、3-立柱、4-斜撑、5-转动机构、51-上转动支座、511-上底板、512-上耳板、52-下转动支座、521-下底板、522-下耳板、53-转动连头、54-转轴、6-轴撑机构、61-轴撑件、62-撑连件、7-连接件、71-折线形连接件、72-T形连接件、73-角形连接件、8-布管与回收轮系、81-轮轴、82-固定块、83-缠管轮、831-缠管轴、832-缠管轮框、832-固定孔、84-抱环、841-弧形板、842-方轴夹块、85-方轴、86-封板。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,包含上架体1、平行于上架体1且位于上架体1正下方的下架体2、转动连接于上架体1和下架体2间的立柱3、可拆卸连接于立柱3与下架体2间的斜撑4、以及连接于上架体1一侧的轴撑机构6和轴撑机构6上的布管与回收轮系8。本实施例中,立柱3分别与上架体1和下架体2间连接有转动机构5且可折叠内嵌入上架体1和下架体2中,立柱3与斜撑4间可拆卸连接有连接件7。
如图3和图4所示,上架体1通过钢材制作而成,包含上匚形架11和间隔连接于上匚形架11内的上加强杆12,本实施例中上加强杆12平行于上匚形架11侧边且在上匚形架11内设置有一个。下架体2包含下匚形架21和间隔连接于下匚形架21内的下加强杆22,下加强杆22平行于下匚形架21侧边且在下匚形架21内设置有一个。上架体1和下架体2横截面为U形,且U形开口侧设置有翻边。本实施例中,立柱3为横截面为U形,且宽度小于上架体1和下架体2上U形的宽度,在折叠时,立柱3内嵌入上架体1和下架体2中。
如图5至图7所示,转动机构5包含连接于立柱3与上架体1间的上转动支座51及对应的转动连头53、连接于立柱3与下架体2间的下转动支座52及对应的转动连头53、以及连接于转动连头53和对应的上转动支座51和下转动支座52间的转轴54。
本实施例中,上转动支座51包含底板和垂直焊接于上底板511上且相互平行的上耳板512,上耳板512中设置有连轴孔;其中,上底板511和上耳板512通过钢板制作而成。下转动支座52包含下底板521和垂直连接于下底板521上且相互平行的下耳板522,下耳板522中设置有连轴孔;其中,下底板521和下耳板522通过钢板制作而成。转动连头53为方形管件,通过连轴分别与上耳板512和下耳板522连接。
如图8至图10所示,连接件7均通过钢板制作而成。连接件7为折线形连接件71、T形连接件72或角形连接件73。T形连接件72或角形连接件73螺栓连接于于上架体1和下架体2拼接处。折线形连接件71螺栓连接于立柱3与斜撑4间,折线形连接件71一侧边竖直且与立柱3可拆卸连接,另一侧边斜向下与斜撑4连接,折线形连接件71的弯折角度为135°适应立柱3与斜撑4间连接角度。
如图11所示,轴撑机构6有两组且对称连接于上匚形架11开口端上表面。轴撑机构6包含弧形的轴撑件61和连接于轴撑件61与上架体1间的撑连件62。轴撑件61通过弧形钢板制作而成,弧度适应转动连接布管与回收轮系8中轮轴81的外径。撑连件62为钢杆件,通过螺纹和螺母可拆卸连接于上匚形架11侧边上。
如图12所示,布管与回收轮系8包含方轴85、连接于方轴85两端且转动连接于轴撑机构6上的轮轴81、连接于一端轮轴81上固定块82、连接于另一端轮轴81上的抱环84、连接于方轴85上且位于抱环84和固定块82之间的一组缠管轮83。本实施例中,方轴85、轮轴81和固定块82均为钢材制作而成,三者一体制作或焊接连接。缠管轮83的个数根据需回收的制冰排管的个数而定。
如图13所示,缠管轮83包含缠管轴831、连接于缠管轴831一侧的缠管轮框832、以及连接于缠管轮框832上且用于固定制冰排管的固定孔832;缠管轴831为空心筒状的塑料管或钢管,且与轮轴81套接。缠管轮框832为六边形钢板制作而成,固定孔832有两个均质下侧设置。
如图14所示,在方轴85未安装固定块82一侧连接有封板86,封板86与缠管轮框832同为六边形钢板制作而成;在缠管轮83套接方轴85的外端进行封板86的安装。
如图15所示,抱环84包含两弧形钢板和连接于两弧形钢板内的方轴夹块842;方轴夹块842为两个半圆钢块体,且每个半圆中带有凹槽,两半圆的凹槽合成形状适应连接于方轴85形状。
结合图1至图15,进一步说明可折叠制冰排管施放与回收工作台的施工方法,具体步骤如下:
步骤一、组装上架体1和下架体2,其中上架体1和下架体2在转角处通过角形连接件73连接,上匚形架11和上加强杆12连接处通过T形连接件72连接、上匚形架11和上加强杆12连接处通过T形连接件72连接;上架体1和下架体2的长度和刚度根据需施放与回收的制冰排管重量确定。
步骤二、在上架体1和下架体2间安装立柱3,立柱3至少为四个且呈方形布置;立柱3为拼装或可伸缩设置,立柱3的材料选择支撑重量根据需施放与回收的制冰排管重量确定;在立柱3与下架体2间通过折线形连接件71连接斜撑4。
步骤三、在上架体1的开口侧上表面连接一组轴撑机构6,其中轴撑件61基于布管与回收轮系8提前预制,且上架体1的开口侧间两边距离适应设计的布管与回收轮系8的长度;轴撑机构6在上架体1上设置的组数适应设计待施放和回收的制冰排管。
步骤四、组装布管与回收轮系8,预先在一端轮轴81安装固定块82,并将缠管轮83套入方轴85上而后用封板86和抱环84固定;完成后将其放置在上架体1上的轴撑机构6。
步骤五、施放时,通过转动缠管轮框832,并对制冰排管进行牵引,完成施放过程;回收时将制冰排管插入固定孔832,转动缠管轮框832完成制冰排管卷盘,而后将封板86拆卸,拿出已卷盘的制冰排管,依次拆除缠管轮83及拿出已卷盘的制冰排管完成回收。
步骤六、存放时,将安装的斜撑4拆除,使上架体1和下架体2在立柱3和转动机构5的共同作用下,使得上架体1和下架体2折叠减少空间占用或按组成拆成各件配件进行存放;此外,布管与回收轮系8可单独存放也可拆成配件存放,减少空间占用,再次使用时可进行组装。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,其特征在于,包含上架体(1)、平行于上架体(1)且位于上架体(1)正下方的下架体(2)、转动连接于上架体(1)和下架体(2)间的立柱(3)、可拆卸连接于立柱(3)与下架体(2)间的斜撑(4)、以及连接于上架体(1)一侧的轴撑机构(6)和轴撑机构(6)上的布管与回收轮系(8);
所述立柱(3)分别与上架体(1)和下架体(2)间连接有转动机构(5)且可折叠内嵌入上架体(1)和下架体(2)中,立柱(3)与斜撑(4)间可拆卸连接有连接件(7)。
2.如权利要求1所述的一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,其特征在于,所述上架体(1)包含上匚形架(11)和间隔连接于上匚形架(11)内的上加强杆(12),上加强杆(12)平行于上匚形架(11)侧边且在上匚形架(11)内至少设置有一个;所述下架体(2)包含下匚形架(21)和间隔连接于下匚形架(21)内的下加强杆(22),下加强杆(22)平行于下匚形架(21)侧边且在下匚形架(21)内至少设置有一个。
3.如权利要求1所述的一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,其特征在于,所述连接件(7)为折线形连接件(71)、T形连接件(72)或角形连接件(73);所述T形连接件(72)或角形连接件(73)连接于上架体(1)和下架体(2)拼接处;所述折线形连接件(71)连接于立柱(3)与斜撑(4)间,折线形连接件(71)一侧边竖直且与立柱(3)可拆卸连接,另一侧边斜向下与斜撑(4)连接,折线形连接件(71)的弯折角度适应立柱(3)与斜撑(4)间连接角度。
4.如权利要求1所述的一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,其特征在于,所述转动机构(5)包含连接于立柱(3)与上架体(1)间的上转动支座(51)及对应的转动连头(53)、连接于立柱(3)与下架体(2)间的下转动支座(52)及对应的转动连头(53)、以及连接于转动连头(53)和对应的上转动支座(51)和下转动支座(52)间的转轴(54)。
5.如权利要求4所述的一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,其特征在于,所述上转动支座(51)包含上底板(511)和垂直连接于上底板(511)上且相互平行的上耳板(512),上耳板(512)中设置有连轴孔;所述下转动支座(52)包含下底板(521)和垂直连接于下底板(521)上且相互平行的下耳板(522),下耳板(522)中设置有连轴孔。
6.如权利要求2所述的一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,其特征在于,所述轴撑机构(6)有两组且对称连接于上匚形架(11)开口端上表面;轴撑机构(6)包含弧形的轴撑件(61)和连接于轴撑件(61)与上架体(1)间的撑连件(62);所述轴撑件(61)的弧度适应转动连接布管与回收轮系(8);所述撑连件(62)可拆卸连接于上匚形架(11)侧边上。
7.如权利要求6所述的一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,其特征在于,所述布管与回收轮系(8)包含方轴(85)、连接于方轴(85)两端且转动连接于轴撑机构(6)上的轮轴(81)、连接于一端轮轴(81)上固定块(82)、连接于另一端轮轴(81)上的抱环(84)、连接于方轴(85)上且位于抱环(84)和固定块(82)之间的一组缠管轮(83)。
8.如权利要求7所述的一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,其特征在于,所述缠管轮(83)包含缠管轴(831)、连接于缠管轴(831)一侧的缠管轮框(832)、以及连接于缠管轮框(832)上且用于固定制冰排管的固定孔(832);所述缠管轴(831)与方轴(85)套接。
9.如权利要求8所述的一种可折叠制冰排管施放与回收工作台,其特征在于,所述抱环(84)包含两弧形板(841)和连接于两弧形板(841)内的方轴夹块(842);方轴夹块(842)为两个半圆块体,且每个半圆中带有凹槽,两半圆的凹槽合成形状适应连接于方轴(85)形状。
10.一种应用权利要求1至9任意一项所述可折叠制冰排管施放与回收工作台的施工方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一、组装上架体(1)和下架体(2),其中上架体(1)和下架体(2)在转角处通过角形连接件(73)连接,上匚形架(11)和上加强杆(12)连接处通过T形连接件(72)连接、上匚形架(11)和上加强杆(12)连接处通过T形连接件(72)连接;上架体(1)和下架体(2)的长度和刚度根据需施放与回收的制冰排管重量确定;
步骤二、在上架体(1)和下架体(2)间安装立柱(3),立柱(3)至少为四个且呈方形布置;立柱(3)为拼装或可伸缩设置,立柱(3)的材料选择支撑重量根据需施放与回收的制冰排管重量确定;在立柱(3)与下架体(2)间通过折线形连接件(71)连接斜撑(4);
步骤三、在上架体(1)的开口侧上表面连接一组轴撑机构(6),其中轴撑件(61)基于布管与回收轮系(8)提前预制,且上架体(1)的开口侧间两边距离适应设计的布管与回收轮系(8)的长度;轴撑机构(6)在上架体(1)上设置的组数适应设计待施放和回收的制冰排管;
步骤四、组装布管与回收轮系(8),预先在一端轮轴(81)安装固定块(82),并将缠管轮(83)套入方轴(85)上而后用封板(86)和抱环(84)固定;完成后将其放置在上架体(1)上的轴撑机构(6);
步骤五、施放时,通过转动缠管轮框(832),并对制冰排管进行牵引,完成施放过程;回收时,将制冰排管插入固定孔(832),转动缠管轮框(832)完成制冰排管卷盘,而后将封板(86)拆卸,拿出已卷盘的制冰排管,依次拆除缠管轮(83)及拿出已卷盘的制冰排管完成回收;
步骤六、存放时,将安装的斜撑(4)拆除,使上架体(1)和下架体(2)在立柱(3)和转动机构(5)的共同作用下,使得上架体(1)和下架体(2)折叠减少空间占用或按组成拆成各件配件进行存放;此外,布管与回收轮系(8)可单独存放也可拆成配件存放,减少空间占用,再次使用时可进行组装。
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