CN111760616B

CN111760616B - 一种混凝土石料破碎机

Info

Publication number: CN111760616B
Application number: CN202010659516.2A
Authority: CN
Inventors: 孙涛
Original assignee: Guangxi Longzhou Xinglian Commercial Concrete Co ltd
Current assignee: Guangxi Longzhou Xinglian Commercial Concrete Co ltd
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2040-07-09
Also published as: CN111760616A

Abstract

本发明公开了一种混凝土破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体固定有静衬板和固定轴，固定轴套接于轴承内环，轴承外环套接于轴套，轴套外环套接于动衬板，破碎机本体轴接有转轮，转轮侧面偏离圆心出固定有连接轴，连接轴与垂直支撑杆边沿轴接，第一水平支撑杆一端活动连接于动衬板远离轴套一端，第一水平支撑杆另一端活动连接于垂直支撑杆远离连接轴一端，第二水平支撑杆一端活动连接于破碎机本体，第二水平支撑杆另一端活动连接于垂直支撑杆远离连接轴一端，轴套包括轴套外环和轴套内环，轴承外环套接于轴套内环,轴套内环外侧面均匀固定有四个固定座。本发明能够改进现有技术的不足，提高了混凝土破碎机的使用寿命。

Description

一种混凝土石料破碎机

技术领域

本发明涉及一种机械设备领域，尤其是一种混凝土石料破碎机。

背景技术

随着国家城市化进程的加快，越来越多的建筑垃圾笈待回收处理，特别是在地铁、高铁与超高层楼宇的开发建设过程的后期，会产生的大量废弃混凝土支撑梁辅助施工用材，需要对其进行破碎回收。而现有的混凝土石料破碎机由于需对石料进行强力破碎，易造成配件的损坏，尤其是轴承等部件需经常更换，普遍存在使用寿命短问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土石料破碎机，能够解决现有技术的不足，提高了混凝土破碎机的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种混凝土破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体固定有静衬板和固定轴，固定轴套接于轴承内环，轴承外环套接于轴套，轴套外环套接于动衬板，所述破碎机本体轴接有转轮，转轮侧面偏离圆心出固定有连接轴，连接轴与垂直支撑杆边沿轴接，第一水平支撑杆一端活动连接于动衬板远离轴套一端，第一水平支撑杆另一端活动连接于垂直支撑杆远离连接轴一端，第二水平支撑杆一端活动连接于破碎机本体，第二水平支撑杆另一端活动连接于垂直支撑杆远离连接轴一端，所述轴套包括轴套外环和轴套内环，轴承外环套接于轴套内环，轴套内环外侧面均匀固定有四个固定座，固定座一端固定于轴套内环外侧面，固定座另一端固定于弧形缓冲板外弧面，轴套外环外环内侧面平均固定有四个第一基座和四个第二基座，第一基座与两个相邻的第二基座的距离相等，支撑杆一端与第二基座垂直连接，支撑杆另一端与弧形缓冲板内弧面垂直连接，弧形缓冲板一端活动连接于第一基座，弧形缓冲板另一端活动连接于支撑杆侧面，所述固定座包括圆柱体上固定座和圆柱体下固定座，圆柱体上固定座底面设有第一圆柱体凹槽，第一弹簧一端固定于第一圆柱体凹槽顶面，第一弹簧另一端固定于弧形弹片内弧面中心，所述圆柱体下固定座底面固定于弧形缓冲板外弧面中心，圆柱体下固定座顶面固定有第一圆柱顶杆，第一圆柱顶杆顶面设有弧形凹槽，弧形弹片与弧形凹槽压接，所述支撑杆包括圆柱支撑杆本体，圆柱支撑杆本体顶面固定于弧形缓冲板内弧面中心，圆柱支撑杆本体底面固定有第二圆柱顶杆。

作为优选，所述第二基座包括圆柱第二基座本体，圆柱第二基座本体顶面设有第二圆柱体凹槽，第二弹簧一端固定于第二圆柱体凹槽底面，第二弹簧另一端固定于圆柱体活动块底面。

作为优选，所述第一基座包括长方体第一基座本体，长方体第一基座本体顶面设有第一长方体凹槽，两个第三弹簧一端分别固定于第一长方体凹槽两侧面，两个第三弹簧另一端分别固定于长方体滑块两侧面，弧形缓冲板两端分别固定于两个相邻的长方体滑块顶面。

作为优选，所述第一圆柱体凹槽侧面对称设有两个第二长方体凹槽，弹片一端固定于第二长方体凹槽侧面，弹片另一端固定于长方体活动块侧面，弧形弹片两端分别固定于长方体活动块远离弹片的侧面。

作为优选，所述所述第二圆柱顶杆底面设有圆锥凹槽，所述圆柱体活动块顶面固定有三棱锥凸起，三棱锥凸起与圆锥凹槽压接。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明工作时，固定轴挤压轴承，并挤压轴套推动动衬板挤压混凝土石料作用于经静衬板，将石料破碎，当轴承局部挤压轴套时，轴套内环局部变形挤压固定座，此时，弧形凹槽挤压弧形弹片并压缩第一弹簧实现了局部缓冲，进一步的，弧形凹槽作用于固定座并挤压弧形缓冲板变形，在水平方向上，弧形缓冲板两端凸起变形，在垂直方向上弧形缓冲板凹陷，进一步实现了缓冲，同时，在垂直方向上，弧形缓冲板作用于第二圆柱顶杆，挤压圆柱体活动块并压缩第二弹簧再次实现了缓冲，从而邮箱降低了轴承的冲击力。由于两个第三弹簧另一端分别固定于长方体滑块两侧面，弧形缓冲板两端分别固定于两个相邻的长方体滑块顶面，在固定座并挤压弧形缓冲板变形时，在水平方向上，弧形缓冲板推动长方体滑块压缩远离弧形缓冲板的第三弹簧，同时，长方体滑块在水平方向挤压相邻弧形缓冲板变形，从而将四个弧形缓冲板连成一个整体，使一个弧形缓冲板变形导致另外三个弧形缓冲板也发生轻微变形，对轴承缓冲效果更佳。而由于弹片另一端固定于长方体活动块侧面，弧形弹片两端分别固定于长方体活动块远离弹片的侧面，当弧形凹槽挤压弧形弹片时，在垂直方向弧形弹片压缩第一弹簧，在水平方向弧形弹片推动长方体活动块压缩弹片，进一步保障了缓冲效果。三棱锥凸起与圆锥凹槽压接，保障了第二圆柱顶杆和圆柱体活动块的精准对位，从而有利于本发明整体工作效果。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中轴套的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中第一基座的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中固定座的结构图。

图5是本发明一个具体实施方式中支撑杆的结构图。

图6是本发明一个具体实施方式中第二基座的结构图。

图中：1、破碎机本体；2、静衬板；3、动衬板；4、固定轴；5、轴套；6、转轮；7、轴承；8、连接轴；9、垂直支撑杆；10、第一水平支撑杆；11、第二水平支撑杆；51、轴套外环；52、固定座；53、弧形缓冲板；54、支撑杆；55、缓冲杆；56、第二基座；57、第一基座；58、轴套内环；571、第一基座本体；572、第一长方体凹槽；573、长方体滑块；574、第三弹簧；521、圆柱体上固定座；522、第一圆柱体凹槽；523、第二长方体凹槽；524、长方体活动块；525、弹片；526、弧形弹片；527、第一弹簧；528、圆柱体下固定座；529、第一圆柱顶杆；530、弧形凹槽；541、所述圆柱支撑杆本体；542、梯形棱台凹槽；543、第四弹簧；544、梯形棱台活动块；545、第二圆柱顶杆；546、圆锥凹槽；561、第二基座本体；562、第二圆柱体凹槽；563、第二弹簧；564、圆柱体活动块；565、三棱锥凸起。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-6，本发明一个具体实施方式包括破碎机本体1，破碎机本体1固定有静衬板2和固定轴4，其特征在于：所述固定轴4套接于轴承7内环，轴承7外环套接于轴套5，轴套5外环套接于动衬板3，所述破碎机本体1轴接有转轮6，转轮6侧面偏离圆心出固定有连接轴8，连接轴8与垂直支撑杆9边沿轴接，第一水平支撑杆10一端活动连接于动衬板3远离轴套5一端，第一水平支撑杆10另一端活动连接于垂直支撑杆9远离连接轴8一端，第二水平支撑杆11一端活动连接于破碎机本体1，第二水平支撑杆11另一端活动连接于垂直支撑杆9远离连接轴8一端，所述轴套5包括轴套外环51和轴套内环58，轴承7外环套接于轴套内环58，轴套内环58外侧面均匀固定有四个固定座52，固定座52一端固定于轴套内环58外侧面，固定座52另一端固定于弧形缓冲板53外弧面，轴套外环51外环内侧面平均固定有四个第一基座57和四个第二基座56，第一基座57与两个相邻的第二基座56的距离相等，支撑杆54一端与第二基座56垂直连接，支撑杆54另一端与弧形缓冲板53内弧面垂直连接，弧形缓冲板53一端活动连接于第一基座57，弧形缓冲板53另一端活动连接于支撑杆54侧面，所述固定座52包括圆柱体上固定座521和圆柱体下固定座528，圆柱体上固定座521底面设有第一圆柱体凹槽522，第一弹簧527一端固定于第一圆柱体凹槽522顶面，第一弹簧527另一端固定于弧形弹片526内弧面中心，所述圆柱体下固定座528底面固定于弧形缓冲板53外弧面中心，圆柱体下固定座528顶面固定有第一圆柱顶杆529，第一圆柱顶杆529顶面设有弧形凹槽530，弧形弹片526与弧形凹槽530压接，所述支撑杆54包括圆柱支撑杆本体541，圆柱支撑杆本体541顶面固定于弧形缓冲板53内弧面中心，圆柱支撑杆本体541底面固定有第二圆柱顶杆545。根据权利要求1所述的混凝土石料破碎机，其特征在于：第二基座56包括圆柱第二基座本体561，圆柱第二基座本体561顶面设有第二圆柱体凹槽562，第二弹簧563一端固定于第二圆柱体凹槽562底面，第二弹簧563另一端固定于圆柱体活动块564底面。第一基座57包括长方体第一基座本体571，长方体第一基座本体571顶面设有第一长方体凹槽572，两个第三弹簧574一端分别固定于第一长方体凹槽572两侧面，两个第三弹簧574另一端分别固定于长方体滑块573两侧面，弧形缓冲板53两端分别固定于两个相邻的长方体滑块573顶面。

所述第一圆柱体凹槽522侧面对称设有两个第二长方体凹槽523，弹片525一端固定于第二长方体凹槽523侧面，弹片525另一端固定于长方体活动块524侧面，弧形弹片526两端分别固定于长方体活动块524远离弹片525的侧面。所述第二圆柱顶杆545底面设有圆锥凹槽546，所述圆柱体活动块564顶面固定有三棱锥凸起565，三棱锥凸起565与圆锥凹槽546压接。本发明工作时，固定轴4挤压轴承7，并挤压轴套5推动动衬板3挤压混凝土石料作用于经静衬板2，将石料破碎，当轴承7局部挤压轴套5时，轴套内环58局部变形挤压固定座52，此时，弧形凹槽530挤压弧形弹片526并压缩第一弹簧527实现了局部缓冲，进一步的，弧形凹槽530作用于固定座528并挤压弧形缓冲板53变形，在水平方向上，弧形缓冲板53两端凸起变形，在垂直方向上弧形缓冲板53凹陷，进一步实现了缓冲，同时，在垂直方向上，弧形缓冲板53作用于第二圆柱顶杆545，挤压圆柱体活动块564并压缩第二弹簧563再次实现了缓冲，从而邮箱降低了轴承7的冲击力。由于两个第三弹簧574另一端分别固定于长方体滑块573两侧面，弧形缓冲板53两端分别固定于两个相邻的长方体滑块573顶面，在固定座528并挤压弧形缓冲板53变形时，在水平方向上，弧形缓冲板53推动长方体滑块573压缩远离弧形缓冲板53的第三弹簧574，同时，长方体滑块573在水平方向挤压相邻弧形缓冲板53变形，从而将四个弧形缓冲板53连成一个整体，使一个弧形缓冲板53变形导致另外三个弧形缓冲板53也发生轻微变形，对轴承7缓冲效果更佳。而由于弹片525另一端固定于长方体活动块524侧面，弧形弹片526两端分别固定于长方体活动块524远离弹片525的侧面，当弧形凹槽530挤压弧形弹片526时，在垂直方向弧形弹片526压缩第一弹簧527，在水平方向弧形弹片526推动长方体活动块524压缩弹片525，进一步保障了缓冲效果。三棱锥凸起565与圆锥凹槽546压接，保障了第二圆柱顶杆545和圆柱体活动块564的精准对位，从而有利于本发明整体工作效果。

另外，所述圆柱支撑杆本体541侧面对称设有两个梯形棱台凹槽542，第四弹簧543一端固定于梯形棱台凹槽542顶面，第四弹簧543另一端固定于梯形棱台活动块544顶面，缓冲杆55一端固定于弧形缓冲板53边沿，缓冲杆55另一端固定于梯形棱台活动块544侧面，当第二圆柱顶杆545挤压圆柱体活动块564时，梯形棱台凹槽542顶面压缩第四弹簧543，并推动梯形棱台活动块544带动缓冲杆55在垂直方向移动，而缓冲杆55拉动弧形缓冲板53，从而在一定程度限制了弧形缓冲板53的变形程度，此设计一方便保障了缓冲效果，从而延长了轴承的使用寿命，另一方面，加强了轴套5的整体稳定性，从而提高了本发明整体使用寿命。

其中，本发明中使用的转轮使用马达驱动，属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种混凝土石料破碎机，包括破碎机本体（1），破碎机本体（1）固定有静衬板（2）和固定轴（4），其特征在于：所述固定轴（4）套接于轴承（7）内环，轴承（7）外环套接于轴套（5），轴套（5）外环套接于动衬板（3），所述破碎机本体（1）轴接有转轮（6），转轮（6）侧面偏离圆心出固定有连接轴（8），连接轴（8）与垂直支撑杆（9）边沿轴接，第一水平支撑杆（10）一端活动连接于动衬板（3）远离轴套（5）一端，第一水平支撑杆（10）另一端活动连接于垂直支撑杆（9）远离连接轴（8）一端，第二水平支撑杆（11）一端活动连接于破碎机本体（1），第二水平支撑杆（11）另一端活动连接于垂直支撑杆（9）远离连接轴（8）一端，所述轴套（5）包括轴套外环（51）和轴套内环（58），轴承（7）外环套接于轴套内环（58）, 轴套内环（58）外侧面均匀固定有四个固定座（52），固定座（52）一端固定于轴套内环（58）外侧面，固定座（52）另一端固定于弧形缓冲板（53）外弧面，轴套外环（51）内侧面平均固定有四个第一基座（57）和四个第二基座（56），第一基座（57）与两个相邻的第二基座（56）的距离相等，支撑杆（54）一端与第二基座（56）垂直连接，支撑杆（54）另一端与弧形缓冲板（53）内弧面垂直连接，弧形缓冲板（53）一端活动连接于第一基座（57），弧形缓冲板（53）另一端活动连接于支撑杆（54）侧面，所述固定座（52）包括圆柱体上固定座（521）和圆柱体下固定座（528），圆柱体上固定座（521）底面设有第一圆柱体凹槽（522），第一弹簧（527）一端固定于第一圆柱体凹槽（522）顶面，第一弹簧（527）另一端固定于弧形弹片（526）内弧面中心，所述圆柱体下固定座（528）底面固定于弧形缓冲板（53）外弧面中心，圆柱体下固定座（528）顶面固定有第一圆柱顶杆（529），第一圆柱顶杆（529）顶面设有弧形凹槽（530），弧形弹片（526）与弧形凹槽（530）压接，所述支撑杆（54）包括圆柱支撑杆本体（541），圆柱支撑杆本体（541）顶面固定于弧形缓冲板（53）内弧面中心，圆柱支撑杆本体（541）底面固定有第二圆柱顶杆（545）；第二基座（56）包括圆柱第二基座本体（561），圆柱第二基座本体（561）顶面设有第二圆柱体凹槽（562），第二弹簧（563）一端固定于第二圆柱体凹槽（562）底面，第二弹簧（563）另一端固定于圆柱体活动块（564）底面；第一基座（57）包括长方体第一基座本体（571），长方体第一基座本体（571）顶面设有第一长方体凹槽（572），两个第三弹簧（574）一端分别固定于第一长方体凹槽（572）两侧面，两个第三弹簧（574）另一端分别固定于长方体滑块（573）两侧面，弧形缓冲板（53）两端分别固定于两个相邻的长方体滑块（573）顶面。

2.根据权利要求1所述的混凝土石料破碎机，其特征在于：所述第一圆柱体凹槽（522）侧面对称设有两个第二长方体凹槽（523），弹片（525）一端固定于第二长方体凹槽（523）侧面，弹片（525）另一端固定于长方体活动块（524）侧面，弧形弹片（526）两端分别固定于长方体活动块（524）远离弹片（525）的侧面。

3.根据权利要求2所述的混凝土石料破碎机，其特征在于：所述第二圆柱顶杆（545）底面设有圆锥凹槽（546），所述圆柱体活动块（564）顶面固定有三棱锥凸起（565），三棱锥凸起（565）与圆锥凹槽（546）压接。