CN209123986U - 一种矿石粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石粉碎筛选装置，包括底座，所述底座的顶端焊接有壳体，所述壳体的左侧开口处底端螺钉连接有料箱，所述壳体的右侧开口处相对应位置螺钉连接有箱门，所述壳体的内腔插接有筛板，所述壳体的顶端焊接有箱体，所述箱体的后侧左上角螺钉连接有电机，所述电机的输出端延伸出箱体的内壁后侧与圆板螺钉连接，所述圆板的前侧底端轴接有矩形板。该矿石粉碎筛选装置，通过电机、矩形板、第一连杆、第二连杆、第一夹板、筛板、丝杠和螺纹套的配合，从而使该装置一次粉碎就能获取需要的煤块，提高了粉碎效率，而且能粉碎出不同规格的煤块，大大的提高了该装置的实用性，满足了煤矿开采的需求。

Description

一种矿石粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种矿石粉碎筛选装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，目前，在煤矿开采过程中需要进行粉碎筛选作业，现有的粉碎筛选装置需要多次粉碎才能获取需要的煤块，降低了粉碎效率，而且目前的粉碎筛选装置只能粉碎出一种规格的煤块，实用性差，难以迎合煤矿开采的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石粉碎筛选装置，包括底座，所述底座的顶端焊接有壳体，所述壳体的左侧开口处底端螺钉连接有料箱，所述壳体的右侧开口处相对应位置螺钉连接有箱门，所述壳体的内腔插接有筛板，所述壳体的顶端焊接有箱体，所述箱体的后侧左上角螺钉连接有电机，所述电机的输出端延伸出箱体的内壁后侧与圆板螺钉连接，所述圆板的前侧底端轴接有矩形板，所述矩形板的左右两侧底端凹槽内分别轴接有第一连杆的一端和第二连杆的一端，所述箱体的内腔左侧底端螺钉连接有支撑座，所述支撑座的内腔与第一连杆的另一端轴接，所述箱体的内腔后侧顶端中心位置轴接有可左右摆动的推板，所述推板的左侧底端凹槽与第二连杆的另一端轴接，所述推板的右侧螺钉连接有第一夹板，所述箱体的右侧上下两端均插接有沿左右移动的T形杆，所述T形杆的左侧延伸至箱体的内腔与第二夹板螺钉连接，所述第二夹板的右侧中心位置焊接有基座，所述基座的右侧过盈配合连接有轴承的外环，所述箱体的内腔右侧中心位置螺钉连接有与轴承位置相对应的螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有可沿自身轴线转动的丝杠，所述丝杠的左侧与轴承的内环过盈配合连接，所述丝杠的右侧延伸出箱体的右侧外壁与摇柄螺钉连接，所述箱体的顶端开口处螺钉连接有入料斗。

优选的，所述筛板倾斜设置，且倾斜角度为45度。

优选的，所述第一夹板与第二夹板相对的面均为斜面，且两斜面的顶端均向外侧倾斜。

优选的，两个所述T形杆相对于第二夹板的中心点对称设置。

优选的，所述矩形板可沿圆板的轴线做离心转动，且矩形板上下移动的最大距离可使第一连杆以支撑座为支点上下波动30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿石粉碎筛选装置，使用时，通过电机与圆板的配合促使矩形板做顺时针圆周转动，通过矩形板、第一连杆与第二连杆的配合促使第一夹板左右摆动，从而使第一夹板对煤矿石进行挤压破碎，经过筛板进行筛选，使大小不同的煤块分离，从而实现煤矿石的粉碎筛选，当需要获取其他规格的煤块时，顺时针或逆时针转动摇柄，通过丝杠与螺纹套的螺纹咬合，在丝杠的作用下使第二夹板左右移动，从而改变第一夹板与第二夹板之间的距离，再选择合适的筛板，实现不同规格的煤块获取，从而使该装置一次粉碎就能获取需要的煤块，提高了粉碎效率，而且能粉碎出不同规格的煤块，大大的提高了该装置的实用性，满足了煤矿开采的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的箱体左侧剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、底座，2、壳体，3、料箱，4、箱门，5、筛板，6、箱体，7、电机，8、圆板，9、矩形板，10、第一连杆，11、第二连杆，12、支撑座，13、推板，14、第一夹板，15、T形杆，16、第二夹板，17、基座，18、轴承，19、螺纹套，20、丝杠，21、摇柄，22、入料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石粉碎筛选装置，包括底座1，底座1的顶端焊接有壳体2，壳体2的左侧开口处底端螺钉连接有料箱3，通过料箱3对粉碎后的煤块进行收集，壳体2的右侧开口处相对应位置螺钉连接有箱门4，壳体2的内腔插接有筛板5，筛板5倾斜设置，且倾斜角度为45度，通过筛板5对粉碎后的煤块进行筛选，在筛板5的斜面作用下便于煤矿滚落进料箱3内，壳体2的顶端焊接有箱体6，箱体6的后侧左上角螺钉连接有电机7，电机7的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机7的外接电源电机7工作，断掉电机7的外接电源电机7停止工作，电机7的输出端延伸出箱体6的内壁后侧与圆板8螺钉连接，矩形板9可沿圆板8的轴线做离心转动，且矩形板9上下移动的最大距离可使第一连杆10以支撑座12为支点上下波动30度，当矩形板9带动第一连杆10上下摆动时，第一连杆10可促使矩形板9的底端左右摆动，从而通过第二连杆11促使第一夹板14的底端左右摆动，对煤矿石进行挤压破碎，矩形板9的左右两侧底端凹槽内分别轴接有第一连杆10的一端和第二连杆11的一端，箱体6的内腔左侧底端螺钉连接有支撑座12，支撑座12的内腔与第一连杆10的另一端轴接，箱体6的内腔后侧顶端中心位置轴接有可左右摆动的推板13，推板13的左侧底端凹槽与第二连杆11的另一端轴接，推板13的右侧螺钉连接有第一夹板14，第一夹板14与第二夹板16相对的面均为斜面，且两斜面的顶端均向外侧倾斜，从而使煤矿石在第一夹板14与第二夹板16之间从上至下进行多次挤压破碎成需要的煤块，箱体6的右侧上下两端均插接有沿左右移动的T形杆15，T形杆15的左侧延伸至箱体6的内腔与第二夹板16螺钉连接，两个T形杆15相对于第二夹板16的中心点对称设置，通过T形杆15对第二夹板16进行限位，使第二夹板16在丝杠20的作用下只能左右水平移动，第二夹板16的右侧中心位置焊接有基座17，基座17的右侧过盈配合连接有轴承18的外环，箱体6的内腔右侧中心位置螺钉连接有与轴承18位置相对应的螺纹套19，螺纹套19的内腔螺纹连接有可沿自身轴线转动的丝杠20，丝杠20的左侧与轴承18的内环过盈配合连接，丝杠20的右侧延伸出箱体6的右侧外壁与摇柄21螺钉连接，箱体6的顶端开口处螺钉连接有入料斗22。

使用时，将煤矿石倒入入料斗22内，煤矿石受自身重力掉落在第一夹板14与第二夹板16之间，接通电机7的外接电源电机7启动，电机7的输出端促使圆板8带动矩形板9做顺时针离心转动，由于支撑座12与第一连杆10的销轴连接，第一连杆10在矩形板9的作用下上下摆动，第一连杆10拉动矩形板9左右摆动，促使第二连杆11推动第一夹板14的底端左右摆动，煤矿石受第一夹板14与第二夹板16的挤压破碎分散成煤块，再经过筛板5进行筛选，大于筛板5通孔的煤块沿筛板5的上表面滚轮进料箱3内，小于筛板5通孔的煤块落在壳体2的内腔底部，从而实现煤矿石的粉碎筛选，当需要获取其他规格的煤块时，顺时针或逆时针转动摇柄21，由于丝杠20与螺纹套19的螺纹咬合，促使丝杠20顺时针或逆时针转动的同时拉动第二夹板16向左或向右侧移动，T形杆15跟随第二夹板16左右滑动，改变第一夹板14与第二夹板16之间的距离，再更换筛板5，可以获取不同规格的煤块，从而使该装置一次粉碎就能获取需要的煤块，提高了粉碎效率，而且可以调整第一夹板14与第二夹板16之间的距离，使该装置能根据需要的煤块规格进行粉碎筛选，更适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矿石粉碎筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的左侧开口处底端螺钉连接有料箱(3)，所述壳体(2)的右侧开口处相对应位置螺钉连接有箱门(4)，所述壳体(2)的内腔插接有筛板(5)，所述壳体(2)的顶端焊接有箱体(6)，所述箱体(6)的后侧左上角螺钉连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端延伸出箱体(6)的内壁后侧与圆板(8)螺钉连接，所述圆板(8)的前侧底端轴接有矩形板(9)，所述矩形板(9)的左右两侧底端凹槽内分别轴接有第一连杆(10)的一端和第二连杆(11)的一端，所述箱体(6)的内腔左侧底端螺钉连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的内腔与第一连杆(10)的另一端轴接，所述箱体(6)的内腔后侧顶端中心位置轴接有可左右摆动的推板(13)，所述推板(13)的左侧底端凹槽与第二连杆(11)的另一端轴接，所述推板(13)的右侧螺钉连接有第一夹板(14)，所述箱体(6)的右侧上下两端均插接有沿左右移动的T形杆(15)，所述T形杆(15)的左侧延伸至箱体(6)的内腔与第二夹板(16)螺钉连接，所述第二夹板(16)的右侧中心位置焊接有基座(17)，所述基座(17)的右侧过盈配合连接有轴承(18)的外环，所述箱体(6)的内腔右侧中心位置螺钉连接有与轴承(18)位置相对应的螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的内腔螺纹连接有可沿自身轴线转动的丝杠(20)，所述丝杠(20)的左侧与轴承(18)的内环过盈配合连接，所述丝杠(20)的右侧延伸出箱体(6)的右侧外壁与摇柄(21)螺钉连接，所述箱体(6)的顶端开口处螺钉连接有入料斗(22)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛板(5)倾斜设置，且倾斜角度为45度。

3.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎筛选装置，其特征在于：所述第一夹板(14)与第二夹板(16)相对的面均为斜面，且两斜面的顶端均向外侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎筛选装置，其特征在于：两个所述T形杆(15)相对于第二夹板(16)的中心点对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎筛选装置，其特征在于：所述矩形板(9)可沿圆板(8)的轴线做离心转动，且矩形板(9)上下移动的最大距离可使第一连杆(10)以支撑座(12)为支点上下波动30度。