CN111760496A

CN111760496A - 一种医疗用颗粒药品高效混合装置

Info

Publication number: CN111760496A
Application number: CN202010663825.7A
Authority: CN
Inventors: 钱椰丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2020-10-13

Abstract

本发明属于医疗设备技术领域，尤其是一种医疗用颗粒药品高效混合装置，针对混合效果差的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧均设置有支撑架，且支撑架的一侧外壁分别设置有固体进料箱和液体进料箱，所述固体进料箱的一侧外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有挤压辊，所述挤压辊的外壁设置有第一挤压块和第二挤压块，且第一挤压块为锯齿形的圆弧形结构。本发明通过设置有挤压辊、第一挤压块、第二挤压块、烘干灯和三角导料块，通过挤压辊对固体颗粒药物进行磨粉，第一挤压块为锯齿形的圆弧形结构，第二挤压块为粗糙的半圆形结构，锯齿形结构和粗糙的半圆形结构都可以进一步的对药物进行磨粉。

Description

一种医疗用颗粒药品高效混合装置

技术领域

本发明涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种医疗用颗粒药品高效混合装置。

背景技术

制药工业是化学药品的生产部门，由原料药生产和药物制剂生产两部分组成。原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品。在中国，制药工业还包括传统中药的生产。

经检索，中国专利授权号为CN109261250A的专利，公开了一种制药用颗粒药品粉碎混合装置，包括箱体、驱动机构和粉碎机构。

上述专利还存在有以下不足之处：上述在对药物进行混合时，没有对固体颗粒类的药物进行磨成粉状物就直接进行混合了，在对固体颗粒和液体药物进行混合时，需要耗费大量的时间等待颗粒药物融化并且和与液体药物充分混合，导致药物混合的时间较长，降低了药物混合的效率。

发明内容

基于背景技术中上述在对药物进行混合时，没有对固体颗粒类的药物进行磨成粉状物就直接进行混合了，在对固体颗粒和液体药物进行混合时，需要耗费大量的时间等待颗粒药物融化并且和与液体药物充分混合，导致药物混合的时间较长，降低了药物混合的效率的提出的技术问题，本发明提出了一种医疗用颗粒药品高效混合装置。

本发明提出的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧均设置有支撑架，且支撑架的一侧外壁分别设置有固体进料箱和液体进料箱，所述固体进料箱的一侧外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有挤压辊，所述挤压辊的外壁设置有第一挤压块和第二挤压块，且第一挤压块为锯齿形的圆弧形结构，第二挤压块为粗糙的半圆形结构，所述固体进料箱的内壁两侧均设置有三角导料块和斜板，且固体进料箱的内壁两侧均设置有烘干灯，所述底板的顶部外壁设置有混合箱，且混合箱的一侧内壁和固体进料箱的一侧内壁设置有同一个第一导管。

优选地，所述液体进料箱的一侧外壁设置有刻度线，且液体进料箱的底部内壁和混合箱的一侧内壁设置有同一个第二导管，第二导管的一侧外壁通过螺纹连接有电磁阀。

优选地，所述混合箱的顶部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的外壁设置有两个规格相同的横杆，横杆的一侧外壁设置有折线板。

优选地，所述横杆的外壁两侧均设置有等距离分布的搅拌框，且搅拌框的外壁开设有等距离分布的滤孔。

优选地，所述搅拌框为三角形结构，且搅拌框为相互交错分布的结构。

优选地，所述转杆的外壁两侧均设置有等距离分布的倾斜搅拌杆，且倾斜搅拌杆的大小规格从上往下依次增加。

优选地，所述倾斜搅拌杆的外壁两侧均等距离分布的弧形搅拌杆。

优选地，所述弧形搅拌杆为大小相互交错分布排布的结构。

优选地，所述混合箱的底部内壁设置油液位传感器，且混合箱的内壁两侧均设置有电热丝。

优选地，还包括设置于混合箱一侧内壁的温度传感器，所述混合箱的一侧外壁设置有固定杆，且固定杆的另一端设置有显示屏。

本发明中的有益效果为：

1、该混合效果好的混合装置，通过设置有挤压辊、第一挤压块、第二挤压块、烘干灯和三角导料块，通过挤压辊对固体颗粒药物进行磨粉，第一挤压块为锯齿形的圆弧形结构，第二挤压块为粗糙的半圆形结构，锯齿形结构和粗糙的半圆形结构都可以进一步的对药物进行磨粉，干燥灯可对药物和挤压辊进行干燥，有效避免粉末粘在挤压辊的表面，磨粉后的固体药物可更加快速且充分的与液体药物进行混合。

2、该混合效果好的混合装置，通过设置有电机、转杆、横杆、搅拌框、滤孔、倾斜搅拌杆、折线板和弧形搅拌杆，在将固体药物和液体药物加入到混合箱后，打开电机，电机带动转杆进行转动，搅拌框为三角形结构，折线板的锯齿形结构和不同大小且交错分布的弧形搅拌杆均可产生不同角度和不同大小的漩涡，可对固体药物和液体药物进行充分的混合，有效的提高了药物的混合效果。

3、该混合效果好的混合装置，通过设置有液位传感器、液体进料箱、第二导管、刻度线和电磁阀，通过将固体药物和液体药物分开进行进料，可有效防止部分药物之间互相反应生成其他反应物，刻度线的设置便于对液体药物进行准确进料，液位传感器可准确检测混合箱内部的液位值，另外通过设置有温度传感器、处理器和显示屏，温度传感器检测混合箱内部的温度值，可根据药物所能承受的温度对混合箱内部的温度值进行掌握，可有效防温度过高使药物变质，提高了装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种医疗用颗粒药品高效混合装置的结构示意图；

图2为图1的A部分结构结构示意图；

图3为本发明实施例1提出的一种医疗用颗粒药品高效混合装置的滤孔的结构示意图；

图4为本发明实施例1提出的一种医疗用颗粒药品高效混合装置的弧形搅拌杆的结构示意图；

图5为本发明实施例2提出的一种医疗用颗粒药品高效混合装置的温度传感器的结构示意图。

图中：1底板、2支撑架、3第一导管、4三角导料块、5斜板、6固体进料箱、7混合箱、8电机、9转杆、10液体进料箱、11刻度线、12电磁阀、13第二导管、14倾斜搅拌杆、15弧形搅拌杆、16电热丝、17液位传感器、18烘干灯、19第一挤压块、20挤压辊、21第二挤压块、22横杆、23折线板、24搅拌框、25滤孔、26固定杆、27温度传感器、28显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种医疗用颗粒药品高效混合装置，包括底板1，底板1的顶部外壁两侧均焊接有支撑架2，且支撑架2的一侧外壁分别通过螺钉固定有固体进料箱6和液体进料箱10，固体进料箱6的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有挤压辊20，挤压辊20的外壁设置有第一挤压块19和第二挤压块21，且第一挤压块19为锯齿形的圆弧形结构，第二挤压块21为粗糙的半圆形结构，固体进料箱6的内壁两侧均通过螺钉固定有三角导料块4和斜板5，且固体进料箱6的内壁两侧均通过螺钉固定有烘干灯18，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有混合箱7，且混合箱7的一侧内壁和固体进料箱6的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管3。

本发明中，液体进料箱10的一侧外壁设置有刻度线11，且液体进料箱10的底部内壁和混合箱7的一侧内壁通过法兰连接有同一个第二导管13，第二导管13的一侧外壁通过螺纹连接有电磁阀12。

本发明中，混合箱7的顶部外壁通过螺钉固定有电机8，且电机8的输出轴通过联轴器连接有转杆9，转杆9的外壁焊接有两个规格相同的横杆22，横杆22的一侧外壁焊接有折线板23。

本发明中，横杆22的外壁两侧均焊接有等距离分布的搅拌框24，且搅拌框24的外壁开设有等距离分布的滤孔25，搅拌框24为三角形结构，且搅拌框24为相互交错分布的结构。

本发明中，转杆9的外壁两侧均焊接有等距离分布的倾斜搅拌杆14，且倾斜搅拌杆14的大小规格从上往下依次增加，倾斜搅拌杆14的外壁两侧均等距离分布的弧形搅拌杆15，弧形搅拌杆15为大小相互交错分布排布的结构。

本发明中，混合箱7的底部内壁通过螺钉固定油液位传感器17，且混合箱7的内壁两侧均设置有电热丝16。

将设备连接电源，将固体药物加入到固体进料箱6中，打开第二电机和烘干灯18，第二电机带动挤压辊20进行转动，第一挤压块19和第二挤压块21对药物进行粉碎，破碎后的固体药物随着三角导料块4和第一导管3进入到混合箱7中，将液体药物从液体进料箱10中加入混合箱7，打开电机8，电机8带动转杆9进行转动，通过搅拌框24、折线板23、倾斜搅拌杆15和弧形搅拌杆15对药物进行充分的混合，打开电热器16提高混合箱7的内部温度，便于药物进行充分的混合。

实施例2

参照图5，一种医疗用颗粒药品高效混合装置，本实施例相较于实施例1还包括通过螺钉固定于混合箱7一侧内壁的温度传感器27，混合箱7的一侧外壁焊接有固定杆26，且固定杆26的另一端通过螺钉固定有显示屏28，显示屏28的信号输入端通过信号线连接有处理器，温度传感器（27）的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。

将设备连接电源，将固体药物加入到固体进料箱6中，打开第二电机和烘干灯18，第二电机带动挤压辊20进行转动，第一挤压块19和第二挤压块21对药物进行粉碎，破碎后的固体药物随着三角导料块4和第一导管3进入到混合箱7中，将液体药物从液体进料箱10中加入混合箱7，打开电机8，电机8带动转杆9进行转动，通过搅拌框24、折线板23、倾斜搅拌杆15和弧形搅拌杆15对药物进行充分的混合，打开电热器16提高混合箱7的内部温度，便于药物进行充分的混合，另外温度传感器27可检测混合箱7的内部温度值，温度传感器27将信号传递给处理器，处理器作用于显示屏28，便于工作人员准确得知混合箱7的内部温度值。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种医疗用颗粒药品高效混合装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁两侧均设置有支撑架（2），且支撑架（2）的一侧外壁分别设置有固体进料箱（6）和液体进料箱（10），所述固体进料箱（6）的一侧外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有挤压辊（20），所述挤压辊（20）的外壁设置有第一挤压块（19）和第二挤压块（21），且第一挤压块（19）为锯齿形的圆弧形结构，第二挤压块（21）为粗糙的半圆形结构，所述固体进料箱（6）的内壁两侧均设置有三角导料块（4）和斜板（5），且固体进料箱（6）的内壁两侧均设置有烘干灯（18），所述底板（1）的顶部外壁设置有混合箱（7），且混合箱（7）的一侧内壁和固体进料箱（6）的一侧内壁设置有同一个第一导管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，其特征在于，所述液体进料箱（10）的一侧外壁设置有刻度线（11），且液体进料箱（10）的底部内壁和混合箱（7）的一侧内壁设置有同一个第二导管（13），第二导管（13）的一侧外壁通过螺纹连接有电磁阀（12）。

3.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，其特征在于，所述混合箱（7）的顶部外壁设置有电机（8），且电机（8）的输出轴通过联轴器连接有转杆（9），转杆（9）的外壁设置有两个规格相同的横杆（22），横杆（22）的一侧外壁设置有折线板（23）。

4.根据权利要求3所述的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，其特征在于，所述横杆（22）的外壁两侧均设置有等距离分布的搅拌框（24），且搅拌框（24）的外壁开设有等距离分布的滤孔（25）。

5.根据权利要求4所述的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，其特征在于，所述搅拌框（24）为三角形结构，且搅拌框（24）为相互交错分布的结构。

6.根据权利要求3所述的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，其特征在于，所述转杆（9）的外壁两侧均设置有等距离分布的倾斜搅拌杆（14），且倾斜搅拌杆（14）的大小规格从上往下依次增加。

7.根据权利要求6所述的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，其特征在于，所述倾斜搅拌杆（14）的外壁两侧均等距离分布的弧形搅拌杆（15）。

8.根据权利要求7所述的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，其特征在于，所述弧形搅拌杆（15）为大小相互交错分布排布的结构。

9.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，其特征在于，所述混合箱（7）的底部内壁设置油液位传感器（17），且混合箱（7）的内壁两侧均设置有电热丝（16）。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种医疗用颗粒药品高效混合装置，其特征在于，还包括设置于混合箱（7）一侧内壁的温度传感器（27），所述混合箱（7）的一侧外壁设置有固定杆（26），且固定杆（26）的另一端设置有显示屏（28）。