CN111760495A - 一种小猪饲料生产用混合装置及其混合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小猪饲料生产用混合装置及其混合方法,涉及饲料加工领域,为解决现有技术中的现有的小猪饲料在加工中混合效果一般,生产质量的问题。所述装置壳体的两侧均安装有加热器,所述加热器的一侧安装有烘干箱,所述烘干箱的下方安装有出料管,所述出料管延伸至装置壳体内部与装置壳体密封连接,所述装置壳体上方的两侧均安装有下料斗,且所述装置壳体的上端安装有伺服电机,所述伺服电机的下方安装有减速机,所述减速机的下端面安装有安装板,所述装置壳体的内部安装有转轴,所述转轴的外部安装有搅拌桨,所述装置壳体内部的两侧均安装有导热斜板,且所述导热斜板的外表面设置有导料板,所述导料板与导热斜板设置为一体结构。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域,具体为一种小猪饲料生产用混合装置及其混合方法。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分:全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料,市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料,部分为膨化颗粒料,能直接用于饲喂饲养对象,能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成,饲喂时需补加能量料,具有使用方便的优点,适合于规模大,尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用,市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称,是将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按要求配比,均匀混合后制成的中间型配合饲料产品,是全价配合饲料的一种重要组分。
不同种类、品种、年龄、生育期以及不同用途的牲畜,其所需营养物质的种类与数量各不相同。因此,要根据各种牲畜生长发育或生产需要的特点,正确配制生产饲料,才能充分发挥牲畜的生产性能,取得较好的经济效果,现有的小猪饲料在加工中混合效果一般,生产质量低;因此市场急需研制一种小猪饲料生产用混合装置及其混合方法来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小猪饲料生产用混合装置及其混合方法,以解决上述背景技术中提出的现有的小猪饲料在加工中混合效果一般,生产质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小猪饲料生产用混合装置及其混合方法,包括装置壳体,所述装置壳体的两侧均安装有加热器,所述加热器的一侧安装有烘干箱,所述烘干箱的下方安装有出料管,所述出料管延伸至装置壳体内部与装置壳体密封连接,所述装置壳体上方的两侧均安装有下料斗,且所述装置壳体的上端安装有伺服电机,所述伺服电机的下方安装有减速机,所述减速机的下端面安装有安装板,所述装置壳体的内部安装有转轴,所述转轴的外部安装有搅拌桨,所述装置壳体内部的两侧均安装有导热斜板,所述导热斜板与焊接连接,且所述导热斜板的外表面设置有导料板,所述导料板与导热斜板设置为一体结构。
优选的,所述装置壳体的下端安装有底座,所述底座分别与装置壳体和出料管通过固定螺丝连接,且所述底座的下端安装有万向轮,所述出料管的一侧安装有阀门,所述阀门与出料管通过连接法兰固定连接。
优选的,所述加热器延伸至加热器内部与导热斜板焊接连接,且所述加热器的内部设置有变压器,所述变压器与加热器通过固定螺丝连接,所述导热斜板的一侧安装有电加热板,所述电加热板通过固定螺丝与导热斜板连接,且所述电加热板的一侧安装有发热电阻,所述发热电阻与电加热板固定连接,且所述发热电阻与变压器电性连接,所述加热器的前端面设置有散热孔,所述散热孔的下方设置有温度显示屏。
优选的,所述下料斗设置有两个,两个所述下料斗均延伸至装置壳体内部与装置壳体密封连接,且所述下料斗的内部安装有第一转动板和第二转动板,所述第一转动板和第二转动板均通过轴承与下料斗转动连接。
优选的,所述装置壳体的上端设置有电动马达,所述电动马达的下端安装有连接板,所述连接板的下方安装有电动缸,所述电动缸与电动马达传动连接,且所述电动缸与装置壳体通过固定螺丝连接,所述电动缸的下端安装有挡板,所述出料管的一侧安装有滑槽,所述滑槽穿过滑槽与出料管密封连接,所述电动缸的下端安装有连接块,所述连接块分别与挡板和电动缸固定连接。
优选的,所述出料管的上方设置有减速电机,所述减速电机与出料管通过固定螺丝连接,且所述出料管的内部安装有螺旋推动板,所述螺旋推动板通过轴承与出料管转动连接,且所述螺旋推动板和减速电机的外部均安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间安装有同步带,且所述螺旋推动板与减速电机通过同步带传动连接。
优选的,所述加热器的一侧和下端面均设置有通气孔,且所述加热器与烘干箱通过固定螺丝连接,所述烘干箱的内部安装有风机,所述风机的一侧通过连接法兰与加热器通过密封连接,且所述风机的前端面安装有连接管,所述通气孔分别贯穿加热器和出料管,所述连接管的两端分别与风机和加热器的下端面密封连接。
一种小猪饲料生产用混合装置的混合方法,包括如下步骤:
S1:将需要进行混合的小猪饲料原料分别通导入两个下料斗内部,原料进入下料斗内部后,经过第一转动板和第二转动板后,第一转动板和第二转动板产生转动,带动原料活动,使原料分散;
S2:将清水按比例通过下料斗倒入装置壳体内部,启动发热电阻电源,发热电阻使电加热板进行加热,电加热板对导热斜板进行传热,使装置壳体内部混合物料进行加热;
S3:启动伺服电机的电源,通过伺服电机带动减速机进行转动,带动转轴和搅拌桨转动,对原料进行搅拌混合;
S4:混合后,启动电动马达,电动马达带动电动缸收缩,使挡板滑出出料管,饲料可进入出料管内部;
S5:启动减速电机,减速电机带动螺旋推动板转动,使螺旋推动板挤压混合饲料,将饲料内部的水分挤出,并启动风机,将加热器内部热量传入出料管内部,对饲料进行烘干;
S6:烘干后,打开阀门,饲料排出出料管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该发明通过下料斗的设置,饲料原料在进入装置壳体内部搅拌前,可先进入下料斗内部,通过第一转动板和第二转动板相互转动,使得原料进入下料斗内部后,可受第一转动板和第二转动板的击打,进行分散,从而可将同类型原料进行分散方便混合,避免同类型原料结块凝固,降低混合效果,从而可使不同种类的原料提高混合效率,提升产品质量。
2.该发明通过加热器的设置,原料进入装置壳体内部后,通过加入适量的水分,可使装置壳体内部原料与水分混合,且原料落入导热斜板外表面时,可通过内部的电加热板进行加热,使得原料的温度提高,从而方便进行融合,提高混合效果,进一步提高工作效率。
3.该发明通过烘干箱的设置,混合后,可通过启动电动马达,电动马达带动电动缸收缩,使挡板滑出出料管,饲料可进入出料管内部,启动减速电机,减速电机带动螺旋推动板转动,使螺旋推动板挤压混合饲料,将饲料内部的水分挤出,并启动风机,将加热器内部热量传入出料管内部,对饲料进行烘干,从而可使混合饲料内部水分蒸发,从而可使饲料保持干燥状态,方便进行储放,提高存储效果,且使用方便。
附图说明
图1为本发明的一种小猪饲料生产用混合装置及其混合方法的正视图;
图2为本发明的一种小猪饲料生产用混合装置及其混合方法的内部结构图;
图3为本发明的出料管的内部结构图;
图4为本发明的下料斗的内部结构图;
图5为本发明的烘干箱的内部结构图。
图中:1、装置壳体;2、下料斗;3、伺服电机;4、减速机;5、安装板;6、电动马达;7、连接板;8、加热器;9、散热孔;10、烘干箱;11、出料管;12、阀门;13、底座;14、万向轮;15、温度显示屏;16、导热斜板;17、电加热板;18、导料板;19、发热电阻;20、变压器;21、电动缸;22、挡板;23、连接块;24、转轴;25、搅拌桨;26、螺旋推动板;27、滑槽;28、减速电机;29、同步带;30、皮带轮;31、第一转动板;32、第二转动板;33、通气孔;34、风机;35、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种小猪饲料生产用混合装置及其混合方法,包括装置壳体1,装置壳体1的两侧均安装有加热器8,加热器8的一侧安装有烘干箱10,烘干箱10的下方安装有出料管11,出料管11延伸至装置壳体1内部与装置壳体1密封连接,装置壳体1上方的两侧均安装有下料斗2,且装置壳体1的上端安装有伺服电机3,伺服电机3的下方安装有减速机4,减速机4的下端面安装有安装板5,装置壳体1的内部安装有转轴24,转轴24的外部安装有搅拌桨25,装置壳体1内部的两侧均安装有导热斜板16,导热斜板16与焊接连接,且导热斜板16的外表面设置有导料板18,导料板18与导热斜板16设置为一体结构,原料落入导热斜板16外表面时,可通过内部的电加热板17进行加热,使得原料的温度提高,从而方便进行融合,提高混合效果,进一步提高工作效率。
进一步,装置壳体1的下端安装有底座13,底座13分别与装置壳体1和出料管11通过固定螺丝连接,且底座13的下端安装有万向轮14,出料管11的一侧安装有阀门12,阀门12与出料管11通过连接法兰固定连接,通过出料管11可将混合饲料导出装置壳体1外部。
进一步,加热器8延伸至加热器8内部与导热斜板16焊接连接,且加热器8的内部设置有变压器20,变压器20与加热器8通过固定螺丝连接,导热斜板16的一侧安装有电加热板17,电加热板17通过固定螺丝与导热斜板16连接,且电加热板17的一侧安装有发热电阻19,发热电阻19与电加热板17固定连接,且发热电阻19与变压器20电性连接,加热器8的前端面设置有散热孔9,散热孔9的下方设置有温度显示屏15,通过发热电阻19使电加热板17进行加热,从而可使导料板18温度提高。
进一步,下料斗2设置有两个,两个下料斗2均延伸至装置壳体1内部与装置壳体1密封连接,且下料斗2的内部安装有第一转动板31和第二转动板32,第一转动板31和第二转动板32均通过轴承与下料斗2转动连接,通过第一转动板31和第二转动板32相互转动,使得原料进入下料斗2内部后,可受第一转动板31和第二转动板32的击打,进行分散。
进一步,装置壳体1的上端设置有电动马达6,电动马达6的下端安装有连接板7,连接板7的下方安装有电动缸21,电动缸21与电动马达6传动连接,且电动缸21与装置壳体1通过固定螺丝连接,电动缸21的下端安装有挡板22,出料管11的一侧安装有滑槽27,滑槽27穿过滑槽27与出料管11密封连接,电动缸21的下端安装有连接块23,连接块23分别与挡板22和电动缸21固定连接,通过启动电动马达6,电动马达6带动电动缸21收缩,使挡板22滑出出料管11,饲料可进入出料管11内部,进行排出。
进一步,出料管11的上方设置有减速电机28,减速电机28与出料管11通过固定螺丝连接,且出料管11的内部安装有螺旋推动板26,螺旋推动板26通过轴承与出料管11转动连接,且螺旋推动板26和减速电机28的外部均安装有皮带轮30,两个皮带轮30之间安装有同步带29,且螺旋推动板26与减速电机28通过同步带29传动连接,减速电机28带动螺旋推动板26转动,使螺旋推动板26挤压混合饲料,可使饲料排出。
进一步,加热器8的一侧和下端面均设置有通气孔33,且加热器8与烘干箱10通过固定螺丝连接,烘干箱10的内部安装有风机34,风机34的一侧通过连接法兰与加热器8通过密封连接,且风机34的前端面安装有连接管35,通气孔33分别贯穿加热器8和出料管11,连接管35的两端分别与风机34和加热器8的下端面密封连接,通过启动风机34,将加热器8内部热量传入出料管11内部,对饲料进行烘干,从而可使混合饲料内部水分蒸发,从而可使饲料保持干燥状态,方便进行储放,提高存储效果,且使用方便。
一种小猪饲料生产用混合装置的混合方法,包括如下步骤:
S1:将需要进行混合的小猪饲料原料分别通导入两个下料斗2内部,原料进入下料斗2内部后,经过第一转动板31和第二转动板32后,第一转动板31和第二转动板32产生转动,带动原料活动,使原料分散;
S2:将清水按比例通过下料斗2倒入装置壳体1内部,启动发热电阻19电源,发热电阻19使电加热板17进行加热,电加热板17对导热斜板16进行传热,使装置壳体1内部混合物料进行加热;
S3:启动伺服电机3的电源,通过伺服电机3带动减速机4进行转动,带动转轴24和搅拌桨25转动,对原料进行搅拌混合;
S4:混合后,启动电动马达6,电动马达6带动电动缸21收缩,使挡板22滑出出料管11,饲料可进入出料管11内部;
S5:启动减速电机28,减速电机28带动螺旋推动板26转动,使螺旋推动板26挤压混合饲料,将饲料内部的水分挤出,并启动风机34,将加热器8内部热量传入出料管11内部,对饲料进行烘干;
S6:烘干后,打开阀门12,饲料排出出料管11。
工作原理:使用时,将需要进行混合的小猪饲料原料分别通导入两个下料斗2内部,原料进入下料斗2内部后,经过第一转动板31和第二转动板32后,第一转动板31和第二转动板32产生转动,带动原料活动,使原料分散,将清水按比例通过下料斗2倒入装置壳体1内部,启动发热电阻19电源,发热电阻19使电加热板17进行加热,电加热板17对导热斜板16进行传热,使装置壳体1内部混合物料进行加热,启动伺服电机3的电源,通过伺服电机3带动减速机4进行转动,带动转轴24和搅拌桨25转动,对原料进行搅拌混合,混合后,启动电动马达6,电动马达6带动电动缸21收缩,使挡板22滑出出料管11,饲料可进入出料管11内部,启动减速电机28,减速电机28带动螺旋推动板26转动,使螺旋推动板26挤压混合饲料,将饲料内部的水分挤出,并启动风机34,将加热器8内部热量传入出料管11内部,对饲料进行烘干,烘干后,打开阀门12,饲料排出出料管11。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种小猪饲料生产用混合装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的两侧均安装有加热器(8),所述加热器(8)的一侧安装有烘干箱(10),所述烘干箱(10)的下方安装有出料管(11),所述出料管(11)延伸至装置壳体(1)内部与装置壳体(1)密封连接,所述装置壳体(1)上方的两侧均安装有下料斗(2),且所述装置壳体(1)的上端安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的下方安装有减速机(4),所述减速机(4)的下端面安装有安装板(5),所述装置壳体(1)的内部安装有转轴(24),所述转轴(24)的外部安装有搅拌桨(25),所述装置壳体(1)内部的两侧均安装有导热斜板(16),所述导热斜板(16)与焊接连接,且所述导热斜板(16)的外表面设置有导料板(18),所述导料板(18)与导热斜板(16)设置为一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用混合装置,其特征在于:所述装置壳体(1)的下端安装有底座(13),所述底座(13)分别与装置壳体(1)和出料管(11)通过固定螺丝连接,且所述底座(13)的下端安装有万向轮(14),所述出料管(11)的一侧安装有阀门(12),所述阀门(12)与出料管(11)通过连接法兰固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用混合装置,其特征在于:所述加热器(8)延伸至加热器(8)内部与导热斜板(16)焊接连接,且所述加热器(8)的内部设置有变压器(20),所述变压器(20)与加热器(8)通过固定螺丝连接,所述导热斜板(16)的一侧安装有电加热板(17),所述电加热板(17)通过固定螺丝与导热斜板(16)连接,且所述电加热板(17)的一侧安装有发热电阻(19),所述发热电阻(19)与电加热板(17)固定连接,且所述发热电阻(19)与变压器(20)电性连接,所述加热器(8)的前端面设置有散热孔(9),所述散热孔(9)的下方设置有温度显示屏(15)。
4.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用混合装置,其特征在于:所述下料斗(2)设置有两个,两个所述下料斗(2)均延伸至装置壳体(1)内部与装置壳体(1)密封连接,且所述下料斗(2)的内部安装有第一转动板(31)和第二转动板(32),所述第一转动板(31)和第二转动板(32)均通过轴承与下料斗(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用混合装置,其特征在于:所述装置壳体(1)的上端设置有电动马达(6),所述电动马达(6)的下端安装有连接板(7),所述连接板(7)的下方安装有电动缸(21),所述电动缸(21)与电动马达(6)传动连接,且所述电动缸(21)与装置壳体(1)通过固定螺丝连接,所述电动缸(21)的下端安装有挡板(22),所述出料管(11)的一侧安装有滑槽(27),所述滑槽(27)穿过滑槽(27)与出料管(11)密封连接,所述电动缸(21)的下端安装有连接块(23),所述连接块(23)分别与挡板(22)和电动缸(21)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用混合装置,其特征在于:所述出料管(11)的上方设置有减速电机(28),所述减速电机(28)与出料管(11)通过固定螺丝连接,且所述出料管(11)的内部安装有螺旋推动板(26),所述螺旋推动板(26)通过轴承与出料管(11)转动连接,且所述螺旋推动板(26)和减速电机(28)的外部均安装有皮带轮(30),两个所述皮带轮(30)之间安装有同步带(29),且所述螺旋推动板(26)与减速电机(28)通过同步带(29)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用混合装置,其特征在于:所述加热器(8)的一侧和下端面均设置有通气孔(33),且所述加热器(8)与烘干箱(10)通过固定螺丝连接,所述烘干箱(10)的内部安装有风机(34),所述风机(34)的一侧通过连接法兰与加热器(8)通过密封连接,且所述风机(34)的前端面安装有连接管(35),所述通气孔(33)分别贯穿加热器(8)和出料管(11),所述连接管(35)的两端分别与风机(34)和加热器(8)的下端面密封连接。
8.一种小猪饲料生产用混合装置的混合方法,基于权利要求1-7任意一项一种小猪饲料生产用混合装置实现,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将需要进行混合的小猪饲料原料分别通导入两个下料斗(2)内部,原料进入下料斗(2)内部后,经过第一转动板(31)和第二转动板(32)后,第一转动板(31)和第二转动板(32)产生转动,带动原料活动,使原料分散;
S2:将清水按比例通过下料斗(2)倒入装置壳体(1)内部,启动发热电阻(19)电源,发热电阻(19)使电加热板(17)进行加热,电加热板(17)对导热斜板(16)进行传热,使装置壳体(1)内部混合物料进行加热;
S3:启动伺服电机(3)的电源,通过伺服电机(3)带动减速机(4)进行转动,带动转轴(24)和搅拌桨(25)转动,对原料进行搅拌混合;
S4:混合后,启动电动马达(6),电动马达(6)带动电动缸(21)收缩,使挡板(22)滑出出料管(11),饲料可进入出料管(11)内部;
S5:启动减速电机(28),减速电机(28)带动螺旋推动板(26)转动,使螺旋推动板(26)挤压混合饲料,将饲料内部的水分挤出,并启动风机(34),将加热器(8)内部热量传入出料管(11)内部,对饲料进行烘干;
S6:烘干后,打开阀门(12),饲料排出出料管(11)。
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