CN208194292U - 一种新型高效园林肥料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效园林肥料混料机，包括下料腔、混料腔和分流腔，所述混料腔顶部设置有进料斗，所述混料腔一侧安装设置有混料电机，所述混料腔内部设置有连接混料电机的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌网叶；所述混料腔另一侧安装设置有振动电机，所述混料腔内底部设置有连接振动电机的振动网板。本实用新型结构简单操作方便，通过混料电机驱动能够搅拌网叶进行混料；通过振动电机驱动振动网板进行振动混料；采用下料电机进行控制下料机构进行对多种化肥均匀混料后自动播撒，并且能够通过对所述下料电机的转速调节控制施肥间距，同时能够通过对下料管的转动调节施肥行间距，实现同时进行双行施肥，提高施肥效率。

Description

一种新型高效园林肥料混料机

技术领域

本实用新型属于园林机械设备领域，具体涉及一种新型高效园林肥料混料机。

背景技术

传统的施肥工艺采用人工坑埋法和直抛法，坑埋法需要人工挖坑，导致施肥劳动强度较大，直抛法又难以有效利用肥料营养，且难以播撒均匀。

申请号为：201520571029.5的中国专利，具体内容为：一种园林施肥用设备，包括混合腔，所述混合腔顶端设有若干个肥料入口，所述混合腔中部设有第一转轴，所述第一转轴上均匀设有若干个搅拌齿，第一转轴的一端与混合腔外壁上的第一电机连接；所述混合腔正下方设有螺旋推进装置，螺旋推进装置包括壳体，壳体与混合腔下部连接，所述壳体内设有第二转轴，第二转轴上设有螺旋推进叶片，所述壳体左侧设有减速器，减速器与第二电机连接，在所述壳体的右侧设有肥料出口。

上述专利通过绞龙输送进行连续施肥，当需要对玉米、甘蔗等株间距较大，且行间距一定的作物施肥时，造成了很大的肥料浪费。因此，需要一种能够对施肥间距进行调节，同时能够提高施肥效率的自动施肥装置，以解决上述专利和现有技术中存在的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高效园林肥料混料机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型高效园林肥料混料机，包括下料腔、混料腔和分流腔，所述混料腔顶部设置有进料斗，所述混料腔一侧安装设置有混料电机，所述混料腔内部设置有连接混料电机的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌网叶；所述混料腔另一侧安装设置有振动电机，所述混料腔内底部设置有连接振动电机的振动网板；所述混料腔下方连通设置有分流腔，所述分流腔底部中间位置设置有分流块，所述分流腔一侧的混料电机下方安装有电控箱，电控箱一侧安装有控制面板，所述分流腔下方设置有下料腔，所述下料腔底部设置有下料机构，所述下料机构一侧安装有下料电机，所述下料机构下方设置有转台，所述转台下方设置有下料管。

作为优选，所述下料机构包括施肥滚筒、成型于施肥滚筒上的肥料槽、位于肥料槽内部的棘轮，位于棘轮内侧且与下料电机相连通的棘爪轴。

作为优选，所述搅拌网叶采用筛隔板；所述振动网板上排列设置有通孔。

作为优选，所述进料斗共有两组且可拆卸安装在所述混料腔顶部，所述进料斗下方为倒锥形结构。

作为优选，所述混料腔底部为倒锥形结构。

本实用新型结构简单操作方便，通过混料电机驱动能够搅拌网叶进行混料；通过振动电机驱动振动网板进行振动混料；采用下料电机进行控制下料机构进行对多种化肥均匀混料后自动播撒，并且能够通过对所述下料电机的转速调节控制施肥间距，同时能够通过对下料管的转动调节施肥行间距，实现同时进行双行施肥，提高施肥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下料机构的剖面图；

图3是本实用新型搅拌轴和搅拌网叶连接示意图；

图4是本实用新型振动混料网板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定：

如图1- 4所示，一种新型高效园林肥料混料机，包括下料腔5、混料腔10和分流腔12，所述混料腔10顶部设置有进料斗9，所述混料腔10一侧安装设置有混料电机8，所述混料腔10内部设置有连接混料电机8的搅拌轴11，所述搅拌轴11上设置有多个搅拌网叶14；所述混料腔10另一侧安装设置有振动电机16，所述混料腔10内底部设置有连接振动电机16的振动网板15；所述混料腔10下方连通设置有分流腔12，所述分流腔12底部中间位置设置有分流块13，所述分流腔12一侧的混料电机8下方安装有电控箱6，所述电控箱6用于安装设备运行所需的电气元件，并且内部设置有独立供电的电源模块，电控箱6一侧安装有控制面板7，控制面板7用于调节设备的运行参数，所述分流腔12下方设置有下料腔5，所述下料腔5底部设置有下料机构3，所述下料机构3一侧安装有下料电机4，所述下料电机4用于带动棘爪轴304转动进而带动施肥滚筒303进行定量取肥施肥，所述下料机构3下方设置有转台2，所述转台2下方设置有下料管1。

值得注意的是，所述下料机构3包括施肥滚筒303、成型于施肥滚筒303上的肥料槽301、位于肥料槽301内部的棘轮302，位于棘轮302内侧且与下料电机4相连通的棘爪轴304。

值得注意的是，所述搅拌网叶14采用筛隔板；所述振动网板15上排列设置有通孔。

值得注意的是，所述进料斗9共有两组且可拆卸安装在所述混料腔10顶部，所述进料斗9下方为倒锥形结构。

值得注意的是，所述混料腔10底部为倒锥形结构。

上述结构中，肥料经进料斗9进入混料腔10内部，搅拌轴11在混料电机8的带动搅拌网叶14进行混料；通过振动电机16驱动振动网板15进行振动混料对肥料进行混合，混合完成后肥料进入分流腔12，经分流块13分流后进入下料腔5中，下料机构3在下料电机4的带动下对肥料进行定量分离，并通过下料管1进行肥料输出，肥料输出过程中可通过调节下料管1与转台2的配合角度对下料管1底部的下料位置进行调节。

此外，混料电机8与下料电机4均为伺服电机，电控箱6内部设置有设备运行所需的电气元件和与混料电机8、振动电机16、下料电机4电连接的驱动器。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种新型高效园林肥料混料机，其特征在于：包括下料腔（5）、混料腔（10）和分流腔（12），所述混料腔（10）顶部设置有进料斗（9），所述混料腔（10）一侧安装设置有混料电机（8），所述混料腔（10）内部设置有连接混料电机（8）的搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）上设置有多个搅拌网叶（14）；所述混料腔（10）另一侧安装设置有振动电机（16），所述混料腔（10）内底部设置有连接振动电机（16）的振动网板（15）；所述混料腔（10）下方连通设置有分流腔（12），所述分流腔（12）底部中间位置设置有分流块（13），所述分流腔（12）一侧的混料电机（8）下方安装有电控箱（6），电控箱（6）一侧安装有控制面板（7），所述分流腔（12）下方设置有下料腔（5），所述下料腔（5）底部设置有下料机构（3），所述下料机构（3）一侧安装有下料电机（4），所述下料机构（3）下方设置有转台（2），所述转台（2）下方设置有下料管（1）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效园林肥料混料机，其特征在于：所述下料机构（3）包括施肥滚筒（303）、成型于施肥滚筒（303）上的肥料槽（301）、位于肥料槽（301）内部的棘轮（302），位于棘轮（302）内侧且与下料电机（4）相连通的棘爪轴（304）。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效园林肥料混料机，其特征在于：所述搅拌网叶（14）采用筛隔板；所述振动网板（15）上排列设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效园林肥料混料机，其特征在于：所述进料斗（9）共有两组且可拆卸安装在所述混料腔（10）顶部，所述进料斗（9）下方为倒锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效园林肥料混料机，其特征在于：所述混料腔（10）底部为倒锥形结构。