CN111760356A - 一种连续式污水过滤设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种连续式污水过滤设备,包括前后并排设置的两只矩形的污水池,每个污水池上连接有污水输出管;其特征在于还包括过滤提篮、升降行走装置、污水分配装置、杂物输送装置和顶缸;所述过滤提篮是与污水池一一对应的前后两只;所述升降行走装置内设有两个可左右移动的升降器,所述升降器与相应过滤提篮的升降杆连接;所述污水分配装置包括污水管、导流罩、分配管、基座和分配电机;所述杂物输送装置包括输送机、机架和条状漏斗。这种连续式污水过滤设备,过滤效果好,可将污水中的大量杂质滤出,减少溢流池的负担,提高污水整体的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理设备,具体地说是一种可以有效地把污水中的杂质过滤出来的连续式污水过滤设备及方法。
背景技术
污水中通常具有一定的杂质,污水泵可以输送,但从污水中滤除具有一定的难度;污水处理一般流程第一道就是溢流,后续根据污水性质进行相应的生化处理,溢流的主要目的也是去除污水中的杂质,主要原理是杂质沉淀下来,相对较清的污水人溢流墙中流出,而杂质限于溢流墙内;溢流墙内杂质则需要定期清理,不然就满了影响溢流效果。污水不经过滤直接靠溢流杂质去除的效率低,溢流池工作强度大,负担重,因此最好在溢流之前将污水中的大量杂质滤除,以提高污水处理的效率。
发明内容
本发明的目的是:提供一种可将污水中的大量杂质滤除并向外输送的连续式污水过滤设备。
本发明的方案是:一种连续式污水过滤设备, 包括前后并排设置的两只矩形的污水池,每个污水池上连接有污水输出管;其特征在于还包括过滤提篮、升降行走装置、污水分配装置、杂物输送装置和顶缸;
所述过滤提篮是与污水池一一对应的前后两只;所述过滤提篮包括左侧开口的顶框、连接于顶框下方且左侧开口的篮体、活动连接于顶框左侧开口处的左侧板、活动连接于顶框内的转杆及一根升降杆,所述转杆与顶框的连接点处于中心偏左位置,所述升降杆底部连接转杆,升降杆与顶框右端顶部之间设有拉绳,当顶框处于水平位置时拉绳处于宽松状态,所述篮体底面设有滤孔;所述过滤提篮降落在污水池内时所述顶框搁置于污水池池口上方;
所述升降行走装置内设有两个可左右移动的升降器,所述升降器与相应过滤提篮的升降杆连接;
所述污水分配装置包括污水管、导流罩、分配管、基座和分配电机;所述导流罩设置于分配管左端上方并与之连通,所述污水管出口位于导流罩上方;所述分配管左端下部设有转动管座,转动管座设置在基座的台面板上的轴承内;转动管座底部设有从动轮;所述基座内还设有主动轮,所述分配电机设在基座上,分配电机的电机轴与主动轮传动连接,主动轮和所述从动轮传动连接;所述基座位于两只污水池左侧中部位置,所述分配管右端的出口延伸至污水池上方;
所述杂物输送装置包括输送机、机架和条状漏斗;所述输送机设置在两个污水池的右侧,所述机架跨设在输送机上方,所述条状漏斗设置在机架上且条状漏斗的出口位于输送机上方;
所述顶缸为前后两个并位于杂物输送装置右侧,同时每个顶缸位于对应的污水池的右侧。
本发明进一步的方案是:
所述转动管座上设有外环,所述基座的台面板上位于外环下方的位置设有万向滚珠,万向滚珠与外环底面接触。
所述分配管右部管体上设有套箍,所述套箍底部设有可在基座的台面板上滚动的万向轮。
所述基座内设有下层板,所述主动轮的轮轴上端位于台面板的轴承中、下部位于下层板的轴承中,所述分配电机的电机轴与所述轮轴传动连接。
所述主动轮和从动轮都是齿轮,所述主动轮和从动轮之间通过链条连接。
所述顶缸是液压油缸。
所述升降行走装置包括左侧架、右侧架、导轨、螺杆、滑块和平移电机,所述左侧架位于污水分配装置左侧,所述右侧架位于顶缸右侧;所述导轨、螺杆、滑块和平移电机的数量都为二个且一一配套;导轨和螺杆两端都位于左侧架和右侧架上部之间,导轨位于螺杆下方,螺杆可转动,平移电机的电机轴与相应螺杆传动连接;所述滑块上方设有螺孔座,所述螺孔座内设有螺孔与穿过它的所述螺杆螺纹配合;所述滑块的前端面和后端面设有凸出部,凸出部底面设有可在导轨上滚动的轮子;所述导轨上设有导向槽,所述滑块穿设在导向槽内;所述滑块内设有腔室;所述升降器是位于腔室内的升降绞盘;所述腔室底部设有套管,所述升降杆嵌入设置在套管内,所述升降绞盘的拉索与升降杆的顶部连接。
本发明还设计了一种连续式污水过滤方法,其采用本发明所述的连续式污水过滤设备,其特征在于:污水分配装置分时将污水导入到两个污水池上方的过滤提篮中,两个过滤提篮轮流将过滤出的杂物倒入到杂物输送装置上。
本发明与现有技术相比的有益效果是:污水分配装置可以分时将污水导入
到两个污水池上方的过滤提篮中,污水经过过滤提篮时杂质被滤出,相对干净的污水进入污水池中,并由污水输出管向外(溢流池)排泄,进行下一步的溢流处理,过滤提篮可以升降行走装置提升、平移,并被顶缸支起,过滤提篮可以倒出后由杂物输送装置向外输出集中处理;两个过滤提篮轮流将过滤出的杂物倒入到杂物输送装置上,一个从事污水过滤工作,另一个从事杂物倾倒工作,分配管可偏转,移开后不影响过滤提篮的升降,两个过滤提篮交替进行,污水管不用停(也可以仅在分配管切换时作短暂的关断),基本可实现连续工作,因此是一种连续式污水过滤设备,过滤效果好,可将污水中的大量杂质滤出,减少溢流池的负担,提高污水整体的处理效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所述的连续式污水过滤设备的结构示意图;
图2是本发明污水分配装置、污水池、杂物输送装置俯向的位置示意图;
图3是本发明升降行走装置各部件俯向的位置示意图;
图4是过滤提篮平移时的状态图;
图5是升降行走装置滑块处的结构示意图;
图6是污水分配装置的结构示意图;
图7是本发明另一种实施方式所述的污水过滤设备的结构示意图;
图8是本发明另一种实施方式污水分配装置、污水池、杂物输送装置俯向的位置示意图;
图9是另一种实施方式另污水分配装置的结构示意图;
图10是本发明再一种实施方式所述的污水过滤设备的结构示意图;
图11是顶动机构的结构示意图;
图中标号:污水池1、污水输出管2;
过滤提篮3、顶框301、篮体302、左侧板303、转杆304、升降杆305、拉绳306、滤孔307;
升降行走装置4、升降器401、左侧架402、右侧架403、导轨404、螺杆405、滑块406、平移电机407,、螺孔座408、凸出部409、轮子410、导向槽411、腔室412、套管413;
污水分配装置5、污水管501、导流罩502、分配管503、基座504、分配电机505、转动管座506、从动轮507、主动轮508、台面板509、外环510、万向滚珠511、套箍512、万向轮513、下层板514、轮轴515、链条516;
杂物输送装置6、输送机601、机架602、条状漏斗603、小车604;
顶缸7;
凸座一801、凸座二802、丝杠座803、丝杠804、导杆座805、导杆806、移动轮807、轨道808;
顶动机构9、升降缸901、升降板902、凸轮座903、凸轮904、凸轮电机905、支撑杆906、支撑块907、传动轮一908和传动轮二909。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1、2所示,本实施例所描述的连续式污水过滤设备,包括前后并排设置的两只矩形的污水池1,每个污水池1上连接有污水输出管2,污水输出管2设置阀门和泵体;其特征在于还包括过滤提篮3、升降行走装置4、污水分配装置5、杂物输送装置6和顶缸7;
所述过滤提篮3是与污水池1一一对应的前后两只;所述过滤提篮3包括左侧开口的顶框301、连接于顶框301下方且左侧开口的篮体302、活动连接(即可以形成相对转动的连接方式)于顶框301左侧开口处的左侧板303、活动连接(即可以形成相对转动的连接方式)于顶框301内的转杆304及一根升降杆305,所述转杆304与顶框301的连接点处于中心偏左位置(可实现过滤提篮3的偏转),所述升降杆305底部连接转杆304(最好制成可相对转动的连接方式,使过滤提篮的偏转更为灵活),升降杆305与顶框301右端顶部之间设有拉绳306,当顶框301处于水平位置时拉绳306处于宽松状态,这样过滤提篮3被提起时是处于左高右低的状态,使得左侧板303不会自动打开;所述篮体302底面设有滤孔307;所述过滤提篮3降落在污水池1内时所述顶框301搁置于污水池1池口上方;而篮体302和左侧板303则落在污水池1内,污水池1内壁对左侧板303形成限位防止其在污水时受压而打开;
所述升降行走装置4内设有两个可左右移动的升降器401,所述升降器401与相应过滤提篮3的升降杆305连接;
如图6,所述污水分配装置5包括污水管501、导流罩502、分配管503、基座504和分配电机505;所述导流罩502设置于分配管503左端上方并与之连通,所述污水管501出口位于导流罩502上方;所述分配管503左端下部设有转动管座506,转动管座506设置在基座504的台面板509上的轴承内;转动管座506底部设有从动轮507;所述基座504内还设有主动轮508,所述分配电机505设在基座504上,分配电机505的电机轴与主动轮508传动连接,主动轮508和所述从动轮507传动连接;所述基座504位于两只污水池1左侧中部位置,所述分配管503右端的出口延伸至污水池1上方;分配电机505可作正反向转动,通过分配电机505驱动主动轮508转动,从而带动从动轮507转动,从动轮507转动可带动转动管座506转动,从而实现分配管503的偏转。
所述杂物输送装置6包括输送机601、机架602和条状漏斗603;所述输送机601设置在两个污水池1的右侧,所述机架602跨设在输送机601上方,所述条状漏斗603设置在机架602上且条状漏斗603的出口位于输送机601上方;
所述顶缸7为前后两个并位于杂物输送装置6右侧,同时每个顶缸7位于对应的污水池1的右侧。
具体的:
所述转动管座506上设有外环510,所述基座504的台面板509上位于外环510下方的位置设有万向滚珠511,万向滚珠511与外环510底面接触。外环510和万向滚珠511的配合可以使得转动管座506的设置更为稳固,有效应对污水管向下喷水时的冲击。
所述分配管503右部管体上设有套箍512,所述套箍512底部设有可在基座504的台面板509上滚动的万向轮513。这样的结构可进一步提高分配管503在摆动过程中的稳定性。
所述基座504内设有下层板514,所述主动轮508的轮轴515上端位于台面板509的轴承中、下部位于下层板514的轴承中,所述分配电机505的电机轴与所述轮轴515传动连接。需要说明的是可电机轴与所述轮轴515可以直接传动连接,也可以通过减速机来实现传动连接。
所述主动轮508和从动轮507都是齿轮,所述主动轮508和从动轮507之间通过链条516连接。明显地,传动连接方式不限于此,主动轮508和从动轮50也可以直接啮合。
所述顶缸7是液压油缸,也可以是气缸。
如图3、5所示,所述升降行走装置4包括左侧架402、右侧架403、导轨404、螺杆405、滑块406和平移电机407,所述左侧架402位于污水分配装置5左侧,所述右侧架403位于顶缸7右侧;所述导轨404、螺杆405、滑块406和平移电机407的数量都为二个且一一配套;导轨404和螺杆405两端都位于左侧架402和右侧架403上部之间,导轨404位于螺杆405下方,螺杆405可转动,平移电机407的电机轴与相应螺杆405传动连接;所述滑块406上方设有螺孔座408,所述螺孔座408内设有螺孔与穿过它的所述螺杆405螺纹配合;所述滑块406的前端面和后端面设有凸出部409,凸出部409底面设有可在导轨404上滚动的轮子410;所述导轨404上设有导向槽411,所述滑块406穿设在导向槽411内;这样的结构,导轨404对凸出部409可以起到良好的支撑与限位效果,使下方过滤提篮的运行更为稳定;所述滑块406内设有腔室412;所述升降器401是位于腔室412内的升降绞盘;所述腔室412底部设有套管413,所述升降杆305嵌入设置在套管413内,所述升降绞盘的拉索与升降杆305的顶部连接。升降绞盘的收线与放线可以实现升降杆的升降。明显地,升降行走装置4的结构也不限于此。
本实施例所描述的一种连续式污水过滤方法,其采用本实施例所述的连续式污水过滤设备,其特征在于:污水分配装置5分时将污水导入到两个污水池1上方的过滤提篮3中,两个过滤提篮3轮流将过滤出的杂物倒入到杂物输送装置6上,其具体过程包括:
升降行走装置4将两只过滤提篮3分别降落在前后两只污水池1中,污水分配装置5将分配管503转到其中一只污水池1上的过滤提篮3上方开始通污水,污水在过滤提篮3处得到过滤,杂质被滤出,相对干净的污水进入污水池中,并由污水输出管2向溢流池排泄,一段时间后,如10分钟,分配装置5将分配管503转到另外一只污水池1上的过滤提篮3上方开始通污水,先前的那只过滤提篮3静置一段时间(如5分钟),使水充分排出后由升降行走装置4提起并运送至杂物输送装置6上方,在提起运送过程中,过滤提篮3处于左高右低的倾斜状态防止杂物从左侧板303处漏出(如图4所示),在行至杂物输送装置6上方时停止平移,由顶缸7将过滤提篮3右端顶起进行卸料,左侧板303在重力和杂物的压迫下自动打开,过滤提篮3中的杂物从左侧卸出、经条状漏斗603导向后落于输送机601上,由输送机601向外输出集中处理,倾倒完杂物后,相应顶缸7回缩,过滤提篮3又呈左高右低的状态被升降行走装置4运送至相应污水池1上方并降落,以等待下一次的通污水,而目前正在通污水进行过滤的那只过滤提篮3在通完污水后也按照前一只的方式进行卸料,过滤提篮3轮流将过滤出的杂物倒入到杂物输送装置6上输出,同时两只污水池也轮流对污水进行过滤并将污水从污水输出管2输出。
必要时,污水管501上可以设置阀门,分配管503在两只过滤提篮3之间切换时,可以关上阀门,但是只要将两只污水池之间的间距做得较小,即使在切换时不关断也是可以工作的。
需要说明的是,在过滤提篮3的起始位置和末端位置都可以设置限位部件或限位开关,使得过滤提篮3在工作时位置更为精确,位置传感技术为常规技术,如在导轨上滑块的起始位置和末端位置设置限位开关;在此不详述。升降绞盘的电源线应当有一定的冗余可适应升降绞盘平移时位置变化的需求,或者借助电动收线盘在移动过程中来收放线,该技术也为常规技术,在此不详述。
本专利另外的一种实施方式,一种污水过滤设备,包括前后并排设置的两只矩形的污水池1,每个污水池1上连接有污水输出管2,污水输出管2设置阀门和泵体;其特征在于还包括过滤提篮3、升降行走装置4、污水分配装置5、杂物输送装置6和顶缸7;
所述过滤提篮3是与污水池1一一对应的前后两只;所述过滤提篮3包括左侧开口的顶框301、连接于顶框301下方且左侧开口的篮体302、活动连接(即可以形成相对转动的连接方式)于顶框301左侧开口处的左侧板303、活动连接(即可以形成相对转动的连接方式)于顶框301内的转杆304及一根升降杆305,所述转杆304与顶框301的连接点处于中心偏左位置(可实现过滤提篮3的偏转),所述升降杆305底部连接转杆304(最好制成可相对转动的连接方式,使过滤提篮的偏转更为灵活),升降杆305与顶框301右端顶部之间设有拉绳306,当顶框301处于水平位置时拉绳306处于宽松状态,这样过滤提篮3被提起时是处于左高右低的状态,使得左侧板303不会自动打开;所述篮体302底面设有滤孔307;所述过滤提篮3降落在污水池1内时所述顶框301搁置于污水池1池口上方;而篮体302和左侧板303则落在污水池1内,污水池1内壁对左侧板303形成限位防止其在污水时受压而打开;
所述升降行走装置4内设有两个可左右移动的升降器401,所述升降器401与相应过滤提篮3的升降杆305连接;
如图7、8、9;所述污水分配装置5包括污水管501、导流罩502、分配管503、基座504和分配电机505;所述导流罩502设置于分配管503左端上方并与之连通,所述污水管501出口位于导流罩502上方;所述导流罩502呈长条状;
所述导流罩502左端设有凸座一801、右端设有凸座二802,凸座一801上设有螺孔,凸座二802上设有导孔;所述基座504左部前后两端都设有丝杠座803,在前后两个丝杠座803之间设有一根可转动的丝杠804,所述分配电机505设在其中一个丝杠座803上并与所述丝杠804传动连接,所述丝杠804穿过所述凸座一801,所述凸座一801上设有螺孔与所述丝杠804螺纹配合;所述基座504右部前后两端都设有导杆座805,在前后两个导杆座805之间设有一根导杆806,所述导杆806穿过所述凸座二802,所述凸座二802上设有通孔与所述导杆806配合;所述基座504位于两只污水池1左侧中部位置,所述分配管503右端的出口延伸至污水池1上方;所述分配管503右部管体上设有套箍512,所述套箍512底部设有移动轮807,所述基座504的台面板509上设有一条轨道808,所述移动轮807在轨道808内移动;
所述杂物输送装置6包括小车604、机架602和条状漏斗603;所述机架602置在两个污水池1的右侧,并且所述机架602跨设在小车604上方,所述条状漏斗603设置在机架602上且条状漏斗603的出口位于所述小车604上方;
所述顶缸7为前后两个并位于杂物输送装置6右侧,同时每个顶缸7位于对应的污水池1的右侧。
其中,所述升降行走装置4具体结构可以与前一个实施例相同。
这种污水过滤方法是:升降行走装置4将两只过滤提篮3分别降落在前后两只污水池1中,污水分配装置5将分配管503移到其中一只污水池1上的过滤提篮3上方开始通污水,污水在过滤提篮3处得到过滤,杂质被滤出,相对干净的污水进入污水池中,并由污水输出管2向溢流池排泄,一段时间后,如10分钟,分配装置5将分配管503移到另外一只污水池1上的过滤提篮3上方开始通污水,先前的那只过滤提篮3静置一段时间(如5分钟),使水充分排出后由升降行走装置4提起并运送至杂物输送装置6上方,在提起运送过程中,过滤提篮3处于左高右低的倾斜状态防止杂物从左侧板303处漏出(如图4所示),在行至杂物输送装置6上方时停止平移,由顶缸7将过滤提篮3右端顶起进行卸料,左侧板303在重力和杂物的压迫下自动打开,过滤提篮3中的杂物从左侧卸出、经条状漏斗603导向后落于小车604上,小车604装满后向外输出集中处理,倾倒完杂物后,相应顶缸7回缩,过滤提篮3又呈左高右低的状态被升降行走装置4运送至相应污水池1上方并降落,以等待下一次的通污水,而目前正在通污水进行过滤的那只过滤提篮3在通完污水后也按照前一只的方式进行卸料,过滤提篮3轮流将过滤出的杂物倒入到杂物输送装置6上,同时两只污水池也轮流对污水进行过滤并将污水从污水输出管2输出。
本实施例与上一个实施例的不同之处在于分配管在两个污水管切换时的运动方式不同:前一种实施方式分配管呈弧形运动轨迹的摆动,后一种实施方式分配管呈前后移动,具体原理是:分配电机505可作正反向转动,通过分配电机505驱动丝杠804转动,带动凸座一801和导流罩502的前后移动,而所述导流罩502呈长条状,跨度大,无论导流罩502的怎么前后移动,污水管501中的污水都可以落于导流罩502内并最终从分配管503出口处排出;分配管503右部管体下部设置的移动轮807和轨道808的配合可以使分配管503在运行时更为平稳;另外后一种实施方式采用一辆小车604代替输送机,将小车604置于条状漏斗下方,当小车604装满后可以拉出去倒掉,另换一辆空的小车604来接杂物,使用也较为方便。
上述两个实施例中的顶缸还可以用具有振荡功能顶动机构来代替,如图10、11;所述顶动机构9包括升降缸901、升降板902、凸轮座903、凸轮904、凸轮电机905、支撑杆906和支撑块907;所述升降板902设在升降缸901的伸缩杆顶部,所述凸轮座903、凸轮电机905和支撑杆906设在升降板902上,凸轮座903是前后两只并位于支撑杆906左侧,所述凸轮904的轮轴两端可转动设置在凸轮座903上,在凸轮904的其中一个轮轴端部设有传动轮一908,所述凸轮电机905的电机轴上设有传动轮二909,传动轮一908和传动轮二909传动连接;所述支撑块907设在支撑杆906的顶部,支撑块907的顶面是斜面,当支撑块907顶面与过滤提篮的底面贴合时,凸轮电机905带动凸轮904转动,可以使过滤提篮3右端处于顶起-落下-顶起-落下的工作状态。这种顶动机构的工作原理是:当过滤提篮3右端移动其上方时,升降缸901可以将升降板902顶起,支撑块907由此将过滤提篮顶起至右高左低的倾斜位置,直至支撑块907顶面与过滤提篮的底面贴合,此时凸轮电机905带动凸轮904转动,使过滤提篮处于顶起-落下-顶起-落下的工作状态,支撑块907在过滤提篮右端落下时起支撑作用,过滤提篮不但处于可卸料的倾斜状态,还使其处于振荡的模式中,这样更便于排卸杂物,当排卸杂物完成后,升降缸901降下即可。
本专利的保护范围不限于上述实施例。
Claims (8)
1.一种连续式污水过滤设备,包括前后并排设置的两只矩形的污水池(1),每个污水池(1)上连接有污水输出管(2);其特征在于还包括过滤提篮(3)、升降行走装置(4)、污水分配装置(5)、杂物输送装置(6)和顶缸(7);
所述过滤提篮(3)是与污水池(1)一一对应的前后两只;所述过滤提篮(3)包括左侧开口的顶框(301)、连接于顶框(301)下方且左侧开口的篮体(302)、活动连接于顶框(301)左侧开口处的左侧板(303)、活动连接于顶框(301)内的转杆(304)及一根升降杆(305),所述转杆(304)与顶框(301)的连接点处于中心偏左位置,所述升降杆(305)底部连接转杆(304),升降杆(305)与顶框(301)右端顶部之间设有拉绳(306),当顶框(301)处于水平位置时拉绳(306)处于宽松状态,所述篮体(302)底面设有滤孔(307);所述过滤提篮(3)降落在污水池(1)内时所述顶框(301)搁置于污水池(1)池口上方;
所述升降行走装置(4)内设有两个可左右移动的升降器(401),所述升降器(401)与相应过滤提篮(3)的升降杆(305)连接;
所述污水分配装置(5)包括污水管(501)、导流罩(502)、分配管(503)、基座(504)和分配电机(505);所述导流罩(502)设置于分配管(503)左端上方并与之连通,所述污水管(501)出口位于导流罩(502)上方;所述分配管(503)左端下部设有转动管座(506),转动管座(506)设置在基座(504)的台面板(509)上的轴承内;转动管座(506)底部设有从动轮(507);所述基座(504)内还设有主动轮(508),所述分配电机(505)设在基座(504)上,分配电机(505)的电机轴与主动轮(508)传动连接,主动轮(508)和所述从动轮(507)传动连接;所述基座(504)位于两只污水池(1)左侧中部位置,所述分配管(503)右端的出口延伸至污水池(1)上方;
所述杂物输送装置(6)包括输送机(601)、机架(602)和条状漏斗(603);所述输送机(601)设置在两个污水池(1)的右侧,所述机架(602)跨设在输送机(601)上方,所述条状漏斗(603)设置在机架(602)上且条状漏斗(603)的出口位于输送机(601)上方;
所述顶缸(7)为前后两个并位于杂物输送装置(6)右侧,同时每个顶缸(7)位于对应的污水池(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述的连续式污水过滤设备,其特征在于所述转动管座(506)上设有外环(510),所述基座(504)的台面板(509)上位于外环(510)下方的位置设有万向滚珠(511),万向滚珠(511)与外环(510)底面接触。
3.根据权利要求1所述的连续式污水过滤设备,其特征在于所述分配管(503)右部管体上设有套箍(512),所述套箍(512)底部设有可在基座(504)的台面板(509)上滚动的万向轮(513)。
4.根据权利要求1所述的连续式污水过滤设备,其特征在于所述基座(504)内设有下层板(514),所述主动轮(508)的轮轴(515)上端位于台面板(509)的轴承中、下部位于下层板(514)的轴承中,所述分配电机(505)的电机轴与所述轮轴(515)传动连接。
5.根据权利要求1所述的连续式污水过滤设备,其特征在于所述主动轮(508)和从动轮(507)都是齿轮,所述主动轮(508)和从动轮(507)之间通过链条(516)连接。
6.根据权利要求1所述的连续式污水过滤设备,其特征在于所述顶缸(7)是液压油缸。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的连续式污水过滤设备,其特征在于所述升降行走装置(4)包括左侧架(402)、右侧架(403)、导轨(404)、螺杆(405)、滑块(406)和平移电机(407),所述左侧架(402)位于污水分配装置(5)左侧,所述右侧架(403)位于顶缸(7)右侧;所述导轨(404)、螺杆(405)、滑块(406)和平移电机(407)的数量都为二个且一一配套;导轨(404)和螺杆(405)两端都位于左侧架(402)和右侧架(403)上部之间,导轨(404)位于螺杆(405)下方,螺杆(405)可转动,平移电机(407)的电机轴与相应螺杆(405)传动连接;所述滑块(406)上方设有螺孔座(408),所述螺孔座(408)内设有螺孔与穿过它的所述螺杆(405)螺纹配合;所述滑块(406)的前端面和后端面设有凸出部(409),凸出部(409)底面设有可在导轨(404)上滚动的轮子(410);所述导轨(404)上设有导向槽(411),所述滑块(406)穿设在导向槽(411)内;所述滑块(406)内设有腔室(412);所述升降器(401)是位于腔室(412)内的升降绞盘;所述腔室(412)底部设有套管(413),所述升降杆(305)嵌入设置在套管(413)内,所述升降绞盘的拉索与升降杆(305)的顶部连接。
8.一种连续式污水过滤方法,其采用权利要求1所述的连续式污水过滤设备,其特征在于:污水分配装置(5)分时将污水导入到两个污水池(1)上方的过滤提篮(3)中,两个过滤提篮(3)轮流将过滤出的杂物倒入到杂物输送装置(6)上。
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CN202010701525.3A CN111760356A (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种连续式污水过滤设备及方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118079522A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-28 | 云南嘉科环保设备有限公司 | 一种智慧水务用水质净水装置及净水设备 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202010701525.3A patent/CN111760356A/zh not_active Withdrawn
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