CN111760223A - 一种消防洒水设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及消防领域，更具体的说是一种消防洒水设备。可以实现360度无死角的洒水，进而方便提高灭火效率；可以给根据实际情况调节使用高度，进而方便针对不同高度的火情；可以根据是情况调节水流的射速，进而提高灭火速度。包括喷射组合体、伸缩架组合体、驱动组合体、动力源组合体、连接转杆，同时沿着棱形滑杆滑动摩擦盘一，进而使得摩擦盘一在摩擦盘二的程度位置发生变化，进而使得通过离合杆一输出的转动速度发生变化，进而同时上述公开的传动关系，使得通过喷射口喷射出的水流速度发生变化，进而使得进而提高灭火速度。

Description

一种消防洒水设备
技术领域
本发明涉及消防领域，更具体的说是一种消防洒水设备。
背景技术
消防洒水设备是消防领域一种常用的设备，但是一般的消防洒水设备给你比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种消防洒水设备，可以实现360度无死角的洒水，进而方便提高灭火效率；可以给根据实际情况调节使用高度，进而方便针对不同高度的火情；可以根据是情况调节水流的射速，进而提高灭火速度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种消防洒水设备，包括喷射组合体、伸缩架组合体、驱动组合体、动力源组合体、连接转杆，其特征在于：所述喷射组合体与伸缩架组合体相连接，驱动组合体与喷射组合体、伸缩架组合体相连接，动力源组合体与驱动组合体相连接，连接转杆连接在两个喷射组合体之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种消防洒水设备，所述喷射组合体包括喷射外框、转动套管、侧壁滑槽、转动滑杆、套管一、套管二、套管三、喷射口、上端杆，转动套管与喷射外框转动连接，侧壁滑槽设置在转动套管上，转动滑杆与喷射外框转动连接，转动滑杆与侧壁滑槽滑动配合连接，套管一与转动套管固定连接并连通，套管二与套管一滑动连接，套管二与套管三滑动连接，喷射口与套管三固定连接并连通，上端杆与套管三固定连接，连接转杆与转动滑杆固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种消防洒水设备，所述伸缩架组合体包括伸缩架底板、固定套管、手动转杆、伸缩滑杆、驱动板、螺旋滑槽一、螺旋滑槽二、中端驱动杆、球形滑杆、推簧一、内端滑框、推簧二、下端卡杆、卡杆推簧、卡台，中端驱动杆与伸缩架底板转动连接，手动转杆与中端驱动杆固定连接，卡台与手动转杆固定连接，下端卡杆与卡台配合连接，卡杆推簧与下端卡杆套接连接，下端卡杆与伸缩架底板滑动连接，固定套管与伸缩滑杆滑动连接，驱动板与伸缩滑杆固定连接，螺旋滑槽一、螺旋滑槽二分别设置在固定套管、伸缩滑杆上，内端滑框与中端驱动杆滑动连接，推簧一设置在内端滑框与中端驱动杆之间，球形滑杆与内端滑框滑动连接，推簧二设置在球形滑杆与内端滑框之间，球形滑杆与螺旋滑槽一或螺旋滑槽二滑动配合连接，喷射外框与伸缩架底板固定连接，驱动板与上端杆固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种消防洒水设备，所述驱动组合体包括驱动底板、水箱、滤板一、滤孔一、单向阀外框、连通套管、连通管、支架一、皮带一、皮带带轮一、半齿轮轴一、半齿轮、滑架、滤板二、滤孔二、内端弹簧一、内端弹簧二、内端滑柱、活塞板、球形滑槽、密封板、球形滑杆、内端弹簧三、内端滑球、连通腔一、连通腔二、连通腔三、连通腔四、内端弹簧四，水箱与驱动底板固定连接，内端滑柱与水箱固定连接，滤板一、滤板二与内端滑柱滑动连接，内端弹簧一、内端弹簧二均与内端滑柱套接连接，内端弹簧一设置在滤板一、滤板二之间，内端弹簧二设置在滤板二、水箱之间，单向阀外框与水箱、连通套管固定连接并连通，连通腔一、连通腔二、连通腔三、连通腔四均设置在单向阀外框上，连通腔四与连通腔一连通，连通腔一与连通腔二连通，连通腔二与连通腔三连通，内端滑球与连通腔一滑动连接，内端弹簧四设置在内端滑球与连通腔一之间，活塞板与连通套管滑动连接，球形滑槽设置在活塞板的内端，球形滑杆与滑架滑动连接，内端弹簧三设置在两个球形滑杆之间，密封板与活塞板固定连接，球形滑杆与球形滑槽滑动配合连接，连通管与连通套管固定连接并连通，滑架与驱动底板滑动连接，支架一与驱动底板固定连接，半齿轮轴一与支架一转动连接，半齿轮轴一与半齿轮固定连接，半齿轮与滑架啮合传动，皮带一与半齿轮轴一配合连接，皮带带轮一与皮带一配合连接，伸缩架底板与驱动底板固定连接，连通管与转动套管转动连接并连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种消防洒水设备，所述动力源组合体包括动力底板、离合杆一、离合杆二、棱形滑杆、离合推簧、柱形杆、摩擦盘一、摩擦盘二、摩擦盘三、输入电机，离合杆一与动力底板转动连接，离合杆二与离合杆一配合连接，棱形滑杆与离合杆二滑动连接，柱形杆与棱形滑杆固定连接，离合推簧与棱形滑杆套接连接，棱形滑杆设柱形杆与置在离合杆二之间，柱形杆与动力底板转动连接，摩擦盘一与棱形滑杆滑动连接，摩擦盘一与摩擦盘二摩擦传动，摩擦盘二与动力底板转动连接，摩擦盘二与摩擦盘三摩擦传动，摩擦盘三与输入电机固定连接，输入电机与输入电机固定连接，动力底板与驱动底板固定连接，半齿轮轴一与离合杆一固定连接，皮带带轮一与连接转杆固定连接。
本发明一种消防洒水设备的有益效果为：
本发明一种消防洒水设备，同时沿着棱形滑杆滑动摩擦盘一，进而使得摩擦盘一在摩擦盘二的程度位置发生变化，进而使得通过离合杆一输出的转动速度发生变化，进而同时上述公开的传动关系，使得通过喷射口喷射出的水流速度发生变化，进而使得进而提高灭火速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的结构示意图二；
图3是本发明的喷射组合体1结构示意图一；
图4是本发明的喷射组合体1结构示意图二；
图5是本发明的伸缩架组合体2结构示意图一；
图6是本发明的伸缩架组合体2结构示意图二；
图7是本发明的伸缩架组合体2结构示意图三；
图8是本发明的驱动组合体3结构示意图一；
图9是本发明的驱动组合体3结构示意图二；
图10是本发明的驱动组合体3结构示意图三；
图11是本发明的驱动组合体3结构示意图四；
图12是本发明的动力源组合体4结构示意图。
图中：喷射组合体1；喷射外框1-1；转动套管1-2；侧壁滑槽1-3；转动滑杆1-4；套管一1-5；套管二1-6；套管三1-7；喷射口1-8；上端杆1-9；伸缩架组合体2；伸缩架底板2-1；固定套管2-2；手动转杆2-3；伸缩滑杆2-4；驱动板2-5；螺旋滑槽一2-6；螺旋滑槽二2-7；中端驱动杆2-8；球形滑杆2-9；推簧一2-10；内端滑框2-11；推簧二2-12；下端卡杆2-13；卡杆推簧2-14；卡台2-15；驱动组合体3；驱动底板3-1；水箱3-2；滤板一3-3；滤孔一3-4；单向阀外框3-5；连通套管3-6；连通管3-7；支架一3-8；皮带一3-9；皮带带轮一3-10；半齿轮轴一3-11；半齿轮3-12；滑架3-13；滤板二3-14；滤孔二3-15；内端弹簧一3-16；内端弹簧二3-17；内端滑柱3-18；活塞板3-19；球形滑槽3-20；密封板3-21；球形滑杆3-22；内端弹簧三3-23；内端滑球3-24；连通腔一3-25；连通腔二3-26；连通腔三3-27；连通腔四3-28；内端弹簧四3-29；动力源组合体4；动力底板4-1；离合杆一4-2；离合杆二4-3；棱形滑杆4-4；离合推簧4-5；柱形杆4-6；摩擦盘一4-7；摩擦盘二4-8；摩擦盘三4-9；输入电机4-10；连接转杆5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种消防洒水设备，包括喷射组合体1、伸缩架组合体2、驱动组合体3、动力源组合体4、连接转杆5，其特征在于：所述喷射组合体1与伸缩架组合体2相连接，驱动组合体3与喷射组合体1、伸缩架组合体2相连接，动力源组合体4与驱动组合体3相连接，连接转杆5连接在两个喷射组合体1之间。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述喷射组合体1包括喷射外框1-1、转动套管1-2、侧壁滑槽1-3、转动滑杆1-4、套管一1-5、套管二1-6、套管三1-7、喷射口1-8、上端杆1-9，转动套管1-2与喷射外框1-1转动连接，侧壁滑槽1-3设置在转动套管1-2上，转动滑杆1-4与喷射外框1-1转动连接，转动滑杆1-4与侧壁滑槽1-3滑动配合连接，套管一1-5与转动套管1-2固定连接并连通，套管二1-6与套管一1-5滑动连接，套管二1-6与套管三1-7滑动连接，喷射口1-8与套管三1-7固定连接并连通，上端杆1-9与套管三1-7固定连接，连接转杆5与转动滑杆1-4固定连接。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述伸缩架组合体2包括伸缩架底板2-1、固定套管2-2、手动转杆2-3、伸缩滑杆2-4、驱动板2-5、螺旋滑槽一2-6、螺旋滑槽二2-7、中端驱动杆2-8、球形滑杆2-9、推簧一2-10、内端滑框2-11、推簧二2-12、下端卡杆2-13、卡杆推簧2-14、卡台2-15，中端驱动杆2-8与伸缩架底板2-1转动连接，手动转杆2-3与中端驱动杆2-8固定连接，卡台2-15与手动转杆2-3固定连接，下端卡杆2-13与卡台2-15配合连接，卡杆推簧2-14与下端卡杆2-13套接连接，下端卡杆2-13与伸缩架底板2-1滑动连接，固定套管2-2与伸缩滑杆2-4滑动连接，驱动板2-5与伸缩滑杆2-4固定连接，螺旋滑槽一2-6、螺旋滑槽二2-7分别设置在固定套管2-2、伸缩滑杆2-4上，内端滑框2-11与中端驱动杆2-8滑动连接，推簧一2-10设置在内端滑框2-11与中端驱动杆2-8之间，球形滑杆2-9与内端滑框2-11滑动连接，推簧二2-12设置在球形滑杆2-9与内端滑框2-11之间，球形滑杆2-9与螺旋滑槽一2-6或螺旋滑槽二2-7滑动配合连接，喷射外框1-1与伸缩架底板2-1固定连接，驱动板2-5与上端杆1-9固定连接。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动组合体3包括驱动底板3-1、水箱3-2、滤板一3-3、滤孔一3-4、单向阀外框3-5、连通套管3-6、连通管3-7、支架一3-8、皮带一3-9、皮带带轮一3-10、半齿轮轴一3-11、半齿轮3-12、滑架3-13、滤板二3-14、滤孔二3-15、内端弹簧一3-16、内端弹簧二3-17、内端滑柱3-18、活塞板3-19、球形滑槽3-20、密封板3-21、球形滑杆3-22、内端弹簧三3-23、内端滑球3-24、连通腔一3-25、连通腔二3-26、连通腔三3-27、连通腔四3-28、内端弹簧四3-29，水箱3-2与驱动底板3-1固定连接，内端滑柱3-18与水箱3-2固定连接，滤板一3-3、滤板二3-14与内端滑柱3-18滑动连接，内端弹簧一3-16、内端弹簧二3-17均与内端滑柱3-18套接连接，内端弹簧一3-16设置在滤板一3-3、滤板二3-14之间，内端弹簧二3-17设置在滤板二3-14、水箱3-2之间，单向阀外框3-5与水箱3-2、连通套管3-6固定连接并连通，连通腔一3-25、连通腔二3-26、连通腔三3-27、连通腔四3-28均设置在单向阀外框3-5上，连通腔四3-28与连通腔一3-25连通，连通腔一3-25与连通腔二3-26连通，连通腔二3-26与连通腔三3-27连通，内端滑球3-24与连通腔一3-25滑动连接，内端弹簧四3-29设置在内端滑球3-24与连通腔一3-25之间，活塞板3-19与连通套管3-6滑动连接，球形滑槽3-20设置在活塞板3-19的内端，球形滑杆3-22与滑架3-13滑动连接，内端弹簧三3-23设置在两个球形滑杆3-22之间，密封板3-21与活塞板3-19固定连接，球形滑杆3-22与球形滑槽3-20滑动配合连接，连通管3-7与连通套管3-6固定连接并连通，滑架3-13与驱动底板3-1滑动连接，支架一3-8与驱动底板3-1固定连接，半齿轮轴一3-11与支架一3-8转动连接，半齿轮轴一3-11与半齿轮3-12固定连接，半齿轮3-12与滑架3-13啮合传动，皮带一3-9与半齿轮轴一3-11配合连接，皮带带轮一3-10与皮带一3-9配合连接，伸缩架底板2-1与驱动底板3-1固定连接，连通管3-7与转动套管1-2转动连接并连通。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力源组合体4包括动力底板4-1、离合杆一4-2、离合杆二4-3、棱形滑杆4-4、离合推簧4-5、柱形杆4-6、摩擦盘一4-7、摩擦盘二4-8、摩擦盘三4-9、输入电机4-10，离合杆一4-2与动力底板4-1转动连接，离合杆二4-3与离合杆一4-2配合连接，棱形滑杆4-4与离合杆二4-3滑动连接，柱形杆4-6与棱形滑杆4-4固定连接，离合推簧4-5与棱形滑杆4-4套接连接，棱形滑杆4-4设柱形杆4-6与置在离合杆二4-3之间，柱形杆4-6与动力底板4-1转动连接，摩擦盘一4-7与棱形滑杆4-4滑动连接，摩擦盘一4-7与摩擦盘二4-8摩擦传动，摩擦盘二4-8与动力底板4-1转动连接，摩擦盘二4-8与摩擦盘三4-9摩擦传动，摩擦盘三4-9与输入电机4-10固定连接，输入电机4-10与输入电机4-10固定连接，动力底板4-1与驱动底板3-1固定连接，半齿轮轴一3-11与离合杆一4-2固定连接，皮带带轮一3-10与连接转杆5固定连接；
启动输入电机4-10，进而通过输入电机4-10带动着摩擦盘三4-9转动，进而通过摩擦盘三4-9带动着摩擦盘二4-8转动，进而通过摩擦盘二4-8带动着摩擦盘一4-7转动，进而通过摩擦盘一4-7带动着棱形滑杆4-4转动，进而通过棱形滑杆4-4带动随着离合杆二4-3转动，进而通过离合杆二4-3带动着离合杆二4-3转动，进而通过离合杆二4-3带动着离合杆一4-2转动，进而通过离合杆一4-2带动着半齿轮轴一3-11转动，进而方便进行动力输出；同时沿着棱形滑杆4-4滑动摩擦盘一4-7，进而使得摩擦盘一4-7在摩擦盘二4-8的程度位置发生变化，进而使得通过离合杆一4-2输出的转动速度发生变化，进而同时上述公开的传动关系，使得通过喷射口1-8喷射出的水流速度发生变化，进而使得进而提高灭火速度。
本发明的一种消防洒水设备，其工作原理为：
使用时，连接转杆5转动带动着转动滑杆1-4转动，进而通过转动滑杆1-4与侧壁滑槽1-3的滑动配合连接，进而带动着转动套管1-2转动，进而通过转动套管1-2带动套管一1-5转动，进而通过套管一1-5带动着套管二1-6转动，进而通过套管二1-6带动着套管三1-7转动，进而使得喷射口1-8随着套管三1-7同时顺逆时针往复转动，进而实现360度无死角对水的喷洒，进而方便提高灭火效率；水流通过转动套管1-2流入套管一1-5中，流经套管二1-6；套管三1-7进而通过喷射口1-8流出；手动转动手动转杆2-3，进而通过手动转杆2-3带动中端驱动杆2-8转动，同时通过中端驱动杆2-8带动着球形滑杆2-9转动，通过球形滑杆2-9与螺旋滑槽二2-7的滑动配合连接，进而带动着内端滑框2-11沿着固定套管2-2的轴线上下运动，进而通过内端滑框2-11带动着驱动板2-5运动，进而通过驱动板2-5带动着上端杆1-9运动，进而通过上端杆1-9带动着套管三1-7沿着套管二1-6上下竖直滑动，进而方便对喷射水流的高度进行调节，进而方便扑灭不同高度发生的火情；同时当通过内端滑框2-11调节的高度不够时，继续转动手动转杆2-3，进而通过手动转杆2-3带动着中端驱动杆2-8同时转动，同时通过中端驱动杆2-8驱动着球形滑杆2-9脱离螺旋滑槽二2-7，同时使得球形滑杆2-9落在螺旋滑槽一2-6中，进而通过螺旋滑槽一2-6与球形滑杆2-9的配合连接，进而驱动着固定套管2-2继续转动，进而方便增加固定套管2-2与伸缩架底板2-1之间间距，进而方便继续增加使用高度；向水箱3-2中加水，同时通过滤板一3-3上的滤孔一3-4和滤板二3-14上的滤孔二3-15实现对水流的过滤，同时半齿轮轴一3-11转动，进而带动着半齿轮3-12转动，同时通过半齿轮3-12与架3-13之间的啮合传动，进而带动着沿着竖直方向往复滑动，同时通过架3-13上的球形滑杆3-22与球形滑槽3-20的配合连接，进而带动着活塞板3-19的沿着连通套管3-6上下往复运动，进而方便连通套管3-6中通过连通管3-7流出，并通过连通管3-7流入转动套管1-2中，同时当活塞板3-19沿着连通套管3-6向上运动时，使得内端滑球3-24沿着内端滑球3-24向右侧运动，进而使得内端滑球3-24与连通腔四3-28脱离，进而使得水流通过连通腔四3-28流入连通腔一3-25，流经连通腔二3-26，并通过连通腔三3-27流出，同时通过内端滑球3-24压缩内端弹簧四3-29，当当活塞板3-19沿着连通套管3-6向下运动时，使得内端滑球3-24遮挡连通腔四3-28，进而避免水流回流，同时使得水流通过喷射口1-8流出，进而实现水流的喷射；同时半齿轮轴一3-11转动，进而通过皮带一3-9带动着皮带带轮一3-10转动，进而通过皮带带轮一3-10带动着连接转杆5转动，进而方便带动着转动滑杆1-4转动；同时启动输入电机4-10，进而通过输入电机4-10带动着摩擦盘三4-9转动，进而通过摩擦盘三4-9带动着摩擦盘二4-8转动，进而通过摩擦盘二4-8带动着摩擦盘一4-7转动，进而通过摩擦盘一4-7带动着棱形滑杆4-4转动，进而通过棱形滑杆4-4带动随着离合杆二4-3转动，进而通过离合杆二4-3带动着离合杆二4-3转动，进而通过离合杆二4-3带动着离合杆一4-2转动，进而通过离合杆一4-2带动着半齿轮轴一3-11转动，进而方便进行动力输出；同时沿着棱形滑杆4-4滑动摩擦盘一4-7，进而使得摩擦盘一4-7在摩擦盘二4-8的程度位置发生变化，进而使得通过离合杆一4-2输出的转动速度发生变化，进而同时上述公开的传动关系，使得通过喷射口1-8喷射出的水流速度发生变化，进而使得进而提高灭火速度。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种消防洒水设备，包括喷射组合体(1)、伸缩架组合体(2)、驱动组合体(3)、动力源组合体(4)、连接转杆(5)，其特征在于：所述喷射组合体(1)与伸缩架组合体(2)相连接，驱动组合体(3)与喷射组合体(1)、伸缩架组合体(2)相连接，动力源组合体(4)与驱动组合体(3)相连接，连接转杆(5)连接在两个喷射组合体(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种消防洒水设备，其特征在于：所述喷射组合体(1)包括喷射外框(1-1)、转动套管(1-2)、侧壁滑槽(1-3)、转动滑杆(1-4)、套管一(1-5)、套管二(1-6)、套管三(1-7)、喷射口(1-8)、上端杆(1-9)，转动套管(1-2)与喷射外框(1-1)转动连接，侧壁滑槽(1-3)设置在转动套管(1-2)上，转动滑杆(1-4)与喷射外框(1-1)转动连接，转动滑杆(1-4)与侧壁滑槽(1-3)滑动配合连接，套管一(1-5)与转动套管(1-2)固定连接并连通，套管二(1-6)与套管一(1-5)滑动连接，套管二(1-6)与套管三(1-7)滑动连接，喷射口(1-8)与套管三(1-7)固定连接并连通，上端杆(1-9)与套管三(1-7)固定连接，连接转杆(5)与转动滑杆(1-4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种消防洒水设备，其特征在于：所述伸缩架组合体(2)包括伸缩架底板(2-1)、固定套管(2-2)、手动转杆(2-3)、伸缩滑杆(2-4)、驱动板(2-5)、螺旋滑槽一(2-6)、螺旋滑槽二(2-7)、中端驱动杆(2-8)、球形滑杆(2-9)、推簧一(2-10)、内端滑框(2-11)、推簧二(2-12)、下端卡杆(2-13)、卡杆推簧(2-14)、卡台(2-15)，中端驱动杆(2-8)与伸缩架底板(2-1)转动连接，手动转杆(2-3)与中端驱动杆(2-8)固定连接，卡台(2-15)与手动转杆(2-3)固定连接，下端卡杆(2-13)与卡台(2-15)配合连接，卡杆推簧(2-14)与下端卡杆(2-13)套接连接，下端卡杆(2-13)与伸缩架底板(2-1)滑动连接，固定套管(2-2)与伸缩滑杆(2-4)滑动连接，驱动板(2-5)与伸缩滑杆(2-4)固定连接，螺旋滑槽一(2-6)、螺旋滑槽二(2-7)分别设置在固定套管(2-2)、伸缩滑杆(2-4)上，内端滑框(2-11)与中端驱动杆(2-8)滑动连接，推簧一(2-10)设置在内端滑框(2-11)与中端驱动杆(2-8)之间，球形滑杆(2-9)与内端滑框(2-11)滑动连接，推簧二(2-12)设置在球形滑杆(2-9)与内端滑框(2-11)之间，球形滑杆(2-9)与螺旋滑槽一(2-6)或螺旋滑槽二(2-7)滑动配合连接，喷射外框(1-1)与伸缩架底板(2-1)固定连接，驱动板(2-5)与上端杆(1-9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种消防洒水设备，其特征在于：所述驱动组合体(3)包括驱动底板(3-1)、水箱(3-2)、滤板一(3-3)、滤孔一(3-4)、单向阀外框(3-5)、连通套管(3-6)、连通管(3-7)、支架一(3-8)、皮带一(3-9)、皮带带轮一(3-10)、半齿轮轴一(3-11)、半齿轮(3-12)、滑架(3-13)、滤板二(3-14)、滤孔二(3-15)、内端弹簧一(3-16)、内端弹簧二(3-17)、内端滑柱(3-18)、活塞板(3-19)、球形滑槽(3-20)、密封板(3-21)、球形滑杆(3-22)、内端弹簧三(3-23)、内端滑球(3-24)、连通腔一(3-25)、连通腔二(3-26)、连通腔三(3-27)、连通腔四(3-28)、内端弹簧四(3-29)，水箱(3-2)与驱动底板(3-1)固定连接，内端滑柱(3-18)与水箱(3-2)固定连接，滤板一(3-3)、滤板二(3-14)与内端滑柱(3-18)滑动连接，内端弹簧一(3-16)、内端弹簧二(3-17)均与内端滑柱(3-18)套接连接，内端弹簧一(3-16)设置在滤板一(3-3)、滤板二(3-14)之间，内端弹簧二(3-17)设置在滤板二(3-14)、水箱(3-2)之间，单向阀外框(3-5)与水箱(3-2)、连通套管(3-6)固定连接并连通，连通腔一(3-25)、连通腔二(3-26)、连通腔三(3-27)、连通腔四(3-28)均设置在单向阀外框(3-5)上，连通腔四(3-28)与连通腔一(3-25)连通，连通腔一(3-25)与连通腔二(3-26)连通，连通腔二(3-26)与连通腔三(3-27)连通，内端滑球(3-24)与连通腔一(3-25)滑动连接，内端弹簧四(3-29)设置在内端滑球(3-24)与连通腔一(3-25)之间，活塞板(3-19)与连通套管(3-6)滑动连接，球形滑槽(3-20)设置在活塞板(3-19)的内端，球形滑杆(3-22)与滑架(3-13)滑动连接，内端弹簧三(3-23)设置在两个球形滑杆(3-22)之间，密封板(3-21)与活塞板(3-19)固定连接，球形滑杆(3-22)与球形滑槽(3-20)滑动配合连接，连通管(3-7)与连通套管(3-6)固定连接并连通，滑架(3-13)与驱动底板(3-1)滑动连接，支架一(3-8)与驱动底板(3-1)固定连接，半齿轮轴一(3-11)与支架一(3-8)转动连接，半齿轮轴一(3-11)与半齿轮(3-12)固定连接，半齿轮(3-12)与滑架(3-13)啮合传动，皮带一(3-9)与半齿轮轴一(3-11)配合连接，皮带带轮一(3-10)与皮带一(3-9)配合连接，伸缩架底板(2-1)与驱动底板(3-1)固定连接，连通管(3-7)与转动套管(1-2)转动连接并连通。
5.根据权利要求1所述的一种消防洒水设备，其特征在于：所述动力源组合体(4)包括动力底板(4-1)、离合杆一(4-2)、离合杆二(4-3)、棱形滑杆(4-4)、离合推簧(4-5)、柱形杆(4-6)、摩擦盘一(4-7)、摩擦盘二(4-8)、摩擦盘三(4-9)、输入电机(4-10)，离合杆一(4-2)与动力底板(4-1)转动连接，离合杆二(4-3)与离合杆一(4-2)配合连接，棱形滑杆(4-4)与离合杆二(4-3)滑动连接，柱形杆(4-6)与棱形滑杆(4-4)固定连接，离合推簧(4-5)与棱形滑杆(4-4)套接连接，棱形滑杆(4-4)设柱形杆(4-6)与置在离合杆二(4-3)之间，柱形杆(4-6)与动力底板(4-1)转动连接，摩擦盘一(4-7)与棱形滑杆(4-4)滑动连接，摩擦盘一(4-7)与摩擦盘二(4-8)摩擦传动，摩擦盘二(4-8)与动力底板(4-1)转动连接，摩擦盘二(4-8)与摩擦盘三(4-9)摩擦传动，摩擦盘三(4-9)与输入电机(4-10)固定连接，输入电机(4-10)与输入电机(4-10)固定连接，动力底板(4-1)与驱动底板(3-1)固定连接，半齿轮轴一(3-11)与离合杆一(4-2)固定连接，皮带带轮一(3-10)与连接转杆(5)固定连接。
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