CN111756190A - 双向卡槽式汇流环连接座 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种双向卡槽式汇流环连接座，包括座体、下层卡槽、上层卡槽以及夹紧装置，所述座体上设置有第一安装槽，下层卡槽的上部设置有第二安装槽，下层卡槽的下部安装在第一安装槽上，上层卡槽的下部设置有第一滑动凸块，第一滑动凸块安装在第二安装槽上且能够在第二安装槽内滑动，夹紧装置上设置有第一夹紧块、第二夹紧块以及基板且第二夹紧块能够在基板上滑动从而能够实现第一夹紧块和第二夹紧块之间距离的调节，本发明采用两个夹紧块开口与T型滑槽方向呈90°夹角布置的双向卡槽结构，能够自适应补偿汇流环转子相对于连接座同轴度误差、偏心误差以及轴向距离误差，操作方便，结构简单，实用性强。

Description

双向卡槽式汇流环连接座

技术领域

本发明涉及汇流环技术领域，具体地，涉及一种具备结构误差自适应调节功能的汇流环连接座，尤其是一种双向卡槽式汇流环连接座。

背景技术

汇流环连接座是采用汇流环传输的随动系统中必不可少的连接装置，其广泛应用于导弹发射装置等需要具备360°无限方位回转能力的随动系统中。汇流环定子与转塔等回转体固定，汇流环转子通过轴端限位方形凸块与安装在固定基座上的汇流环连接座锁止，保持在回转体旋转过程中汇流环转子不随回转体转动。

当前国内外汇流环与连接座普遍采用拨叉、凹槽的连接形式，对汇流环与连接座之间的距离、回转同轴精度要求较高。这就要求汇流环连接座能够自适应汇流环与连接座之间的结构安装误差，避免汇流环在回转体旋转过程由于安装距离、同轴度误差、偏心误差而运动卡滞甚至损坏，降低对随动系统结构加工精度的要求。

专利文献CN206517245U公开了一种交流电机汇流环固定结构，包括：机座、支撑板一、支撑板二、拉紧螺栓和汇流环，所述机座内侧连接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二之间穿设有拉紧螺栓，所述支撑板一和支撑板二之间的拉紧螺栓上装配有若干汇流环，所述相邻汇流环之间设有绝缘垫块，通过简支结构，简支梁的两侧均固定在机座上，汇流环则安放于两处固定点之间的拉紧螺栓上，多组汇流环由在机座上圆周分布的此结构固定在机座上，但该设计不能补偿汇流环转子相对于连接座在一定范围内的同轴度误差，结构不合理。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种双向卡槽式汇流环连接座。

根据本发明提供的一种双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，包括座体、下层卡槽、上层卡槽以及夹紧装置；

所述座体上设置有第一安装槽，所述下层卡槽的上部设置有第二安装槽，所述下层卡槽的下部匹配安装在第一安装槽上；

所述上层卡槽的下部设置有第一滑动凸块，所述第一滑动凸块匹配安装在第二安装槽上且能够在第二安装槽内滑动；

所述夹紧装置上设置有第一夹紧块、第二夹紧块以及基板，所述第一夹紧块、第二夹紧块都安装在基板上，所述基板安装在上层卡槽上，所述第二夹紧块能够在基板上滑动从而能够实现第一夹紧块和第二夹紧块之间距离的调节，所述第一滑动凸块在第二安装槽内滑动的方向与第二夹紧块在基板上滑动的方向相垂直。

优选地，所述第一夹紧块、第二夹紧块上分别设置有第二滑动凸块、第三滑动凸块，所述基板上设置有第三安装槽，所述第二滑动凸块、第三滑动凸块分别匹配安装在第三安装槽上且所述第一夹紧块、第二夹紧块分别通过第二滑动凸块、第三滑动凸块在第三安装槽内的滑动能够实现第一夹紧块和第二夹紧块相互靠近或相互分离进而实现第二滑动凸块和第三滑动凸块间距的调整。

优选地，还包括限位销，所述下层卡槽上设置有下层卡槽内螺纹孔，所述限位销的一端安装在座体上，所述限位销的另一端设置有外螺纹且匹配安装在下层卡槽内螺纹孔里。

优选地，所述第一夹紧块、第二夹紧块上分别设置有两个平行间隔布置的第二滑动凸块、第三滑动凸块，所述第三安装槽的数量分别与第二滑动凸块、第三滑动凸块的数量相匹配。

优选地，所述第一安装槽为长方体空间，所述第一滑动凸块、第二滑动凸块、第三滑动凸块的横截面都为倒T字形结构。

优选地，所述夹紧装置上设置有双向螺纹杆，所述第一夹紧块、第二夹紧块上分别设置有带内螺纹的夹紧块通孔且两个夹紧块通孔中的内螺纹的引导方向相反，双向螺纹杆匹配安装在两个夹紧块通孔中，当转动双向螺纹杆时，能够驱使第一夹紧块、第二夹紧块相互靠近或相互远离且分别通过第二滑动凸块、第三滑动凸块在第三安装槽中滑动。

优选地，还包括锁紧螺母以及挡销，所述双向螺纹杆的两端分别设置有防松脱孔；

当双向螺纹杆调节到位后将两端的锁紧螺母拧紧后将挡销安装到防松脱孔中。

优选地，所述上层卡槽的中部设置有腰形安装孔，腰形安装孔长度方向与第二安装槽的长度方向相同且所述腰形安装孔开口宽度大于限位销的直径。

优选地，所述下层卡槽上设置有多个下层卡槽通孔，所述下层卡槽通过下层卡槽通孔以及第一连接件安装在座体上。

优选地，所述基板通过第二连接件安装在上层卡槽上。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明采用夹紧槽开口与T型滑槽方向呈90°夹角布置的双向卡槽结构，能够自适应补偿汇流环转子相对于连接座在一定范围内的同轴度误差、偏心误差以及轴向距离误差，解决了现有技术的不足，能够有效降低对汇流环安装结构的加工、安装精度要求，且操作方便，结构简单，实用性强。

2、本发明与汇流环转子轴端限位块配合的夹紧槽开口尺寸可调，能够适应连接具有不同限位块尺寸的汇流环，扩大了汇流环连接座的适用范围。

3、本发明通过设置腰形安装孔以及限位销，能够有效实现对上层卡槽往复滑动的行程进行限位，运动行程的长短能够根据设置腰形安装孔的长度进行设定，结构设置巧妙，结构紧凑，实现了整个结构小型化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明侧面的结构示意图；

图3为本发明正面的结构示意图。

图中示出：

座体1 第二夹紧块7 第三安装槽13

下层卡槽2 双向螺纹杆8 第一滑动凸块14

上层卡槽3 基板9 第二滑动凸块15

夹紧装置4 锁紧螺母10 第三滑动凸块16

限位销5 第一安装槽11

第一夹紧块6 第二安装槽12

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明提供了一种双向卡槽式汇流环连接座，如图1-3所示，包括座体1、下层卡槽2、上层卡槽3以及夹紧装置4，所述座体1上设置有第一安装槽11，所述下层卡槽2的上部设置有第二安装槽12，所述下层卡槽2的下部匹配安装在第一安装槽11上；所述上层卡槽3的下部设置有第一滑动凸块14，所述第一滑动凸块14匹配安装在第二安装槽12上且能够在第二安装槽12内滑动；所述夹紧装置4上设置有第一夹紧块6、第二夹紧块7以及基板9，所述第一夹紧块6、第二夹紧块7都安装在基板9上，所述基板9安装在上层卡槽3上，所述第二夹紧块7能够在基板9上滑动从而能够实现第一夹紧块6和第二夹紧块7之间距离的调节。

进一步地，如图1所示，所述第一夹紧块6、第二夹紧块7上分别设置有第二滑动凸块15、第三滑动凸块16，所述基板9上设置有第三安装槽13，所述第二滑动凸块15、第三滑动凸块16分别匹配安装在第三安装槽13上且所述第一夹紧块6、第二夹紧块7分别通过第二滑动凸块15、第三滑动凸块16在第三安装槽13内的滑动能够实现第一夹紧块6和第二夹紧块7相互靠近或相互分离进而实现第二滑动凸块15和第三滑动凸块16间距的调整。在一个优选例中，第一夹紧块6通过螺栓紧固安装在基板9上，通过调节第二夹紧块7的运动来实现第一夹紧块6与第二夹紧块7之间距离的调节。

更进一步地，在一个优选例中，如图1所示，所述夹紧装置4上设置有双向螺纹杆8，所述第一夹紧块6、第二夹紧块7上分别设置有带内螺纹的夹紧块通孔且两个夹紧块通孔中的内螺纹的引导方向相反，双向螺纹杆8匹配安装在两个夹紧块通孔中，当转动双向螺纹杆8时，能够驱使第一夹紧块6、第二夹紧块7相互靠近或相互远离且分别通过第二滑动凸块15、第三滑动凸块16在第三安装槽13中滑动实现。

在实际应用中，为保证第一夹紧块6和第二夹紧块7之间距离，本发明中还可以设置锁紧螺母10以及挡销，所述双向螺纹杆8的两端分别设置有防松脱孔；当双向螺纹杆8调节到位后将双向螺纹杆8的两端安装锁紧螺母10，待锁紧螺母10拧紧后再将挡销安装到防松脱孔中防止锁紧螺母10松动后脱落。

具体地，如图1所示，所述第一滑动凸块14在第二安装槽12内滑动的方向与第二夹紧块7在基板9上滑动的方向相垂直，能够实现汇流环横向以及纵向的自适应调节。

具体地，如图1所示，还包括限位销5，所述下层卡槽2上设置有下层卡槽内螺纹孔，所述限位销5的一端安装在座体1上，所述限位销5的另一端设置有外螺纹且匹配安装在下层卡槽内螺纹孔里。优选地，限位销5的1/2长度加工螺纹，通过螺纹安装在下层卡槽2的中心。

进一步地，所述上层卡槽3的中部设置有腰形安装孔，腰形安装孔长度方向与第二安装槽12的长度方向相同且所述腰形安装孔开口宽度大于限位销5的直径，限位销5延伸到腰形安装孔中，当第一滑动凸块14在第二安装槽12滑动时腰形安装孔一起滑动，第一滑动凸块14由于腰形安装孔而受到限位销5限制，因此限位销5起到第一滑动凸块14运动行程限位的作用。

具体地，如图1所示，所述第一夹紧块6、第二夹紧块7上分别设置有两个平行间隔布置的第二滑动凸块15、第三滑动凸块16，所述第三安装槽13的数量分别与第二滑动凸块15、第三滑动凸块16的数量相匹配。夹紧块上设置两个平行布置的滑动凸块能够使滑动更加精确平稳。

具体地，如图1所示，在一个优选例中，所述第一安装槽11为长方体空间，所述第一滑动凸块14、第二滑动凸块15、第三滑动凸块16的横截面都为倒T字形结构。第二安装槽12、第三安装槽13的横截面为T字形结构。

具体地，如图1所示，所述下层卡槽2上设置有多个下层卡槽通孔，所述下层卡槽2通过下层卡槽通孔以及第一连接件安装在座体1上，所述基板9通过第二连接件安装在上层卡槽3上，在一个优选例中，所述第一连接件、第二连接件都采用螺栓。

本发明的工作原理如下：

夹紧装置4位于本发明的最上部，作业时将座体1首先通过安装通孔固定在操作台上，通过旋转双向螺纹杆8驱动第二夹紧块7在基板9上滑动，调整与第一夹紧块6的距离，从而调整夹紧槽开口尺寸，使夹紧装置4可适应配合不同尺寸的汇流环转子轴端限位块，实现对汇流环转子轴端限位块的有效锁定，同时通过微调夹紧槽开口尺寸与汇流环转子轴端限位块形成间隙配合关系，允许汇流环转子轴端限位块在夹紧槽中沿高低和第二安装槽12方向移动，即可自适应补偿汇流环转子相对连接座在轴向方向上的结构安装尺寸误差。夹紧装置4在上层卡槽3上平面安装后，夹紧槽开口与第二安装槽12方向呈90°夹角，上层卡槽3下部的第一滑动凸块14与下层卡槽2上的第二安装槽12以间隙配合连接，在上层卡槽3上的腰形安装孔、限位销5限制和第二安装槽12的共同约束下，上层卡槽3可在下层卡槽2中沿第二安装槽12的方向在一定范围双向滑动而不会脱开。夹紧装置4、上层卡槽3与下层卡槽2形成类似“十字滑块万向节”结构，可自适应补偿汇流环转子与连接座之间的同轴度误差和偏心误差所引起的转动过程中定子的径向晃动。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，包括座体(1)、下层卡槽(2)、上层卡槽(3)以及夹紧装置(4)；

所述座体(1)上设置有第一安装槽(11)，所述下层卡槽(2)的上部设置有第二安装槽(12)，所述下层卡槽(2)的下部匹配安装在第一安装槽(11)上；

所述上层卡槽(3)的下部设置有第一滑动凸块(14)，所述第一滑动凸块(14)匹配安装在第二安装槽(12)上且能够在第二安装槽(12)内滑动；

所述夹紧装置(4)上设置有第一夹紧块(6)、第二夹紧块(7)以及基板(9)，所述第一夹紧块(6)、第二夹紧块(7)都安装在基板(9)上，所述基板(9)安装在上层卡槽(3)上，所述第二夹紧块(7)能够在基板(9)上滑动从而能够实现第一夹紧块(6)和第二夹紧块(7)之间距离的调节，所述第一滑动凸块(14)在第二安装槽(12)内滑动的方向与第二夹紧块(7)在基板(9)上滑动的方向相垂直。

2.根据权利要求1所述的双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，所述第一夹紧块(6)、第二夹紧块(7)上分别设置有第二滑动凸块(15)、第三滑动凸块(16)，所述基板(9)上设置有第三安装槽(13)，所述第二滑动凸块(15)、第三滑动凸块(16)分别匹配安装在第三安装槽(13)上且所述第一夹紧块(6)、第二夹紧块(7)分别通过第二滑动凸块(15)、第三滑动凸块(16)在第三安装槽(13)内的滑动能够实现第一夹紧块(6)和第二夹紧块(7)相互靠近或相互分离进而实现第二滑动凸块(15)和第三滑动凸块(16)间距的调整。

3.根据权利要求1所述的双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，还包括限位销(5)，所述下层卡槽(2)上设置有下层卡槽内螺纹孔，所述限位销(5)的一端安装在座体(1)上，所述限位销(5)的另一端设置有外螺纹且匹配安装在下层卡槽内螺纹孔里。

4.根据权利要求2所述的双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，所述第一夹紧块(6)、第二夹紧块(7)上分别设置有两个平行间隔布置的第二滑动凸块(15)、第三滑动凸块(16)，所述第三安装槽(13)的数量分别与第二滑动凸块(15)、第三滑动凸块(16)的数量相匹配。

5.根据权利要求2所述的双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，所述第一安装槽(11)为长方体空间，所述第一滑动凸块(14)、第二滑动凸块(15)、第三滑动凸块(16)的横截面都为倒T字形结构。

6.根据权利要求2所述的双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，所述夹紧装置(4)上设置有双向螺纹杆(8)，所述第一夹紧块(6)、第二夹紧块(7)上分别设置有带内螺纹的夹紧块通孔且两个夹紧块通孔中的内螺纹的引导方向相反，双向螺纹杆(8)匹配安装在两个夹紧块通孔中，当转动双向螺纹杆(8)时，能够驱使第一夹紧块(6)、第二夹紧块(7)相互靠近或相互远离且分别通过第二滑动凸块(15)、第三滑动凸块(16)在第三安装槽(13)中滑动。

7.根据权利要求6所述的双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，还包括锁紧螺母(10)以及挡销，所述双向螺纹杆(8)的两端分别设置有防松脱孔；

当双向螺纹杆(8)调节到位后将两端的锁紧螺母(10)拧紧后将挡销安装到防松脱孔中。

8.根据权利要求3所述的双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，所述上层卡槽(3)的中部设置有腰形安装孔，腰形安装孔长度方向与第二安装槽(12)的长度方向相同且所述腰形安装孔开口宽度大于限位销(5)的直径。

9.根据权利要求1所述的双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，所述下层卡槽(2)上设置有多个下层卡槽通孔，所述下层卡槽(2)通过下层卡槽通孔以及第一连接件安装在座体(1)上。

10.根据权利要求1所述的双向卡槽式汇流环连接座，其特征在于，所述基板(9)通过第二连接件安装在上层卡槽(3)上。

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