CN111756130A - 一种磁电机定子铁芯 - Google Patents

Abstract

一种磁电机定子铁芯，包括分别独立制作的定子铁芯主体、定子铁芯极脚体，定子铁芯主体由多个分别独立冲裁成型的主体冲片相叠铆合固定构成，定子铁芯极脚体由多个分别独立冲裁成型的极脚冲片相叠铆合固定构成，定子铁芯主体设有中心圆孔，定子铁芯主体的外周分布有多个燕尾槽，定子铁芯极脚体的一端设有极弧，另一端设有用于与定子铁芯主体的燕尾槽连接固定的燕尾结构，极弧与燕尾结构之间为绕线部，定子铁芯主体上的每个燕尾槽对应一个定子铁芯极脚体，定子铁芯极脚体通过设有的燕尾结构与定子铁芯主体上的燕尾槽过盈配合固定形成一个磁电机定子铁芯。

Description

一种磁电机定子铁芯

技术领域

本发明涉及电机铁芯结构，特别涉及一种磁电机定子铁芯。

背景技术

现有的磁电机定子铁芯的圆周具有多个用于绕线的极脚，通常磁电机定子铁芯为叠片式铁芯，是由多个铁芯冲片叠装而成，每个铁芯冲片在制作时为单片整体落料，然后根据铁芯总叠厚需求将相应数量的铁芯冲片叠加在一起固定形成磁电机定子铁芯。单个铁芯冲片包括一个主体部分和多个极脚部分，极脚分布在主体的外周，这种铁芯冲片采用单片整体落料工艺制作，存在诸多缺点：一是由于每个铁芯冲片的圆周有多个径向延伸出的极脚，使每片铁芯冲片整体占位面积较大，见说明书附图10，无论在级进冲压模上怎样布局，经冲压裁切出铁芯冲片的实体部分后，制作铁芯冲片的钢板都会留下较多的废钢，导致钢板的有效利用率低，产生的废钢材多，而废钢材的回收价格远远低于买入正料钢材的价格，分摊到每个产品时，单件产品的钢材使用成本偏高；二是由于每片铁芯冲片为整体冲压裁切落料，所需要的冲压设备对吨位要求大，吨位大的设备价格高，而且设备的能耗、维修以及保养成本也随之加大，不利于节能和降低成本；三是由于每片铁芯冲片为整体冲压裁切落料，因为每片铁芯冲片的冲裁面积大，导致冲压模具的制作费用也高，例如CG125型号摩托车的8极磁电机定子铁芯冲片的冲模制作费，一个就需花费12万人民币，加大了中小型企业的冲模储备负担。这些存在的缺点导致企业生产成本高，不利于企业成本的管控。

发明内容

本发明为了解决以上现有技术存在的问题，提供一种磁电机定子铁芯，可以有效降低企业成本，本发明的技术方案如下：

一种磁电机定子铁芯，包括分别独立制作的定子铁芯主体、定子铁芯极脚体，所述定子铁芯主体由多个分别独立冲裁成型的主体冲片相叠铆合固定构成，所述定子铁芯极脚体由多个分别独立冲裁成型的极脚冲片相叠铆合固定构成，所述定子铁芯主体设有中心圆孔，定子铁芯主体的外周分布有多个燕尾槽，所述定子铁芯极脚体的一端设有极弧，另一端设有用于与定子铁芯主体的燕尾槽连接固定的燕尾结构，极弧与燕尾结构之间为绕线部，所述定子铁芯主体上的每个燕尾槽对应一个定子铁芯极脚体，所述定子铁芯极脚体通过设有的燕尾结构与定子铁芯主体上的燕尾槽过盈配合固定形成一个磁电机定子铁芯。

所述燕尾槽和中心圆孔在主体冲片冲裁时一体成型。

所述极弧和燕尾结构在极脚冲片冲裁时一体成型。

每个主体冲片上中心圆孔周围均布至少两个铆合凹凸点，每个极脚冲片上设有至少两个铆合凹凸点。

所述主体冲片呈多边形，该多边形的每条直边上各设置一个燕尾槽，各燕尾槽分别位于各边的中心。

所述主体冲片呈八边形结构。

所述主体冲片上的燕尾槽根据形状不同分为第一燕尾槽、第二燕尾槽、第三燕尾槽，所述第一燕尾槽槽底设有半圆槽，所述第二燕尾槽槽底为直线，所述第三燕尾槽槽底设有凸弧，一个主体冲片包括一个第一燕尾槽、两个第二燕尾槽，其余的为第三燕尾槽。

所述第一燕尾槽对应的第一极脚冲片的燕尾结构设有一个半圆形缺口，该半圆形缺口与第一燕尾槽槽底的半圆槽构成圆孔，所述第二燕尾槽对应的第二极脚冲片为直线边，该直线边与第二燕尾槽槽底直线吻合，所述第三燕尾槽对应的第三极脚冲片设有凹弧槽，该凹弧槽与第三燕尾槽槽底的凸弧吻合。

所述极脚冲片呈工字形，极弧、燕尾结构之间为绕线部。

所述定子铁芯主体上设有多个螺栓安装孔。

采用上述技术方案：包括分别独立制作的定子铁芯主体、定子铁芯极脚体，所述定子铁芯主体由多个分别独立冲裁成型的主体冲片相叠铆合固定构成，所述定子铁芯极脚体由多个分别独立冲裁成型的极脚冲片相叠铆合固定构成，所述定子铁芯主体设有中心圆孔，定子铁芯主体的外周分布有多个燕尾槽，所述定子铁芯极脚体的一端设有极弧，另一端设有用于与定子铁芯主体的燕尾槽连接固定的燕尾结构，极弧与燕尾结构之间为绕线部，所述定子铁芯主体上的每个燕尾槽对应一个定子铁芯极脚体，所述定子铁芯极脚体通过设有的燕尾结构与定子铁芯主体上的燕尾槽过盈配合固定形成一个磁电机定子铁芯。这种结构的磁电机定子铁芯，主体冲片采用独立冲裁，可以使板材上主体冲片排列得更紧凑，主体冲片之间的废料面积减小，极脚冲片采用独立冲裁，极脚冲片在板材上呈对称两排排列且每排的极脚冲片呈交错分布，可以使板材上极脚冲片之间的废料面积减小，主体冲片的中心圆孔内的板材还可冲裁一个极脚冲片，产生的废料少，板材的有效利用率得到大大提高，单件产品的板材使用成本得以降低；并且，相比现有的采用单片整体落料的磁电机定子铁芯，独立冲裁主体冲片、极脚冲片所需的冲压设备吨位要求大大降低，设备的能耗、维修以及保养成本也随之减少，有利于节能和降低成本；此外，独立冲裁主体冲片、极脚冲片的冲裁面积小，冲压模具的制作费用低，有利于企业成本的管控。

每个主体冲片上中心圆孔周围均布至少两个铆合凹凸点，每个极脚冲片上设有至少两个铆合凹凸点，使相叠的冲片在铆合时通过铆合凹凸点形成固定连接。

所述主体冲片呈多边形，该多边形的每条直边上各设置一个燕尾槽，各燕尾槽分别位于各边的中心，使燕尾槽的中轴线经过中心圆孔的圆心。

所述主体冲片上的燕尾槽根据形状不同分为第一燕尾槽、第二燕尾槽、第三燕尾槽，所述第一燕尾槽槽底设有半圆槽，所述第二燕尾槽槽底为直线，所述第三燕尾槽槽底设有凸弧，一个主体冲片包括一个第一燕尾槽、两个第二燕尾槽，其余的为第三燕尾槽。所述第一燕尾槽对应的第一极脚冲片的燕尾结构设有一个半圆形缺口，该半圆形缺口与第一燕尾槽槽底的半圆槽构成圆孔，用于安装铆钉，使固线夹通过铆钉与定子铁芯主体固定连接。所述第二燕尾槽对应的第二极脚冲片为直线边，该直线边与第二燕尾槽槽底直线吻合，所述第三燕尾槽对应的第三极脚冲片设有凹弧槽，该凹弧槽与第三燕尾槽槽底的凸弧吻合。以便区分三种级脚冲片，和燕尾槽一一对应，避免在将定子铁芯极脚体与定子铁芯主体固定连接时装错位置。

所述极脚冲片呈工字形，极弧、燕尾结构之间为绕线部，所述绕线部用于缠绕线圈。

所述定子铁芯主体上设有多个螺栓安装孔，用于供螺栓通过。

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本申请专利磁电机定子铁芯的结构示意图；

图2为图1的剖面图；

图3为本申请专利磁电机定子铁芯的拆分示意图；

图4为主体冲片的结构示意图；

图5为第一极脚冲片的结构示意图；

图6为第二极脚冲片的结构示意图；

图7为第三极脚冲片的结构示意图；

图8为主体冲片在板材上的排布示意图；

图9为极脚冲片在板材上的排布示意图；

图10为现有铁芯冲片在板材上的排布示意图。

具体实施方式

本发明磁电机定子铁芯的一种实施例：

参见图1-图10，一种磁电机定子铁芯，包括分别独立制作的定子铁芯主体2、定子铁芯极脚体1，所述定子铁芯主体由多个分别独立冲裁成型的主体冲片2-1相叠铆合固定构成，所述定子铁芯极脚体1由多个分别独立冲裁成型的极脚冲片1-1相叠铆合固定构成，所述定子铁芯主体2设有中心圆孔6，每个主体冲片2-1上中心圆孔6周围均布至少两个铆合凹凸点5，每个极脚冲片1-1上设有至少两个铆合凹凸点5，使相叠的冲片在铆合时通过铆合凹凸点5形成固定连接。定子铁芯主体2的外周分布有多个燕尾槽3，所述定子铁芯极脚体1的一端设有极弧7，另一端设有用于与定子铁芯主体的燕尾槽3连接固定的燕尾结构4，极弧7与燕尾结构4之间为绕线部，所述极脚冲片1-1呈工字形，极弧7、燕尾结构4之间的绕线部用于缠绕线圈。所述铆合凹凸点5也位于极弧7和燕尾结构4之间。所述定子铁芯主体2上的每个燕尾槽3对应一个定子铁芯极脚体1，所述定子铁芯极脚体1通过设有的燕尾结构4与定子铁芯主体2上的燕尾槽3过盈配合固定形成一个磁电机定子铁芯。所述主体冲片2-1呈多边形，该多边形的每条直边上各设置一个燕尾槽3，各燕尾槽3分别位于各边的中心，使燕尾槽3的中轴线经过中心圆孔6的圆心。本实施例的主体冲片2-1呈八边形，相应地，本实施例的一个主体冲片2-1设有八个燕尾槽3，八个燕尾槽3分别对应八个极脚冲片1-1。所述主体冲片2-1上的燕尾槽3根据形状不同分为第一燕尾槽3-1、第二燕尾槽3-2、第三燕尾槽3-3，所述第一燕尾槽3-1槽底设有半圆槽，所述第二燕尾槽3-2槽底为直线，所述第三燕尾槽3-3槽底设有凸弧，一个主体冲片2-1包括一个第一燕尾槽3-1、两个第二燕尾槽3-2，其余的为第三燕尾槽3-3。所述第一燕尾槽3-1对应的第一极脚冲片8的燕尾结构4设有一个半圆形缺口，该半圆形缺口与第一燕尾槽3-1槽底的半圆槽构成圆孔，用于安装铆钉，使固线夹通过铆钉与定子铁芯主体2固定连接。所述第二燕尾槽3-2对应的第二极脚冲片9为直线边，该直线边与第二燕尾槽3-2槽底直线吻合，所述第三燕尾槽3-3对应的第三极脚冲片10设有凹弧槽，该凹弧槽与第三燕尾槽3-3槽底的凸弧吻合。以便区分三种级脚冲片，和燕尾槽3一一对应，避免在将定子铁芯极脚体1与定子铁芯主体2固定连接时装错位置。所述燕尾槽3和中心圆孔6在主体冲片2-1冲裁时一体成型。所述极弧7和燕尾结构4在极脚冲片1-1冲裁时一体成型。所述定子铁芯主体2上设有多个螺栓安装孔11，用于供螺栓通过，本实施例设有三个螺栓安装孔11。所述定子铁芯主体2的外周和定子铁芯极脚体1的四侧设有塑封。

这种结构的磁电机定子铁芯，制作方法是先将主体冲片2-1、极脚冲片1-1分别独立冲裁成型，主体冲片2-1的冲裁成型采用一出二模具，极脚冲片1-1的冲裁成型采用一出四模具，以便提高效率。再将多个主体冲片2-1相叠通过铆合凹凸点5铆合固定形成一个定子铁芯主体2，将多个极脚冲片1-1相叠通过铆合凹凸点5铆合固定形成一个定子铁芯极脚体1，然后再用压机将八个定子铁芯极脚体1的燕尾结构4同时压入一个定子铁芯主体2所对应的燕尾槽3中形成过盈配合固定，构成定子铁芯。这种结构的磁电机定子铁芯，主体冲片2-1采用独立冲裁，可以使板材上主体冲片2-1排列得更紧凑，由于主体冲片2-1上没有呈径向外伸的极脚，在单独冲裁成型的过程中，可以使主体冲片2-1之间的废料面积减小到最小状况。极脚冲片1-1采用独立冲裁，极脚冲片1-1在板材上呈对称两排排列且每排的极脚冲片1-1呈交错分布，该交错分布为每一排相邻的两个极脚冲片1-1的极弧7呈相反方向布置，使两个极脚冲片1-1的燕尾结构4位于两个极脚冲片1-1的极弧7之间的空间位置，能够将依序排列的极脚冲片1-1之间的间距减小到合理最小状况，使板材上极脚冲片1-1之间的废料面积减小到最小状况。在主体冲片2-1的中心圆孔6内的板材还可布置冲裁一个第一极脚冲片8，产生的废料少，板材的有效利用率得到大大提高，单件产品的板材使用成本得以降低，经过计算，板材利用率由原39.4%的提升至53.2%，原来一吨钢材能制作1480件铁芯，采用本实施例的方法后，一吨板材能制作1996件铁芯，综合计算单件铁芯成本在原来的基础上下降约0.5元，参见图2、3；并且，相比现有的单片整体落料，独立冲裁主体冲片2-1、极脚冲片1-1所需的冲压设备吨位要求大大降低，设备的能耗、维修以及保养成本也随之减少，有利于节能和降低成本；此外，独立冲裁主体冲片2-1、极脚冲片1-1的冲裁面积小，冲压模具的制作费用低，本实施例中，主体冲片2-1及其圆孔6内极脚冲片1-1的模具费用约为3.2万左右，剩下的七个极脚冲片1-1有两种尺寸，有两副冲模，费用约为3.6万左右，合计6.8万左右，相比现有的单片整体落料冲模费用12万，节省了5.2万左右的冲模费用，有利于企业成本的管控。

Claims (10)

1.一种磁电机定子铁芯，其特征在于：包括分别独立制作的定子铁芯主体（2）、定子铁芯极脚体（1），所述定子铁芯主体由多个分别独立冲裁成型的主体冲片（2-1）相叠铆合固定构成，所述定子铁芯极脚体（1）由多个分别独立冲裁成型的极脚冲片（1-1）相叠铆合固定构成，所述定子铁芯主体（2）设有中心圆孔（6），定子铁芯主体（2）的外周分布有多个燕尾槽（3），所述定子铁芯极脚体（1）的一端设有极弧（7），另一端设有用于与定子铁芯主体的燕尾槽（3）连接固定的燕尾结构（4），极弧（7）与燕尾结构（4）之间为绕线部，所述定子铁芯主体（2）上的每个燕尾槽（3）对应一个定子铁芯极脚体（1），所述定子铁芯极脚体（1）通过设有的燕尾结构（4）与定子铁芯主体（2）上的燕尾槽（3）过盈配合固定形成一个磁电机定子铁芯。

2.根据权利要求1所述的磁电机定子铁芯，其特征在于：所述燕尾槽（3）和中心圆孔（6）在主体冲片（2-1）冲裁时一体成型。

3.根据权利要求1所述的磁电机定子铁芯，其特征在于：所述极弧（7）和燕尾结构（4）在极脚冲片（1-1）冲裁时一体成型。

4.根据权利要求1所述的磁电机定子铁芯，其特征在于：每个主体冲片（2-1）上中心圆孔（6）周围均布至少两个铆合凹凸点（5），每个极脚冲片（1-1）上设有至少两个铆合凹凸点（5）。

5.根据权利要求1所述的磁电机定子铁芯，其特征在于：所述主体冲片（2-1）呈多边形，该多边形的每条直边上各设置一个燕尾槽（3），各燕尾槽（3）分别位于各边的中心。

6.根据权利要求5所述的磁电机定子铁芯，其特征在于：所述主体冲片（2-1）呈八边形结构。

7.根据权利要求5所述的磁电机定子铁芯，其特征在于：所述主体冲片（2-1）上的燕尾槽（3）根据形状不同分为第一燕尾槽（3-1）、第二燕尾槽（3-2）、第三燕尾槽（3-3），所述第一燕尾槽（3-1）槽底设有半圆槽，所述第二燕尾槽（3-2）槽底为直线，所述第三燕尾槽（3-3）槽底设有凸弧，一个主体冲片（2-1）包括一个第一燕尾槽（3-1）、两个第二燕尾槽（3-2），其余的为第三燕尾槽（3-3）。

8.根据权利要求7所述的磁电机定子铁芯，其特征在于：所述第一燕尾槽（3-1）对应的第一极脚冲片（8）的燕尾结构（4）设有一个半圆形缺口，该半圆形缺口与第一燕尾槽（3-1）槽底的半圆槽构成圆孔，所述第二燕尾槽（3-2）对应的第二极脚冲片（9）为直线边，该直线边与第二燕尾槽（3-2）槽底直线吻合，所述第三燕尾槽（3-3）对应的第三极脚冲片（10）设有凹弧槽，该凹弧槽与第三燕尾槽（3-3）槽底的凸弧吻合。

9.根据权利要求1所述的磁电机定子铁芯，其特征在于：所述极脚冲片（1-1）呈工字形，极弧（7）、燕尾结构（4）之间为绕线部。

10.根据权利要求1所述的磁电机定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯主体（2）上设有多个螺栓安装孔（11）。

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